JPS5890933A - 断熱箱の製造方法 - Google Patents
断熱箱の製造方法Info
- Publication number
- JPS5890933A JPS5890933A JP56189559A JP18955981A JPS5890933A JP S5890933 A JPS5890933 A JP S5890933A JP 56189559 A JP56189559 A JP 56189559A JP 18955981 A JP18955981 A JP 18955981A JP S5890933 A JPS5890933 A JP S5890933A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- foaming
- heat insulating
- notch
- inner box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/1228—Joining preformed parts by the expanding material
- B29C44/1233—Joining preformed parts by the expanding material the preformed parts being supported during expanding
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は数枚の蕾属板の溶接により構成された内箱を備
えた断熱箱の製造方法に関し、その目的とする匙は強闇
及び水密効果に優れ且つ製作容易な内箱を提供するとと
もに、空間への発泡原液の注入を容易にし゛Ｃ発泡断熱
材の充填不良をなくすことにある。 以下図面に基づいて本発明の詳細な説明すると、第１図
及び第２図に示す（１）は冷凍ショーケース等の断熱箱
で、蛇行状の冷媒管からなる主冷却器（２）を外表面に
備えた所謂バイブオンシート型の金属板よりなる８脩（
３１と、この内箱を内設する金属板製の外箱（４１と、
この内外両箱を相互に接続する樹脂製の枠状接続部材（
５）と％前記両１１￥
えた断熱箱の製造方法に関し、その目的とする匙は強闇
及び水密効果に優れ且つ製作容易な内箱を提供するとと
もに、空間への発泡原液の注入を容易にし゛Ｃ発泡断熱
材の充填不良をなくすことにある。 以下図面に基づいて本発明の詳細な説明すると、第１図
及び第２図に示す（１）は冷凍ショーケース等の断熱箱
で、蛇行状の冷媒管からなる主冷却器（２）を外表面に
備えた所謂バイブオンシート型の金属板よりなる８脩（
３１と、この内箱を内設する金属板製の外箱（４１と、
この内外両箱を相互に接続する樹脂製の枠状接続部材（
５）と％前記両１１￥
【二よりプレ５５、された空間に
発泡充填さ几た硬質ポリウレタン等の発泡断熱材（６）
とにより本体を構成きれ、この本体の前壁上部に三層ガ
ラスよりなる透視＠（７）、□背壁１部に縦断商略り字
形をなし何方に張り出す断熱天壁（８）を設け°Ｃ上面
前半分を商品収納及び１１又出用の開口となし、この開
口を開閉自在に閉塞する前後方向に摺動する二枚の透明
扉１９）を配置するとともに、Ｆｌｉｌ記１桁熱天壁の
上部に金属板よりなる天板００）を配置し°Ｃ開ｊｍ１
時前記両透明扉を収納する収納用３月）を形成し、又１
市内＋１２にはプレートフィン形の補助冷却器＋１３１
． ｗ受器０４１及び螢光灯０９を設は前記中及び補防
両冷却器により庫内口ｚを冷却するものである。＋＋６
１は本体下部に形成された機械室で主及び補助画冷却器
Ｔ２＋１３１と伴に冷凍サイクルな構成する冷媒圧縮深
０η、プレートフィン形凝縮器酩及び送風機０１を設置
し°Ｃいる。、（５））は本体前壁から間隔を存して前
板１２１）を配設することｃ′″−より形成される吸込
連路で、その吸込口■は透視窓（７）の下部に開口し、
吹出ＯＭＪＩは凝縮器時の空気入ロ面ｆ：連通し”Ｃい
る。 前記内箱は＄３図に示す叩く前板（３Ａ）と、この前板
よりも背の高い後板（３Ｂ）と、上縁を機上がり【：高
くするダ右両側板（３Ｃ）（３Ｄ）と、段落ｍ（３ｅ）
を有する底＆ （５Ｅ ）とからなり、コ０）Ｉ各）（
３Ｄ）（３日）のうち相互に相接するフランジ部を重オ
コ合わせスポット等の溶接ＣＸ印）接続を施すことによ
を】構成され、又−を冷却器（２）は曲部（２Ａ）に°
Ｃ前記（ζフランジ部を迂回し°〔各押出板Ｃ２４）（
二より前板（３Ａ）、ノｆ右両側板（１０）（３Ｄ）及
び底板（３Ｅ）の外表面に交熱的に装着され”Ｃいる。 前記各７ランジは内箱（３）の機械的強μｓを細土式せ
１つ各板（３Ａ）（３’３）（３Ｃ）（３Ｄ）（３Ｔｌ
ｉｉ） の接続作業を容易ならしめる他、接続部分の
水蜜効果を高めるものである。Ｉ２５１Ｑ９は後述する
注入口に相対向する切入部で、前板（３Ａ）のフランジ
（３Ａ）左右両端と、この両端【二重ね合わされた左右
両側板一部を切欠することにより残存部（２５Ａ）（２
５Ａ）とともに形成される。この残存部は切欠に伴なう
接続部分の水密効果の低下を防止するものである。 第４図は門外両箱＋３１ ｆ４１の結合状態を示す。（
２０■は前記切欠部に相対向する注入口で、外＠ （４
１の前板（４Ａ）に形成され、前記両箱間に発泡断熱材
（６）の発泡原液注入の際、第５図及び６図に一点鎖線
で示す注入ａ＠を両箱間に案内する。弼は外箱（４）の
前板〔３Ａ）上縁に沿って複数形成された低位置空気抜
き孔、Ｃ２！Ｊは接続部材（５）の後部分に複数形成さ
れた面位置空気抜き孔で、この両空気抜き孔の空間側の
面は第７図に示す如くモルトブレン等通気性気泡部材（
７）則により夫々覆われ°Ｃいる。 第７図は断熱箱（１）本体の発泡工程を示す、、３ａは
昇降自在な内治具、 （３３Ａ）（３３Ｂ）（３３０）
は相互に接離目在な分割された外治具である。Ｃ（４１
（ト）は外治具（３３Ｂ）Ｃ形成された通孔で、一方の
通孔（ロ）は注入銃面の挿入、他方の通孔（至）は空気
抜き孔弼からの空気を通過させるためのものである。前
記内治具は接続部材（５）の前後両部の約半分に接する
段部（３２Ａ） （３２Ｂ）を形成してなり、この段部
より上部に位置する前後両面と外治具（３３Ｂ）（３３
Ｃ）との間に間隙を存するよう厚みを設定されている。 次Ｃ：第４図乃至第７図【二より本体の製造１：つい−
Ｃ説明する。 内外両箱（３１［４１の結合（二より第４図に示す卯く
構成された本体を開口面を上面とし°Ｃ第７図に示す如
く外治具（３３Ａ）上に設置した後、内治具（至）を矢
印方向に降下し゛Ｃ内箱（２）及び接続部材（５）を固
定するとともに、外治具（３３Ｂ） （３３Ｃ）を起立
（矢印のように）して外箱（４）を固定する。然る後、
注入銃σを矢印方向に移動し°〔通孔ｃＨ及び注入口の
を通して、注入銃面の先端を第５図及び第６図に示す即
く両箱＋３１ ＋４１間の空間に介在させるとともに、
切欠部固；二相対向させ、図示しない発泡機からの発泡
原液を注入銃面より噴射して切欠部固を通し゛Ｃ空間の
左右両側後部に注入する。注入後、原液はクリーム状か
ら泡状に変化し°〔徐々に発泡成長し、この成長に伴な
い両箱＋３１ ＋４１の空気を両空気抜き孔啜■から押
し出し、空間全滅に充填され固化し”Ｃ発泡断熱材（６
）となる。発泡終ｒ後、円外間治具（至）（３３Ａ）（
３３Ｂ）（３３Ｃ）を除去することにより本体は完成す
る。 斯る製造方法によれば、まずＩ７ｇ箱（３）の製作時に
は各板（３Ａ）（３Ｂ）（３Ｃ）（５Ｄ）（，１５段）
の各フラ互に相接するフランジ部を重ね合わせ溶接を施
し°Ｃ内箱（３）を製作するため、この各フランジ部に
より各板（３Ａ）（３Ｂ）（３Ｃ）（３Ｄ）（３Ｅ）
相好の接続作業を簡単に行なえ、しかも内箱（３）の
機械的強度及び水密効果の向上を因ることができ、又内
箱し°Ｃ強文、水密効果に劣化をきたすことのない残存
部（２５Ａ）及び発泡工程時外箱（３）の注入口■に相
対向する切欠部（ハ）を形成するため、発泡工程時には
切欠部固を通して内外両箱ｔ３１ ＋４１の空間所定位
置に発泡原液を注入銃腑でもつ°Ｃ容易に注入するこ発
泡原液の注入妨害及びこの妨害による飛散をなくし、発
泡断熱材（６）の発泡成長を艮好なものに維持できる。 以上の如く本発明は、強度及び水密効果の高い内箱を簡
単に１作することができるとともに、この内箱フランジ
部Ｃ二よる発泡原液の飛散を切欠部゛により防ｏ： Ｌ
−Ｃ発泡断熱材の成長を良好なものと５１シ、発泡不良
及び充填の不均一をなくすことかできる。
発泡充填さ几た硬質ポリウレタン等の発泡断熱材（６）
とにより本体を構成きれ、この本体の前壁上部に三層ガ
ラスよりなる透視＠（７）、□背壁１部に縦断商略り字
形をなし何方に張り出す断熱天壁（８）を設け°Ｃ上面
前半分を商品収納及び１１又出用の開口となし、この開
口を開閉自在に閉塞する前後方向に摺動する二枚の透明
扉１９）を配置するとともに、Ｆｌｉｌ記１桁熱天壁の
上部に金属板よりなる天板００）を配置し°Ｃ開ｊｍ１
時前記両透明扉を収納する収納用３月）を形成し、又１
市内＋１２にはプレートフィン形の補助冷却器＋１３１
． ｗ受器０４１及び螢光灯０９を設は前記中及び補防
両冷却器により庫内口ｚを冷却するものである。＋＋６
１は本体下部に形成された機械室で主及び補助画冷却器
Ｔ２＋１３１と伴に冷凍サイクルな構成する冷媒圧縮深
０η、プレートフィン形凝縮器酩及び送風機０１を設置
し°Ｃいる。、（５））は本体前壁から間隔を存して前
板１２１）を配設することｃ′″−より形成される吸込
連路で、その吸込口■は透視窓（７）の下部に開口し、
吹出ＯＭＪＩは凝縮器時の空気入ロ面ｆ：連通し”Ｃい
る。 前記内箱は＄３図に示す叩く前板（３Ａ）と、この前板
よりも背の高い後板（３Ｂ）と、上縁を機上がり【：高
くするダ右両側板（３Ｃ）（３Ｄ）と、段落ｍ（３ｅ）
を有する底＆ （５Ｅ ）とからなり、コ０）Ｉ各）（
３Ｄ）（３日）のうち相互に相接するフランジ部を重オ
コ合わせスポット等の溶接ＣＸ印）接続を施すことによ
を】構成され、又−を冷却器（２）は曲部（２Ａ）に°
Ｃ前記（ζフランジ部を迂回し°〔各押出板Ｃ２４）（
二より前板（３Ａ）、ノｆ右両側板（１０）（３Ｄ）及
び底板（３Ｅ）の外表面に交熱的に装着され”Ｃいる。 前記各７ランジは内箱（３）の機械的強μｓを細土式せ
１つ各板（３Ａ）（３’３）（３Ｃ）（３Ｄ）（３Ｔｌ
ｉｉ） の接続作業を容易ならしめる他、接続部分の
水蜜効果を高めるものである。Ｉ２５１Ｑ９は後述する
注入口に相対向する切入部で、前板（３Ａ）のフランジ
（３Ａ）左右両端と、この両端【二重ね合わされた左右
両側板一部を切欠することにより残存部（２５Ａ）（２
５Ａ）とともに形成される。この残存部は切欠に伴なう
接続部分の水密効果の低下を防止するものである。 第４図は門外両箱＋３１ ｆ４１の結合状態を示す。（
２０■は前記切欠部に相対向する注入口で、外＠ （４
１の前板（４Ａ）に形成され、前記両箱間に発泡断熱材
（６）の発泡原液注入の際、第５図及び６図に一点鎖線
で示す注入ａ＠を両箱間に案内する。弼は外箱（４）の
前板〔３Ａ）上縁に沿って複数形成された低位置空気抜
き孔、Ｃ２！Ｊは接続部材（５）の後部分に複数形成さ
れた面位置空気抜き孔で、この両空気抜き孔の空間側の
面は第７図に示す如くモルトブレン等通気性気泡部材（
７）則により夫々覆われ°Ｃいる。 第７図は断熱箱（１）本体の発泡工程を示す、、３ａは
昇降自在な内治具、 （３３Ａ）（３３Ｂ）（３３０）
は相互に接離目在な分割された外治具である。Ｃ（４１
（ト）は外治具（３３Ｂ）Ｃ形成された通孔で、一方の
通孔（ロ）は注入銃面の挿入、他方の通孔（至）は空気
抜き孔弼からの空気を通過させるためのものである。前
記内治具は接続部材（５）の前後両部の約半分に接する
段部（３２Ａ） （３２Ｂ）を形成してなり、この段部
より上部に位置する前後両面と外治具（３３Ｂ）（３３
Ｃ）との間に間隙を存するよう厚みを設定されている。 次Ｃ：第４図乃至第７図【二より本体の製造１：つい−
Ｃ説明する。 内外両箱（３１［４１の結合（二より第４図に示す卯く
構成された本体を開口面を上面とし°Ｃ第７図に示す如
く外治具（３３Ａ）上に設置した後、内治具（至）を矢
印方向に降下し゛Ｃ内箱（２）及び接続部材（５）を固
定するとともに、外治具（３３Ｂ） （３３Ｃ）を起立
（矢印のように）して外箱（４）を固定する。然る後、
注入銃σを矢印方向に移動し°〔通孔ｃＨ及び注入口の
を通して、注入銃面の先端を第５図及び第６図に示す即
く両箱＋３１ ＋４１間の空間に介在させるとともに、
切欠部固；二相対向させ、図示しない発泡機からの発泡
原液を注入銃面より噴射して切欠部固を通し゛Ｃ空間の
左右両側後部に注入する。注入後、原液はクリーム状か
ら泡状に変化し°〔徐々に発泡成長し、この成長に伴な
い両箱＋３１ ＋４１の空気を両空気抜き孔啜■から押
し出し、空間全滅に充填され固化し”Ｃ発泡断熱材（６
）となる。発泡終ｒ後、円外間治具（至）（３３Ａ）（
３３Ｂ）（３３Ｃ）を除去することにより本体は完成す
る。 斯る製造方法によれば、まずＩ７ｇ箱（３）の製作時に
は各板（３Ａ）（３Ｂ）（３Ｃ）（５Ｄ）（，１５段）
の各フラ互に相接するフランジ部を重ね合わせ溶接を施
し°Ｃ内箱（３）を製作するため、この各フランジ部に
より各板（３Ａ）（３Ｂ）（３Ｃ）（３Ｄ）（３Ｅ）
相好の接続作業を簡単に行なえ、しかも内箱（３）の
機械的強度及び水密効果の向上を因ることができ、又内
箱し°Ｃ強文、水密効果に劣化をきたすことのない残存
部（２５Ａ）及び発泡工程時外箱（３）の注入口■に相
対向する切欠部（ハ）を形成するため、発泡工程時には
切欠部固を通して内外両箱ｔ３１ ＋４１の空間所定位
置に発泡原液を注入銃腑でもつ°Ｃ容易に注入するこ発
泡原液の注入妨害及びこの妨害による飛散をなくし、発
泡断熱材（６）の発泡成長を艮好なものに維持できる。 以上の如く本発明は、強度及び水密効果の高い内箱を簡
単に１作することができるとともに、この内箱フランジ
部Ｃ二よる発泡原液の飛散を切欠部゛により防ｏ： Ｌ
−Ｃ発泡断熱材の成長を良好なものと５１シ、発泡不良
及び充填の不均一をなくすことかできる。
図面は本発明（二係る実施例を示し、第１図は本発明（
二より製造した断熱箱の斜視図、第２図は第１ は内外両箱の結合斜視図、第５図は第４図Ｂ −Ｂ’口 断面図、第６図は要部拡大斜視断面９、第７図は発泡工
程を示す縦断面図である。 （３）・・・内箱、 （３八）ｒ３Ｂ３（３Ｃ）（３
Ｄ）（３Ｅ）・・・前板、後板、左板、右板、底榊、Ｃ
３Ａ） Ｃ３）３）（６）・・・発泡断熱材、 ｔａａ
・・・切欠部、 （２５Ａ）（２５Ａ）・・・残存部、
＋２６１１２６１・・・注入口、 Ｃ２７Ｉ・・・注
入銃。 出願人 三洋電機株式会社 外１名 代理人 弁理士 佐 野 静 夫
二より製造した断熱箱の斜視図、第２図は第１ は内外両箱の結合斜視図、第５図は第４図Ｂ −Ｂ’口 断面図、第６図は要部拡大斜視断面９、第７図は発泡工
程を示す縦断面図である。 （３）・・・内箱、 （３八）ｒ３Ｂ３（３Ｃ）（３
Ｄ）（３Ｅ）・・・前板、後板、左板、右板、底榊、Ｃ
３Ａ） Ｃ３）３）（６）・・・発泡断熱材、 ｔａａ
・・・切欠部、 （２５Ａ）（２５Ａ）・・・残存部、
＋２６１１２６１・・・注入口、 Ｃ２７Ｉ・・・注
入銃。 出願人 三洋電機株式会社 外１名 代理人 弁理士 佐 野 静 夫
Claims (1)
- １、 内箱と外箱とにより形成さ訛る空間に発泡原液を
注入しＣなるものに２い゛Ｃ１数枚の金属板より外方に
延びるフランジ部のうち相接するフランジ部をｆｆｉ；
１：１合わせ溶接し、このフランジ部のう゛ら外箱の注
入口と相対向するフランジ部の一部を１ｉ１Ｊ欠し°Ｃ
残存部と切欠部とを形成した内箱を外箱と結合し、発泡
原液注入銃を注入口を通し゛Ｃ切欠部に相対向せしめ、
、′ｇ！、間の所定位置に発泡原液を噴射しＣなる断熱
箱の型造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56189559A JPS5890933A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | 断熱箱の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56189559A JPS5890933A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | 断熱箱の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5890933A true JPS5890933A (ja) | 1983-05-30 |
Family
ID=16243346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56189559A Pending JPS5890933A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | 断熱箱の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5890933A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4833051A (ja) * | 1971-09-02 | 1973-05-07 |
-
1981
- 1981-11-25 JP JP56189559A patent/JPS5890933A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4833051A (ja) * | 1971-09-02 | 1973-05-07 |
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