JPS5889638A - 顔料組成物 - Google Patents
顔料組成物Info
- Publication number
- JPS5889638A JPS5889638A JP18873181A JP18873181A JPS5889638A JP S5889638 A JPS5889638 A JP S5889638A JP 18873181 A JP18873181 A JP 18873181A JP 18873181 A JP18873181 A JP 18873181A JP S5889638 A JPS5889638 A JP S5889638A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl
- acid
- aqueous dispersion
- ester
- copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリビニルアルコール(以下PVAという)系
共1合体を保護コロイドとするビニルエステルまたはビ
ニルエステル共重合体水性分散液と体貴顔料とからなる
安定ri @料組放物に関するものでありさらに詳しく
は(イ)炭素数が6以上O脂防峻ビニルエステル、炭素
数が6以上のアルキルビニルエーテルおよび炭素数が6
以上のa−オレフィンよりなる群より選ばれる単量体の
少くとも1種と、(至)エチレン性不飽和カルボン酸も
しくはその低級アルキルエステル又は酸無水物の少くと
も111オJ:び0酢酸ビニルエステルの三成分を必須
成分とする共重合体をアルコール溶液中で酢化して得ら
れるPVA系共重合体を保護コロイドとじてビニルエス
テルを乳化重合もしくは乳化共慕合する゛ことにより得
らnる水性分散液と顔料の混合物は伸度が大きい亀裂の
ない皮膜を形成する点ですぐれた性質を有する組成物に
関するものである。
共1合体を保護コロイドとするビニルエステルまたはビ
ニルエステル共重合体水性分散液と体貴顔料とからなる
安定ri @料組放物に関するものでありさらに詳しく
は(イ)炭素数が6以上O脂防峻ビニルエステル、炭素
数が6以上のアルキルビニルエーテルおよび炭素数が6
以上のa−オレフィンよりなる群より選ばれる単量体の
少くとも1種と、(至)エチレン性不飽和カルボン酸も
しくはその低級アルキルエステル又は酸無水物の少くと
も111オJ:び0酢酸ビニルエステルの三成分を必須
成分とする共重合体をアルコール溶液中で酢化して得ら
れるPVA系共重合体を保護コロイドとじてビニルエス
テルを乳化重合もしくは乳化共慕合する゛ことにより得
らnる水性分散液と顔料の混合物は伸度が大きい亀裂の
ない皮膜を形成する点ですぐれた性質を有する組成物に
関するものである。
PVAを保護コロイドとするビニルエステル血合または
共菖合水性分散液は一般に顔料分散性が良好で顔料との
混合物は塗料1紙加工等に広く利用されている。しかし
、近年樹脂のコストアップにより、できるだけ少量の水
性分散液との混合により従来の性能が得られないか検討
されている。本発明者らは、保護コロイドであるポリビ
ニルアルコールの混和性に着目し、その水性分散液と顔
料との混和性について検討した結果、本発明を行うに至
った。すなわち、保讃コロイドのPVAを変性改良する
事によって解決することを試みた結果、疎水性基とイオ
ン性基とが同時に導入せしめられたPVム系富合体を用
いた場合には顔料との混和−性が向上し、@料混合物の
皮膜は均一となり見かけの伸度は大きくなり、亀裂のな
いものになる事を見出した。そのPVAに関して疎水性
基としてに)炭素数が6以上の脂肪酸ビニルエステル、
炭素数が6以上の高級アルキルビニルエーテルおよび炭
素数が6以上のa−オレフィン、イオン性基として0エ
チレン性不飽和カルボン酸もしくはその低級アルキルエ
ステル又は酸無水物、また主要構成成分として0)酢酸
ビニルエステルを用い、これらの三成分を必須成分とす
る共重合体をアルコール溶液中で鹸化して得たPVA系
共重合体を保護コロイドとしで、ビニルエステルを乳化
重合または共惠合する時は所期の目的にかなったエマル
ジョンが製造できるという事実を見出し本発明を完成す
るに至った。
共菖合水性分散液は一般に顔料分散性が良好で顔料との
混合物は塗料1紙加工等に広く利用されている。しかし
、近年樹脂のコストアップにより、できるだけ少量の水
性分散液との混合により従来の性能が得られないか検討
されている。本発明者らは、保護コロイドであるポリビ
ニルアルコールの混和性に着目し、その水性分散液と顔
料との混和性について検討した結果、本発明を行うに至
った。すなわち、保讃コロイドのPVAを変性改良する
事によって解決することを試みた結果、疎水性基とイオ
ン性基とが同時に導入せしめられたPVム系富合体を用
いた場合には顔料との混和−性が向上し、@料混合物の
皮膜は均一となり見かけの伸度は大きくなり、亀裂のな
いものになる事を見出した。そのPVAに関して疎水性
基としてに)炭素数が6以上の脂肪酸ビニルエステル、
炭素数が6以上の高級アルキルビニルエーテルおよび炭
素数が6以上のa−オレフィン、イオン性基として0エ
チレン性不飽和カルボン酸もしくはその低級アルキルエ
ステル又は酸無水物、また主要構成成分として0)酢酸
ビニルエステルを用い、これらの三成分を必須成分とす
る共重合体をアルコール溶液中で鹸化して得たPVA系
共重合体を保護コロイドとしで、ビニルエステルを乳化
重合または共惠合する時は所期の目的にかなったエマル
ジョンが製造できるという事実を見出し本発明を完成す
るに至った。
本発明で用いるPVA系共重合体のに)成分としてハ炭
素数が6以上のいわゆる大きな脂肪族炭化水素基を有す
る単量体が選ばれ炭素数が5以下のいわゆる小さな脂肪
族炭化水素基・を有する単量体ではその効果は発揮され
ない。本発明でに)成分として用いる炭素数が6以上の
脂肪酸ビニルエステルとしては例えばラウリン酸ビニル
エステル、ステアリン酸ビニルエステルなどが適用で番
、なかん−j (1,1,五5テトラメチル酪酸ビニル
エステル。
素数が6以上のいわゆる大きな脂肪族炭化水素基を有す
る単量体が選ばれ炭素数が5以下のいわゆる小さな脂肪
族炭化水素基・を有する単量体ではその効果は発揮され
ない。本発明でに)成分として用いる炭素数が6以上の
脂肪酸ビニルエステルとしては例えばラウリン酸ビニル
エステル、ステアリン酸ビニルエステルなどが適用で番
、なかん−j (1,1,五5テトラメチル酪酸ビニル
エステル。
2.2.t4テトラメチルパレリアン酸ビニルエステル
あるいは平均炭素数が10の飽和分岐状脂肪酸ビニルエ
ステルの混合物などのカルボキシル基が3級もしくは4
級の炭素原子に対してα−位に存在する分岐状脂肪酸ビ
ニルエステルが好適である。
あるいは平均炭素数が10の飽和分岐状脂肪酸ビニルエ
ステルの混合物などのカルボキシル基が3級もしくは4
級の炭素原子に対してα−位に存在する分岐状脂肪酸ビ
ニルエステルが好適である。
炭素数が6以上のアルキルビニルエーテルトシては例え
ばラウリルビニルエーテル、ドデシルビニルエーテル、
オクタデシルビニルエーテルらが適用できる。さらに炭
素数が6以上のα−オレフィンとしては例えばヘプテン
−1,オクテン−1゜ドデセン−1,オクタデセン−1
らが適用できる。
ばラウリルビニルエーテル、ドデシルビニルエーテル、
オクタデシルビニルエーテルらが適用できる。さらに炭
素数が6以上のα−オレフィンとしては例えばヘプテン
−1,オクテン−1゜ドデセン−1,オクタデセン−1
らが適用できる。
(均成分として用いるエチレン性不飽和カルボン酸もし
くはその低級アルキルエステル又は酸無水物としては例
えばアクリル酸、゛メタクリル酸、クロトンi!、マレ
イン敏、イタコン酸、シトラコン峻、アコニット酸およ
びそのメチル、?cチルなどの低級アルキルエステルさ
らには酸無水物、などが使用されるが好ましくはイタコ
ン酸とかマレイン斂、シトラコン酸などのジカルボン酸
及びそのメチル、エチルなどの低綾アルキルニス砦ルさ
らには酸無水物が使用され、これらのなかでもとりわけ
無水マレイン*、 マレイン酸モノメチルエステルお
よびイタコン酸が好適に使用できる。
くはその低級アルキルエステル又は酸無水物としては例
えばアクリル酸、゛メタクリル酸、クロトンi!、マレ
イン敏、イタコン酸、シトラコン峻、アコニット酸およ
びそのメチル、?cチルなどの低級アルキルエステルさ
らには酸無水物、などが使用されるが好ましくはイタコ
ン酸とかマレイン斂、シトラコン酸などのジカルボン酸
及びそのメチル、エチルなどの低綾アルキルニス砦ルさ
らには酸無水物が使用され、これらのなかでもとりわけ
無水マレイン*、 マレイン酸モノメチルエステルお
よびイタコン酸が好適に使用できる。
本発明において用いる前述したに)、(ロ)、および(
G)成分を必須成分として待られる共重合体中に含まれ
る(イ)成分の配合割合は炭素数の大きさによってもこ
となるが0.2〜10モル%なかで40.8〜7′ モ
ル%の範囲がさらに好適である。共重合体中に含まれる
(ハ)成分の配合割合はに)成分の配合割合によっても
異なるが0.2〜10.0モル%なかでも0.5〜7,
0モル%の範囲が好適である。
G)成分を必須成分として待られる共重合体中に含まれ
る(イ)成分の配合割合は炭素数の大きさによってもこ
となるが0.2〜10モル%なかで40.8〜7′ モ
ル%の範囲がさらに好適である。共重合体中に含まれる
(ハ)成分の配合割合はに)成分の配合割合によっても
異なるが0.2〜10.0モル%なかでも0.5〜7,
0モル%の範囲が好適である。
本発明に用いるPVA系共重合体は公知の重合および鹸
化方法によって製造される。に)、@および(q成分は
それぞれ一括もしくは連続的に投入され無f8mモt、
<はメチルアルコール、エチルアルコール等の低級アル
コールの共存下に2.21−アゾビスイソブチロニトリ
ルとか過酸化ベンゾイルとかの公知のラジカル重合触媒
により1合される。重合反応で得られた共重合体はアル
コール、要すれハ含水アルコールに溶解し鹸化される。
化方法によって製造される。に)、@および(q成分は
それぞれ一括もしくは連続的に投入され無f8mモt、
<はメチルアルコール、エチルアルコール等の低級アル
コールの共存下に2.21−アゾビスイソブチロニトリ
ルとか過酸化ベンゾイルとかの公知のラジカル重合触媒
により1合される。重合反応で得られた共重合体はアル
コール、要すれハ含水アルコールに溶解し鹸化される。
アルコールとしてはメチルアルコール、エチルアルコー
ルなどの低級アルコールが特に好適である。これら(D
y ル:I−ル類ji 40 m19/7)以下であ
ればア十トン、#鹸メチルエステル、酢酸エチルエステ
ル。
ルなどの低級アルコールが特に好適である。これら(D
y ル:I−ル類ji 40 m19/7)以下であ
ればア十トン、#鹸メチルエステル、酢酸エチルエステ
ル。
ベンゼン等の溶剤を含有してぃてもよい、鹸化触媒はア
ルカリ又は酸のごとき公知の触媒が使用でき る。
ルカリ又は酸のごとき公知の触媒が使用でき る。
PVム系共夏合体の鹸化度について特に制限はないが実
質的にXfB性が保たれる範囲であれば完全鹸化のもの
でも部分鹸化のものでもよい゛が8oモル%以上である
事がのぞましい。
質的にXfB性が保たれる範囲であれば完全鹸化のもの
でも部分鹸化のものでもよい゛が8oモル%以上である
事がのぞましい。
上記に得られたPVA系共重合体を単独で保−コロイド
として用い水相中で触媒の存在下にビニルエステル等を
公知の方法により乳化共重合すると。
として用い水相中で触媒の存在下にビニルエステル等を
公知の方法により乳化共重合すると。
良好なエマルジョンが得られる。
この発明において乳化剤の併用は必須の条件ではないが
、他の乳化剤を例えば粒子径の調節などの為の補助的手
段として併用する事は何ら差しつかえない。又、保護コ
ロイドとしては該PVム系水浴性共ム惠合脂単独で充分
その目的が達成されるが、場合によっては他の保護コロ
イド、たとえば通常の未変性のPVA、ポリアクリル酸
又はポリメタクリル酸およびその塩類、ポリビニルアル
キルエーテル、酢酸ビニルとアクリル酸またはメタクリ
ル酸共菖合物または酢酸ビニル−無水マレイン峻共菖合
物およ−、びその鹸化物、低級アルキルビニルエーテル
−無水マレイン酸共菖合物、アルキルセルローズ、ヒド
ロキシアルキルセルローズ、アルキルヒドロキシアルキ
ルセルローズ、カルボキシメチルセルローズなどのセル
ローズ誘導体、アルキル殿粉、カルボキシメチル殿粉、
酸化デンプン、アラビアゴム、トラガントゴム、ポリア
ルキレンゲリコールなどを重合時に使用するか、もしべ
は重合後に添加してエマルジョンに望まれる特性を付与
することも有効であり、これにはまたこのほか普通の乳
化重合の際に用いられる液性調節剤、1”価゛又は多価
のアルコール類、可履剤、消泡剤などの助剤を重合時ま
たは重合後に併用する事は伺ら差支えない。
、他の乳化剤を例えば粒子径の調節などの為の補助的手
段として併用する事は何ら差しつかえない。又、保護コ
ロイドとしては該PVム系水浴性共ム惠合脂単独で充分
その目的が達成されるが、場合によっては他の保護コロ
イド、たとえば通常の未変性のPVA、ポリアクリル酸
又はポリメタクリル酸およびその塩類、ポリビニルアル
キルエーテル、酢酸ビニルとアクリル酸またはメタクリ
ル酸共菖合物または酢酸ビニル−無水マレイン峻共菖合
物およ−、びその鹸化物、低級アルキルビニルエーテル
−無水マレイン酸共菖合物、アルキルセルローズ、ヒド
ロキシアルキルセルローズ、アルキルヒドロキシアルキ
ルセルローズ、カルボキシメチルセルローズなどのセル
ローズ誘導体、アルキル殿粉、カルボキシメチル殿粉、
酸化デンプン、アラビアゴム、トラガントゴム、ポリア
ルキレンゲリコールなどを重合時に使用するか、もしべ
は重合後に添加してエマルジョンに望まれる特性を付与
することも有効であり、これにはまたこのほか普通の乳
化重合の際に用いられる液性調節剤、1”価゛又は多価
のアルコール類、可履剤、消泡剤などの助剤を重合時ま
たは重合後に併用する事は伺ら差支えない。
他の乳化剤又は/及び保護コロイドが併用されない時は
葭P■ム系共菖合体は単量体に対して約1〜40重量優
好ましくは2〜10′M量%の量で用いられる。
葭P■ム系共菖合体は単量体に対して約1〜40重量優
好ましくは2〜10′M量%の量で用いられる。
本発明は組成物の一成分であるビニルエステル1合また
は共菖合水性分散液が上記の変性PVAを保護コロイド
とするところに特徴があるが、水性分散液として″はビ
ニルエステル重合または共重合体である事に限られる。
は共菖合水性分散液が上記の変性PVAを保護コロイド
とするところに特徴があるが、水性分散液として″はビ
ニルエステル重合または共重合体である事に限られる。
それはビニルエステル重合系がrvム保護コロイドで安
定な水性分散液になるためであるがビニルエステル重合
系の中でもビニルエステル−エチレン共重合体が特に1
11料混和物として、の良好な特性を示し、今後種々の
用途に使われるものと思われる。
定な水性分散液になるためであるがビニルエステル重合
系の中でもビニルエステル−エチレン共重合体が特に1
11料混和物として、の良好な特性を示し、今後種々の
用途に使われるものと思われる。
本発明に用いられるビニルエステルとしては炭素数が1
〜1Bの脂肪酸ビニルエステルが用いられる0例工ばギ
酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン瞭ヒニル、酪酸ビニ
ル、 2.2.44テトラメチルバレリアン酸ビニル
、平均炭素数10の飽和分岐状脂肪酸ビニル(商品名V
eovs −10シエル化学)等が挙げられ好ましくは
酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、Vaova−10の
単独もしくはこれらの混合物が使用される。ビニルエス
テルと共惠合aJ能なビニル系単量体を共菖合すること
ができる0例えばエチレン、プロピレン、塩化ビニル、
塩化ビニリデン、ジビニルベンゼン、アク、リル酸メチ
ル。
〜1Bの脂肪酸ビニルエステルが用いられる0例工ばギ
酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン瞭ヒニル、酪酸ビニ
ル、 2.2.44テトラメチルバレリアン酸ビニル
、平均炭素数10の飽和分岐状脂肪酸ビニル(商品名V
eovs −10シエル化学)等が挙げられ好ましくは
酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、Vaova−10の
単独もしくはこれらの混合物が使用される。ビニルエス
テルと共惠合aJ能なビニル系単量体を共菖合すること
ができる0例えばエチレン、プロピレン、塩化ビニル、
塩化ビニリデン、ジビニルベンゼン、アク、リル酸メチ
ル。
アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリルlll
122−エチルヘキシル等のアクリル酸アルキルエステ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル、メタク
リル@2−エチルヘキシル、メタクリル酸グリシジル等
のメタクリル酸エステル、エチレングリコールジアクリ
レート、エチレングリコールジメタクリレート、アクリ
ルアミド、N−メチロールアクリルアt%:、トリアリ
ルシアヌレート、ジアリルフタレート、アクリル酸、メ
タクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、マ
レイン酸0ジアルキルまたは半エステル、ビニルスルホ
ン酸ナトリウム、アリルスルホン酸ナトリウム等を挙げ
ることができる。
122−エチルヘキシル等のアクリル酸アルキルエステ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル、メタク
リル@2−エチルヘキシル、メタクリル酸グリシジル等
のメタクリル酸エステル、エチレングリコールジアクリ
レート、エチレングリコールジメタクリレート、アクリ
ルアミド、N−メチロールアクリルアt%:、トリアリ
ルシアヌレート、ジアリルフタレート、アクリル酸、メ
タクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、マ
レイン酸0ジアルキルまたは半エステル、ビニルスルホ
ン酸ナトリウム、アリルスルホン酸ナトリウム等を挙げ
ることができる。
ビニルエステル富含または共鳳合の水性分散液は通常の
乳化重合法によ′つて得られる。ただエチレン、プロピ
レンとの共菖合では高圧下で行なわれる。重合触媒は通
常の乳化重合に用いられる水溶性単独触媒または水溶性
触媒系例えば過酸化水素単独または過酸化水素と酒石酸
、クエン酸、アスコルビン酸などのオキシカルボン酸、
シュウ1スルフイン酸およびこれらの塩類、オキジアル
デヒド類、水溶性鉄塩などとの組合せ、過硫酸塩類。
乳化重合法によ′つて得られる。ただエチレン、プロピ
レンとの共菖合では高圧下で行なわれる。重合触媒は通
常の乳化重合に用いられる水溶性単独触媒または水溶性
触媒系例えば過酸化水素単独または過酸化水素と酒石酸
、クエン酸、アスコルビン酸などのオキシカルボン酸、
シュウ1スルフイン酸およびこれらの塩類、オキジアル
デヒド類、水溶性鉄塩などとの組合せ、過硫酸塩類。
過炭酸塩類、過硼酸塩類などが適用可能である。
本発明はかくして得られるビニルエステル冨合体および
共惠合体の水性分散液と顔料とを混合する事を特徴とす
るが、本発明に用いられる顔料としては、一般に市販さ
れている塗料9紙加工、インキ、プラスチックなどに用
いられるものが伺れも適用できる。たとえば、無機顔料
としては、カーボンブラック、アルミニウム粉末など主
として元素単量体からなるも(D 、 Zn 、 Pb
、 ffi 、 84. (3d、Fe。
共惠合体の水性分散液と顔料とを混合する事を特徴とす
るが、本発明に用いられる顔料としては、一般に市販さ
れている塗料9紙加工、インキ、プラスチックなどに用
いられるものが伺れも適用できる。たとえば、無機顔料
としては、カーボンブラック、アルミニウム粉末など主
として元素単量体からなるも(D 、 Zn 、 Pb
、 ffi 、 84. (3d、Fe。
ム3.8b−幅、ム1.Ba、C3m、8i、Co、O
rなどの酸化物、硫酸基、硫化物、クロム酸塩、珪酸塩
、水酸化物。
rなどの酸化物、硫酸基、硫化物、クロム酸塩、珪酸塩
、水酸化物。
炭酸塩などがあり、有機顔料としては、天然染料系顔料
、ニトロソ系顔料、ニトロ系顔料、アゾ系顔料、ブタロ
シアニン系顔料、塩基性染料系顔料。
、ニトロソ系顔料、ニトロ系顔料、アゾ系顔料、ブタロ
シアニン系顔料、塩基性染料系顔料。
その他にキナクリドンレッド、キナクリドンバイオレッ
ト、ペリレンレッド、ペリレンヌカ−レット。ジオキサ
ジンバイオレット、イソインドリノンエローなどが挙げ
られる。
ト、ペリレンレッド、ペリレンヌカ−レット。ジオキサ
ジンバイオレット、イソインドリノンエローなどが挙げ
られる。
一□これらの顔料の使用量は水性分散液固形分100血
量部に対して1031k量部〜song量部である。
量部に対して1031k量部〜song量部である。
10菖量部以下では水性分散液の特性が生かされず、従
来のPVムを保穫コロイドとするビニルエステル菖量体
および共重合体水性分散液の顔料混合物との差が認めら
れなくなるし、また800重量部以上の顔料の使用量で
は、混合液が増粘し取扱いにくい場合がある。
来のPVムを保穫コロイドとするビニルエステル菖量体
および共重合体水性分散液の顔料混合物との差が認めら
れなくなるし、また800重量部以上の顔料の使用量で
は、混合液が増粘し取扱いにくい場合がある。
このようにして得られる組成物は塗布乾燥後亀裂のない
綺麗な皮膜を形成し、強じんな性状を示すようになりフ
ラット塗料、リジン塗料、マスチック塗料、防水塗料等
の広範囲の塗料に使用することができるようになるし、
また紙加工の内添等にも使用できるようになった。特に
本発明の中でエチレン−ビニルエステル共真倉分散液と
無機顔料との組成物は、顔料組成が多いにも拘わらす造
膜性が良く伸びのある皮膜を形成し、防水塗料等工業上
の利用価値は高い。
綺麗な皮膜を形成し、強じんな性状を示すようになりフ
ラット塗料、リジン塗料、マスチック塗料、防水塗料等
の広範囲の塗料に使用することができるようになるし、
また紙加工の内添等にも使用できるようになった。特に
本発明の中でエチレン−ビニルエステル共真倉分散液と
無機顔料との組成物は、顔料組成が多いにも拘わらす造
膜性が良く伸びのある皮膜を形成し、防水塗料等工業上
の利用価値は高い。
次に実施例をあifで本発明をさらに具体的に説明する
実施例において「部」 「%」とあるのは特にことわ
りのない限り重量基準である。
実施例において「部」 「%」とあるのは特にことわ
りのない限り重量基準である。
実施例1
(〜成分として境オバ10(シェル社商標:平均炭素数
が10の分岐状脂肪酸ビニルエステル)を1.3モル%
、■)成分としてイタコン酸を5・0モル形、O成分と
して酢酸ビニルを95.7モル%含有するポリ酢酸ビニ
ルエステル系共菖合体の酢酸ビニルエステル成分(D9
7.9モル%がゲン化され、かつ20℃における4g6
水溶液の粘度が50センチポイズの固形変性PVム45
部、酢酸す) 13ウム0.s部1重炭酸ナトリウム0
.27部、酒石酸0.5s部、水585部を重合缶に投
入し加熱溶解する一チッ素ガス雰囲気下に攪拌しながら
酢酸ビニル042部を投入し22いて過酸化水素の14
水溶液の8部を投入し重合を開始する。過酸化水素水溶
液はひきつづき2.5時間にわたって47部を連続的に
添加する。真台が開始したならば酢酸ビニルの419部
f2時間にわたって連続的に添加し重合を進行させる。
が10の分岐状脂肪酸ビニルエステル)を1.3モル%
、■)成分としてイタコン酸を5・0モル形、O成分と
して酢酸ビニルを95.7モル%含有するポリ酢酸ビニ
ルエステル系共菖合体の酢酸ビニルエステル成分(D9
7.9モル%がゲン化され、かつ20℃における4g6
水溶液の粘度が50センチポイズの固形変性PVム45
部、酢酸す) 13ウム0.s部1重炭酸ナトリウム0
.27部、酒石酸0.5s部、水585部を重合缶に投
入し加熱溶解する一チッ素ガス雰囲気下に攪拌しながら
酢酸ビニル042部を投入し22いて過酸化水素の14
水溶液の8部を投入し重合を開始する。過酸化水素水溶
液はひきつづき2.5時間にわたって47部を連続的に
添加する。真台が開始したならば酢酸ビニルの419部
f2時間にわたって連続的に添加し重合を進行させる。
この間内温は70〜75℃に保つ。
酢酸ビニルの添加終了後も45分間内温を70〜75℃
に保ち血合を完結させる。得られた水性分散液は固型分
濃度41B96の粗粒のないきれいな酢ビエマルジョン
であった。該水性分散液の30℃12回転/分における
ブルックフィールド粘度は22400センチボイズであ
った。
に保ち血合を完結させる。得られた水性分散液は固型分
濃度41B96の粗粒のないきれいな酢ビエマルジョン
であった。該水性分散液の30℃12回転/分における
ブルックフィールド粘度は22400センチボイズであ
った。
この水性分散液を固形分30$に稀資したもの100朧
量部に対し、ジブチルフタレートを5M量部加え混合−
日放置後、炭酸カルシューム(三共精粉KN 、ii!
、、特級)150部を混合したとξろ安定な組成物にな
った。これを皮膜にしたところ乾燥時の亀裂もなく、そ
の強伸度は表1に示されるごとく強靭で耐水性も良好で
あった。これは比較例1に示される従来のPVムで作っ
たものに比べて顕著な差異が認められた。
量部に対し、ジブチルフタレートを5M量部加え混合−
日放置後、炭酸カルシューム(三共精粉KN 、ii!
、、特級)150部を混合したとξろ安定な組成物にな
った。これを皮膜にしたところ乾燥時の亀裂もなく、そ
の強伸度は表1に示されるごとく強靭で耐水性も良好で
あった。これは比較例1に示される従来のPVムで作っ
たものに比べて顕著な差異が認められた。
実施例2
に)成分としてベオバ10(シェル化学社、商品δ)を
1.0モル%、(均成分としてイタコン酸をS、Oモル
%、(Q成分として酢酸ビニルを96.0モル%含有し
、その#鹸ビニルエステル成分の96.5%がゲン化さ
れた変性PVムを合成した。その20℃における45$
水溶液粘度は5.6センチボイズであった。
1.0モル%、(均成分としてイタコン酸をS、Oモル
%、(Q成分として酢酸ビニルを96.0モル%含有し
、その#鹸ビニルエステル成分の96.5%がゲン化さ
れた変性PVムを合成した。その20℃における45$
水溶液粘度は5.6センチボイズであった。
次に電磁回転式攪拌装置と温度制御可能なジャケットを
備えたオートクレーブに上記変性PVム58部とイオン
交換水860部を入れ、攪拌昇温し溶解した。冷却后、
攪拌しながらこの系に酢酸ビニル単量体1220部を添
加し、更にエチレンガスを導入して45kliAに圧を
111節しながら、系内を60℃に昇温した。60℃の
温度で過酸化水素水溶液、及びピロ亜硫酸ナトIIウム
水溶液を加え3時間乳化嵐合し、血合終了后アンモニア
水溶液でpHを6.0に調節した。得られたエチレン−
酢酸ビニル共嵐合水性分散液は凝固物がなく、固形分濃
度50.9%、エチレン含量t7.2ffi1%、50
℃におけるブルックフィールド粘度は60回転/分で1
75−1!ンチボイズであり、機械的安定性、放置安定
性の良好な水性分散液であった。こO水性分散液に水を
加え固形分3096にもた水性分散液100菖量部に炭
酸カルシウム150部を混合したところ、安定な組成物
になった。これを皮膜にしたところ乾燥時における亀裂
も発生せず、その常■および耐水の強伸度は表1に示さ
れるごと(強じんで耐水性も良好であった。従来のPV
ムの相当のエチレン酢酸ビニル共惠合水性分散液組成物
の皮膜性状を表1に示しているが、本発明品がすぐれた
性状を示している事は明白である二 実施例5 実施例2における固形分5096のエチレン−酢酸ビニ
ル水性分散液100重量部にタルク(クラウンタルク)
166重量部を混令し作製した皮膜性状を表1に示した
。
備えたオートクレーブに上記変性PVム58部とイオン
交換水860部を入れ、攪拌昇温し溶解した。冷却后、
攪拌しながらこの系に酢酸ビニル単量体1220部を添
加し、更にエチレンガスを導入して45kliAに圧を
111節しながら、系内を60℃に昇温した。60℃の
温度で過酸化水素水溶液、及びピロ亜硫酸ナトIIウム
水溶液を加え3時間乳化嵐合し、血合終了后アンモニア
水溶液でpHを6.0に調節した。得られたエチレン−
酢酸ビニル共嵐合水性分散液は凝固物がなく、固形分濃
度50.9%、エチレン含量t7.2ffi1%、50
℃におけるブルックフィールド粘度は60回転/分で1
75−1!ンチボイズであり、機械的安定性、放置安定
性の良好な水性分散液であった。こO水性分散液に水を
加え固形分3096にもた水性分散液100菖量部に炭
酸カルシウム150部を混合したところ、安定な組成物
になった。これを皮膜にしたところ乾燥時における亀裂
も発生せず、その常■および耐水の強伸度は表1に示さ
れるごと(強じんで耐水性も良好であった。従来のPV
ムの相当のエチレン酢酸ビニル共惠合水性分散液組成物
の皮膜性状を表1に示しているが、本発明品がすぐれた
性状を示している事は明白である二 実施例5 実施例2における固形分5096のエチレン−酢酸ビニ
ル水性分散液100重量部にタルク(クラウンタルク)
166重量部を混令し作製した皮膜性状を表1に示した
。
実施例4
゛ 実施例2におけるエチレン−酢酸ビニル水性分散液
10G、ml量部に酸化チタン(ルチル型、フジチタン
エ東製、 TR−840)518.?li!混合し、作
製した皮膜は亀裂がない強しんなものでめった。なお、
比較例の水性分散液を使って酸化チタンを同量混合した
ものは亀裂のある皮膜となった。
10G、ml量部に酸化チタン(ルチル型、フジチタン
エ東製、 TR−840)518.?li!混合し、作
製した皮膜は亀裂がない強しんなものでめった。なお、
比較例の水性分散液を使って酸化チタンを同量混合した
ものは亀裂のある皮膜となった。
実施例5
実施例2におけるエチレン−酢酸ビニル水性分散液10
0ム量部にクレー(宮谷工業製、特級クレー)82.2
金泥合し、作製した皮膜は亀裂がない強じんなものであ
った。なお、比較例の水性分散液を使ってクレーを同量
混合したものは亀裂のある皮膜となった。
0ム量部にクレー(宮谷工業製、特級クレー)82.2
金泥合し、作製した皮膜は亀裂がない強じんなものであ
った。なお、比較例の水性分散液を使ってクレーを同量
混合したものは亀裂のある皮膜となった。
実施例6 一
実施例2におけるエチレン−酢酸ビニル水性分散液10
0惠量部に水酸化アルt(キシダ化学試薬品)116部
混金泥作製した皮膜は亀裂がない強じんなものであった
。なお、比較例の水性分散液を使って水酸化アルミを同
量混合したものは亀裂のある皮膜となった。
0惠量部に水酸化アルt(キシダ化学試薬品)116部
混金泥作製した皮膜は亀裂がない強じんなものであった
。なお、比較例の水性分散液を使って水酸化アルミを同
量混合したものは亀裂のある皮膜となった。
実施例7
に)成分としてドデシルビニルエーテル1.0モル%、
(B)成分としてイタコン酸を5.0モル%、0成分
として酢酸ビニル96.0%含有し、その酢酸ビ二ルエ
ステル成分の97.9g6がゲン化された変性PVムを
合成した。その20℃における4%水溶液粘度は7.8
センチボイズであった。実施例2と同様な方法で水性分
散液を作製した。!@られたエチレン−酢酸ビニル共嵐
合水性分散液は固形分濃度48.9%、エチレン含量1
7.6菖量%、50℃におけるブルックフィールド粘度
は60回転/分で188センチポイズであった。この水
性分散液と炭酸カルシュームを実施例2と同様に混合し
て皮膜の性状を測定した。
(B)成分としてイタコン酸を5.0モル%、0成分
として酢酸ビニル96.0%含有し、その酢酸ビ二ルエ
ステル成分の97.9g6がゲン化された変性PVムを
合成した。その20℃における4%水溶液粘度は7.8
センチボイズであった。実施例2と同様な方法で水性分
散液を作製した。!@られたエチレン−酢酸ビニル共嵐
合水性分散液は固形分濃度48.9%、エチレン含量1
7.6菖量%、50℃におけるブルックフィールド粘度
は60回転/分で188センチポイズであった。この水
性分散液と炭酸カルシュームを実施例2と同様に混合し
て皮膜の性状を測定した。
比較例1
実施例1において変性PVムの代わりに平均重合[17
0O,ゲン化度88%のポリビニルアルコールを使用し
て水性分散液を作製したところ固形分濃度44.5*、
30℃、12回転におけるブルックフィールドの粘度が
18!!Onセンチlイズの水性分散液が樗られた。こ
の水性分散液について実施例1と同様にジブチルフタレ
ートを混入した後に炭酸カルシウムと混合し皮膜を作っ
たが脆弱で良好なものが得られなかった。
0O,ゲン化度88%のポリビニルアルコールを使用し
て水性分散液を作製したところ固形分濃度44.5*、
30℃、12回転におけるブルックフィールドの粘度が
18!!Onセンチlイズの水性分散液が樗られた。こ
の水性分散液について実施例1と同様にジブチルフタレ
ートを混入した後に炭酸カルシウムと混合し皮膜を作っ
たが脆弱で良好なものが得られなかった。
比較例2
実施例2において変性PVムの代わりに通常の部分ゲン
化ポリビニルアルコール(20U、4%における水溶液
粘度が5センチポイズ)を使って水性分散液を作製した
ところ固形分55.2%、30℃における60回転のブ
ルックフィールド粘度が220センチギイズのものが得
られた。該水性分散液に水を加え30g6固形分した後
、水性分散液100菖量部に対して炭酸カルシューム1
66部を混合し皮膜を作製した。
化ポリビニルアルコール(20U、4%における水溶液
粘度が5センチポイズ)を使って水性分散液を作製した
ところ固形分55.2%、30℃における60回転のブ
ルックフィールド粘度が220センチギイズのものが得
られた。該水性分散液に水を加え30g6固形分した後
、水性分散液100菖量部に対して炭酸カルシューム1
66部を混合し皮膜を作製した。
表 1 皮膜の性状
昭和57年 3月24日
特許庁長官島田春樹殿
1、事件の表示
特願昭56−188731
、発明の名称
顔料組成物
倉敷市酒津1621番地
(10g)株式会社り ラ し
代表取+4没岡林次男
4、代理 人
倉敷市酒津青江山2045の1
6、補正の内容
明細llF%許請求の範囲の欄を下記の如く訂正する。
「 特許請求の範囲
(1) (A)炭素数が6以上の脂肪酸ビニルエステル
、炭素数が6以上のアルキルビニルエーテル及び炭素数
が6以上のα−オレフィンよりなる群より選はれる単量
体の少くとも一種と、(B)エチレン性不飽和カルボン
酸もしくはその低級アルキルエステル又Fi酸無水物の
少くとも一種及び(q酢酸ビニルの三成分を必須成分と
する共重合体をアルコール溶液中で鹸化して得られるポ
リビニルアルコール系共重合体を保躾コロイドとして含
むビニルエステルまた社ビニルエステル共重合体水性分
散液。
、炭素数が6以上のアルキルビニルエーテル及び炭素数
が6以上のα−オレフィンよりなる群より選はれる単量
体の少くとも一種と、(B)エチレン性不飽和カルボン
酸もしくはその低級アルキルエステル又Fi酸無水物の
少くとも一種及び(q酢酸ビニルの三成分を必須成分と
する共重合体をアルコール溶液中で鹸化して得られるポ
リビニルアルコール系共重合体を保躾コロイドとして含
むビニルエステルまた社ビニルエステル共重合体水性分
散液。
ン性不飽和カルボン酸もしくはその低−アルキニルアル
コール系共重合体を保賎コロイドとし料組放物。
コール系共重合体を保賎コロイドとし料組放物。
ルモノエステルがジエステル又は酸無水物であチルエス
テルかマレイン酸ジメチルエステル又体水性分散液が酢
酸ビニルまたは酢酸ビニル共」
テルかマレイン酸ジメチルエステル又体水性分散液が酢
酸ビニルまたは酢酸ビニル共」
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)に)炭素数が6以上の脂肪酸ビニルエステル、炭
素数が6以上のアルキルビニルエーテル及ヒ炭素数が6
以上のa−オレフィンよりなる群より選ばれる半蓋体の
少くとも一種と、に)エチレン性不飽和カルボン酸もし
くはその低級アルキルエステル又は酸無水物の少くとも
一種及び0酢酸ビニルの三成分を必須成分とする共重合
体をアルコール溶液中で鹸化して得られるポリビニルア
ルコール系共重合体を保■コロイドとして含むビニルエ
ステルまたはビニルエステル共重合体水性分散液。 (2)に)成分がカルボキシル基が5級もしくは4級の
炭素原子に対してa−位に存在する分岐吠脂肪酸ビニル
エステルであり、0成分がエチレン性不飽和ジカル京ン
酸もしくはその低級アルキルモノエステルがジエステル
又は酸無水物であ(3) (B)成分がマレイン酸もし
くはマレイン酸ジメチルエステルかマレイン酸ジメチル
エステル又は無水マレイン酸である特許請求の範囲第2
項記載の顔料組成物。 (4)(ハ)成分がイタコン酸である特許請求の範囲第
2項記載の顔料組成物。 (6)ビニルエステルまたはビニルエステル共重合体水
性分散液が酢酸ビニルまたすり酢酸ビニル共重合体水性
分散液である特許請求範囲第1項記載の顔料組成物。 (6)酢酸ビニルまたは酢酸ビニル共重合体水性分散液
が酢酸ビニル−エチレン共重合水性分散液である特許請
求範囲第5項記載の顔料組成物。 (7)に)炭素数が6以上の脂肪酸ビニルエステル、炭
素数が6以上のアルキルビニルエーテル及び炭素数が6
以上のa−オレフィンよりなる群より選ばれる一単量体
の少くとも一種と、0エチレン性不飽和カルボン酸もし
くはその低級アルキルエステル又は酸無水物の少くとも
一種及び0酢酸ビニルの三成分を必須成分とする共重合
体をアルコール溶液中で酢化して得られるポリビニルア
ルコール系共重合体を保護コロイドとしテ含ムビニルエ
ステルまたはビニルエステル共嵐合体水性分散液と顔料
を混合せしめてなる顔料組成物°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18873181A JPS5889638A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | 顔料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18873181A JPS5889638A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | 顔料組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5889638A true JPS5889638A (ja) | 1983-05-28 |
Family
ID=16228785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18873181A Pending JPS5889638A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | 顔料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5889638A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6086171A (ja) * | 1983-10-17 | 1985-05-15 | Kansai Paint Co Ltd | 水性顔料分散液 |
| JPS6092360A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-23 | Kansai Paint Co Ltd | 水性顔料分散液 |
-
1981
- 1981-11-24 JP JP18873181A patent/JPS5889638A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6086171A (ja) * | 1983-10-17 | 1985-05-15 | Kansai Paint Co Ltd | 水性顔料分散液 |
| JPS6092360A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-23 | Kansai Paint Co Ltd | 水性顔料分散液 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3644262A (en) | Process for increasing the ethylene content of vinyl acetate-ethylene emulsion copolymers | |
| JPS5842207B2 (ja) | ポリオレフインソセイブツノ スイセイブンサンエキノセイゾウホウホウ | |
| IE44732B1 (en) | Improvements in or relating to the preparation of dispersible dispersion powders | |
| JPH04272902A (ja) | 湿潤粘着特性が改善された酢酸ビニル/エチレン共重合体エマルジョン | |
| US3150110A (en) | High gloss latex paints | |
| US20090264585A1 (en) | Emulsion polymerization of hydrophobic monomers | |
| DE1900967B2 (de) | Verwendung eines Redoxkatalysatorsystern s zur Herstellung von gepfropften Äthylen-Vinylaceta^opolymer-Dispersionen | |
| JPS5889638A (ja) | 顔料組成物 | |
| EP1620271B1 (de) | Verwendung einer pulverförmigen zusammensetzung für die beschichtung von tintenstrahl-aufzeichnungsmaterialien | |
| US20230193046A1 (en) | Powder Paint Composition | |
| EP2756012B1 (en) | Vinyl acetate/vinyl 3,5,5-trimethylhexanoate copolymer binder resins | |
| EP0035686B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ethylen-Vinylester-Pfropfpolymerisatdispersionen | |
| DE19739936A1 (de) | Lösemittelfreie Polyvinylester-Dispersionen mit erhöhter Wasserresistenz | |
| US6107412A (en) | Process for preparing powdery ionomers and their use as protective coating for ground and wall-covering products | |
| RU97109350A (ru) | Простые эфиры целлюлозы в эмульсионных полимеризационных дисперсиях | |
| JP4043057B2 (ja) | 不均質ポリビニルエステル分散物および−粉末 | |
| JPS6411643B2 (ja) | ||
| JP3357710B2 (ja) | エマルジョン組成物 | |
| JP4052497B2 (ja) | アセト酢酸エステル基含有ポリビニルアルコール系樹脂の製造法 | |
| JP2018115265A (ja) | 樹脂微粒子含有組成物 | |
| US3994849A (en) | Solid paints | |
| JPS6333483B2 (ja) | ||
| JPWO2019181915A1 (ja) | 懸濁重合用分散安定剤 | |
| JPS6363568B2 (ja) | ||
| US2883324A (en) | Therapeutic mixture of carboxylic cation exchange resin and its cobalt salt |