JPS5890458A - バレル研摩装置及び方法 - Google Patents
バレル研摩装置及び方法Info
- Publication number
- JPS5890458A JPS5890458A JP18898681A JP18898681A JPS5890458A JP S5890458 A JPS5890458 A JP S5890458A JP 18898681 A JP18898681 A JP 18898681A JP 18898681 A JP18898681 A JP 18898681A JP S5890458 A JPS5890458 A JP S5890458A
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- Japan
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- annular
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- barrel
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
- B24B31/003—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor whereby the workpieces are mounted on a holder and are immersed in the abrasive material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
一本発明はバレル研摩装置及び方法に関し、さらに詳し
くは、特に環状ワーク（環状の被バレル研摩加工物）の
全表面を高能率に研摩できるようにしたバレル研摩装置
及び方法に関するものである。
くは、特に環状ワーク（環状の被バレル研摩加工物）の
全表面を高能率に研摩できるようにしたバレル研摩装置
及び方法に関するものである。
ワークのバレル研摩加工は大別して、ワークを回転する
バレル槽内のメディア（バレル研摩材）の中に保持具に
より拘束して加工するタイプと、拘束せずワーク會メデ
ィア中と混合せしめて加工するタイプの２つのタイプか
ある。このうち％にワークを保持具によってメディア中
に拘束して加工するタイグＫＦｉ下記のような問題点が
ある。すなわち （１） ワークをバレル槽内の所要の位置にしっがシ
と固定する構成である大め、高価で大掛がシな保持装置
が必要である。
バレル槽内のメディア（バレル研摩材）の中に保持具に
より拘束して加工するタイプと、拘束せずワーク會メデ
ィア中と混合せしめて加工するタイプの２つのタイプか
ある。このうち％にワークを保持具によってメディア中
に拘束して加工するタイグＫＦｉ下記のような問題点が
ある。すなわち （１） ワークをバレル槽内の所要の位置にしっがシ
と固定する構成である大め、高価で大掛がシな保持装置
が必要である。
（２） ワークの全面にわたってバレル研摩加工が必
要なワークにおいては、保持装置の保持部も保持したワ
ークと共にメディア（研摩材）の中に浸漬しなければな
らず、この結果保持部の摺動ｓ勢にメディアのかすやク
ーラント（冷却材）が浸入し、保持部の耐久性が極端に
低下するばかりでなく、保持部の爪尋とワークの関にメ
ディアのかす等管端み込んだ状態で保持する場合もあり
、加工中にワークが保持部から離脱するおそれがめる口 （３） ワークの被保持部の形状が球面を呈している
ような場合は、保持装置の爪等の形状も球面と相対向し
た形状に形成する必要かある関係上保持装置が高価にな
る。
要なワークにおいては、保持装置の保持部も保持したワ
ークと共にメディア（研摩材）の中に浸漬しなければな
らず、この結果保持部の摺動ｓ勢にメディアのかすやク
ーラント（冷却材）が浸入し、保持部の耐久性が極端に
低下するばかりでなく、保持部の爪尋とワークの関にメ
ディアのかす等管端み込んだ状態で保持する場合もあり
、加工中にワークが保持部から離脱するおそれがめる口 （３） ワークの被保持部の形状が球面を呈している
ような場合は、保持装置の爪等の形状も球面と相対向し
た形状に形成する必要かある関係上保持装置が高価にな
る。
（４） ワークをしりかシと固定してバレル研摩加工
を行うためワークが偏加重を受けやすく、この偏加重を
防止する喪め、ワークの自転機構静夜そこでこの発明の
目的は、上述した各問題点を解消し、可動部を皆無にし
た簡単な保持具でワーク、特に環状に形成され大ワーク
を適確に保持してワークの全面にわたって効果的にバレ
ル研摩できるようＫＬ＆優れ九バレル研摩装置及び方法
を提供することにある。
を行うためワークが偏加重を受けやすく、この偏加重を
防止する喪め、ワークの自転機構静夜そこでこの発明の
目的は、上述した各問題点を解消し、可動部を皆無にし
た簡単な保持具でワーク、特に環状に形成され大ワーク
を適確に保持してワークの全面にわたって効果的にバレ
ル研摩できるようＫＬ＆優れ九バレル研摩装置及び方法
を提供することにある。
そしてこの発明のバレル研摩装置の特徴とするところは
、チャック部の回転にょｐ発生する遠心力によって環状
ワークをワーク装置杆に保持し得るよう環状ワーク保持
具を構成することＫより、バレル槽の回転に伴なって流
動するメディア内に環状ワークを確実に保持し、ワーク
の全面にゎ危って効果的にバレル研摩できるようにした
点にある。ま虎、この発明のバレル研摩方法の特徴上す
るところは、環状ワークを遠心力によってワーク装着杆
に保持してバレル加工を行なった後、そのワークをメデ
ィア中がら取９出すＫＴｏｆＦ−って、環状ワークをワ
ーク装着杆と共にメディア中に挿入した状態でワーク装
着杆の回転を止め、しかる後塊状ワーク會ワーク装着杆
と共にメディア中から引き上ける点にｔｂｖ、このよう
にすれば環状ワークか遠心力を失ったときに急激に落下
することがなく、したがって環状ワークが傷付くことを
防止することができるのである。
、チャック部の回転にょｐ発生する遠心力によって環状
ワークをワーク装置杆に保持し得るよう環状ワーク保持
具を構成することＫより、バレル槽の回転に伴なって流
動するメディア内に環状ワークを確実に保持し、ワーク
の全面にゎ危って効果的にバレル研摩できるようにした
点にある。ま虎、この発明のバレル研摩方法の特徴上す
るところは、環状ワークを遠心力によってワーク装着杆
に保持してバレル加工を行なった後、そのワークをメデ
ィア中がら取９出すＫＴｏｆＦ−って、環状ワークをワ
ーク装着杆と共にメディア中に挿入した状態でワーク装
着杆の回転を止め、しかる後塊状ワーク會ワーク装着杆
と共にメディア中から引き上ける点にｔｂｖ、このよう
にすれば環状ワークか遠心力を失ったときに急激に落下
することがなく、したがって環状ワークが傷付くことを
防止することができるのである。
以下この発明を実施例によシ図面を参照して詳細に説明
する。
する。
第１図に一部切欠した正面視説明図で示す。この発明の
実施例からなるバレル研摩装置Ｅは、基台１０に駆動源
２０によって回転可能に配置したバレル槽３０と、この
バレル槽３０の上方に臨１しめて前記基台１０に昇降自
在に配設したワーク保持具取付回転装置４０と、この取
付回転装置４０のチャック部４０＆に着脱自在に取シ付
けた環状ワーク保持具５０とから構成され、この環状ワ
ーク保持具５０は、前記チャック部４０ｍへの取付軸杆
５１の基ｓＫ、この取付軸杆５１の回転によ多発生する
遠心力によって環状ワークａｔ保持し得るよう形成し九
ワーク装着杆５２を設けることにより１ｌ１１ｔｉされ
ている。
実施例からなるバレル研摩装置Ｅは、基台１０に駆動源
２０によって回転可能に配置したバレル槽３０と、この
バレル槽３０の上方に臨１しめて前記基台１０に昇降自
在に配設したワーク保持具取付回転装置４０と、この取
付回転装置４０のチャック部４０＆に着脱自在に取シ付
けた環状ワーク保持具５０とから構成され、この環状ワ
ーク保持具５０は、前記チャック部４０ｍへの取付軸杆
５１の基ｓＫ、この取付軸杆５１の回転によ多発生する
遠心力によって環状ワークａｔ保持し得るよう形成し九
ワーク装着杆５２を設けることにより１ｌ１１ｔｉされ
ている。
さらにこの構造を説明すると、前記バレル槽３０は、前
記基台１０の上面に設けられた軸受装置３１に回転軸３
２ｔ−介して回転自在に取り付けられている。また前記
駆動源２０Ｆｉ、前記基台１０の上面に立設したポール
２１に電動モータ２２を取り付けて構成されておシ、こ
の電動モータ２２の駆動軸２３に取シ付けたプーリ２４
と、前記バレル槽３０の回転軸３２に取り付けられてい
るプーリ３３とをベルト２５會介して連結し、前記電動
モータ２２ｔ−駆動することによってバレル檜３０管所
要の回転速度で回転できるようになっている。
記基台１０の上面に設けられた軸受装置３１に回転軸３
２ｔ−介して回転自在に取り付けられている。また前記
駆動源２０Ｆｉ、前記基台１０の上面に立設したポール
２１に電動モータ２２を取り付けて構成されておシ、こ
の電動モータ２２の駆動軸２３に取シ付けたプーリ２４
と、前記バレル槽３０の回転軸３２に取り付けられてい
るプーリ３３とをベルト２５會介して連結し、前記電動
モータ２２ｔ−駆動することによってバレル檜３０管所
要の回転速度で回転できるようになっている。
前記ワーク保持具取付回転装置４０は、前記基台１０の
上面に立設したスライドパー４１と、このスライドパー
４１にスライド案内４２及びアクチーエータ４５に一部
して昇降可能に取シ付けた横Ｆｉり４３と、この横はり
４３に取シ付けたチャック回転装置４４とから構成され
ている・そしてこのチャック回転装置４４は、前記横は
り４３の上面にＩ−ル４４ａｔ−介して取り付けられて
いる電動モータ４４ｂと、横Ｆｉ、０４３の自由端に回
転自在に設けられている前記チャック部４０ｍとから桐
足されている。なお図中４４ｄ 、４４・は！−リ、４
４ｆはプーリ４４ｄ、４４ｓＫ巻き掛けたベルト、ＭＦ
ｉ前配バレル槽３０内に収納したメディアである。
上面に立設したスライドパー４１と、このスライドパー
４１にスライド案内４２及びアクチーエータ４５に一部
して昇降可能に取シ付けた横Ｆｉり４３と、この横はり
４３に取シ付けたチャック回転装置４４とから構成され
ている・そしてこのチャック回転装置４４は、前記横は
り４３の上面にＩ−ル４４ａｔ−介して取り付けられて
いる電動モータ４４ｂと、横Ｆｉ、０４３の自由端に回
転自在に設けられている前記チャック部４０ｍとから桐
足されている。なお図中４４ｄ 、４４・は！−リ、４
４ｆはプーリ４４ｄ、４４ｓＫ巻き掛けたベルト、ＭＦ
ｉ前配バレル槽３０内に収納したメディアである。
＾＋Ｊ紀環状ワーク保持保持０は、前述したようにチャ
ック５４０ ｍへの取付軸杆５１の基部に、この取付軸
杆５１の回転により発生する遠心力によって環状ワーク
１ｔ−保持し得るよう形成したワーク装着杆５２を設け
るととＫよりｉｓａされている。
ック５４０ ｍへの取付軸杆５１の基部に、この取付軸
杆５１の回転により発生する遠心力によって環状ワーク
１ｔ−保持し得るよう形成したワーク装着杆５２を設け
るととＫよりｉｓａされている。
嘔らＫこの構造を第２図（＆） 、 （ｂ）に示す実施
例により具体的に説明すると、この実施例において前記
ワーク装着杆５２Ｆｉ、図示したように取付軸杆５１の
基部にクロスパー５２１會取り付け、このクロスパー５
２１の下面に、前記取付軸杆５１ｔ−中心とし間隔ｚを
おいて、正面視略り字状に形成したワーク保持部材５２
ｂｔ−相対向せしめて取り付けると共に、この各ワーク
保持部材５２ｂの自由端に上方に向ってワーク抑止部材
５２６を突設して構成され、このワーク抑止部材５２ｃ
の内端面５２ ｃ＋ Ｆｉ前記取付軸杆５】の軸ｆ／ｉ
Ｉ５１ ａよフわずか外側に位置するようにしである。
例により具体的に説明すると、この実施例において前記
ワーク装着杆５２Ｆｉ、図示したように取付軸杆５１の
基部にクロスパー５２１會取り付け、このクロスパー５
２１の下面に、前記取付軸杆５１ｔ−中心とし間隔ｚを
おいて、正面視略り字状に形成したワーク保持部材５２
ｂｔ−相対向せしめて取り付けると共に、この各ワーク
保持部材５２ｂの自由端に上方に向ってワーク抑止部材
５２６を突設して構成され、このワーク抑止部材５２ｃ
の内端面５２ ｃ＋ Ｆｉ前記取付軸杆５】の軸ｆ／ｉ
Ｉ５１ ａよフわずか外側に位置するようにしである。
従って第２図（−）に示すようにワーク保持部材５２ｂ
のワーク挿入部５２ ｂ＋に環状ワークａ′ｔ−挿入し
、取付軸杆５１′ｔ−回転すると、この取付軸杆５１の
回転によって発生する遠心力により環状ワークａは外方
に移動し、環状ワーク＆を第２図（ｂ）に示すようにワ
ーク保持部材５２ｂのワーク保持部５２ｂ１に保持する
ことかできる。
のワーク挿入部５２ ｂ＋に環状ワークａ′ｔ−挿入し
、取付軸杆５１′ｔ−回転すると、この取付軸杆５１の
回転によって発生する遠心力により環状ワークａは外方
に移動し、環状ワーク＆を第２図（ｂ）に示すようにワ
ーク保持部材５２ｂのワーク保持部５２ｂ１に保持する
ことかできる。
なおこの実施例においてワーク保持部材５２ｂの折曲部
５２ｂａの折曲げ半径ＲＩＩ′ｉ、環状ワークａの内径
ｒよりも大きく形成し、バレル研摩加工中において環状
ワークａの内周面に傷が発生するのを防止できるように
しである。
５２ｂａの折曲げ半径ＲＩＩ′ｉ、環状ワークａの内径
ｒよりも大きく形成し、バレル研摩加工中において環状
ワークａの内周面に傷が発生するのを防止できるように
しである。
つづいて上述し六バレル研摩装置ｇｔ用いて環状ワーク
ａを研摩する過程を説明する・まず前述したアクチュエ
ータ４５ｔ−操作して横はシ４３をスライドパー４１に
沿って十分上昇せしめた後、前記チャック部４０ ａ
Ｋ＠状ワーク保持具５０の取付軸杆５１ｔ挿入固定する
ことにより環状ワーク保持具５０′ｔ−バレル研摩装置
Ｅに取り付け（あるいは取り付けておきルワーク装着杆
５２？Ｉ−＃！を欣するワーク保持部材５２ｂのワーク
挿入部５２ｂｌｌＩＣ環状ワークａ會挿入する・しかる
後ワーク保持具象付回転装置４０のチャック回転装置４
４を駆動して環状ワーク保持Ａ５０ヲ回転し、この回転
によって発生する遠心力によって環状ワークａを前述の
ように保持せしめる。
ａを研摩する過程を説明する・まず前述したアクチュエ
ータ４５ｔ−操作して横はシ４３をスライドパー４１に
沿って十分上昇せしめた後、前記チャック部４０ ａ
Ｋ＠状ワーク保持具５０の取付軸杆５１ｔ挿入固定する
ことにより環状ワーク保持具５０′ｔ−バレル研摩装置
Ｅに取り付け（あるいは取り付けておきルワーク装着杆
５２？Ｉ−＃！を欣するワーク保持部材５２ｂのワーク
挿入部５２ｂｌｌＩＣ環状ワークａ會挿入する・しかる
後ワーク保持具象付回転装置４０のチャック回転装置４
４を駆動して環状ワーク保持Ａ５０ヲ回転し、この回転
によって発生する遠心力によって環状ワークａを前述の
ように保持せしめる。
ここでバレル槽３０を回転する一方、再びアクチュエー
タ４５を操作して環状ワーク保持具５０會下降し、これ
に保持された環状ワークａを・（レル槽３０内のメディ
アＭ中に浸漬し、この浸漬した状態で環状ワーク保持Ａ
３０１維持して・ぐレル研摩加工を行なう。
タ４５を操作して環状ワーク保持具５０會下降し、これ
に保持された環状ワークａを・（レル槽３０内のメディ
アＭ中に浸漬し、この浸漬した状態で環状ワーク保持Ａ
３０１維持して・ぐレル研摩加工を行なう。
一定の時間か経過し所定のバレル研摩加工を終了すると
、バレル槽３０の回転を停止した後、上述したように環
状ワークａｔ−メディアＭ中に浸漬しｆＣままの状態で
チャック回転装置４４の駆動な停止して環状ワーク保持
具５００回転會停止する。
、バレル槽３０の回転を停止した後、上述したように環
状ワークａｔ−メディアＭ中に浸漬しｆＣままの状態で
チャック回転装置４４の駆動な停止して環状ワーク保持
具５００回転會停止する。
しかる後再びアクチュエータ４５を操作して環状ワーク
保持具５０ｔ−上昇し、こ扛に保持された環状ワークａ
ｉバレル檜３０内のメディア中から引き出し、保持具５
０から取り出すのである。
保持具５０ｔ−上昇し、こ扛に保持された環状ワークａ
ｉバレル檜３０内のメディア中から引き出し、保持具５
０から取り出すのである。
本発明は上述したように環状ワーク保持具を、バレル研
摩装置のチャ、り部への取付軸杆の１ｓに、この取付軸
杆の回転によ多発生する遠心力によって環状ワーク管保
持し得るよう形成したワーク装着杆を設けて構成したか
ら、バレル槽の回転に伴なって流動するメディア内に環
状ワークを確実に保持し、ワークを全面にわたって効果
的にバレル研摩することかでき・また鵬（した従来のワ
ーク保持装置と比較して構造を著しく簡単化することが
でき、さらに可動部及び摺動ｆＩＳを皆無にすることか
できるのでワーク保持の信頼性を大巾に向上することが
てきる。
摩装置のチャ、り部への取付軸杆の１ｓに、この取付軸
杆の回転によ多発生する遠心力によって環状ワーク管保
持し得るよう形成したワーク装着杆を設けて構成したか
ら、バレル槽の回転に伴なって流動するメディア内に環
状ワークを確実に保持し、ワークを全面にわたって効果
的にバレル研摩することかでき・また鵬（した従来のワ
ーク保持装置と比較して構造を著しく簡単化することが
でき、さらに可動部及び摺動ｆＩＳを皆無にすることか
できるのでワーク保持の信頼性を大巾に向上することが
てきる。
また上述したようＫこの発ｆ９４においては、環状ワー
クを流動するメディア内に浸漬する以前に、その保持具
′ｔ−回転し、この回転によって発生する遠心力によっ
て環状ワークを保持具のワーク装着杆にしりかシと保持
せしめた後、流動するメディア内に浸漬するようにした
から、従来のもののようにワーク金強制拘束しないにも
かかわらず環状ワークをしっかりと保持して高能率にバ
レル研摩を行なうことができるのは勿論、バレル加工中
における偏加重をも防止することができる。
クを流動するメディア内に浸漬する以前に、その保持具
′ｔ−回転し、この回転によって発生する遠心力によっ
て環状ワークを保持具のワーク装着杆にしりかシと保持
せしめた後、流動するメディア内に浸漬するようにした
から、従来のもののようにワーク金強制拘束しないにも
かかわらず環状ワークをしっかりと保持して高能率にバ
レル研摩を行なうことができるのは勿論、バレル加工中
における偏加重をも防止することができる。
さらＫこの発明においてはバレル研摩加工が終了すると
、メディア内圧おいて保持具の回転管停止し、しかる後
保持＾を引き上げ、これに保持された環状ワークを取り
出すようＫしたから、保持具の回転を停止するに伴って
環状ワークが遠心力を失ってもワークはメディアに支え
られている状態になり、その結果ワークが急激に落下し
たシ、それに伴って傷付いたりすることを確実に防止す
ることができる。
、メディア内圧おいて保持具の回転管停止し、しかる後
保持＾を引き上げ、これに保持された環状ワークを取り
出すようＫしたから、保持具の回転を停止するに伴って
環状ワークが遠心力を失ってもワークはメディアに支え
られている状態になり、その結果ワークが急激に落下し
たシ、それに伴って傷付いたりすることを確実に防止す
ることができる。
ｗＪ１図はこの発明の実施例からなるバレル研摩装置管
示す一部切欠した正面視説明図、第２図（、）（ｂ）Ｆ
ｉ同同上環状ワーク保持管示す正面視説明図で′ある。 １０・・・基台、２０・・・駆動源、３０・・・バレル
槽、４０・・・ワーク保持具取付回転装置。５０・・・
環状ワーク保持具、５１・・・取付軸杆、５２・・・ワ
ーク装着杆、ａ・・・環状ワーク。 第１１１！ｌ！ 一口 第２図（０） 第２図（ｂ）
示す一部切欠した正面視説明図、第２図（、）（ｂ）Ｆ
ｉ同同上環状ワーク保持管示す正面視説明図で′ある。 １０・・・基台、２０・・・駆動源、３０・・・バレル
槽、４０・・・ワーク保持具取付回転装置。５０・・・
環状ワーク保持具、５１・・・取付軸杆、５２・・・ワ
ーク装着杆、ａ・・・環状ワーク。 第１１１！ｌ！ 一口 第２図（０） 第２図（ｂ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 バレル槽が駆動源によって回転可能に基台に配置
されるとともに、そのバレル槽の上方にワーク保持具取
付回転装置が昇降自在に設けられ、この取付回転装置の
チャック部に環状ワーク保持共が看脱自在に取付けられ
、この環状ワーク保持Ｊ４は、前記チャック部への取付
軸杆の基部でその中心軸線から偏心した箇所Ｋ、輪状の
ワーク装着杆會前記取付軸杆と＃ｔは平行でかつ環状ワ
ークを嵌合させるように取付けた構成とされ、前記取付
軸杆を回転させることによシ遠心力で環状ワークを１記
取付軸杆に保持するよう＊ｉし九ことを特徴とするバレ
ル研摩装置。 ２、環状ワーク保持具のワーク装着杆に環状ワークを装
着した後、この環状ワーク保持具を回転し、この回転に
よって発生する遠心力によって環状ワークを前記ワーク
装着杆に保持せしめ、しかる後、この環状ワークを流動
するメディア内に浸漬してバレル研摩加工を行ない、所
要の時間か経過して所足のバレル研摩加工を終了した彼
、メディア内で環状ワーク保持具の回転を停止し、つづ
いて環状ワーク保持具を上昇し、環状ワーク管メディア
内から引き出し取り出すこと′ｔ−特徴とするバレル研
摩方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18898681A JPS6057992B2 (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | バレル研摩装置及び方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18898681A JPS6057992B2 (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | バレル研摩装置及び方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5890458A true JPS5890458A (ja) | 1983-05-30 |
| JPS6057992B2 JPS6057992B2 (ja) | 1985-12-18 |
Family
ID=16233381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18898681A Expired JPS6057992B2 (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | バレル研摩装置及び方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6057992B2 (ja) |
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| CN112091802B (zh) * | 2020-08-19 | 2022-02-08 | 广东长盈精密技术有限公司 | 精抛方法 |
-
1981
- 1981-11-25 JP JP18898681A patent/JPS6057992B2/ja not_active Expired
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