JPS5890905A - コンクリ−トブロックの成形方法 - Google Patents

コンクリ−トブロックの成形方法

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JPS5890905A
JPS5890905A JP56129993A JP12999381A JPS5890905A JP S5890905 A JPS5890905 A JP S5890905A JP 56129993 A JP56129993 A JP 56129993A JP 12999381 A JP12999381 A JP 12999381A JP S5890905 A JPS5890905 A JP S5890905A
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邦夫 渡辺
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  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コンクリートブロックを成形する方法および
装置に関する。
従来コンクリートブロックを成形する方法は、型枠を反
転して大きい方の面積よりコンクリート材料を給材して
成形し反転してブロック表面を下方にして脱型し機外に
送り出す方法が主流を占めている。このブロック表面を
上向にして給材し、表面を均斉にして一旦加振してプレ
スし、該均斉面にモルタル入りのパレットを覆せて再度
加振して型枠を反転して下方に脱型する成形方法では、
大きい面積から小さい面積に向っての押圧であるため型
枠とコンクリート材料との間に抵抗が生じ、型枠中心部
Gこある材料の締固め抑圧は半減され均質に締固める目
的を達せしめることができなかった。
したがって中心部分と外周面となる型枠内面の押圧の抵
抗部分は、不均衡な締固めがなされ型枠中心部分(こな
るほど空隙率が多く粗荒密度のブロックが成形されるに
至っていた0又モルタル入りの面パレットを一旦均斉に
プレスしたブロック面に覆せることはコンクリートとモ
ルタルの密着度を阻害し、且つこのパレットを器せるこ
とは含有しているコンクリート材料の上方えの空気の排
除をも阻害しコンクリートとモルタル間Gこ空気が残溜
してブロックの硬化後モルタルが剥離する原因となり成
形上の大きな欠点があった。
出願人はこの成形上の欠点を解決するために永長の経験
と実績を活かし鋭意研究の結果本発明のコンクリートブ
ロック成形方法および装置を開発したものである。
以下添付図面により本発明の詳細な説明すると、第1図
は本発明のコンクリートブロック成型機の要部正面断面
図を示し、第2図は同側部断面図を示す、第3図は第1
図A−A断面を示した平面図であり、第1図は本発明の
作動図を示し、第S図(イ)、(ロ)は従来の成型機の
作動図を示すものである。
(1)は成型機の機枠であり・(2)は一体に組成した
型枠であって該型枠韓)内を左右Gこ直線水平運動する
側面型枠(、?) 、 Cヶ)を内装した構成である。
図示Gこおいては左右の型枠(、?) 、 (り)は相
方共直線水平運動する如くなっているが、ブロックの形
状により一方のみを移動型とすることも可能であるし1
又ブロツクの形状により作動シリンダーの取付は角度を
α度傾けて押下力を材料Gこ付加することも可能である
。(、?) +i直線水平運動する左側面型枠、(//
)は同様右側面型枠を示す。(り)は左側面型枠作動用
シリンダー、(6)は右側面型枠作動用シリンダーを示
す。(7)は左側面型枠(3)の位置決め兼型枠水平動
の」1下に設けた案内軸であり、(g)は同様右側面型
枠(グ)の位置決め兼型枠水平動の上下に設けた案内軸
である。(9)は型枠に設けた両側面水平動型枠の作動
用シリンダー (、ff) 、 (/;)の取付板、(
10)は機枠(1)に固着した左右型枠受ブラケット、
(//)は防振ゴムで上面を型枠に下面を型枠受ブラケ
ットに固着して型枠以外えの振動の伝達を遮断する。(
/、2)は型枠下方の左右に固着した振動機、(/3)
はパレット載置台である。(/りは防振ゴムであってパ
レット載置台(/3)えの振動伝達を遮断する。(/幻
はパレット載置台(/3)の下方に固着した振動機であ
ってパレット載置台を振動することによりパレットを介
して底面よりコンクリート材料だけを振動して締固める
。(/乙〕はパレット台昇降シリンダーであって上方ロ
ンド先端の平板上面の左右に防振ゴム(lll)を密着
し、更に左右にはパレット台昇降時の案内軸(/A)’
を設ける。この案内軸(/A)’によってパレット載置
台(/3)の昇降が確実となる。(/7)は振動機起動
用のモーターであり型枠下方の左右に取付ける。(7g
)はコンクリートの定量材を給材する給材両枠で前面に
プレス装置(,23)を固着し給材函の後退と同時に型
枠開口上にプレス装置が位置されるように装備しである
。この定量コンクリ−1・材の給材函による供給は工場
の立地条件によりベルトコンベアーを用いることもでき
る。(7g)’は定量給材函で上面後方に貯溜ホッパ=
(30)を設けその下方を一時閉塞する閉塞板(1g)
“が設りである。この閉塞板(igyは貯溜ホッパー(
30〕の下方Gこあって型枠に給材時にイオ料の落下を
防ぐもσ)である。
(7g)’は給材函底面の閉塞板であり型枠の上面とは
絶縁されている。(/9)は定量給材函を前進後退させ
る作動シリンダー、(I)は給材函を水平作動するロー
ラー取付ブラケットで型枠受ブラケツ) (10)に取
付ける。(λ/)は給材函作動用ローラー、(コ2)は
給材両枠(7g)に固着した作動レール、(3〕はプレ
ス板装置fで一1―方に振動機(評)を固着してコンク
リート」二面を用縮締固める際に起動する。(SS)は
防振ゴムでプレス板の振動が給料函Cog)’およびプ
レスシリンダー(コ9)に伝達されないように構成する
。(,2A )はブロック規定圧縮の際の規制ネジでブ
ロック寸法を自由に調整する。(λ7)はプレス軸外周
に挿着したスプリングでプレス板下降時の材料を圧縮し
た場合にはスプリングは圧縮し、ブロック圧縮の終了時
成形した上面の締固め面の破損を防ぐためスプリング圧
縮力の緩性でブロック表面を軽くプレス板で押えながら
プレス板を上昇させるスプリングである。r)g)は圧
入棒でプレス板」ニガ板を押圧する役目と型枠に給材す
る時給利函内を貫通して給材の促進と型枠えの突固めを
兼ねた圧入棒であるが、特に超硬練り材の時に利用し、
好条件のスランプ練りの材料の時はプレス板を押圧する
ものである。(ユ9)はプレス板昇降用シリンダーであ
り下方ロッド先端に圧入棒〔ハ〕を固着する。(30)
はミキサーであり混練した材料を貯溜するホッパーであ
る。(3/)は空パレットを搬送するローラーコンベア
ーであるが、このローラーコンベアーは場合によっては
ベルトコンベアーでもよい。(3すは空パレツト位置規
定止片でパレット台え押送する案内板をも兼ねている。
(33)は空バレットを成形パレット台に押送する往復
シリンダーであり、(3//)は空パレツト押送案内軸
である。(3k)は成形終了の際のパレット台の下降で
パレット台上の生ブロックを押送するシリンダーである
。(3t)は生ブロック押送板で往復動シリンダー(3
3)のロンドの先端に固着する。(37)は生ブロック
押送板(3A)の両端に設は押送板を正確に水平動する
案内軸、(3g)は成形した生ブロックを整列載置する
レールで一定数に整列すると移載機(図示していない〕
に」:り養生ラインに移載する。(39)はブロックを
整列載置する両側レール(3K)に調整自在に設けた整
列案内板である。(りO)け面パレット・(4(1)の
仮想線は作動状態および成形したブロックの機外えの押
送状態を示すものである。
本発明のブロック成型機の構造は上記の通りであるが、
その締固めの原理を説明すると、第を図に図示するよう
に側面型枠を開いて給材し所定量供給したところで側面
型枠をシリンダーの作動によって規定位1ηになるよう
に矢印P′のようGこ移動させて押圧を加え、これによ
って底部に広がって積み上げられているコンクリート材
は圧縮されながら」ニガに盛り上る、その後」一方から
プレス板によって押王力Pを加え1この作動をそれぞれ
の振動機と同調して行うものであるから、第S図(イ)
、(ロ)に示した従来の締固めに比較して強力に緻密G
こ締固まるものであって、その操作工程を次に説明する
と1下降しているパレット台(/3)の状態で空パレツ
ト搬送用のローラーコンベアー(3/)上の所定位置に
空パレットが待期している。面パレット(ケ0)をバレ
ット押送シリンダー(33)の前進で送り込み押送シリ
ンダー(33)は後退する。このようにしてパレット台
(/3)上にパレットが載置するとシリンダー(/乙)
の上昇でパレット台(/3)下方一体に設けた振動機(
、At) 、防振ゴム(/す、案内軸(/A’) &こ
より正確に型枠(コ)の下方合端部に面パレット(りθ
)は挿入される。型枠合端部より上の直線水平動する左
側面型枠(3)および右側面型枠(り)は仮想線で示す
ように開いてコンクリートの給材を容易となる状態に位
置している。
給材函(1g′)は給4′A函機枠(/K)と共に給材
函往復動シリンダー(/9)の前進で型枠の開口に給材
両口が位置して開いている型枠内にコンクリート材料が
供給される。(硬練りコンクリート材flの時は圧入棒
(3)で給材函を貫通して型枠えの給材促進と突固めを
兼ねるものである。)コンクリートホッパ=(3の内に
はミキサー(図示し・ていない)で混練したコンクリー
ト材料が貯溜されているものである0 型枠に材料が供給されると同時に型枠下方左右に固着し
ている振動機(/、りはモーター(/7)の起動により
型枠は振動を開始し、この振動と協調してパレット台(
/3)の下方に装置されている振動機(/S)も起動し
て型枠内に供給された材料は締固めが始まる。これと同
時に合端部分から」−のコンクリートは広がった状態で
存在している。このコンクリートは直線水平動して閉塞
する左右側面型枠の横よりの移動によって圧縮される。
この圧縮によってコンクリート材料は介在するエアーを
型枠上方の開口部から排除して骨材の接触を大きくして
空隙がなくなると」ニガ開ロ部方向に隆起する。この隆
起によって生ずる多少の余分材料は給材函(/g’)の
シリンダー(/9〕による後退で上面を均斉にカットす
る。給材函の後退で給材両枠と一体に固着しているプレ
ス板C23)は型枠開口上に位置しシリンダー(2t)
の下降でプレス板上に固着されている振動機(評)を起
動し、圧入棒(sg)によりプレス板上板を押圧し・軸
に挿着したスプリング(、!?)を振動圧縮して規制ネ
ジが型枠上面に接触するまで押圧縮して振動機(コりを
停止すると共Gこ振動機(/す、(/左〕を一斉に停止
しシリンダー(ユ9)が上昇する。
このプレス板の上昇時振動機の余振によりブロックの上
面仕上面を荒らさないようにスプリングの圧縮力の縮性
で軽く押えてブロック面とプレス板が脱型されるもので
ある。
プレス板の上昇で直線水平動する左右の側面型枠(3)
 、 (り)を作動するシリンダー(、!i) 、 (
乙)を後退して開くと同時にパレット台(/3〕をシリ
ンダー(/乙)の下降で所定位置下降し機外に押送する
シリンダー(3k)の前進でブロック整列レール(3g
)上Gこ押送してシリンダー(3k)は後退して元位に
復する。この押送はレール両側Gこ設けた案内板(39
) &こより完全に整列されるものである。
これと入替りGこ空パレットを搬送するローラーコンベ
ア(3/)上に待期している空パレットがシリンダー(
33)の前進でバレット台上に載置されシリンダー(3
,3)は後退してローラーコンベア(3/)上Gこ次の
空パレット(グのが所定位置Gこ押送され次のパレット
の供給を待期している。
前述の如く一体Gこ組成した型枠内を直線動する側面型
枠を開いて給材し、側面より振動と直線押圧締しての締
固め成形は従来の規定寸法Gこ組成した型枠Gこ給材し
て」一方から押圧と振動による締固めと違って、給材し
た材料が移動しながらの加振でエアーが」三方に排除さ
れ骨材相互の接触を大にして空隙のない完全なコンクリ
ートブロックに成形され、更に」三方からの振動押圧で
緻密に仕上げられ周囲をも含めて全体として均質である
本発明の一体Gこ組成した型枠は通常のように反転もせ
ず、又分割もしないで大きな面積を下にして自然な状態
で型枠下底よりパレットを内装して型枠内Gこ給材し、
この給材した材料を下底より直接振動する。即ち材料の
みを振動するのでパレット内のモルタルと型枠内のコン
クリートは接触面で完全に混合してモルタル層を有する
ブロック表面は美麗な滑面となり、高品質の高強度を有
するブロックが成形される。従って本発明によって成形
されるブロックは吸水率も少く、モルタル層の剥離もみ
られない。
又特殊に変形した凸凹を有するブロックにおいては、型
枠面Gこ横からの押圧力が抵抗なしで直接コンクリート
材料に受圧できるようにシリンダーに取付は角度αを持
たせることにより、該角度において側面型枠を直線動し
て締固める方法で従来の上方から押圧力が型枠凸部下側
には圧縮力が届かないようなことは全くない。
以上説明したように本発明のコンクリ−ドブ(/3) ロック成形方法およびその装置は、高猫質のものを高能
率で合理的に成形処理できる数々の効果と経済的省力化
したものである。
この成形方法およびその装置は規定型枠に材料を供給し
て上方より押圧による締固めと違って型枠を開いて給材
して広く下方に重積しているコンクリートを側面より直
線的に型枠を規定位置に閉じることGこより利PIを移
動させながらの押圧縮で型枠」三方え材料を浮揚させ骨
材の接触を犬ならしめ緻密Gこ締固めるものであって、
従来のコンクリートブロック成形方法の常識を変えた画
期的な発明であり、更Gこ成形能力も大幅に向」二でき
る数々の効果を奏し省力化できる優れた特徴を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は要部を切截した正面図を示し・第一図は一部切
截した側面図を示し、第3図は第1図A−A断面図、第
1図は本発明の実施における説明図、第!i図(イ)、
(ロ)は従来のブロック成形の実施例図を示す。 (/l) (1)・・・機 枠  (2)・・・一体に組成した型
枠(、?) 、 (グ)・・・水平運動する側面型枠1
72戸・・型枠振動機  (13)・・・パレット載置
台(/3)・・・下方振動機  (23つ・・・プレス
板装置(,211)・・・上方振動機 第3図 1111 第4図 ↓ 第5図 (イ)              (0)手続補正書
(自発) 昭和3−7年//月/P日 特許庁長官  若 杉和 夫 殿 l 事件の表示           −昭和jに年特
許願第1299り3号 3 発明の名称 コンクリートブロックの成形方法およびその装置 3 補正によって増減される発明の数  O久 補正を
する者 事件との関係 特許出願人 よ 補正命令の日付  自 発 K 補正の対象 明細書中特許請求の範囲第2項及び詳細な説明 Z 補正の内容  別紙の通り (1)特許請求の範囲第一項を次の通り訂正します。 (n)  機枠中央に一体に組成した型枠を設け、該型
枠内に直線水平動する側面型枠を内蔵し、13i!tl
lic振動機を取付けると共に、底面にパレット載置台
を設け、該パレット載t4台下面に振動機を設け、更に
前記型枠開口部上面に上面プレス板を設け、該上面プレ
ス板に振動機を取付けてなることを特徴とするコンクリ
ートブロック成形機。 (2) 明細書第j頁第9行目r(/4’)は防振ゴム
であってパレット載置台(#)Jとあるのをr(/Il
)は防振ゴムであってパレット載置台(/3)以外へ」
と訂正する。 7頁/S行目「(30)はミキサーであり」とあるのを
r(30)はホッパーであり」と訂正する。 以上 手続補正書 / 事件の表示 昭和!に年特許願第1−29タタ3号 3 発明の名称 コンクリートブロックの成形方法およびその装置 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 久 補正命令の日付 昭和j7年7.2月、27日j 
補正の対象  特許請求の範囲の項(1)特許請求の範
囲を次の通シ訂正します。 CI)  一体に組成した型枠内に直線水平動する側面
型枠を内蔵し、該側面型枠を開いて給材し、規定位置に
側面型枠を閉じながら広い面積に給(オした重積コンク
リート材を型枠振動でブロック外周面の密度を良好にす
ると共に、下底からパレットを介してコンクリート材を
直接振動でコンクリート材に移動性を持たせてコンクリ
ート材に含有しているエアーの排除と空隙をなくし、骨
材の接触が犬になると型枠開口上方にコンクリート材が
浮揚し、この時点において上方からの振動弁圧縮で上面
も畝密に成形することを特徴としたコンクリートブロッ
ク成形方法。 〔■〕  機枠中央に一体に組成した型枠を設け、該型
枠内に直線水平動する側面型枠を内蔵し、該型枠に振動
機を取付けると共に、底面にパレット載置台を設け、該
パレット載置台下面に振動機を設け、更に前記型枠開口
部上面に上面プレス板を設け、該上面プレス板に振動機
を取付けてなることを特徴とするコンクリートブロック
成形機。 以  上

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 〔I〕  一体に組成した型枠内に直線水平動する側面
    型枠を内蔵し、該側面型枠を開いて給材し、規定位置に
    側面型枠を閉じながら広い面積に給材した重積コンクリ
    ート材を型枠振動でブロック外周面の密度を良好にする
    と共に、下底からパレットを介してコンクリート材ヲ直
    接振動でコンクリート材に移動性を持たせてコンクリー
    ト材に含有しているエアーの排除と空隙をなくシ、骨材
    の接触が大になると型枠開口上方Gこコンクリート材が
    浮揚し、この時点において」1方からの振動押圧縮で上
    面も緻密に成形することを特徴としたコンクリートブロ
    ック成形方法。 〔II)  機枠中央に一体に組成した型枠を設け、該
    型枠内Gこ直線水平動する側面型枠を内蔵し、該側面型
    枠に振動機を取付けると共に・底面Gこパレット載置台
    を設け、該パレット載置下面に振動機を設け、更に前記
    型枠開口部上面に上面プレス板を設け、該上面プレス板
    に振動機を取付けてなることを特徴とするフンクIJ 
    −1−ブロック成形機。
JP56129993A 1981-08-19 1981-08-19 コンクリ−トブロックの成形方法 Expired JPS5948724B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS612508A (ja) * 1984-06-16 1986-01-08 株式会社ダイイチ 振動プレス成形機

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS612508A (ja) * 1984-06-16 1986-01-08 株式会社ダイイチ 振動プレス成形機

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