JPS5891777A

JPS5891777A - 導電性透明塗料

Info

Publication number: JPS5891777A
Application number: JP18898881A
Authority: JP
Inventors: Motohiko Yoshizumi; 素彦吉住
Original assignee: Mitsubishi Metal Corp
Current assignee: Mitsubishi Metal Corp
Priority date: 1981-11-25
Filing date: 1981-11-25
Publication date: 1983-05-31
Also published as: JPS6313463B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、透明にして導電性を有し、かつ帯電防止能
を有する塗布被膜を形成することのできる塗料に関する
ものである。

近年、ＩＣ保存用容器や、その他の電子電機部材、さら
にじゅうたん、床材、壁材などの建築用部材などで帯電
防止を必要とする場合が急増する傾向を見せ始めている
。また、マイクロ波による電磁波障害を防止するための
導電性塗料の要求も高まっている。

従来、このような要望に応えて、カーボン粉末や金属粉
末、あるいはカーボン繊維や金属繊維を混入して導電性
を持たせた塗料を塗布した９、アルキルアミンハロゲン
化物のようなイオン伝導性のある有機物を塗布して、不
導体に導電性を付与し、帯電を防止することが行なわれ
ていたが、前者にあっては塗布被膜のもつ色調が灰色ま
たは黒色がかったものになるため、不導体のもつ色調が
損なわれるようになって好ましくなく、また後者にあっ
ては塗布することによって透明な帯電防止能を有する被
膜を形成させることは可能であるが、湿度が高い状態で
ないと帯電防止の効果が得られず、しかも剥れやすいと
いう欠点を有していた。

本発明者等は、上述のような観点から、塗布被膜自体が
下地の色調を損なうことのない透明性を有し、塗膜密着
性にもすぐれるとともに、良好な導電性を有しており、
不動体に塗布することによシ良好な導電性を付与し、か
つ十分な帯電防止能を発揮する塗料を得べく研究を重ね
た結果、（ａ）酸化錫（以下５ｎＯ７で示す）粉末は、
白色を呈し、かつ導電性を有するが、これにアンチモン
（ｓｂ）を含有させると、さらに一段と導電性が向上す
るようになシ、熱的にも安定したものであること。

（ｂ）　　粉末を混入させても塗料のもつ透明性や色調
が損なわれないようにするためには、混入する粉末が光
を吸収しない、すなわち白色を有し、かつその光屈折率
が塗料の主要素である樹脂の光屈折率：１．６〜１．７
に近いものであるか、あるいは粉末の平均粒径が０．４
μｍ以下、すなわち可視光の波長より小さく、光の散乱
が少ないことが必要であること。

（Ｃ）上記ｓｂを含有したＳｎＯ２粉末は２．０〜２．
１の光屈折率を有しておシ、したがってこれを塗料に、
その色調、特に透明性を損なうことなく導電性を付与す
る目的で混入するに際しては、その平均粒径を０．４μ
ｍ以下に微細化する必要があること。

（ｄ）　　上記（Ｃ）項の平均粒径：０．４μｍ　ＪＪ
、下を有するｓｂ含有５ｎ０２微粉末を塗料に混入する
に際しては、その混入量が塗料主要素たる樹脂との割合
で５０重量％未満の場合には分散性よく均一に混入させ
ることができるのに対して、その混入量が同割合で５０
重量％を越えると分散性が悪くなって均一混入が困難に
なるが、この場合には塗料への混入に先だって、前記微
粉末に、Ｐ　Ｈ’７〜１１に調整したアルカリ水溶液中
に所定時間分散保持の前処理を施してやると、前記微粉
末の塗料に対する分散性が著しく向上し、その混入量を
同割合で５０重量％を越えて含有させても塗料中に均一
に分散するようになること。

以上（ａ）〜（ｄ）項に示される知見を得たのである。

この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、Ｓｂ：０．１〜２０重量％を含有し、残りが実質的
に５ｎ０２からなる組成を有し、かつ０．４μｍ以下の
平均粒径を有する導電性微粉末を、前記導電性微粉末；
５〜９０重量係重量係上塗料主要素脂：９５〜１０重量
％の割合で含有せしめることによって、良好な導電性と
帯電防止能を有し、かつ透明にして下地の色調に影響を
与えない塗布被膜を形成することのできる塗料とした点
に特徴を有するものである。

なお、一般の透明塗料では、塗料主要素たる樹脂として
は、アクリル系、ビニール系、カーボネート系、ポリエ
ステル系、ウレタン系、エポキシ系、およびポリプロピ
レン系などの樹脂が使用されているが、この発明の透明
塗料は、これらの透明塗料に上記導電性微粉末を所定量
含有させたものからなるのである。

すなわち、この発明の透明塗料は、まず上記の樹脂ヲ、
アルコール、エステル、ケトン、エーテル、水などの溶
剤と混合し、さらにこれに上記導電性微粉末を添加混合
することによって製造されるが、この際、上記導電性微
粉末の分散性を高める目的で、リン酸ソーダ、スルホン
酸ソーダ、オレイン酸ソーダ、ステアリン酸ソーダ、ク
エン酸ソーダなどの陰イオン界面活性剤や、アルキルシ
　５− ラン、アルコキシシランなどのシランカップリング剤、
さらにアルキノビチタネート、アクリルチタネートなど
のチタネートカップリング剤を混合含有させてもよい。

さらに、この発明の透明塗料は、一般の塗料塗布方法に
よって塗布することができるが、スプレー法、バーコー
ド法、およびドクターブレード法によって塗布を行なっ
た場合、良好な結果が得られる。

つぎに、この発明め透明塗料における導電性微粉末に関
し、ｓｂ含有量、平均粒径、および混入割合を上記の通
シに限定した理由を説明する。

（ａ）　　Ｓｂ含有量その含有量が０．１重量％未満の場合には電気抵抗が高
く、所望の良好な導電性を確保できないので、帯電防止
能も十分でなく、一方２０重量係を越えて含有した場合
には、微粉末の白色が失なわれて青味を帯びるようにな
り、塗料に混入した際に、その色調や透明性が損なわれ
るようになることから、その含有量を０．１〜２０重量
％と限定し　６− た。

（１〕）平均粒径その平均粒径が０４μｍを越えると、可視光の散乱が多
くなｐ１塗料中への混入に際して、その塗料のもつ透明
性が損なわれるようになるという理由から、０．４μｍ
以下の平均粒径とする必要がある。

なお、この発明の透明塗料における導電性微粉末の平均
粒径は、まず内径：４５ｍｍを有する容量：　１００　
ｃｃのポリエチレン製円筒状容器内に、前記微粉末：５
Ｉと、水：４０ｃｃを、直径：約１０順の焼結アルミナ
ボール：５０個と共に挿入し、この容器を４０　Ｏｒ、
ｐ、ｍの回転数で１０時間回転させた後、前記焼結アル
ミナボールを除いた内容物を遠心沈降器の容器に入れ、
遠心沈降器の回転数、回転時間を変えながら粉末を沈降
させ、それぞれ沈降した粉末の重量を測定し、この測定
結果に基づいて粒度分布を作成し、この粒度分布におけ
る５０％の累積値をもって平均粒径とする方法によって
定めた。

塗料の主要素たる樹脂に対する」−記微粉末の混入割合
が５重量係未満では、相対的に樹脂の割合が９５重量％
を越えて高くなりすぎ、形成される塗膜の電気抵抗が高
く、所望の良好な導電性および帯電防止能が得られない
。一方、９０重量％を越えると相対的に樹脂の割合が１
０重量％未満となって樹脂のもつ透明性が損なわれるよ
うになることから、その混入割合を導電性微粉末、５〜
９０重量％、樹脂：９５〜１０重量％と定めた。

また、この発明の導電性微粉末は、アルコール。

塩酸水溶液、およびアセトンの１種または２種以上の混
合液に塩化錫（以下５ｎＣ１４で示す）と塩化アンチモ
ン（以下５ｂＣ４３で示す）とを溶解したものからなる
溶液を、加熱水中に加えて、ｓｂ金含有ＳｎＯ２を析出
させる方法によって製造することができる。なお、Ｓｎ
Ｏ２粉末とｓｂ化合物とを焼成する方法や、Ｓｎ化合物
とｓｂ化合物とを混合した後、焼成する方法などの公知
の方法によって製造されたｓｂ含有５ｎ０２粉末は、い
ずれも０．４μｍを越えた平均粒径をもつものであり、
したがって、これらの公知の方法では、この発明の０．
４μｍ以下の平均粒径を有する導電性微粉末を製造する
ことはできない。

つぎに、この発明の導電性透明塗料を実施例により具体
的に説明する。

実施例水：　３０００　ｃｃを、温度：９０℃に加熱保持し、
これに激しく攪拌を加えながら、それぞれ第１表に示さ
れる］゛のアルコール、塩酸水溶液、およびアセトンの
１種または２種以上からなる溶液に同じく第１表に示さ
れる量゛の８ｎＣ１４と５ｂｃｚ、とをそれぞれ溶解し
たものからなる溶液を、４時間かけてゆっくりと注入し
てｓｂ含有５ｎ０２粉末を析出生成せしめ、ついで前記
ｓｂ含有ＳｎＯ２粉末をＦ別し、洗浄し、引き続いて結
晶性を向上させる目的で、空気中、温度：５００℃に２
時間保持の加熱処理を施し、この結果得られた導電性微
粉末に対して、第１表に示される条件で前処理を施した
後、同じく第１表に示される塗料配合組成に配合し、１
０９− 時間混合することによって本発明塗料１〜５をそれぞれ
製造した。

つぎに、この結果得られた本発明塗料１〜５を、第１表
に示される不導体の表面に同じく第１表に示される厚さ
に塗布し、この結果の塗膜の表面抵抗を測定すると共に
、その性状を観察した。

第１表に示される結果から、本発明塗料１〜５は、いず
れもすぐれた導電性を有し、したがってすぐれた帯電防
止能を有し、かつ不導体のもつ色調を損なうことのない
塗布被膜を形成することができるものであることが明ら
かである。

」一連のように、この発明の塗料は、すぐれた導電性、
並びに帯電防止能を有し、かつ下地の色調を損なうこと
の少ない透明性を有する塗布被膜を形成することができ
、したがって、これを電子電機部材や建築用部材などの
帯電防止や、電磁波の遮蔽などに用いた場合著しくすぐ
れた性能を発揮するのである。

出願人　　三菱金属株式会社代理人　　富　　１）　和　夫１１−

Claims

【特許請求の範囲】

アンチモン゛０．１〜２０重量％を含有し、残りが実質
的に酸化錫からなる組成を有し、かつ０．４μｍ以下の
平均粒径をもった導電性微粉末を、前記導電性微粉末：
５〜９０重量％、塗料主要素たる樹脂：９５〜１０重量
％の割合で含有することを特徴とする導電性透明塗料。