JPS63325B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS63325B2 JPS63325B2 JP4082182A JP4082182A JPS63325B2 JP S63325 B2 JPS63325 B2 JP S63325B2 JP 4082182 A JP4082182 A JP 4082182A JP 4082182 A JP4082182 A JP 4082182A JP S63325 B2 JPS63325 B2 JP S63325B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed
- pin
- lever
- feed pin
- cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G25/00—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
- B65G25/02—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having different forward and return paths of movement, e.g. walking beam conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reciprocating Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はワイヤボンダ、ダイボンダ等に用いら
れる薄板の定寸送り機構に関する。
れる薄板の定寸送り機構に関する。
従来の薄板定寸送り機構は第１図に示すような
構造よりなる。即ち、フレーム１にはカムシヤフ
ト２が回転自在に支承され、このカムシヤフト２
には送りピン上下動用カム３が固定されている。
送りピン上下動用カム３には送り軸ホルダー４の
下面に固定された軸５に回転自在に支承されたカ
ムフオロア６が当接するように、送り軸ホルダー
４はスプリング７で付勢されている。前記送り軸
ホルダー４の下面にはガイド軸８が固定されてお
り、このガイド軸８はフレーム１に固定された軸
受９に上下方向に摺動自在に嵌装されている。
構造よりなる。即ち、フレーム１にはカムシヤフ
ト２が回転自在に支承され、このカムシヤフト２
には送りピン上下動用カム３が固定されている。
送りピン上下動用カム３には送り軸ホルダー４の
下面に固定された軸５に回転自在に支承されたカ
ムフオロア６が当接するように、送り軸ホルダー
４はスプリング７で付勢されている。前記送り軸
ホルダー４の下面にはガイド軸８が固定されてお
り、このガイド軸８はフレーム１に固定された軸
受９に上下方向に摺動自在に嵌装されている。
また前記送り軸ホルダー４には送り軸１０が摺
動自在に嵌装されており、この送り軸１０に複数
個（実施例は３個）の送りアーム取付ブロツク１
１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃが固定されている。送りア
ーム取付ブロツク１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃの上面
には一端に送りピン１２が固定された送りアーム
１３がねじ１４でそれぞれ固定されている。送り
ピン１２はガイドレール１５上に載置されたリー
ドフレーム（薄板）１６の上方に配置されてい
る。前記送りアーム取付ブロツク１１Ｂに対抗し
てストツパーねじ１７が配設され、ストツパーね
じ１７はフレーム１に固定されたストツパーねじ
支持ブロツク１８に螺合している。
動自在に嵌装されており、この送り軸１０に複数
個（実施例は３個）の送りアーム取付ブロツク１
１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃが固定されている。送りア
ーム取付ブロツク１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃの上面
には一端に送りピン１２が固定された送りアーム
１３がねじ１４でそれぞれ固定されている。送り
ピン１２はガイドレール１５上に載置されたリー
ドフレーム（薄板）１６の上方に配置されてい
る。前記送りアーム取付ブロツク１１Ｂに対抗し
てストツパーねじ１７が配設され、ストツパーね
じ１７はフレーム１に固定されたストツパーねじ
支持ブロツク１８に螺合している。
またカムシヤフト２には送りピン水平動用カム
２０が固定されている。送りピン水平動用カム２
０と前記送りアーム取付ブロツク１１Ａ間には支
軸２１を中心として揺動する送りレバー２２が配
設されており、この送りレバー２２は一端に設け
られたカムフオロア２３が送りピン水平動用カム
２０に当接するように送りレバースプリング２４
で付勢されている。また送りレバー２２の他端に
はローラ２５が回転自在に設けられており、この
ローラ２５に送りアーム取付ブロツク１１Ａが当
接するように送り軸１０に固定されたスプリング
掛け軸２６と送りレバー２２には送りスプリング
２７が掛けられている。
２０が固定されている。送りピン水平動用カム２
０と前記送りアーム取付ブロツク１１Ａ間には支
軸２１を中心として揺動する送りレバー２２が配
設されており、この送りレバー２２は一端に設け
られたカムフオロア２３が送りピン水平動用カム
２０に当接するように送りレバースプリング２４
で付勢されている。また送りレバー２２の他端に
はローラ２５が回転自在に設けられており、この
ローラ２５に送りアーム取付ブロツク１１Ａが当
接するように送り軸１０に固定されたスプリング
掛け軸２６と送りレバー２２には送りスプリング
２７が掛けられている。
そこで、カムシヤフト２が図示しない駆動機構
で回転させられると、まず送りピン上下動用カム
３のプロフイルに従つてカムフオロア６、軸５を
介して送り軸ホルダー４と共に送り軸１０が下降
する。これにより、送りピン１２が矢印Ａ方向に
下降し、送りピン１２がリードフレーム１６の溝
に挿入される。次に送りピン水平動用カム２０の
プロフイルに従つて送りレバー２２が支軸２１を
中心として反時計方向に回動し、ローラ２５を介
して送りアーム取付ブロツク１１Ａが矢印Ｂ方向
に移動し、送り軸１０は送り軸ホルダー４内を摺
動して送りアーム取付ブロツク１１Ｂがストツパ
ーねじ１７に当接して停止する。これにより、送
りピン１２が矢印Ｂ方向に移動してリードフレー
ム１６を一定ピツチ送る。次にピン上下動用カム
３によつてカムフオロア６が上昇し、前記と逆に
送りピン１２は矢印Ｃ方向に上昇し、送りピン１
２はリードフレーム１６の溝より抜ける。続いて
送りピン水平動用カム２０によつて送りレバー２
２が前記と逆に時計方向に回動し、送りピン１２
は矢印Ｄ方向に移動して元の位置に復帰する。こ
れにより１サイクルが終了する。
で回転させられると、まず送りピン上下動用カム
３のプロフイルに従つてカムフオロア６、軸５を
介して送り軸ホルダー４と共に送り軸１０が下降
する。これにより、送りピン１２が矢印Ａ方向に
下降し、送りピン１２がリードフレーム１６の溝
に挿入される。次に送りピン水平動用カム２０の
プロフイルに従つて送りレバー２２が支軸２１を
中心として反時計方向に回動し、ローラ２５を介
して送りアーム取付ブロツク１１Ａが矢印Ｂ方向
に移動し、送り軸１０は送り軸ホルダー４内を摺
動して送りアーム取付ブロツク１１Ｂがストツパ
ーねじ１７に当接して停止する。これにより、送
りピン１２が矢印Ｂ方向に移動してリードフレー
ム１６を一定ピツチ送る。次にピン上下動用カム
３によつてカムフオロア６が上昇し、前記と逆に
送りピン１２は矢印Ｃ方向に上昇し、送りピン１
２はリードフレーム１６の溝より抜ける。続いて
送りピン水平動用カム２０によつて送りレバー２
２が前記と逆に時計方向に回動し、送りピン１２
は矢印Ｄ方向に移動して元の位置に復帰する。こ
れにより１サイクルが終了する。
しかしながら、かかる機構においては、前記し
たように送りアーム取付ブロツク１１Ｂがストツ
パーねじ１７に当つて送りピン１２の送りストロ
ークが決められ、送りピン１２のＢ方向の動きが
ストツプする。またこの時、送りピン水平動用カ
ム２０とカムフオロア２３の間にわずかの隙間が
生じるようになつている。このため、送りアーム
取付ブロツク１１Ｂがストツパーねじ１７に当る
時に衝撃が生じ、また送りピン１２を矢印Ｄ方向
に動かすためにカムフオロア２３が送りピン水平
動用カム２０に当る時に衝撃が生じ、送りピン１
２が振動するので、リードフレーム１６の送り位
置精度が悪いと共に、高速にはできなく、生産性
が悪い。
たように送りアーム取付ブロツク１１Ｂがストツ
パーねじ１７に当つて送りピン１２の送りストロ
ークが決められ、送りピン１２のＢ方向の動きが
ストツプする。またこの時、送りピン水平動用カ
ム２０とカムフオロア２３の間にわずかの隙間が
生じるようになつている。このため、送りアーム
取付ブロツク１１Ｂがストツパーねじ１７に当る
時に衝撃が生じ、また送りピン１２を矢印Ｄ方向
に動かすためにカムフオロア２３が送りピン水平
動用カム２０に当る時に衝撃が生じ、送りピン１
２が振動するので、リードフレーム１６の送り位
置精度が悪いと共に、高速にはできなく、生産性
が悪い。
また送りピン１２がＡ方向に下降してリードフ
レーム１６の溝に挿入される水平方向位置を始動
前に調整するには、ねじ１４を緩めて送りアーム
１３の位置をずらすか、または送りピン水平動用
カム２０の取付け位置をずらさなければならな
い。一般に送りピン１２は複数個設けられている
ので、前者の送りアーム１３の位置をずらす方法
は、送りピン１２同志の間隔寸法も同時に調整す
る必要があり、多大の調整時間を要する。また後
者の送りピン水平動用カム２０の取付け位置をず
らす方法は、位置の微調整が非常に困難であると
共に、カムタイミングがくるつてしまうという欠
点を有する。
レーム１６の溝に挿入される水平方向位置を始動
前に調整するには、ねじ１４を緩めて送りアーム
１３の位置をずらすか、または送りピン水平動用
カム２０の取付け位置をずらさなければならな
い。一般に送りピン１２は複数個設けられている
ので、前者の送りアーム１３の位置をずらす方法
は、送りピン１２同志の間隔寸法も同時に調整す
る必要があり、多大の調整時間を要する。また後
者の送りピン水平動用カム２０の取付け位置をず
らす方法は、位置の微調整が非常に困難であると
共に、カムタイミングがくるつてしまうという欠
点を有する。
本発明は上記欠点の除去された薄板定寸送り機
構を提供することを目的とする。
構を提供することを目的とする。
以下、本発明の一実施例を第２図により説明す
る。なお、送りピン１２の上下動機構は第１図と
同じ機構よりなるので、第１図と同じ、または相
当部材には同一符号を付して説明する。フレーム
１にはカムシヤフト２が回転自在に支承され、こ
のカムシヤフト２には送りピン上下動用カム３が
固定されている。送りピン上下動用カム３には送
り軸ホルダー４の下面に固定された軸５に回転自
在に支承されたカムフオロア６が当接するよう
に、送り軸ホルダー４はスプリング７で付勢され
ている。前記送り軸ホルダー４の下面にはガイド
軸８が固定されており、このガイド軸８はフレー
ム１に固定された軸受９に上下方向に摺動自在に
嵌装されている。また前記送り軸ホルダー４には
送り軸１０が摺動自在に嵌装されており、この送
り軸１０に複数個（実施例は３個）の送りアーム
取付ブロツク１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃが固定され
ている。送りアーム取付ブロツク１１Ａ，１１
Ｂ，１１Ｃの上面には一端に送りピン１２が固定
された送りアーム１３がねじ１４でそれぞれ固定
されている。送りピン１２はガイドレール１５上
に載置されたリードフレーム（薄板）１６の上方
に配置されている。以上は第１図と同じ構成より
なる。
る。なお、送りピン１２の上下動機構は第１図と
同じ機構よりなるので、第１図と同じ、または相
当部材には同一符号を付して説明する。フレーム
１にはカムシヤフト２が回転自在に支承され、こ
のカムシヤフト２には送りピン上下動用カム３が
固定されている。送りピン上下動用カム３には送
り軸ホルダー４の下面に固定された軸５に回転自
在に支承されたカムフオロア６が当接するよう
に、送り軸ホルダー４はスプリング７で付勢され
ている。前記送り軸ホルダー４の下面にはガイド
軸８が固定されており、このガイド軸８はフレー
ム１に固定された軸受９に上下方向に摺動自在に
嵌装されている。また前記送り軸ホルダー４には
送り軸１０が摺動自在に嵌装されており、この送
り軸１０に複数個（実施例は３個）の送りアーム
取付ブロツク１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃが固定され
ている。送りアーム取付ブロツク１１Ａ，１１
Ｂ，１１Ｃの上面には一端に送りピン１２が固定
された送りアーム１３がねじ１４でそれぞれ固定
されている。送りピン１２はガイドレール１５上
に載置されたリードフレーム（薄板）１６の上方
に配置されている。以上は第１図と同じ構成より
なる。
次に送りピン１２の水平動機構の構成について
説明する。フレーム１には前記カムシヤフト２と
直角に図示しない駆動機構によつて駆動されるカ
ムシヤフト３０が回転自在に支承され、このカム
シヤフト３０に送りピン水平動用カム３１が固定
されている。送りピン水平動用カム３１にはフレ
ーム１に回転自在に支承された支軸３２を中心と
して揺動するＬ形状の送りレバー３３の一端に回
転自在に取付けられたカムフオロア３４が対応
し、このカムフオロア３４が前記送りピン水平動
用カム３１に当接するように送りレバー３３はス
プリング３５で付勢されている。送りレバー３３
には支軸３２に回転自在に支承された連結レバー
３６が送りレバー３３に形成された横長穴３３ａ
を通して固定ねじ３７で固定されている。また送
りレバー３３には縦長の長孔３３ｂが形成され、
この長穴３３ｂに偏芯量ａを有する偏芯ピン３８
の一方の軸部が回転自在に嵌挿され、偏心ピン３
８の他方の軸部は連結レバー３６に回転自在に嵌
装されている。
説明する。フレーム１には前記カムシヤフト２と
直角に図示しない駆動機構によつて駆動されるカ
ムシヤフト３０が回転自在に支承され、このカム
シヤフト３０に送りピン水平動用カム３１が固定
されている。送りピン水平動用カム３１にはフレ
ーム１に回転自在に支承された支軸３２を中心と
して揺動するＬ形状の送りレバー３３の一端に回
転自在に取付けられたカムフオロア３４が対応
し、このカムフオロア３４が前記送りピン水平動
用カム３１に当接するように送りレバー３３はス
プリング３５で付勢されている。送りレバー３３
には支軸３２に回転自在に支承された連結レバー
３６が送りレバー３３に形成された横長穴３３ａ
を通して固定ねじ３７で固定されている。また送
りレバー３３には縦長の長孔３３ｂが形成され、
この長穴３３ｂに偏芯量ａを有する偏芯ピン３８
の一方の軸部が回転自在に嵌挿され、偏心ピン３
８の他方の軸部は連結レバー３６に回転自在に嵌
装されている。
連結レバー３６の上方側は第３図に示すように
台形に形成され、この部分に調整レバー４０が摺
動自在に嵌挿されている。そして、調整レバー４
０に形成された長孔４０ａを通して取付けられた
固定ねじ４１によつて調整レバー４０は連結レバ
ー３６に固定されている。また調整レバー４０の
頂部には連結レバー３６の頂部に螺合する調整ね
じ４２が取付けられ、かつ調整レバー４０と連結
レバー３６の頂部間にはスプリング４３が配設さ
れ、調整レバー４０を調整ねじ４２に押付けると
共に調整ねじ４２のがた取りをかねている。また
調整レバー４０には前記送りアーム取付ブロツク
１１Ａに対応してローラ４４が回転自在に設けら
れ、このローラ４４に送りアーム取付ブロツク１
１Ａが当接するように連結レバー３６と送りアー
ム取付ブロツク１１Ｂには送りスプリング４５が
掛けられている。
台形に形成され、この部分に調整レバー４０が摺
動自在に嵌挿されている。そして、調整レバー４
０に形成された長孔４０ａを通して取付けられた
固定ねじ４１によつて調整レバー４０は連結レバ
ー３６に固定されている。また調整レバー４０の
頂部には連結レバー３６の頂部に螺合する調整ね
じ４２が取付けられ、かつ調整レバー４０と連結
レバー３６の頂部間にはスプリング４３が配設さ
れ、調整レバー４０を調整ねじ４２に押付けると
共に調整ねじ４２のがた取りをかねている。また
調整レバー４０には前記送りアーム取付ブロツク
１１Ａに対応してローラ４４が回転自在に設けら
れ、このローラ４４に送りアーム取付ブロツク１
１Ａが当接するように連結レバー３６と送りアー
ム取付ブロツク１１Ｂには送りスプリング４５が
掛けられている。
次にかかる構成よりなる本発明の動作について
説明する。図示しない駆動機構によつてカムシヤ
フト２が回転させられると、送りピン上下動用カ
ム３のプロフイルに従つてカムフオロア６、軸
５、送り軸ホルダー４、送り軸１０、送りアーム
取付ブロツク１１Ａ〜１１Ｃ、送りアーム１３を
介して送りピン１２が第１図の場合と同様に矢印
Ａ，Ｃ方向に上下動される。また図示しない駆動
機構によつてカムシヤフト３０が回転させられる
と、送りピン水平動用カム３１のプロフイルに従
つて送りレバー３３が支軸３２を中心として揺動
させられ、連結レバー３６、調整レバー４０、ロ
ーラ４４を介して送りアーム取付ブロツク１１Ａ
が移動させられる。これにより、送り軸１０が送
り軸ホルダー４内を摺動し、送りピン１２は矢印
Ｂ，Ｄ方向に水平移動させられる。即ち、前記し
た矢印Ａ，Ｃ方向の上下動とこの矢印Ｂ，Ｄ方向
の水平移動の組合せにより送りピン１２は矢印
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの如く移動させられ、リードフレ
ーム１６は１ピツチ移送される。
説明する。図示しない駆動機構によつてカムシヤ
フト２が回転させられると、送りピン上下動用カ
ム３のプロフイルに従つてカムフオロア６、軸
５、送り軸ホルダー４、送り軸１０、送りアーム
取付ブロツク１１Ａ〜１１Ｃ、送りアーム１３を
介して送りピン１２が第１図の場合と同様に矢印
Ａ，Ｃ方向に上下動される。また図示しない駆動
機構によつてカムシヤフト３０が回転させられる
と、送りピン水平動用カム３１のプロフイルに従
つて送りレバー３３が支軸３２を中心として揺動
させられ、連結レバー３６、調整レバー４０、ロ
ーラ４４を介して送りアーム取付ブロツク１１Ａ
が移動させられる。これにより、送り軸１０が送
り軸ホルダー４内を摺動し、送りピン１２は矢印
Ｂ，Ｄ方向に水平移動させられる。即ち、前記し
た矢印Ａ，Ｃ方向の上下動とこの矢印Ｂ，Ｄ方向
の水平移動の組合せにより送りピン１２は矢印
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの如く移動させられ、リードフレ
ーム１６は１ピツチ移送される。
ところで、本機構においては、送りピン１２の
ストローク調整は固定ねじ４１を緩め、調整ねじ
４２を回して行う。調整ねじ４２を回すと、調整
レバー４０が上下動し、支軸３２からローラ４４
までの寸法ｌが変るので、これにより送りピン１
２のストロークが調整できる。調整後は固定ねじ
４１を締めて調整レバー４０を連結レバー３６に
固定する。
ストローク調整は固定ねじ４１を緩め、調整ねじ
４２を回して行う。調整ねじ４２を回すと、調整
レバー４０が上下動し、支軸３２からローラ４４
までの寸法ｌが変るので、これにより送りピン１
２のストロークが調整できる。調整後は固定ねじ
４１を締めて調整レバー４０を連結レバー３６に
固定する。
このようにレバー比を変えて送りピン１２のス
トロークを調整するので、従来のようにストツパ
ーねじ１７（第１図参照）に当てる必要がなく、
振動、衝撃が生じない。また送りピン水平動用カ
ム３０のプロフイルを最後まで使用するので、こ
の点の振動、衝撃も生じない。このため高速でか
つ高精度にピツチ送りできる。
トロークを調整するので、従来のようにストツパ
ーねじ１７（第１図参照）に当てる必要がなく、
振動、衝撃が生じない。また送りピン水平動用カ
ム３０のプロフイルを最後まで使用するので、こ
の点の振動、衝撃も生じない。このため高速でか
つ高精度にピツチ送りできる。
また送りピン１２の位置調整は固定ねじ３７を
緩め、偏芯ピン３８を回して行う。偏芯ピン３８
を回すと、連結レバー３６は支軸３２を中心とし
て矢印Ｅ方向に揺動するので、ローラ４４の水平
位置が変化し、これによつて送りアーム取付ブロ
ツク１１Ａの水平方向位置が変化する。送りアー
ム取付ブロツク１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃは送り軸
１０に固定されているので、全ての送りピン１２
の水平方向位置、即ち送りピン１２がＡ方向に下
降してリードフレーム１６の溝に挿入される水平
方向位置が同時に調整される。
緩め、偏芯ピン３８を回して行う。偏芯ピン３８
を回すと、連結レバー３６は支軸３２を中心とし
て矢印Ｅ方向に揺動するので、ローラ４４の水平
位置が変化し、これによつて送りアーム取付ブロ
ツク１１Ａの水平方向位置が変化する。送りアー
ム取付ブロツク１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃは送り軸
１０に固定されているので、全ての送りピン１２
の水平方向位置、即ち送りピン１２がＡ方向に下
降してリードフレーム１６の溝に挿入される水平
方向位置が同時に調整される。
このように単に連結レバー３６を揺動させて調
整できるので、従来と比較して短時間に、しかも
容易に行える。また送りピン１２の個数が多くて
もその位置関係はずれることなく行える。
整できるので、従来と比較して短時間に、しかも
容易に行える。また送りピン１２の個数が多くて
もその位置関係はずれることなく行える。
なお、上記実施例においては、送りピン水平動
用カム３１を送りピン上下動用カム３が取付けら
れたカムシヤフト２と別個のカムシヤフト３０に
取付けたが、同じカムシヤフト２又は３０に両方
のカム３，３１を固定してもよい。
用カム３１を送りピン上下動用カム３が取付けら
れたカムシヤフト２と別個のカムシヤフト３０に
取付けたが、同じカムシヤフト２又は３０に両方
のカム３，３１を固定してもよい。
以上の説明から明らかな如く、本発明によれ
ば、送りピンのストローク及び位置調整が容易で
あると共に、振動及び衝撃がなく高速運転ができ
る。
ば、送りピンのストローク及び位置調整が容易で
あると共に、振動及び衝撃がなく高速運転ができ
る。
第１図は従来例を示し、ａは正面図、ｂは部分
側面図、第２図は本発明の一実施例を示し、ａは
正面図、ｂは部分側面図、第３図は第２図ａのＦ
−Ｆ線断面図である。 ３……送りピン上下動用カム、４……送り軸ホ
ルダー、５……軸、６……カムフオロア、８……
ガイド軸、９……スライドブツシユ、１０……送
り軸、１１Ａ〜１１Ｃ……送りアーム取付ブロツ
ク、１２……送りピン、１３……送りアーム、１
６……リードフレーム（薄板）、３１……送りピ
ン水平動用カム、３３……送りレバー、３４……
カムフオロア、３６……連結レバー、３７……固
定ねじ、３８……偏芯ピン、４０……調整レバ
ー、４１……固定ねじ、４２……調整ねじ、４４
……ローラ。
側面図、第２図は本発明の一実施例を示し、ａは
正面図、ｂは部分側面図、第３図は第２図ａのＦ
−Ｆ線断面図である。 ３……送りピン上下動用カム、４……送り軸ホ
ルダー、５……軸、６……カムフオロア、８……
ガイド軸、９……スライドブツシユ、１０……送
り軸、１１Ａ〜１１Ｃ……送りアーム取付ブロツ
ク、１２……送りピン、１３……送りアーム、１
６……リードフレーム（薄板）、３１……送りピ
ン水平動用カム、３３……送りレバー、３４……
カムフオロア、３６……連結レバー、３７……固
定ねじ、３８……偏芯ピン、４０……調整レバ
ー、４１……固定ねじ、４２……調整ねじ、４４
……ローラ。
Claims (1)
- １ 送りピンを上下動させる送りピン上下動機構
と、送りピンを水平動させる送りピン水平動機構
とからなり、前記送りピンにより薄板を一定ピツ
チ移送する薄板定寸送り機構において、前記送り
ピン水平動機構は、回転駆動される送りピン水平
動用カムと、この送りピン水平動用カムによつて
揺動させられる送りレバーと、この送りレバーに
揺動調整可能に固定された連結レバーと、前記送
りピンを水平動させる作動部を有し、前記連結レ
バーに上下動調整可能に固定された調整レバーと
からなる薄板定寸送り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4082182A JPS58162415A (ja) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | 薄板定寸送り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4082182A JPS58162415A (ja) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | 薄板定寸送り機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58162415A JPS58162415A (ja) | 1983-09-27 |
| JPS63325B2 true JPS63325B2 (ja) | 1988-01-06 |
Family
ID=12591322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4082182A Granted JPS58162415A (ja) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | 薄板定寸送り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58162415A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61157517U (ja) * | 1985-03-19 | 1986-09-30 | ||
| CN108438782A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-08-24 | 东海县晶盛源硅微粉有限公司 | 一种石英棒加工用输送装置 |
-
1982
- 1982-03-17 JP JP4082182A patent/JPS58162415A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58162415A (ja) | 1983-09-27 |
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