JPS5892532A - 熱収縮性フイルムの成形方法 - Google Patents
熱収縮性フイルムの成形方法Info
- Publication number
- JPS5892532A JPS5892532A JP19081881A JP19081881A JPS5892532A JP S5892532 A JPS5892532 A JP S5892532A JP 19081881 A JP19081881 A JP 19081881A JP 19081881 A JP19081881 A JP 19081881A JP S5892532 A JPS5892532 A JP S5892532A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- heat
- stretching
- packaging
- shrinkable film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 229920006257 Heat-shrinkable film Polymers 0.000 title abstract description 10
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Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱収縮温度が低く包装時の省エネルギーに寄与
する熱収縮性フィルムの成形方法に関する。
する熱収縮性フィルムの成形方法に関する。
従来、低密度ポリエチレンフィルムは熱収縮性フィルム
としても包装用に大量に使用されている。
としても包装用に大量に使用されている。
しかし近年の省エネルギーの気運において収縮温度が低
く熱容量を節減する熱収縮性フィルムの実現が望まれて
いる。
く熱容量を節減する熱収縮性フィルムの実現が望まれて
いる。
本発明はこれらの事情にこたえるべく種々検討の結果到
達したものであり、その要旨は、密度０゜ｇ ２６９７
ｃｍ”以下、メルトインデックス（以下ＭＩと称する）
０．１〜１ｇ／１０−のポリエチレンのインフレーショ
ンフィルムを、加熱筒内部で膨張状態において４０〜９
０℃で１．２〜３倍に一軸延伸することを特徴とする熱
収縮性フィルムの成形方法、である。
達したものであり、その要旨は、密度０゜ｇ ２６９７
ｃｍ”以下、メルトインデックス（以下ＭＩと称する）
０．１〜１ｇ／１０−のポリエチレンのインフレーショ
ンフィルムを、加熱筒内部で膨張状態において４０〜９
０℃で１．２〜３倍に一軸延伸することを特徴とする熱
収縮性フィルムの成形方法、である。
本発明に用いるポリエチレンは密度０．９２４ｇ／ｃｍ
以下でありそれを越えると熱収縮温度の低下が困難
であり、ＭＩは０．１〜１９／１０−でありｏ、ｘ、＋
ｉ＋／ｘｏｍ未満では原反フィルム成形時に押出ムラを
生じそのため延伸ムラをひき起し収縮包装後のフィルム
にクルジやヒキツナを形成して包装仕上りが不良になり
易く、ｌｐ／１０−を越えるとフィルムの強度が不足し
また延伸ムラからやはり前述のような包装仕上りの不良
を招いてしまう。
以下でありそれを越えると熱収縮温度の低下が困難
であり、ＭＩは０．１〜１９／１０−でありｏ、ｘ、＋
ｉ＋／ｘｏｍ未満では原反フィルム成形時に押出ムラを
生じそのため延伸ムラをひき起し収縮包装後のフィルム
にクルジやヒキツナを形成して包装仕上りが不良になり
易く、ｌｐ／１０−を越えるとフィルムの強度が不足し
また延伸ムラからやはり前述のような包装仕上りの不良
を招いてしまう。
本発明におけるインフレーションフィルムは通常のイン
フレーションフィルム成形により得られ延伸前の原反フ
ィルムとするが、これを加熱筒内部に導入する。加熱筒
内部で膨張状態にするが前後２対のニップロールの間で
圧縮空気により膨張するが膨張していないとシワや延伸
ムラが発生する。また加熱筒内部で膨張状態において原
反フィルムを延伸するが、加熱ロール延伸、熱板延伸を
行なうと延伸時にネッキングによるフィルム両側端部の
厚肉化による耳切り工程や歩留り低下を生じてしまう。
フレーションフィルム成形により得られ延伸前の原反フ
ィルムとするが、これを加熱筒内部に導入する。加熱筒
内部で膨張状態にするが前後２対のニップロールの間で
圧縮空気により膨張するが膨張していないとシワや延伸
ムラが発生する。また加熱筒内部で膨張状態において原
反フィルムを延伸するが、加熱ロール延伸、熱板延伸を
行なうと延伸時にネッキングによるフィルム両側端部の
厚肉化による耳切り工程や歩留り低下を生じてしまう。
加熱筒内部の温度は４０〜９０℃であり、４０℃未満で
は延伸性が不足して破断し易く、９０℃を越えると延伸
ムラをひき起し包装仕上りの不良を招き熱収縮温度も余
り低下しない。ざらに−軸延伸の延伸倍率は１．２〜３
倍であり、１．２倍未満では延伸ムラをひき起して包装
仕上りの不良を招き、３倍を越えると破断の懸念がある
。
は延伸性が不足して破断し易く、９０℃を越えると延伸
ムラをひき起し包装仕上りの不良を招き熱収縮温度も余
り低下しない。ざらに−軸延伸の延伸倍率は１．２〜３
倍であり、１．２倍未満では延伸ムラをひき起して包装
仕上りの不良を招き、３倍を越えると破断の懸念がある
。
本発明によって得られる熱収縮性フィルムは、歩留りも
良〈従来の未延伸の低密度ポリエチレン熱収縮゛性フィ
ルムと比較すると包装時の熱収縮温度が１４０〜１５０
℃から１１０〜１２０℃へと大巾に低下し省エネルギー
に寄与すること犬であり、収縮応力が強くて包装結束性
も優れている。
良〈従来の未延伸の低密度ポリエチレン熱収縮゛性フィ
ルムと比較すると包装時の熱収縮温度が１４０〜１５０
℃から１１０〜１２０℃へと大巾に低下し省エネルギー
に寄与すること犬であり、収縮応力が強くて包装結束性
も優れている。
以下に実施例、比較例を挙げて本発明をさらに詳細に説
明する。
明する。
実施例 １〜４、比較例 １〜５
密度０．９２０ 、ｌｉｌ ／ Ｃｒｎ、 Ｍ Ｉ ０
．６ 、！ｉ’ ／ １０ ｍｍのイルム原反を成形し
、内径６００ｍで内部長さ２００ｃｒｎの加熱筒内部で
膨張状態において第１表に示す種々の温度、延伸倍率で
長手方向に一軸延伸して各５０μ厚の熱収縮性フィルム
の成形を試みた。
．６ 、！ｉ’ ／ １０ ｍｍのイルム原反を成形し
、内径６００ｍで内部長さ２００ｃｒｎの加熱筒内部で
膨張状態において第１表に示す種々の温度、延伸倍率で
長手方向に一軸延伸して各５０μ厚の熱収縮性フィルム
の成形を試みた。
一軸延伸の結果とその後の熱収縮包装の結果も第１表に
示す。熱収縮包装は包装機において縦３２ｃｒｎ×横１
７ｃｒｎ×高さ９扁ダトロ一付ブリツクパツク集積体及
び縦３０ｃｒｎＸ横２０ｃｒｎ×高さ１２ｃｒｎの、家
電製品内包発泡スチロール型材についてスリーブ包装を
行ない。包装仕上りを観察しフィルムのタルミ、ヒキツ
リなどを見た。前記両波包装体について実用的な最低熱
収縮温度は実施例、比較例とも同一温度を示したが、本
発明においては良好な延伸性、実用的な最低熱収縮温度
が低く、同左温度での高い収縮応力を示し、良好な包装
仕上りが得られた。
示す。熱収縮包装は包装機において縦３２ｃｒｎ×横１
７ｃｒｎ×高さ９扁ダトロ一付ブリツクパツク集積体及
び縦３０ｃｒｎＸ横２０ｃｒｎ×高さ１２ｃｒｎの、家
電製品内包発泡スチロール型材についてスリーブ包装を
行ない。包装仕上りを観察しフィルムのタルミ、ヒキツ
リなどを見た。前記両波包装体について実用的な最低熱
収縮温度は実施例、比較例とも同一温度を示したが、本
発明においては良好な延伸性、実用的な最低熱収縮温度
が低く、同左温度での高い収縮応力を示し、良好な包装
仕上りが得られた。
一方、比較例１のように延伸温度が高いと延伸ムラを生
じ最低熱収縮温度が高く包装仕上りも稍不良であり、比
較例２のように延伸温度がかと破断して熱収縮性フィル
ムが得られない。また・比較例３のように延伸倍率が低
いと延伸ムラを生じ包装仕上りが稍不良であり、比較例
４のように延伸倍率が高いと破断して熱収縮性フィルム
が得られない。さらに比較例５は実施例１で用いたポリ
エチレンにより通常のインフレーションフィルム成形に
より得た５０μ厚未延伸フイルムで熱収縮包装したので
あるが、最低熱収縮温度が高くタルミ、ヒキツリはない
が、ストロ−や発泡スチロール型材との融着、前記型材
の発泡による変形という不都合を生じた。
じ最低熱収縮温度が高く包装仕上りも稍不良であり、比
較例２のように延伸温度がかと破断して熱収縮性フィル
ムが得られない。また・比較例３のように延伸倍率が低
いと延伸ムラを生じ包装仕上りが稍不良であり、比較例
４のように延伸倍率が高いと破断して熱収縮性フィルム
が得られない。さらに比較例５は実施例１で用いたポリ
エチレンにより通常のインフレーションフィルム成形に
より得た５０μ厚未延伸フイルムで熱収縮包装したので
あるが、最低熱収縮温度が高くタルミ、ヒキツリはない
が、ストロ−や発泡スチロール型材との融着、前記型材
の発泡による変形という不都合を生じた。
第 １ 表
１） ○・・・・・・良好 △・・・・・・延伸ムラ発
生 ×・・・・・・破断２） 応力計測器を包装工程で
使用 ３） ○・・・・・・良好 △・・・・・・稍不良４）
−・・・・・・不実施、 地固様特許出願人 昭和電
工株式会社 代理人 弁理士菊地精−
生 ×・・・・・・破断２） 応力計測器を包装工程で
使用 ３） ○・・・・・・良好 △・・・・・・稍不良４）
−・・・・・・不実施、 地固様特許出願人 昭和電
工株式会社 代理人 弁理士菊地精−
Claims (1)
- 密度０．９２４９ ／ｃｍ’以下、メルトインデックス
０．１〜１１ ／ １０ｒｒｉｓ＃ｋＥ＃のポリエチレ
ンのインフレーションフィルムを、加熱筒内部で膨張状
態において４０〜９０℃で１．２〜３倍に一軸延伸する
ことを特徴とする熱収縮性インフレーションフィルムの
成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19081881A JPS5892532A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 熱収縮性フイルムの成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19081881A JPS5892532A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 熱収縮性フイルムの成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5892532A true JPS5892532A (ja) | 1983-06-01 |
Family
ID=16264259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19081881A Pending JPS5892532A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 熱収縮性フイルムの成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5892532A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015063650A (ja) * | 2013-02-04 | 2015-04-09 | 積水フィルム株式会社 | 熱収縮ポリエチレンフィルムの製造方法及び当該製造方法により得られる熱収縮ポリエチレンフィルム |
| JP2018532609A (ja) * | 2015-09-04 | 2018-11-08 | ラミフレックス アーベーＬａｍｉｆｌｅｘ Ａｂ | 延伸層を有する積層フィルム |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53105572A (en) * | 1977-02-28 | 1978-09-13 | Dainippon Printing Co Ltd | Production of heat-shrinking polyethylene resin film |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP19081881A patent/JPS5892532A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53105572A (en) * | 1977-02-28 | 1978-09-13 | Dainippon Printing Co Ltd | Production of heat-shrinking polyethylene resin film |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015063650A (ja) * | 2013-02-04 | 2015-04-09 | 積水フィルム株式会社 | 熱収縮ポリエチレンフィルムの製造方法及び当該製造方法により得られる熱収縮ポリエチレンフィルム |
| JP2018532609A (ja) * | 2015-09-04 | 2018-11-08 | ラミフレックス アーベーＬａｍｉｆｌｅｘ Ａｂ | 延伸層を有する積層フィルム |
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