JPS5892427A - 選択性透過膜の製造方法 - Google Patents
選択性透過膜の製造方法Info
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- JPS5892427A JPS5892427A JP18926081A JP18926081A JPS5892427A JP S5892427 A JPS5892427 A JP S5892427A JP 18926081 A JP18926081 A JP 18926081A JP 18926081 A JP18926081 A JP 18926081A JP S5892427 A JPS5892427 A JP S5892427A
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- support membrane
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0081—After-treatment of organic or inorganic membranes
- B01D67/009—After-treatment of organic or inorganic membranes with wave-energy, particle-radiation or plasma
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- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は選択性透過膜の製造方法に関するものであり、
特に多孔質支持膜上に選択透過性活性化物質あるいはそ
の前駆体を支持せしめて選択性透過膜を製造する方法に
関するものである。
特に多孔質支持膜上に選択透過性活性化物質あるいはそ
の前駆体を支持せしめて選択性透過膜を製造する方法に
関するものである。
膜を利用した分離方法、なかでも逆浸透法は相変化を伴
うことなく水溶液中の溶質を分離できるため、エネルギ
ーコストが低い利点を有する。このため、たとえば海水
やかん水の脱塩をはじめ、媒体中の無機物や有機物を分
離する多くの分野において現に使用され、また将来さら
に広範な応用が期待されてい°る。
うことなく水溶液中の溶質を分離できるため、エネルギ
ーコストが低い利点を有する。このため、たとえば海水
やかん水の脱塩をはじめ、媒体中の無機物や有機物を分
離する多くの分野において現に使用され、また将来さら
に広範な応用が期待されてい°る。
このような分離膜としてｂ′、選択透過性物質そのもの
を製膜しただけのものもあるが、得られた膜の機・械的
な強度や製膜の難易性等の制約から、このような膜はそ
の種類や用途がごく限られる。これに対して、透水性を
有する多孔質膜を支持膜とし、この表面に選択透過性活
性化物質を膜状に支持せしめた選択性透過膜がある。
を製膜しただけのものもあるが、得られた膜の機・械的
な強度や製膜の難易性等の制約から、このような膜はそ
の種類や用途がごく限られる。これに対して、透水性を
有する多孔質膜を支持膜とし、この表面に選択透過性活
性化物質を膜状に支持せしめた選択性透過膜がある。
かかる膜は、選択透過性活性化物質そのものでけ胎にし
た場合の強度が低かったり、あるいは製膜に多少の困難
性を有していても、多孔質支持膜が存在するため上記の
欠点が補えるので、かなり多くの種類の選択透過性活性
化物質を比較的容易に用いうる利点がある。しかしなが
ら、その反面、かかる多孔質支持膜に選択透過性活性化
物質を充分に支持せしめることが必すしも容易でない場
合もあり、この際には一般に脱塩率などの選択率が比較
的低くなる欠点を有している。
た場合の強度が低かったり、あるいは製膜に多少の困難
性を有していても、多孔質支持膜が存在するため上記の
欠点が補えるので、かなり多くの種類の選択透過性活性
化物質を比較的容易に用いうる利点がある。しかしなが
ら、その反面、かかる多孔質支持膜に選択透過性活性化
物質を充分に支持せしめることが必すしも容易でない場
合もあり、この際には一般に脱塩率などの選択率が比較
的低くなる欠点を有している。
本発明者は、この種の膜の選択率を実質的に向上せしめ
る手段を見い出すことを目的として種々研究検討した結
果、多孔質支持膜上に選択透過性活性化物質あるいはそ
の前駆体を支持せしめる際、超音波を作用せしめること
により上記目的を達成しうろことを見い出した。かくし
て本発明は、選択透過性活性化物質あるいはその前駆体
の溶液を超音波の作用下に多孔質支持膜に支持せしめる
ことを装機とする選択性透過膜の製迅法を提供するにあ
る。
る手段を見い出すことを目的として種々研究検討した結
果、多孔質支持膜上に選択透過性活性化物質あるいはそ
の前駆体を支持せしめる際、超音波を作用せしめること
により上記目的を達成しうろことを見い出した。かくし
て本発明は、選択透過性活性化物質あるいはその前駆体
の溶液を超音波の作用下に多孔質支持膜に支持せしめる
ことを装機とする選択性透過膜の製迅法を提供するにあ
る。
本発明方法を採用すると、なぜに選択性を向上せしめう
るかについての理由は必ずしも明確ではないが、超音波
を作用せしめると、その放射圧そのものによる効果と、
キャビテーション気泡の振動、収縮、膨張の繰り返し、
さらにその破壊時の衝撃等によ＃）発生するミクロな渦
流による攪拌効果によって、溶液の多孔質支持膜表面へ
の均一な拡散と共に、多孔内奥深く壕で液が浸透し、支
持膜に多少の欠陥があってもこれをカバーして均一で欠
陥のない活性層を容易に形成せしめうるためであると思
われる。
るかについての理由は必ずしも明確ではないが、超音波
を作用せしめると、その放射圧そのものによる効果と、
キャビテーション気泡の振動、収縮、膨張の繰り返し、
さらにその破壊時の衝撃等によ＃）発生するミクロな渦
流による攪拌効果によって、溶液の多孔質支持膜表面へ
の均一な拡散と共に、多孔内奥深く壕で液が浸透し、支
持膜に多少の欠陥があってもこれをカバーして均一で欠
陥のない活性層を容易に形成せしめうるためであると思
われる。
本発明に使用しうる多孔質支持膜の材質や形状は特に限
定されるものではない。材質としては、たとえば、硝酸
セルロースや酢酸セルロースなどのセ゛ルロースエステ
ル類、ホリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリスチ
レン、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリ塩化ビニル、ポリカ
ーボネート、ポリアクリロニトリル、ポリエステル、そ
の他の合成樹脂や、さらにこれらを織布、不織布、その
他の補強材で補強したものなどが適当である。形状とし
ては、たとえば平膜状のもの、中空状に紡糸した中空糸
状のもの、チューブ状のものなどが適当であり、その膜
厚は１０〜５００μが適当である。これら多孔質支持膜
の内で特に好ましいものはポリスルホン樹脂あるいはホ
リエーテルスルホ／樹脂の平膜であり、たとえば該樹脂
をジメチルホルムアミドのような極性溶媒に溶解した溶
液を流延した後、水などのポリスルホン樹脂などの合成
樹脂を溶解しない溶媒や混合溶媒中に浸漬することによ
り得られる多孔質支持膜が好捷しい。
定されるものではない。材質としては、たとえば、硝酸
セルロースや酢酸セルロースなどのセ゛ルロースエステ
ル類、ホリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリスチ
レン、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリ塩化ビニル、ポリカ
ーボネート、ポリアクリロニトリル、ポリエステル、そ
の他の合成樹脂や、さらにこれらを織布、不織布、その
他の補強材で補強したものなどが適当である。形状とし
ては、たとえば平膜状のもの、中空状に紡糸した中空糸
状のもの、チューブ状のものなどが適当であり、その膜
厚は１０〜５００μが適当である。これら多孔質支持膜
の内で特に好ましいものはポリスルホン樹脂あるいはホ
リエーテルスルホ／樹脂の平膜であり、たとえば該樹脂
をジメチルホルムアミドのような極性溶媒に溶解した溶
液を流延した後、水などのポリスルホン樹脂などの合成
樹脂を溶解しない溶媒や混合溶媒中に浸漬することによ
り得られる多孔質支持膜が好捷しい。
上記多孔質支持膜の透水性は、一般に０．０１〜５００
靜／ｉ −ｄａｙ −ａｔｍ 、好ましくは１〜１００
ｉ／ｍ″・ｄａｙ −ａｔｍを採用するのが適当である
。
靜／ｉ −ｄａｙ −ａｔｍ 、好ましくは１〜１００
ｉ／ｍ″・ｄａｙ −ａｔｍを採用するのが適当である
。
透水性がこの範囲より低い場合には、選択透過性付与物
質の活性層を形成した後の透水性が実用上不充分となり
、逆にこの範囲よりも高い場合には得られる選択性透ｙ
＞ｈの機械的強度が不十分となり、また収縮も太きくな
って耐久性が乏しくなる虞れがあるので、いずれにして
も好ましくない。さらに上記多孔質支持膜の透水性は、
溶質としてリゾチーム（分子量１４，３０７）を１００
０ ｐｐｍ含む水溶液を透過した際の排除率が１０％以
上、好ましくは５０％以上であるものが適当である。た
だし、本発明に用いられる排除率とは、次のように定義
する。（測定条件：圧力２Ｖ４／ｉ、溶液温度２５℃、
膜面流速２ｍ／分） この排除率が１０％未満の膜は、細孔の孔径が太き過ぎ
ることを意味し、本発明の方法を使用しても活性層の形
成が困難となるか、またはたとえ活性層を形成できても
その機械的強度が不充分となるので好ましくない。
質の活性層を形成した後の透水性が実用上不充分となり
、逆にこの範囲よりも高い場合には得られる選択性透ｙ
＞ｈの機械的強度が不十分となり、また収縮も太きくな
って耐久性が乏しくなる虞れがあるので、いずれにして
も好ましくない。さらに上記多孔質支持膜の透水性は、
溶質としてリゾチーム（分子量１４，３０７）を１００
０ ｐｐｍ含む水溶液を透過した際の排除率が１０％以
上、好ましくは５０％以上であるものが適当である。た
だし、本発明に用いられる排除率とは、次のように定義
する。（測定条件：圧力２Ｖ４／ｉ、溶液温度２５℃、
膜面流速２ｍ／分） この排除率が１０％未満の膜は、細孔の孔径が太き過ぎ
ることを意味し、本発明の方法を使用しても活性層の形
成が困難となるか、またはたとえ活性層を形成できても
その機械的強度が不充分となるので好ましくない。
本発明における選択透過性活性化物質としては、特に制
限されるものではないが、特に架橋性を有する前躯体を
架橋して得られるものが好ましい。前層へ、体を使用す
る場合は、それを架橋したもの（即ち、選択透過性活性
化物質）にして多孔質支持膜に支持せしめてもよく、ま
た前駆体を多孔質支持膜に支持せしめた後、膜上で前駆
体を架橋して選択透過性活性化物質としてもよい。特に
、溶媒に対する溶解性や多孔質支持膜に対する付着性、
その他の面から後者の方法が好ましい。後者の方法にお
ける多孔質支持股上の前駆体物質の架橋は通常加熱によ
って行なわれる。
限されるものではないが、特に架橋性を有する前躯体を
架橋して得られるものが好ましい。前層へ、体を使用す
る場合は、それを架橋したもの（即ち、選択透過性活性
化物質）にして多孔質支持膜に支持せしめてもよく、ま
た前駆体を多孔質支持膜に支持せしめた後、膜上で前駆
体を架橋して選択透過性活性化物質としてもよい。特に
、溶媒に対する溶解性や多孔質支持膜に対する付着性、
その他の面から後者の方法が好ましい。後者の方法にお
ける多孔質支持股上の前駆体物質の架橋は通常加熱によ
って行なわれる。
上記前駆体としては、−ＣＨ２Ｘ （Ｘ ： −０１’
ｌ 、−＋：１、−Ｂｒ 。
ｌ 、−＋：１、−Ｂｒ 。
尺４
玉：水素原子またはアルキル基）などの架橋部位を有す
るフェノール樹脂初期縮合物、ポリビニルフェノール、
フラン樹脂初期縮合物、ポリビニルフラン、ポリピロー
ル、ポリビニルピロール、ポリビニルアルコール、ポリ
スチレン、などの重合体、またはポリアクリル酸アミド
、ポリビニルアミノペンセン、その他の上記架橋部位を
有する重合体が好ましい。また、これら重合体となりう
る架橋部位を有する低分子化合フルフリルアルコール（
−０ＨｚＯＨを有する）も好ましい前駆体である。これ
ら前駆、体の分子量は数十万以下、特に５万以下が溶解
性などの点から好ましいが、種ルによってはこの範囲に
限られるものではない。
るフェノール樹脂初期縮合物、ポリビニルフェノール、
フラン樹脂初期縮合物、ポリビニルフラン、ポリピロー
ル、ポリビニルピロール、ポリビニルアルコール、ポリ
スチレン、などの重合体、またはポリアクリル酸アミド
、ポリビニルアミノペンセン、その他の上記架橋部位を
有する重合体が好ましい。また、これら重合体となりう
る架橋部位を有する低分子化合フルフリルアルコール（
−０ＨｚＯＨを有する）も好ましい前駆体である。これ
ら前駆、体の分子量は数十万以下、特に５万以下が溶解
性などの点から好ましいが、種ルによってはこの範囲に
限られるものではない。
前駆体の架橋は好ましくは触媒を用いて行なわれる。こ
の触媒はあらかじめ前駆体の溶液中に添加して使用され
ることが好ましいが、前駆体を多孔質支持膜に支持せし
めた後、触部溶液や触媒カスに接触させて架橋させても
よく、適宜の方法を使用しうる。触媒としては、硫酸、
塩酸、リン酸などの無機酸、酢酸、パラトルエンスルホ
ン酸・などの有機Ｎ’、ｌ、または苛性アルカリ、アン
モニア、アミン、第四級アンモニウム塩などの塩基が適
当である。とりわけ、触媒として０１〜５％の硫酸を採
用すると架橋度およびスルホン化層が適度に制御される
ので特に好ましい。
の触媒はあらかじめ前駆体の溶液中に添加して使用され
ることが好ましいが、前駆体を多孔質支持膜に支持せし
めた後、触部溶液や触媒カスに接触させて架橋させても
よく、適宜の方法を使用しうる。触媒としては、硫酸、
塩酸、リン酸などの無機酸、酢酸、パラトルエンスルホ
ン酸・などの有機Ｎ’、ｌ、または苛性アルカリ、アン
モニア、アミン、第四級アンモニウム塩などの塩基が適
当である。とりわけ、触媒として０１〜５％の硫酸を採
用すると架橋度およびスルホン化層が適度に制御される
ので特に好ましい。
前駆体の溶媒としては、該物餉を溶解しうる限り適宜の
溶媒を単独で、あるいは混合して用いることができる。
溶媒を単独で、あるいは混合して用いることができる。
たとえば、水、アルコール類、ケトン類、エーテル類、
その他のものを使用しうる。溶媒に溶解された前駆体の
濃度は特に制限されないが、０．０１〜】０重量％、特
に０．１〜５重量％が適当である。
その他のものを使用しうる。溶媒に溶解された前駆体の
濃度は特に制限されないが、０．０１〜】０重量％、特
に０．１〜５重量％が適当である。
前記多孔質支持膜上に選択透過性活性化物質あるいはそ
の前駆体を支持する手段は、該溶液および／または多孔
質支持膜に超音波を照射しつつ該溶液を多孔質支持膜上
に流延する方法、スプレーやへケ塗りなどで塗布する方
法、あるいは該溶液上に多孔質支持膜を浮かべる方法、
該溶液中に多孔質支持膜を浸漬する方法など任意の手段
を採用しうる。用いられる超音波の強さは、０．１〜１
０ ｗ７’５（、好ましくは０．３〜２Ｗ／ｄを採用す
るのが適当である。超音波の強さが前記範囲よシ低い場
合には超音波の効果を実質的に期待することが困難であ
シ、逆に前記範囲を越える場合には支持膜が部分的に破
壊される虞れがある。また超音波の照射時間は５秒〜１
０分、好ましくは１０秒〜３分が適当である。また、超
音波の照射は、通常該溶液を多孔質支持膜上に上記手段
によって付着させつつ行う方が効果的であるが、溶液付
着後流動性があるうちに照射することもできる。
の前駆体を支持する手段は、該溶液および／または多孔
質支持膜に超音波を照射しつつ該溶液を多孔質支持膜上
に流延する方法、スプレーやへケ塗りなどで塗布する方
法、あるいは該溶液上に多孔質支持膜を浮かべる方法、
該溶液中に多孔質支持膜を浸漬する方法など任意の手段
を採用しうる。用いられる超音波の強さは、０．１〜１
０ ｗ７’５（、好ましくは０．３〜２Ｗ／ｄを採用す
るのが適当である。超音波の強さが前記範囲よシ低い場
合には超音波の効果を実質的に期待することが困難であ
シ、逆に前記範囲を越える場合には支持膜が部分的に破
壊される虞れがある。また超音波の照射時間は５秒〜１
０分、好ましくは１０秒〜３分が適当である。また、超
音波の照射は、通常該溶液を多孔質支持膜上に上記手段
によって付着させつつ行う方が効果的であるが、溶液付
着後流動性があるうちに照射することもできる。
次に、上記多孔質支持膜の片面あるいは両面に薄層状に
設けられた選択透過性活性化物質あるいはその前駆体の
溶液は、好ましくは溶媒の一部ないし全部を蒸発させた
後、あるいは蒸発させつつ、加熱処理を行うことが好ま
しい。この加熱は選択透過性活性化物質にあってはその
付着性を高め、前駆体にあってはそれを架橋するために
行なわれる。架橋処理の場合、その温度は１００〜１８
０℃、特に１００〜１５５℃が好ましいが、架橋反応が
起る限りこの範囲に限定されるものではない。
設けられた選択透過性活性化物質あるいはその前駆体の
溶液は、好ましくは溶媒の一部ないし全部を蒸発させた
後、あるいは蒸発させつつ、加熱処理を行うことが好ま
しい。この加熱は選択透過性活性化物質にあってはその
付着性を高め、前駆体にあってはそれを架橋するために
行なわれる。架橋処理の場合、その温度は１００〜１８
０℃、特に１００〜１５５℃が好ましいが、架橋反応が
起る限りこの範囲に限定されるものではない。
本発明の方法を採用することにより、選択率を向上せし
めることができるばかりでなく、その避択率を長期にわ
たり持続しつる優れた選択性透過膜を得ることができる
。この選択性透過膜は塩類を含む水の脱塩に好適であり
、優れだ脱塩率を達成することができる。
めることができるばかりでなく、その避択率を長期にわ
たり持続しつる優れた選択性透過膜を得ることができる
。この選択性透過膜は塩類を含む水の脱塩に好適であり
、優れだ脱塩率を達成することができる。
以下に本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
なお、以下の実施例において脱塩率は次示で表示される
ものである。
ものである。
参考例〔多孔質支持膜の製法〕
ポリスルホンＰ−３５００（商品名、米国ユニオンカー
バイド社製）１部（重量部、以下同様）に対して、ジメ
チルホルムアミドを４部、５部、６部、７部を加えた４
種の溶液を作成し、各々室温で一昼夜攪拌して溶解させ
た後、４５のＦ紙（東洋ν紙＠）製）で濾過し、ポリス
ルホン（以下ＰＳと称する）濃度２０％ （重ｔチ、以
下同様）、１６．７チ、１４．３％、１２．５チの均一
な溶液を調製した。これらの溶液をガラスプレート上に
キャストし、次いヤ室温に保たれきさ２０ｃ１ｎ×３０
ｃｒＩＴ１厚さ約１００μのｐｓ製多孔質支持膜を得た
。
バイド社製）１部（重量部、以下同様）に対して、ジメ
チルホルムアミドを４部、５部、６部、７部を加えた４
種の溶液を作成し、各々室温で一昼夜攪拌して溶解させ
た後、４５のＦ紙（東洋ν紙＠）製）で濾過し、ポリス
ルホン（以下ＰＳと称する）濃度２０％ （重ｔチ、以
下同様）、１６．７チ、１４．３％、１２．５チの均一
な溶液を調製した。これらの溶液をガラスプレート上に
キャストし、次いヤ室温に保たれきさ２０ｃ１ｎ×３０
ｃｒＩＴ１厚さ約１００μのｐｓ製多孔質支持膜を得た
。
これらの多孔質支持膜を約１０ｃｒｎφの大きさに切り
出して測定用セルにセットし、透水性についてはイオン
交換処理した水を目開き０．４５μのセルロースアセテ
ート製メンブランフィルタ−（東洋戸紙＠）製）で濾過
した純水を用いて、また選択性についてはこの純水にリ
ゾチームを０１％溶解した水溶液を用いて前記条件で測
定し、下記第１表に示す結果を得た（多孔質支持膜Ａ１
〜４）。
出して測定用セルにセットし、透水性についてはイオン
交換処理した水を目開き０．４５μのセルロースアセテ
ート製メンブランフィルタ−（東洋戸紙＠）製）で濾過
した純水を用いて、また選択性についてはこの純水にリ
ゾチームを０１％溶解した水溶液を用いて前記条件で測
定し、下記第１表に示す結果を得た（多孔質支持膜Ａ１
〜４）。
一方、ポリエーテルスルホン２００Ｆ （商品名、英国
ＩＣＩ社製）１部に対してジメチルホルムアミド５部を
加えた溶液と、ポリスルホンＰ−３５０００，４部と、
このポリエーテルスルホン（以下ｐｇｓと称する）０．
６部とにジメチルホルムアミド５部を加えた溶液とを作
製し、各々上記と同じ方法で大きさ２０ｃｎｔＸ ３０
ｃｍ。
ＩＣＩ社製）１部に対してジメチルホルムアミド５部を
加えた溶液と、ポリスルホンＰ−３５０００，４部と、
このポリエーテルスルホン（以下ｐｇｓと称する）０．
６部とにジメチルホルムアミド５部を加えた溶液とを作
製し、各々上記と同じ方法で大きさ２０ｃｎｔＸ ３０
ｃｍ。
厚さ約１００μの多孔質支持膜を得た。
これら２枚の多孔質支持膜について、上記と同じ方法で
透水率と選択性を測定した結果を下記第１表に示す（多
孔質支持膜扁５〜６）。
透水率と選択性を測定した結果を下記第１表に示す（多
孔質支持膜扁５〜６）。
第 １ 表
また、上記Ｐ８２６部、ポリビニルピロリドン（分子量
４万）１５部、ジメチルホルムアミド５９部の混合清澄
液を調波し、これを同心円状のノズルの同心内部から、
かつ同時に中心部から空気を吹き出しながら、水中に押
出して、ｐｓを凝固させて、外径１１０μ、肉厚３５μ
、純水透水−１１０，４ｍ”／−・日・ａｔｍ、 リ
ゾチーム排除率９８．５％の性能をもつ中空糸状のｐｓ
の多孔質支持膜を作成した。以下、これを多孔質支持膜
Ａ７と称する。
４万）１５部、ジメチルホルムアミド５９部の混合清澄
液を調波し、これを同心円状のノズルの同心内部から、
かつ同時に中心部から空気を吹き出しながら、水中に押
出して、ｐｓを凝固させて、外径１１０μ、肉厚３５μ
、純水透水−１１０，４ｍ”／−・日・ａｔｍ、 リ
ゾチーム排除率９８．５％の性能をもつ中空糸状のｐｓ
の多孔質支持膜を作成した。以下、これを多孔質支持膜
Ａ７と称する。
実施例１、比較例１
フルフラール２％、硫酸２％、イソプロピルアルコール
（以下工ＰＡと称する）３２％、水６４％からなる溶液
を調臀した。この溶液に参考例で作成した多孔質支持膜
を約５分浸漬し、このうちの３分から４分にかけての１
分間に０．５Ｗ／−の超音波を多孔質支持膜と溶液の両
方に照射した。次いで、支持膜上に付着した溶液を支持
膜を垂直にして液切りした後、１５０℃のエアオープン
中で１５分間熱処理した。
（以下工ＰＡと称する）３２％、水６４％からなる溶液
を調臀した。この溶液に参考例で作成した多孔質支持膜
を約５分浸漬し、このうちの３分から４分にかけての１
分間に０．５Ｗ／−の超音波を多孔質支持膜と溶液の両
方に照射した。次いで、支持膜上に付着した溶液を支持
膜を垂直にして液切りした後、１５０℃のエアオープン
中で１５分間熱処理した。
得られた膜を１０ｃｒｎφの大きさに切り出して測定用
セルにセットし、３．５％のＭａｉｌ水溶液を用いて、
圧力６０Ｋｐ、／ｄＧ、温度２５℃、膜面流速ｚｍ／分
の条件で膜性能を測定した。結果を下記第２表に示す。
セルにセットし、３．５％のＭａｉｌ水溶液を用いて、
圧力６０Ｋｐ、／ｄＧ、温度２５℃、膜面流速ｚｍ／分
の条件で膜性能を測定した。結果を下記第２表に示す。
一方、超音波を照射することのない点を除いて、上ｂ１
１と全く同じ方法で得られた膜の性能を比較例として同
じく下記第２表に示す。
１と全く同じ方法で得られた膜の性能を比較例として同
じく下記第２表に示す。
第 ２ 表
実施例２、比較例２
ポリアクリル酸アミド２％、硫酸１ ％ 、ＩＰＡ３２
％、水６５チからなる調整液に、多孔質支持膜Ａ３を５
分間浸漬し、このうち３分から５分にかけての２分間０
．８ Ｗ ／ ｃＰＩの強さの超音波を支持膜および調
整液の両方に照射した。支持膜上に付着した液を充分液
切りした後、１５０℃のエアオープン中で１５分間熱処
理した。得られた膜の性能は実施例１と同様の条件で測
定９８．１％であった。
％、水６５チからなる調整液に、多孔質支持膜Ａ３を５
分間浸漬し、このうち３分から５分にかけての２分間０
．８ Ｗ ／ ｃＰＩの強さの超音波を支持膜および調
整液の両方に照射した。支持膜上に付着した液を充分液
切りした後、１５０℃のエアオープン中で１５分間熱処
理した。得られた膜の性能は実施例１と同様の条件で測
定９８．１％であった。
一方、超音波を照射しない点を除いて上記と同じ方法で
膜を製造した。得られた膜の透水量は０．４ ｓ ｍ’
／ ｍ’・日、脱塩率は９６．１％であった。
膜を製造した。得られた膜の透水量は０．４ ｓ ｍ’
／ ｍ’・日、脱塩率は９６．１％であった。
実施例３、比較例３
部分メチロ−ル化ポリビニルフェノール１．０部、硫酸
１チ、工ＰＡ３２チ、水６５部からなる調整液に、多孔
質支持膜ｊｔｏ、 ７の中空糸を５分間浸漬し、このう
ち１分から５分にかけての４分間、ＩＷ／７７の強さで
超音波を照射し、次いで１５０℃のエアオープン中で１
５分間熱処理することにより、中空糸状の透過膜を得た
。この膜の透水量は００２ｔＴ？／ｒｒ？・日、脱塩率
は９９．５チであった。
１チ、工ＰＡ３２チ、水６５部からなる調整液に、多孔
質支持膜ｊｔｏ、 ７の中空糸を５分間浸漬し、このう
ち１分から５分にかけての４分間、ＩＷ／７７の強さで
超音波を照射し、次いで１５０℃のエアオープン中で１
５分間熱処理することにより、中空糸状の透過膜を得た
。この膜の透水量は００２ｔＴ？／ｒｒ？・日、脱塩率
は９９．５チであった。
一方、超音波を照射しない点を除いては上記と同じ方法
で中空糸状の膜を製造した。得られた膜の透水量は０．
０５ Ｊ ７ｍ”・日、脱塩率は９６．５チであった。
で中空糸状の膜を製造した。得られた膜の透水量は０．
０５ Ｊ ７ｍ”・日、脱塩率は９６．５チであった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） 選択透過性活性化物質あるいはその前躯体を
超音波の作用下に多孔質支持膜に支持せしめることを特
徴とする選択透過膜の製造方法。 （２） 前駆体が架橋部位を有する化合物であり、多
孔質支持膜に支持された状態でそれを架橋して選択透過
性活性化物質とすることを特徴とする特許請求の範囲第
１項の方法。 （８） 多孔質支持膜の透水性が０．０１〜５００ｎ
ｒ／ｍ・日・ａ ｔ、ｍであることを特徴とする特許請
求の範囲第１項の方法。 （４） 多孔質支持膜の゛リゾチーム排除率が１０％
以上であることを特徴とする特許請求の範囲第３項の方
法。 （５） 超音波の強さが０，１〜１０Ｗ／ｃｌＩであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項の方法。 （６） 超音波の照射時間が５秒〜１ｏ分であること
を特徴とする特許請求の範囲第５項の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18926081A JPS5892427A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 選択性透過膜の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18926081A JPS5892427A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 選択性透過膜の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5892427A true JPS5892427A (ja) | 1983-06-01 |
Family
ID=16238318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18926081A Pending JPS5892427A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 選択性透過膜の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5892427A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58159807A (ja) * | 1982-03-16 | 1983-09-22 | Toyobo Co Ltd | 酢酸セルロ−ス系逆浸透膜処理剤 |
-
1981
- 1981-11-27 JP JP18926081A patent/JPS5892427A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58159807A (ja) * | 1982-03-16 | 1983-09-22 | Toyobo Co Ltd | 酢酸セルロ−ス系逆浸透膜処理剤 |
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