JPS61264069A - 抵抗用塗料 - Google Patents
抵抗用塗料Info
- Publication number
- JPS61264069A JPS61264069A JP60105010A JP10501085A JPS61264069A JP S61264069 A JPS61264069 A JP S61264069A JP 60105010 A JP60105010 A JP 60105010A JP 10501085 A JP10501085 A JP 10501085A JP S61264069 A JPS61264069 A JP S61264069A
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- Japan
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- resistance
- powder
- doped
- carbon black
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- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は各種電子機器のプリント配線板、固定抵抗器、
可変抵抗器等の抵抗素子や電磁波シールド板、電波吸収
板、静電防止板等に使用する抵抗用塗料に関するもので
ある。
可変抵抗器等の抵抗素子や電磁波シールド板、電波吸収
板、静電防止板等に使用する抵抗用塗料に関するもので
ある。
従来の技術
２ ・＼−メ゛
従来、抵抗用塗料としては導電性粉末としてカーボンブ
ラック、例えばアセチレンブラックや黒鉛粉末をエポキ
シ樹脂やフェノール樹脂等の合成樹脂に分散させたもの
が知られている。また、印刷適性等の作業性や高負荷条
件等の環境安定性を向上させる目的で５ｉ０２粉末やＴ
ｉＯ２粉末等の絶縁性粉末をカーボンブラックとともに
合成樹脂中に分散させた抵抗用塗料が知られている。
ラック、例えばアセチレンブラックや黒鉛粉末をエポキ
シ樹脂やフェノール樹脂等の合成樹脂に分散させたもの
が知られている。また、印刷適性等の作業性や高負荷条
件等の環境安定性を向上させる目的で５ｉ０２粉末やＴ
ｉＯ２粉末等の絶縁性粉末をカーボンブラックとともに
合成樹脂中に分散させた抵抗用塗料が知られている。
発明が解決しようとする問題点
前記従来例の場合、高抵抗領域では抵抗組成中のカーボ
ンブランクの割合が極めて少ないため、高湿度雰囲気中
で電流を流すと陽極酸化が発生し、カーボンブラックが
炭酸ガスとして気化する結果、抵抗値が加速度的に上昇
し無限大（絶縁物）にまでなる欠点を有していた。さら
に５１０２粉末やＴｉＯ２粉末等の絶縁性粉末を含有さ
せた抵抗用塗料においては、例えば可変抵抗器用抵抗素
子等摺動接点として用いる場合、摺動雑音が高くなる欠
点を有していた。また、電流導通パスはカーボンブラン
クおよびその相互の接触によるものであるだめ、カーボ
ンブランクの割合の少ない高抵抗領域では湿度や温度の
変動時の抵抗値変化が大きい欠点を有していた。
ンブランクの割合が極めて少ないため、高湿度雰囲気中
で電流を流すと陽極酸化が発生し、カーボンブラックが
炭酸ガスとして気化する結果、抵抗値が加速度的に上昇
し無限大（絶縁物）にまでなる欠点を有していた。さら
に５１０２粉末やＴｉＯ２粉末等の絶縁性粉末を含有さ
せた抵抗用塗料においては、例えば可変抵抗器用抵抗素
子等摺動接点として用いる場合、摺動雑音が高くなる欠
点を有していた。また、電流導通パスはカーボンブラン
クおよびその相互の接触によるものであるだめ、カーボ
ンブランクの割合の少ない高抵抗領域では湿度や温度の
変動時の抵抗値変化が大きい欠点を有していた。
本発明は以上のような従来の欠点を除去するものであり
、抵抗値変化率が少なく、摺動雑音も低く安価で印刷性
にも優れた抵抗用塗料を提供することを目的とするもの
である。
、抵抗値変化率が少なく、摺動雑音も低く安価で印刷性
にも優れた抵抗用塗料を提供することを目的とするもの
である。
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解決するために本発明は、少なくとも導電
性粉末と合成樹脂よりなり、前記導電性粉末が酸化アン
チモン（Ｓｂ２Ｏ３）をドープした酸化スズ（Ｓｎ ０
２ ）の粉末とカーボンブランクにより構成したもので
ある。
性粉末と合成樹脂よりなり、前記導電性粉末が酸化アン
チモン（Ｓｂ２Ｏ３）をドープした酸化スズ（Ｓｎ ０
２ ）の粉末とカーボンブランクにより構成したもので
ある。
作用
この構成によシ、高湿度中でも抵抗値上昇がなく、摺動
接点としても摺動雑音が低く、印刷性にも優れたものと
することができる。
接点としても摺動雑音が低く、印刷性にも優れたものと
することができる。
実施例
本発明者らは前記従来の欠点を解決すべく研究を重ねた
結果、特定の割合で５ｂ２Ｏ５をドープしだ５ｎ０２粉
末とカーボンブラックを組み合せることにより目的を達
成し得ることを見い出した。すなわち、少なくとも導電
性粉末と合成樹脂よりなる抵抗塗料において、前記導電
性粉末の一部が５ｂ２Ｏ５をドープした５ｎ０２粉末で
あり、他の部分がカーボンブラックで構成され、５ｂ２
Ｏ３をドープした５ｎ０２粉末とカーボンブランクの重
置比率を９６：６〜１０ ： ９０とすることにより、
従来の各欠点をなくし得ることを見い出した。
結果、特定の割合で５ｂ２Ｏ５をドープしだ５ｎ０２粉
末とカーボンブラックを組み合せることにより目的を達
成し得ることを見い出した。すなわち、少なくとも導電
性粉末と合成樹脂よりなる抵抗塗料において、前記導電
性粉末の一部が５ｂ２Ｏ５をドープした５ｎ０２粉末で
あり、他の部分がカーボンブラックで構成され、５ｂ２
Ｏ３をドープした５ｎ０２粉末とカーボンブランクの重
置比率を９６：６〜１０ ： ９０とすることにより、
従来の各欠点をなくし得ることを見い出した。
５ｂ２Ｏ５をドープした５ｎ０２は従来より公知である
が、５ｂ２Ｏ３をドープした５ｎ０２粉末単独でフェノ
ール樹脂等の合成樹脂中に分散させて抵抗用塗料とした
場合、第２図に示すごとく高湿度や高温度の雰囲気中で
は抵抗値の変動が極めて大きい。
が、５ｂ２Ｏ３をドープした５ｎ０２粉末単独でフェノ
ール樹脂等の合成樹脂中に分散させて抵抗用塗料とした
場合、第２図に示すごとく高湿度や高温度の雰囲気中で
は抵抗値の変動が極めて大きい。
カーボンブラックと５ｂ２Ｏ３をドープした５ｎ０２粉
末を組み合せることによって第１図に抵抗用塗料の塗膜
構造を示すように、高湿度や高温度雰囲気中で抵抗値の
変動が極度に少なくなるのは、前記カーボンブラック３
と５ｂ２Ｏ３をドープしたＳｎ ０２の粉末４の構造に
原因するものと推察できる。す５ ・−７ なわち、５ｂ２Ｏ６をドープした５ｎ０２粉末４は粒状
であるのに対し、カーボンブラック３はストラフチャー
と呼ばれる連鎖状の構造を有している。粒状構造や連鎖
構造単独の導電粉体を使用した場合には、粉末粒子を相
互に結着している合成樹脂の吸脱湿や熱による膨張・収
縮のため粉末粒子の相互の接触状態は雰囲気の状態によ
って密になる場合と粗になる場合ができる。一方、抵抗
値は導電性粉体自体の抵抗と粉体相互の接触抵抗の総和
として表わされるものであるから前記粒状粉末や連鎖状
粉末単独の場合、温湿度雰囲気の変動における抵抗値の
変動が大きくなるものと考えられる。
末を組み合せることによって第１図に抵抗用塗料の塗膜
構造を示すように、高湿度や高温度雰囲気中で抵抗値の
変動が極度に少なくなるのは、前記カーボンブラック３
と５ｂ２Ｏ３をドープしたＳｎ ０２の粉末４の構造に
原因するものと推察できる。す５ ・−７ なわち、５ｂ２Ｏ６をドープした５ｎ０２粉末４は粒状
であるのに対し、カーボンブラック３はストラフチャー
と呼ばれる連鎖状の構造を有している。粒状構造や連鎖
構造単独の導電粉体を使用した場合には、粉末粒子を相
互に結着している合成樹脂の吸脱湿や熱による膨張・収
縮のため粉末粒子の相互の接触状態は雰囲気の状態によ
って密になる場合と粗になる場合ができる。一方、抵抗
値は導電性粉体自体の抵抗と粉体相互の接触抵抗の総和
として表わされるものであるから前記粒状粉末や連鎖状
粉末単独の場合、温湿度雰囲気の変動における抵抗値の
変動が大きくなるものと考えられる。
本発明による５ｂ２Ｏ３をドープした５ｎ０２粉末４と
カーボンブラック３を混合して合成樹脂５中に分散させ
た場合、雰囲気の変動による合成樹脂５の吸脱湿や熱で
の膨張・収縮が発生しても第３図に概念図を示すように
、導電パス６が得られ易いために抵抗値変化が少ないも
のと推察される。さらに、カーボンブラック３も５ｂ２
Ｏ３をドープした５ｎ０２粉末４も良好な導電材料であ
るため摺動液６−・ 点として使用した場合、摺動雑音のレベルはカーボン単
独の場合に比較しても低くなる。また高抵抗領域におい
ても、５ｂ２Ｏ３をドープしだ５ｎ０２は温湿度に対し
て安定なことや従来に比較して抵抗皮膜中の合成樹脂比
率を低下させ得るため、吸湿を少なくできることから陽
極酸化も実質的に防止できる。また本発明による抵抗用
塗料は塗料中の導電性粉末量が従来のカーボン単独の場
合に比較して多くできるため、適度なチクソトロピック
な性質を有しており、スクリーン印刷等の作業性も良い
ものである。
カーボンブラック３を混合して合成樹脂５中に分散させ
た場合、雰囲気の変動による合成樹脂５の吸脱湿や熱で
の膨張・収縮が発生しても第３図に概念図を示すように
、導電パス６が得られ易いために抵抗値変化が少ないも
のと推察される。さらに、カーボンブラック３も５ｂ２
Ｏ３をドープした５ｎ０２粉末４も良好な導電材料であ
るため摺動液６−・ 点として使用した場合、摺動雑音のレベルはカーボン単
独の場合に比較しても低くなる。また高抵抗領域におい
ても、５ｂ２Ｏ３をドープしだ５ｎ０２は温湿度に対し
て安定なことや従来に比較して抵抗皮膜中の合成樹脂比
率を低下させ得るため、吸湿を少なくできることから陽
極酸化も実質的に防止できる。また本発明による抵抗用
塗料は塗料中の導電性粉末量が従来のカーボン単独の場
合に比較して多くできるため、適度なチクソトロピック
な性質を有しており、スクリーン印刷等の作業性も良い
ものである。
以下、具体的な実施例を用いて説明する。
〔実施例１〕
平均粒径０．２μｍの５ｂ２Ｏ３をドープしだ５ｎ０２
粉末２ｔｓｔｓｆ 、アセチレンブラフ２４０９１人造
黒鉛６ｇを秤量混合してエポキシ樹脂（油化シェル、品
名：エピコート８１５）２Ｏ−Ｏｐ中に三本ロールで分
散させた。次にイミダゾール系硬化剤２Ｏｆを加え、エ
チル力ルビトールアセテートヲ添加して塗料粘度１０Ｏ
ポイズに調整し抵抗用塗７ ・・−１ 料を得だ。
粉末２ｔｓｔｓｆ 、アセチレンブラフ２４０９１人造
黒鉛６ｇを秤量混合してエポキシ樹脂（油化シェル、品
名：エピコート８１５）２Ｏ−Ｏｐ中に三本ロールで分
散させた。次にイミダゾール系硬化剤２Ｏｆを加え、エ
チル力ルビトールアセテートヲ添加して塗料粘度１０Ｏ
ポイズに調整し抵抗用塗７ ・・−１ 料を得だ。
アセチレンブラック６０ｙ、人造黒鉛７ｙをエポキシ樹
脂（油化シェル１品名：エピコート８１６）２ＯＯｐ中
に分散させ、イミダゾール系硬化剤２Ｏｙを加え、エチ
ル力ルビトールアセテートヲ添加して塗料粘度１００ポ
イズに調整し抵抗用塗料を得た。
脂（油化シェル１品名：エピコート８１６）２ＯＯｐ中
に分散させ、イミダゾール系硬化剤２Ｏｙを加え、エチ
ル力ルビトールアセテートヲ添加して塗料粘度１００ポ
イズに調整し抵抗用塗料を得た。
前記実施例１及び比較例の抵抗用塗料をそれぞれフェノ
ール積層板にスクリーン印刷法にてパターン印刷し１６
０″”０３０分間でエポキ・イ樹脂を硬化させた。前記
実施例１及び比較例によるそれぞれの抵抗素子について
下記比較試験を行った。
ール積層板にスクリーン印刷法にてパターン印刷し１６
０″”０３０分間でエポキ・イ樹脂を硬化させた。前記
実施例１及び比較例によるそれぞれの抵抗素子について
下記比較試験を行った。
試験１ニアｏ″Ｃの恒温槽に放置し１０００時間後まで
の抵抗値変化率を測定。
の抵抗値変化率を測定。
試験２：６０’０９０〜９５チ相対湿度槽に放置し１０
００時間後までの抵抗値変化率を測定。
００時間後までの抵抗値変化率を測定。
試験３ ： ｅｏｃ９ｏ〜９５チ相対湿度槽中で抵抗素
子の両端に直流電圧２４Ｖを印加し１０００時間後まで
の抵抗値変化率を測定。
子の両端に直流電圧２４Ｖを印加し１０００時間後まで
の抵抗値変化率を測定。
試験４：抵抗塗膜上を銀メソキベＩＪ ＩＪウム銅の金
属刷子を加圧２Ｏｐ、１５ｆｆｆｆ／秒の速度で摺動さ
せた時の摺動雑音を測定（抵抗素子両端に直流電圧２４
Ｖ印加）。試験結果を第４図（ａ） 、 （ｂ） 、
（０）と下表に示す。
属刷子を加圧２Ｏｐ、１５ｆｆｆｆ／秒の速度で摺動さ
せた時の摺動雑音を測定（抵抗素子両端に直流電圧２４
Ｖ印加）。試験結果を第４図（ａ） 、 （ｂ） 、
（０）と下表に示す。
〔実施例２〕
実施例１と同一の各材料を使用し、カーボンブラックと
５ｂ２Ｏ６をドープしだ５ｎ０２粉末の比率を変化させ
た時の抵抗用塗料について比較試験例と同様の方法で１
０００時間後の耐湿及び耐熱抵抗変化率を調べた。結果
を第２図に示す。
５ｂ２Ｏ６をドープしだ５ｎ０２粉末の比率を変化させ
た時の抵抗用塗料について比較試験例と同様の方法で１
０００時間後の耐湿及び耐熱抵抗変化率を調べた。結果
を第２図に示す。
発明の効果
以上述べたように本発明によれば高湿度雰囲気
′中で電流を流しても陽極酸化による抵抗値上昇もな
く、耐湿、耐熱特性も良好で、摺動接点として用いた場
合、摺動雑音も低く、かつカーボンブラ９ ノ・−パ ツク単独の場合に比較して導電性粉末量を多く出きるた
め、スクリーン印刷等の際に塗料特性として要求される
適度なチクソトロピックな性質を有しているだめ作業性
も良いものである。また、使用する各材料についてはい
ずれも安価であることから、産業上極めて有用なもので
ある。
′中で電流を流しても陽極酸化による抵抗値上昇もな
く、耐湿、耐熱特性も良好で、摺動接点として用いた場
合、摺動雑音も低く、かつカーボンブラ９ ノ・−パ ツク単独の場合に比較して導電性粉末量を多く出きるた
め、スクリーン印刷等の際に塗料特性として要求される
適度なチクソトロピックな性質を有しているだめ作業性
も良いものである。また、使用する各材料についてはい
ずれも安価であることから、産業上極めて有用なもので
ある。
第１図は本発明による抵抗用塗料の塗膜構造図、第２図
はカーボンブラックと５ｂ２Ｏ５をドープした５ｎ０２
との比率と抵抗変化特性を示す曲線図、第３図は塗膜中
の導電パスの概念図、第４図（ａ） 、 （ｂ） 。 （０）は本発明および比較例による比較試験例を示す曲
線図である。 １・・・・・・耐湿抵抗変化特性、２・・・・・・耐熱
抵抗変化特性、３・・・・・・カーボンブラック、４・
・・・・・５ｂ２Ｏ．をドープした５ｎ０２粉末、５・
・・・・・合成樹脂、６・・・・・・導電パス、７・・
・・・・本発明による実施例の抵抗変化特性、８・・・
・・・比較例の抵抗変化特性。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名＝−
、倉 ＞ 入・ 区 区−Ｎ 綜 城」−一青 ミ彎
はカーボンブラックと５ｂ２Ｏ５をドープした５ｎ０２
との比率と抵抗変化特性を示す曲線図、第３図は塗膜中
の導電パスの概念図、第４図（ａ） 、 （ｂ） 。 （０）は本発明および比較例による比較試験例を示す曲
線図である。 １・・・・・・耐湿抵抗変化特性、２・・・・・・耐熱
抵抗変化特性、３・・・・・・カーボンブラック、４・
・・・・・５ｂ２Ｏ．をドープした５ｎ０２粉末、５・
・・・・・合成樹脂、６・・・・・・導電パス、７・・
・・・・本発明による実施例の抵抗変化特性、８・・・
・・・比較例の抵抗変化特性。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名＝−
、倉 ＞ 入・ 区 区−Ｎ 綜 城」−一青 ミ彎
Claims (2)
- （１）少なくとも導電性粉末と合成樹脂よりなり、前記
導電性粉末が酸化アンチモン（Ｓｂ＿２Ｏ＿３）をドー
プした酸化スズ（ＳｎＯ＿２）の粉末とカーボンブラッ
クより構成されることを特徴とする抵抗用塗料。 - （２）酸化アンチモン（Ｓｂ＿２Ｏ＿３）をドープした
酸化スズ（ＳｎＯ＿２）とカーボンブラックの重量比率
が９５：５〜１０：９０であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の抵抗用塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60105010A JPS61264069A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 抵抗用塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60105010A JPS61264069A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 抵抗用塗料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61264069A true JPS61264069A (ja) | 1986-11-21 |
Family
ID=14396101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60105010A Pending JPS61264069A (ja) | 1985-05-17 | 1985-05-17 | 抵抗用塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61264069A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03115471A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-16 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 塗料用組成物 |
| US5681885A (en) * | 1992-08-31 | 1997-10-28 | Sumitomo Cement Co., Ltd. | Coating material for antistatic high refractive index film formation |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5891777A (ja) * | 1981-11-25 | 1983-05-31 | Mitsubishi Metal Corp | 導電性透明塗料 |
| JPS6060168A (ja) * | 1983-09-14 | 1985-04-06 | Toppan Printing Co Ltd | 導電性塗料 |
-
1985
- 1985-05-17 JP JP60105010A patent/JPS61264069A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5891777A (ja) * | 1981-11-25 | 1983-05-31 | Mitsubishi Metal Corp | 導電性透明塗料 |
| JPS6060168A (ja) * | 1983-09-14 | 1985-04-06 | Toppan Printing Co Ltd | 導電性塗料 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03115471A (ja) * | 1989-09-29 | 1991-05-16 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 塗料用組成物 |
| US5681885A (en) * | 1992-08-31 | 1997-10-28 | Sumitomo Cement Co., Ltd. | Coating material for antistatic high refractive index film formation |
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