JPS5892389A - ミシンの送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明はミシンの送り装置に関するものであり、特に
水平送り量を拡大し得るようにした送り装置に関するも
のである。

従来技術 従前、この種の送り装置としては、特開昭５３−９１８
５０号公報、特開昭５８−８３７４７号公報に記載され
たものがある。前者は、針とミシンの駆動機構との間に
、針の作動が間欠的に休止するように制御する間欠機構
を設けて、布送りが複数回行われる間に針が１回しか上
下動しないようにしたものである。つまり、この送り装
置においては針の上下動の回数を減らして送り量を見か
け上拡大するものであるが、前記間欠機構のために構成
が複雑になる欠陥がある。又、後者においては、下軸と
ミシンの駆動機構との間に歯車増速機構が設けられ、そ
の歯車増速機構の作用により下軸が増速回転されるよう
にし、これにより送り歯の水平送り回数が増えるととも
に、その水平送り速度が増大して、送り量が拡大される
ようにしたものである。従って、この送り装置において
は、下軸の高速回転等にともない大きな騒音が発生する
ものであった。

発明の目的 この発明の目的は、以上のような従来技術に存する欠陥
を解消して、騒音の発生をともなうことなく水平送り量
の拡大を実現し得、しかも構成が簡単な送り装置を提供
することにある。

実施例 以下、この発明を具体化した一実施例を図面に基づいて
説明する。第８図および第４図に示すように、ミシンベ
ッド１内には針（図示しない）の上下往復運動と調時し
て回転する下軸２が支持されている。下軸２と平行に支
持された送り軸３は下軸２の回転にともない歯車伝達機
構（図示しない）を介して第３図および第４図の矢印Ｐ
方向に回転されるようになっており、その回転速度は前
記針の１往復動につき１回転である。送り軸３には上下
送りカム４および水平送りカム５が固定されている。

前記下軸２と平行に支持された支持軸６には揺動体７が
その下端において揺動可能に支持され、その上端に架設
された軸８には送り台９がその基端において取付けられ
ている。送り台９上には針板１０の開口１０ａから上方
へ突出可能な送り歯１１が固定されている。

第５図に示すように、前記上下送りカム４の外周カム面
には第１のカム部４ａと第２のカム部４ｂとが形成され
ている。第１のカム部４ａは、この上下送りカム４の矢
印Ｐ方向への回転にともなって急速に高くなり、その頂
部がほぼ８０度連続してそこから徐々に低くなるように
形成されており、又、第２のカム部４ｂは、上下送りカ
ム４の回転にともなって急速に高くなり、短い頂部を経
て急速に低くなるように形成されている。第３図に示す
ように、軸１２によりミシンベッド１内に回動可能に支
持された上下送り従動レバー１３は、その一端係合部１
３ａにおいて前記上下送りカム４の外周カム面に係合す
るとともに、他端に設けたローラ１３ｂにおいて前記送
り台９の先端部下面に当接している。。なお、スプリン
グ（図示しない）のばね力が送り台９に作用していて、
その送り台９が前記ローラ１３ｂに当接される方向に付
勢されるとともに、上下送り従動しＲ−１３が上下送り
カム４に係合する方向へ付勢されている。

そして、第７図に示すように、針が針板１０の上方に位
置して、その針板１０上の加工布の上方に位置する状態
において、針が上昇しているときに第２のカム部４ｂの
頂部が上下送り従動レノ＜−１３の係合部１３Ｂに係合
し、又、針が下降しているときに第１のカム部４ａの頂
部が係合部１３ａに係合する。このように、第１および
第２のカム部４ａ、４ｂが上下送り従動レバー１３の係
合部１３ａに係合すると、ローラ１３ｂと送り台９との
当接を介して送り歯１１が針板１ｏの開口ＩＱａから上
方へ突出する。

第４図に示すように、前記揺動体１には前記水平送りカ
ム５の外周カム面に係合する二叉状の水平送り従動レバ
ー１４が軸１７により支持されている。又、第１図お、
よび第４図に示すように、前記送り軸３と平行に支持さ
れた送り調節軸１５の一端には送り調節器１６が固定さ
れ、その−側面の調節溝１６ａには、前記従動レバー１
４の一端に軸１８により支持した角コマ１４ａが嵌合さ
れている。この送り調節器１６は送り調節軸１５の回動
に基づいて回動角度および傾き方向が変更調節される。

そして、下軸２の回転により送り軸３が回転され、水平
送りカム５が矢印Ｐ方向に回転されると、水平送りカム
５のカム作用により水平送り従動レバー１４が往復揺動
し、送り調節器１６の回動角度および傾き方向に応じて
その従動レバー１４の揺動が揺動体７に伝達され、送り
台９を介して送り歯１１が鰻重された方向およびストロ
ークにて水平往復運動を朽う。この場合、第７図に示す
ように、前記上下送りカム４の第ｒのカム部４ａの作用
により送り歯１１が上昇したときに、その送り歯１１に
布送り方向（第３図の矢印Ｑ方向）への水平運動（これ
を第１の水平送り運動とする）が付与され、又、送り歯
１１が下降したときに、送り歯１１に布送り方向とは逆
方向への水平運動が付与されるように、前記水平送りカ
ム５の回転位相が設定されている。これにより、送り歯
１１が第８図に示す矩形送り運動を行う。

第１図および第２図に示すように、ミシンの脚柱部２１
の内部にはカム軸２２が回転可能に支持されており、そ
のカム軸２２上には第６図に示すジグザグカム２３等の
模様カム群２４が固定されている。前記カム軸２２はミ
シン主軸２５の回転にともないウオーム２６およびウオ
ームホイール２７を介して矢印Ｒ方向に回転される。又
、カム軸２２上には第６図に示す円板状の送り制御カム
２Ｂが固定され、その外周には多数の突起状カム部２８
、ａが等間隔をおいて形成されている。従って、ミシン
主軸２５が回転されると、送り制御カム２８が針の上下
往復運動と調時して回転され、この回転は、ミシン主軸
２５の１回転につき前記カム部２８ａの１配列ピッチＳ
分だけの速度である。

前記カム軸２２と平行なレバー軸２９には揺動レバー３
０がその中間部において回動可能に支持されている。前
記レバー１２９には揺動レバー３０と一体的に揺動可能
で、かつレバー軸２９の軸線に沿って移動可能な接触子
３１が支持され、その先端が前記送り制御カム２８の外
周カム面に係合可能である。

第２図に示すように、前記脚柱部２１の前面側には外部
操作可能な操作体４１が配置され、脚柱部２１内に位置
する部分にはカム面４２が形成されている。操作体４１
の近傍において、脚柱部２１内のフレーム４３には段ね
じ４４により中間レバー４５が回動可能に支持され、そ
の一端には前記カム面４２に係合する接触ピン４６が設
けられている。又、中間レバー４５の他端は、連結ロッ
ド４７により前記送り調節軸１５の他端に固定した連結
レバー４８に連結されるとともに、その他端中央部は、
第４図にも示すように別の連結ロッド４９により前記揺
動レバー３０に連結されている。第１図に示す送り調節
軸１５上のスプリング５０は連結ロッド４９等を介して
前記中間レバー４５゛および揺動レバー３０をそれぞれ
カム面４２および送り制御カム２８に接触させる方向に
付勢している。又、前記連結ロッド４７，４９、中間レ
バー４５、連結レバー４８等により連結部材５１が構成
されている。

そして、前記操作体４１の回動操作に基づくカム面４２
と接触ビン４６との係合位置の変化により、中間レバー
４５が左右いずれかに回動され、それが連結ロッド４７
および連結レバー４Ｂを介して送り調節軸１５に伝達さ
れて、送り調節器１６の傾き角度が変更される。従って
、この操作体４１の回動操作により、送り歯１１の水平
送り量が変更され、前記カム面４２は水平送り量Ｑｌｌ
ｌｌ１１〜４ｎの変化に相当する変位量を有している。

又、中間レバー４５の回動にともない連結ロッド４９お
ヰび揺動レバー３０を介して接触子３１が左右いずれか
に回動される。そして、中間レバー４５の接触ビン４６
がカム面４２の水平送り２ｆｆ付与位置から４ｎ付与位
置に係合したときには接触子３１の先端接触部が前記送
り制御カム２８のカム部２８＆の頂部と付は根部との間
に位置し、カム部２８ａとの係合範囲内に配置される。

そして、送り制御カム２８の回転にともないカム部２８
ａが接触子３１に係合したときにはその接触子３１が回
動され、その回動が連結ロッド４９、中間レバー４５、
連結ロッド４７等を介して送り調節器１６に伝達されて
、その送り調節器１６が前記カム面４２に従って決定さ
れた設定位置から一時的に第４図の矢印Ｔ方向に回動さ
れる。又、このとき、第４図に示すように、水平送りカ
ム５の作用により、水平送り従動レバー１４を介して角
コマ１４ａが送り調節器１６の調節溝１６ａ内の最下方
に位置してその角コマ１１の軸１８が送り調節軸１５か
ら下方にずれているため、送り調節器１６が矢印Ｔ方向
へ回動されると、水平送り従動レバー１４が第４図にお
いて左方に移動し、送り歯１１に対して第３図の矢印Ｑ
方向への第二の水平送り運動が付与される。この第二の
水平送り運動による送り量は、接触子３１がカム部２８
ａの付は根部に位置してその接触子３１の回動量が最も
大きいときに２寵であり、又、接触子３′１がカム部２
８Ｂの中間高さ部分に位置しているときに１闘である。

そして、前記上下送りカム４上の第２のカム部４ｂの頂
部と上下送り従動レバー１３とが係合するのに同期して
前記接触子３１とカム部２８ａとの係合が行われるよう
に、カム部２８ａの配列ピッチおよび送り制御カム２８
の回転位相が定められている。

次に、このように構成されたミシンの送り装置の作用を
説明する。まず、操作体４１の回動操作により、中間レ
バー４５の接触ビン４６がカム面４２の水平送り量Ｑｌ
ｌｌ＋の位置に係合したときには、そのカム面形状に応
じて中間レバー４５、連結ロッド４７、連結レバー４８
および送り調節軸１５を介して送り調節器１６が水平送
り量Ｏｆｆの位置に設定され、その送り調節器１６の調
節溝１６ａが水平送り従動レバー１４を支持する軸１７
を中心とした円弧上に位置する。一方、連結ロッド４９
および揺動レバー３０を介して接触子３１が送り制御カ
ム２８のカム部２８ａから離間した位置に配置保持され
る。従って、この吠態でミシンが稼働されて、ミシン主
軸２５の回転によりカム軸２２および下軸２が回転され
ると、上下送りカム４のカム作用により、送り歯１１は
第１．第２のカム部４ａ、４ｂの頂部と上下送り従動レ
バー１３とが係合したときに上昇される。しかしながら
、送り調節器１６の調節溝１６ａが前記円弧上に位置し
ているために、水平送りカム５の作用により水平送り従
動レバー１４が揺動しても揺動体７は揺動しない。又、
接触子３１が送り制御カム２Ｂとの係合範囲から離隔し
ているため、その送り制御カム２８の機能が送り調節器
１６に作用するこ、よＪい。従っ７、送り歯１１１ｍ水
平送、運動ヵ。

付与されることはなく、その送り歯１１は上下動するの
みである。

又、操作体４１が回動操作され、前記接触ピン４６がカ
ム面４２上の水平送り量Ｑ　Ｍｌと２ｆｆとの間の位置
に係合したときには、そのカム面４２のカム作用により
連結レバー４８等を介して送り調節軸１５が第４図の矢
印Ｔ方向と反対方向に傾動され、前記係合位置に応じて
送り調節器１６が所定の角度に設定される。このため、
水平送りカム５の作用に基づく水平送り従動レバー１４
の揺動により揺動体Ｔが揺動される状態になる。従って
、下軸２が回転されると、揺動体７が揺動され、送り歯
１１が水平に往復動される。そして、第７図から明らか
なように、針が上限位置から下降する過程において上下
送りカム４の第１のカム部４ａの頂部が上下送り従動レ
バー１３に係合して送り歯１１が上方へ突出し、このと
きに第８図に示すように、送り歯１１が０ｗｎ１〜２Ｈ
の範囲内において設定されｔコ送り調節器１６の位置に
対応する送り量の第一の水平送り運動Ｍｌを行い、布送
りが行われる。

さらに、操作体４１の操作により接触ピン４６がカム面
４２上の水平送り量２ｆｆと４闘との間の位置に係合し
たときには、そのカム面４２のカム作用により送り調節
器１６が前記の傾動状態からさらに矢印Ｔ方向と反対方
向に傾動されて、位置設定されるとともに、連結ロッド
４９および揺動レバー３０を介して接触子３１が回動さ
れ、その接触子３１の先端が送り制御カム２Ｂのカム部
２８ａとの係合範囲内に位置する。この状態でミシンが
稼働されると、前記と同様にして水平送りカム５および
送り調節器１６の作用により針が下降するときに送り歯
１１に対して第一の水平送り運動Ｕｔが付与される。そ
してこの場合、送り調節器１６の傾き角度が大きくなっ
ているので、第一の水平送り運動Ｍｌは２ｆｆ〜４ｆｌ
の範囲内において設定された送り量で行われる。

又、第７図に示すように、針が上昇するときには上下送
りカム４の第２のカム部４ｂの頂部と上下送り従動レバ
ー１３とが係合するため、送り歯１１が一時的に上昇す
る。そして、その上昇と同期してミシン主軸２５の回転
による送゛り制御カム２８の回転にともない、その送り
制御カム２８のカム部２８ａが接触子３１に係合する。

このため、接触子３１が回動されて、連結ロッド４９．
４７等および送り調節軸１５を介して送り調節器１６が
矢印Ｔ方向へ一時的に回動復帰される。このとき、第４
図に示すように、水平送りカム５の作用により水平送り
従動レバー１４を介して角コマ１４ａはその軸１８が送
り調節軸１５の下方に位置するように最下方位置にあり
、このため送り歯１１は第８図において右方位置にある
。従って、この状態で送り調節器１６が矢印Ｔ方向に回
動され、２水平送り従動レバー１４が第４図の左方に引
かれると、前述したように揺動体７を介して送り歯１１
が第３図の矢印Ｑ方向への補助的な第二の水平送り運動
Ｍ２を行い、加工布が送られる。そして、このとき例え
ば中間レバー４５の接触ピン４６がカム面４２の８ＭＭ
付与位置に係合したときには、。

接触子３１はカム部２８Ｈの中間高さ部分、すなわち水
平°送り１順の位置に来る。従って、このときにはカム
面４２の作用により３ｆｆの第一の水平送り運動Ｍｌが
行われるとともに、カム部２８ａの作用によりｌ　ＭＭ
の第二の水平送り運動Ｍ２が行われ、合計４１１Ｍの水
平送りが行われる。又、接触ピン４６がカム面４２の４
ｆｌ付与位置１こ係合したときには、接触子３１がカム
部２８ａの付は根部である２ＭＭ付与位置に配置される
ので、前記と同様にして合計６闘の水平送りが行われる
。

、以上のように、この送り装置においては下軸２の回転
を増速したりすることなく送り量を拡大できるので、高
速回転にともなう大きな騒音の発生はない。又、送り量
を拡大するものとして１枚の送り制御カム２８とそのカ
ム作用を送り調節器１６に伝達するためのロッド等の連
結機構を設けただけであるから構成はきわめて簡単であ
る。

発明の効果 以上実施例にて例示したように、この発明は２往復万上
下送り運動が送り歯に付与されるように上下送りカムの
カム面を形成するとともに、一方の上下送り運動と同期
して、送り調節器の設定位置に従う第一の水平送り運動
が送り歯に付与されるように水平送りカムの回転位相を
設定し、さらに、送り調節器を手動操作に従って決定さ
れた設定位置から一時的に移動させるためのカム面を有
する送り制御カムを設けて、針の各上下往復運動の間に
２回の送り運動が加工布に付与されるように構成したこ
とにより簡単な構成をもって騒音の増大をともなうこと
なく水平送り量の拡大を実現できる優れた効果を発揮す
る。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明を具体化した一実施例を示すものであっ
て、第１図は送り制御カムから送り調節器に至る伝達系
を示す断面図、第２図は操作体のカム面とその関連機構
を示す側面図、第３図は上下送り機構金示す断面図、第
４図は水平送り機構を示す断面図、第５図および第６図
はそれぞれ上下送りカムおよび送り制御カムを示す正面
図、第７図は針の上下動と布送りとの関係を示すタイム
チャート、第８図は第一、第二の水平送り運動をそれぞ
れ含む矩形送り運動を示す線図である。 上下送りカム４、水平送りカム５、送り歯１１、送り調
節器１６、送り制御カム２Ｂ、操作体４１、連結部材５
１゜ 特許出願人　　　　ブラザー工業株式会社代　理　人　
　　　弁理士　恩　１）博　宣第３図 第４図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　送り歯（１１）に矩形送り運動を行わせるために、
   針の上下往復運動と調時して回転する上下送りカム（４
   ）及び水平送りカム（５）と、送り歯（１１）の矩形送
   り運動中の水平送り量を任意に調節するために設定位置
   が操作体（４１）の手動操作に従って決定される送り調
   節器（１６）とを含むミシンの送り装置において、 針が加工布の上方に位置する状態において２往復の上下
   送り運動が送り歯（１１）に付与されるように前記上下
   送りカム（４）のカム面を形成し、そのカム面の作用に
   よる一方の上下送り運動と同期して前記水平送りカム（
   ５）の作用により前記送り調節器（１６）の設定位置に
   従う第一の水平送り運動が送り歯（１１）に付与される
   ように水平送りカム（５）の回転位相を設定し、前記上
   下送りカム（４）のカム面作用による他方の上下送り運
   動と同期して第二の水平送り運動を送り歯（１１）に付
   与すべく前記送り調節器（１６）を前記手動操作に従っ
   て決定された設定位置から一時的に移動させるためのカ
   ム面が形成され、針の上下往復運動と調時して回転する
   送り制御カム（２８）と、その送り制御カム（２８）と
   送り調節器（１６）とを選択的に連結する連結部材（５
   １）とを設け、 前記水平送りカム（５）及び送り制御カム（２８）の作
   用により針の各上下往復運動の間に２回の送り運動が加
   工布に付与されることを特徴とするミシンの送り装置。 ２　前記送り制御カム（２８）の作用による前記送り調
   節器（１６）の一時的な移動の量は前記操作体（４１）
   の操作位置に関係して決定されることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載のミノンの送り装置。