JPS5893744A - 帯電防止性組成物 - Google Patents
帯電防止性組成物Info
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- JPS5893744A JPS5893744A JP19175581A JP19175581A JPS5893744A JP S5893744 A JPS5893744 A JP S5893744A JP 19175581 A JP19175581 A JP 19175581A JP 19175581 A JP19175581 A JP 19175581A JP S5893744 A JPS5893744 A JP S5893744A
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は帯電防止性組成物に関する。さらにくわしくは
、(ト)塩素化ポリエチレン系ゴム状物に対して0(1
)無機充填剤と(2)特定の帯電防止剤とを混合させて
得られる混合物からなる帯電防止性組成物に関し、その
目的は帯電防止効果のすぐれた組成物を提供することで
ある。
、(ト)塩素化ポリエチレン系ゴム状物に対して0(1
)無機充填剤と(2)特定の帯電防止剤とを混合させて
得られる混合物からなる帯電防止性組成物に関し、その
目的は帯電防止効果のすぐれた組成物を提供することで
ある。
■ 発明の背景
従来、熱可塑性樹脂エラストマーに帯電防止剤を配合し
て得られる組成物は、帯電防止性が良好であることは広
く知られており、実用的にも多く利用されている。しか
し、該組成物においては、帯電防止剤の表面へのブリー
ドが激しいため、たとえば水洗などの処理を施した場合
、配合した帯電防止剤の一部が洗い流され、帯電防止効
果が著しく低下する。さらには、着色剤(顔料)などを
同時に配合しださへ水洗いによって帯電防止剤とともに
着色剤も洗い流され、成形物の変色などが発生し、トラ
ブルの原因となっていた。
て得られる組成物は、帯電防止性が良好であることは広
く知られており、実用的にも多く利用されている。しか
し、該組成物においては、帯電防止剤の表面へのブリー
ドが激しいため、たとえば水洗などの処理を施した場合
、配合した帯電防止剤の一部が洗い流され、帯電防止効
果が著しく低下する。さらには、着色剤(顔料)などを
同時に配合しださへ水洗いによって帯電防止剤とともに
着色剤も洗い流され、成形物の変色などが発生し、トラ
ブルの原因となっていた。
■ 発明の構成
以上のことから、本発明者らは、熱可塑性ニジストマー
および熱可塑性であるゴム状物の組成物に帯電防止剤を
配合し、帯電防止性を有する組成物を得ることについ−
ご種々探索した結果、塩素化ポリエチレン系ゴム状物、
無機充填剤および一般式がG)式ないし[株]式で示さ
れる化合物からなる群からえらばれた少なくとも一種の
帯電防止剤からなり、 八 該塩素化ポリエチレン系ゴム状物100重量部 ならびに ([3<1+無機充填剤15〜50重量%と(2)帯電
防止剤85〜50重量% とを混合させて得られる混合物10〜150重量部 からなる帯電防止性組成物 ClI20CO1IR2 CLIOX’ (IP
ClI20X2 および (1)〜(rol1式において、R1、R2、R3およ
びR4は同一でも異種でもよく、炭素数が3〜20個の
脂肪族炭化水素基であり、mおよびnは1〜5の整数で
あり、XlおよびX2は同一でも異種でもよく、水素原
子または一般式が−6−R(ただし、Rは炭素数が12
〜18個の脂肪族炭化水素基である)で示される基であ
り、かつrはcg−1Br−1SO!−1NO3−、H
□PO41803Na−1CH3SO4−1CmH2r
ll+I 5o4(?ニー iCf、mは10−1’8
の整数)およびCnH2n+、C00−(ここで、nは
1〜3の整数)からなる群からえらばれた基である が、帯電防止効果が良好であるばかシか、変色などの少
ない組成物であることを見出し、本発明に到達した。
および熱可塑性であるゴム状物の組成物に帯電防止剤を
配合し、帯電防止性を有する組成物を得ることについ−
ご種々探索した結果、塩素化ポリエチレン系ゴム状物、
無機充填剤および一般式がG)式ないし[株]式で示さ
れる化合物からなる群からえらばれた少なくとも一種の
帯電防止剤からなり、 八 該塩素化ポリエチレン系ゴム状物100重量部 ならびに ([3<1+無機充填剤15〜50重量%と(2)帯電
防止剤85〜50重量% とを混合させて得られる混合物10〜150重量部 からなる帯電防止性組成物 ClI20CO1IR2 CLIOX’ (IP
ClI20X2 および (1)〜(rol1式において、R1、R2、R3およ
びR4は同一でも異種でもよく、炭素数が3〜20個の
脂肪族炭化水素基であり、mおよびnは1〜5の整数で
あり、XlおよびX2は同一でも異種でもよく、水素原
子または一般式が−6−R(ただし、Rは炭素数が12
〜18個の脂肪族炭化水素基である)で示される基であ
り、かつrはcg−1Br−1SO!−1NO3−、H
□PO41803Na−1CH3SO4−1CmH2r
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の整数)およびCnH2n+、C00−(ここで、nは
1〜3の整数)からなる群からえらばれた基である が、帯電防止効果が良好であるばかシか、変色などの少
ない組成物であることを見出し、本発明に到達した。
W 発明の効果
本発明で得られる組成物は、帯電防止効果および色安定
性が良好であるばかりでなく、下記のごとき特徴(効果
)も有する (1)帯電防止剤を高充填することが可能である。
性が良好であるばかりでなく、下記のごとき特徴(効果
)も有する (1)帯電防止剤を高充填することが可能である。
さらに、成形物の表面を水洗いなどの処理を施したとし
ても洗い流されることもないため、帯電防止効果の寿命
が非常に長い。
ても洗い流されることもないため、帯電防止効果の寿命
が非常に長い。
(2)有機過酸化物、硫黄などの架橋が容易である。
(3)成形加工性が良好であり、かつ所望の成形品も製
造することができる。
造することができる。
(4)任意の着色剤も配合することができる。さらに、
この配合物を水洗いしたとしても、着色剤が洗い流され
ることもない。
この配合物を水洗いしたとしても、着色剤が洗い流され
ることもない。
本発明の帯電防止性組成物は、帯電防止効果および色安
定性がすぐれているのみならず、上記のごとき効果を有
しているため、下記のごとき用途に広く利用することが
できる。
定性がすぐれているのみならず、上記のごとき効果を有
しているため、下記のごとき用途に広く利用することが
できる。
(1)通常の帯電防止材料
(2) コンピューター関係の床材、壁材など(3)
手術室の床材 (4)IC組立ラインでの静電防止用組立台シート、床
材々ど 八 塩素化ポリエチレン系ゴム状物 本発明において使われる塩素化ポリエチレン系ゴム状物
はポリエチレン粉末又は粒子を水性懸濁液中で塩素化す
るか、或は有機溶媒中に溶解したポリエチレンを塩素化
することによって得られるものである(水性懸濁液中で
塩素化することによって得られるものが望ましい)。一
般には、その塩素含有量が20〜50重量%の非結晶性
又は結晶性の塩素化ポリエチレンであり、特に塩素含量
が25〜45重量%の非結晶性及び結晶性の塩素化ポリ
エチレンが好ましい。
手術室の床材 (4)IC組立ラインでの静電防止用組立台シート、床
材々ど 八 塩素化ポリエチレン系ゴム状物 本発明において使われる塩素化ポリエチレン系ゴム状物
はポリエチレン粉末又は粒子を水性懸濁液中で塩素化す
るか、或は有機溶媒中に溶解したポリエチレンを塩素化
することによって得られるものである(水性懸濁液中で
塩素化することによって得られるものが望ましい)。一
般には、その塩素含有量が20〜50重量%の非結晶性
又は結晶性の塩素化ポリエチレンであり、特に塩素含量
が25〜45重量%の非結晶性及び結晶性の塩素化ポリ
エチレンが好ましい。
前記ポリエチレンはエチレンを単独重合又はエチレンと
多くとも10重量%のα−オレフィン(一般には、炭素
数が多くとも6個)とを共重合することによって得られ
るものである。その密度は一般には0910〜0.9.
70/iである。又、その分子量は5万〜70万である
。
多くとも10重量%のα−オレフィン(一般には、炭素
数が多くとも6個)とを共重合することによって得られ
るものである。その密度は一般には0910〜0.9.
70/iである。又、その分子量は5万〜70万である
。
本発明の組成物を製造するにあたり、塩素化ポリエチレ
ン系ゴム状物として塩素化ポリエチレンのみ番使用して
もよいが、塩素化ポリエチレンと混和性のある他種のゴ
ム状物を配合してもよい。
ン系ゴム状物として塩素化ポリエチレンのみ番使用して
もよいが、塩素化ポリエチレンと混和性のある他種のゴ
ム状物を配合してもよい。
該ゴム状物としては、エチレン−プロピレン−ジエン三
元系共重合ゴム(EPDM)、天然ゴム、クロロプレン
系ゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンゴム状物、ス
チレン−ブタジェン共重合ゴム状物(8BR)、アクリ
ロニトリル−ブタジェン共重合ゴム状物(NBR)及び
ブタジェン単独重合ゴム状物の如きゴム状物〔一般には
、ムーニー粘度(ML++4 )は10〜150〕があ
げられる、これらのゴム状物については、神原ら編集〃
合成ゴムハンドブック〃(朝食書店、昭和42年発行)
、村橋ら編集λ\プラスチック・・ンドフ′ツク〃(朝
章書店、昭和44年発行)などによってよく知られてい
るものである。
元系共重合ゴム(EPDM)、天然ゴム、クロロプレン
系ゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンゴム状物、ス
チレン−ブタジェン共重合ゴム状物(8BR)、アクリ
ロニトリル−ブタジェン共重合ゴム状物(NBR)及び
ブタジェン単独重合ゴム状物の如きゴム状物〔一般には
、ムーニー粘度(ML++4 )は10〜150〕があ
げられる、これらのゴム状物については、神原ら編集〃
合成ゴムハンドブック〃(朝食書店、昭和42年発行)
、村橋ら編集λ\プラスチック・・ンドフ′ツク〃(朝
章書店、昭和44年発行)などによってよく知られてい
るものである。
これらの他種のゴム状物を配合する場合、それらの配合
割合は塩素化ポリエチレンに対して多くとも50重量部
である。
割合は塩素化ポリエチレンに対して多くとも50重量部
である。
■ 無機充填剤
本発明において使われる無機充填剤は熱処理して得られ
る非金属無機材料であり、その物質は酸化物、炭化物、
窒化物、はう化物など多岐にわたる。その存在形態も単
結晶、焼結体、非品性体、粉体なとである。なかでも、
その比表面積が位温窒素吸着法およびBET法で測定し
100〜180(Jn?/fであり、かつ細孔容積が細
孔半径36〜7500Aの範囲において水銀圧入法で測
定して01〜3.Q ee/ 9のものが好ましい。さ
らに、アマニ油、ジブチルフタレート量たはジブチルフ
タレートを使用して測定した吸油量が10md/100
2ないし400m1/10(lのものが好適である。該
無機充填剤としては、けい石質(Sin2)、半はイ質
(SIO2・Al2O,)、ろう石質(Al2O3・4
SiO,、)、ムライト質(3A403・2SIO2)
、アルミナ質(Aj?203)のごときゴム・合成樹脂
に配合される多孔性を有するものがあげられる。これら
の無機充填剤については、ラバー・ダイジェスト社線N
便覧、ゴム・プラスチック配合薬品〃(ラバーダイジェ
スト社、昭和49年発行)、第213頁〜第230頁お
よび第234頁〜第253頁、日本化学会編六化学便覧
〃(丸善社、昭和41年発行)第1452頁〜第146
0頁、N増補・ニュー・セラミックスの発展〃(化学工
業社、昭和55年増補発行\第6頁〜第9頁および第3
60頁〜第369頁などに記されている。
る非金属無機材料であり、その物質は酸化物、炭化物、
窒化物、はう化物など多岐にわたる。その存在形態も単
結晶、焼結体、非品性体、粉体なとである。なかでも、
その比表面積が位温窒素吸着法およびBET法で測定し
100〜180(Jn?/fであり、かつ細孔容積が細
孔半径36〜7500Aの範囲において水銀圧入法で測
定して01〜3.Q ee/ 9のものが好ましい。さ
らに、アマニ油、ジブチルフタレート量たはジブチルフ
タレートを使用して測定した吸油量が10md/100
2ないし400m1/10(lのものが好適である。該
無機充填剤としては、けい石質(Sin2)、半はイ質
(SIO2・Al2O,)、ろう石質(Al2O3・4
SiO,、)、ムライト質(3A403・2SIO2)
、アルミナ質(Aj?203)のごときゴム・合成樹脂
に配合される多孔性を有するものがあげられる。これら
の無機充填剤については、ラバー・ダイジェスト社線N
便覧、ゴム・プラスチック配合薬品〃(ラバーダイジェ
スト社、昭和49年発行)、第213頁〜第230頁お
よび第234頁〜第253頁、日本化学会編六化学便覧
〃(丸善社、昭和41年発行)第1452頁〜第146
0頁、N増補・ニュー・セラミックスの発展〃(化学工
業社、昭和55年増補発行\第6頁〜第9頁および第3
60頁〜第369頁などに記されている。
0 帯電防止剤
本発明に使われる帯電防止剤としては、一般式が下式〔
(I)ないq11式〕で表わされる有機化合物でClI
20COR2 CHOXI (II)CI
(□OX2 および a)〜(IID式ニオイテ、R1,R2、R3オヨヒR
4ハ同一でも異種でもよく、炭素数が3〜20個の脂肪
族炭化水素基であり、mおよびnは1〜5の整数で数が
12〜18個の脂肪族炭化水素基である)で示される基
であり、かツY−は(J!−、Br−1SO3−1NO
3\H2PO4−1SO8Na″′、CH3SO4CH
3SO4−1C+1S04−(ここで、mは10〜18
の整数)およびC6H5旧、 COO−(ここで、nは
1〜3の整数)からなる群からえらばれた基である。
(I)ないq11式〕で表わされる有機化合物でClI
20COR2 CHOXI (II)CI
(□OX2 および a)〜(IID式ニオイテ、R1,R2、R3オヨヒR
4ハ同一でも異種でもよく、炭素数が3〜20個の脂肪
族炭化水素基であり、mおよびnは1〜5の整数で数が
12〜18個の脂肪族炭化水素基である)で示される基
であり、かツY−は(J!−、Br−1SO3−1NO
3\H2PO4−1SO8Na″′、CH3SO4CH
3SO4−1C+1S04−(ここで、mは10〜18
の整数)およびC6H5旧、 COO−(ここで、nは
1〜3の整数)からなる群からえらばれた基である。
本発明においてσ)式で示される帯、電防止剤のうち、
好ましいものの代表列としては、アルキルジメチルベタ
イン、脂肪族アミンなどのアルキルアミン型、脂肪族ア
マイドなどのアルキルアマイド型があげられる。また、
0式で示される帯電防止剤のうち、望ましいものの代表
列としては、ペン(エリスリット、モノグリセライドお
よびツルビタンモノパルミテートがあげられる。さらに
、(III)式で示される帯電防止剤のうち、好ましい
ものの代表例としては、ラワリルトリメチルアンモニウ
ムクロライト、アルキルベンゼンスルホン酸のトリエタ
ノールアミン塩、アルキルベンゼンスルホン酸ソーダと
硫酸ナトリウムとの混合物およびアルキルベンゼンスル
ホン酸カルシウム塩ト高級脂肪酸ポリエチレンクリコー
ルとのエステルなどがあげられる。
好ましいものの代表列としては、アルキルジメチルベタ
イン、脂肪族アミンなどのアルキルアミン型、脂肪族ア
マイドなどのアルキルアマイド型があげられる。また、
0式で示される帯電防止剤のうち、望ましいものの代表
列としては、ペン(エリスリット、モノグリセライドお
よびツルビタンモノパルミテートがあげられる。さらに
、(III)式で示される帯電防止剤のうち、好ましい
ものの代表例としては、ラワリルトリメチルアンモニウ
ムクロライト、アルキルベンゼンスルホン酸のトリエタ
ノールアミン塩、アルキルベンゼンスルホン酸ソーダと
硫酸ナトリウムとの混合物およびアルキルベンゼンスル
ホン酸カルシウム塩ト高級脂肪酸ポリエチレンクリコー
ルとのエステルなどがあげられる。
0 配合割合
本発明における無機充填剤と帯電防止剤とを四合させて
得られる粉末状またはペースト状の混合物の配合割合は
塩素化ポリエチレン系ゴム状物100重量部に対し、1
0〜150重量部であり、15〜130重量部が望まし
く、とりわけ20〜120重量部が好適である。100
重量部の塩素化ポリエチレン系ゴム状物に対し、該混合
物の配合割合が10重量部以下では、すぐれた帯電防止
効果を有する組成物が得られない。一方150重量部以
上では、加工時においてスリップなどが起こり、加工が
不可能となることもある。
得られる粉末状またはペースト状の混合物の配合割合は
塩素化ポリエチレン系ゴム状物100重量部に対し、1
0〜150重量部であり、15〜130重量部が望まし
く、とりわけ20〜120重量部が好適である。100
重量部の塩素化ポリエチレン系ゴム状物に対し、該混合
物の配合割合が10重量部以下では、すぐれた帯電防止
効果を有する組成物が得られない。一方150重量部以
上では、加工時においてスリップなどが起こり、加工が
不可能となることもある。
また、無機充填剤と帯電防止剤とを混合して得られる粉
末状またはペースト状の混合物中に占める無機充填剤の
配合割合は15〜50重量%であり、15〜45重量%
が好ましく、とりわけ15〜35重量%が好適である(
したがって、帯電防止剤の配合割合は85〜50重量%
であり、85〜55重量%が望ましく、特に−85〜6
5重量%が好適である)。該混合物中に占める無機充填
剤の配合割合が15重量%以下では、本発明の組成物を
製造するさいの混線作業が困難であり、かりに組成物を
製造したとしても、帯電防止剤の一部が表面にブリード
をおこすために長期保持性のある帯電防止効果のある成
形物を得ることができないから好ましくない。一方、5
0重量%以上では、組成物の帯電防止効果が乏しく、さ
らには組成物を製造するときの混合性および組成物から
成形物を製造するさいの成形加工性が乏しいた゛め望ま
しくない。
末状またはペースト状の混合物中に占める無機充填剤の
配合割合は15〜50重量%であり、15〜45重量%
が好ましく、とりわけ15〜35重量%が好適である(
したがって、帯電防止剤の配合割合は85〜50重量%
であり、85〜55重量%が望ましく、特に−85〜6
5重量%が好適である)。該混合物中に占める無機充填
剤の配合割合が15重量%以下では、本発明の組成物を
製造するさいの混線作業が困難であり、かりに組成物を
製造したとしても、帯電防止剤の一部が表面にブリード
をおこすために長期保持性のある帯電防止効果のある成
形物を得ることができないから好ましくない。一方、5
0重量%以上では、組成物の帯電防止効果が乏しく、さ
らには組成物を製造するときの混合性および組成物から
成形物を製造するさいの成形加工性が乏しいた゛め望ま
しくない。
■ 粉末状またはペースト状の混合物の製造本発明にお
ける無機充填剤および帯電防止剤からなる粉末状または
ペースト状の混合物を製造することは塩素化ポリエチレ
ン系ゴム状物、無機充填剤および帯電防止剤を同時に混
合した場合、得られる組成物中において、帯電防止剤と
無機充填剤との分散が均一にならないため、かりに混合
物を製造したとしても、帯電防止剤の一部が表面にブリ
ードを激しくおこすなどにより、長期保持性のある帯電
防止効果のある混合物を得ることが不可能である。さら
に、°無機充填剤の分散が悪く、二次凝集を起こすため
に好ましい製品が得られない。
ける無機充填剤および帯電防止剤からなる粉末状または
ペースト状の混合物を製造することは塩素化ポリエチレ
ン系ゴム状物、無機充填剤および帯電防止剤を同時に混
合した場合、得られる組成物中において、帯電防止剤と
無機充填剤との分散が均一にならないため、かりに混合
物を製造したとしても、帯電防止剤の一部が表面にブリ
ードを激しくおこすなどにより、長期保持性のある帯電
防止効果のある混合物を得ることが不可能である。さら
に、°無機充填剤の分散が悪く、二次凝集を起こすため
に好ましい製品が得られない。
これらのことから、あらかじめ無機充填剤と帯電防止剤
を均−状に混合する必要がある。混合物を製造するには
、粉末状物を混合するさいに一般に用いられている混合
機(たとえば、ヘンシェルミキサー、す′ポンプレンダ
ー)を用いて一般に行なわれている方法で粉末状または
ペースト状に混合することによって達成することができ
る。
を均−状に混合する必要がある。混合物を製造するには
、粉末状物を混合するさいに一般に用いられている混合
機(たとえば、ヘンシェルミキサー、す′ポンプレンダ
ー)を用いて一般に行なわれている方法で粉末状または
ペースト状に混合することによって達成することができ
る。
[F] 組成物の製造および成形物の製造など以上の物
質を均一に配合することによって本発明の組成物を得る
ことができるけれども、さらに塩素化ポリエチレン系ゴ
ム状物の業界において一般に使われている充填剤、離型
剤、酸素、オゾンおよび光(紫外線)に対する安定剤、
粘結剤、滑剤並びに着色剤の如き添加剤を組成物の使用
目的に応じて添加してもよい。さらに、ゴム奪界及び樹
脂業界において一般に使用されているイオウ加硫剤、イ
オウ放出化合物系加硫剤、アミン系加硫剤、有機過酸化
物系架橋剤及び有機過酸化物系架橋助剤の如き添加物を
組成物の使用目的に応じて添加してもよい。
質を均一に配合することによって本発明の組成物を得る
ことができるけれども、さらに塩素化ポリエチレン系ゴ
ム状物の業界において一般に使われている充填剤、離型
剤、酸素、オゾンおよび光(紫外線)に対する安定剤、
粘結剤、滑剤並びに着色剤の如き添加剤を組成物の使用
目的に応じて添加してもよい。さらに、ゴム奪界及び樹
脂業界において一般に使用されているイオウ加硫剤、イ
オウ放出化合物系加硫剤、アミン系加硫剤、有機過酸化
物系架橋剤及び有機過酸化物系架橋助剤の如き添加物を
組成物の使用目的に応じて添加してもよい。
本発明の組成物を製造するさい、その配合(混合)方法
は、当該技術分野において一般に用いられているオープ
ンロール、ドライブレンダ−、バンバリーミキサ−及び
ニーダ−の如き混合機を使用して混合すればよい。これ
らの混合方法のうち、一層均一な組成物を得るためには
これらの混合方法を二重以上適用してもよい(たとえば
、あらかじめドライブレンダ−で混合した後、その混合
物をオープンロールを用いて混合する方法)。
は、当該技術分野において一般に用いられているオープ
ンロール、ドライブレンダ−、バンバリーミキサ−及び
ニーダ−の如き混合機を使用して混合すればよい。これ
らの混合方法のうち、一層均一な組成物を得るためには
これらの混合方法を二重以上適用してもよい(たとえば
、あらかじめドライブレンダ−で混合した後、その混合
物をオープンロールを用いて混合する方法)。
本発明の組成物は一般のゴム業界において通常使用され
ている押出成形機、射出成形機、圧縮成形機及びカレン
ダー成形機の如き成形機を用いて所望の形状物に成形し
てもよい。又、塩素化ポリエチレン又は上記のような組
成物を添加してゴム技術分野において一般に加硫(架橋
)しながら成形物を製造する方法、即ち加硫と成形とを
同時に進行させる方法を適用して所望の形状物に成形さ
せてもよい。
ている押出成形機、射出成形機、圧縮成形機及びカレン
ダー成形機の如き成形機を用いて所望の形状物に成形し
てもよい。又、塩素化ポリエチレン又は上記のような組
成物を添加してゴム技術分野において一般に加硫(架橋
)しながら成形物を製造する方法、即ち加硫と成形とを
同時に進行させる方法を適用して所望の形状物に成形さ
せてもよい。
■実施例及び比較例
以下、実施例によって本発明をさらにくわしく説明する
。
。
なお、実施例及び比較レリにおいて、表面固有抵抗値お
よび体積固有抵抗値は後記の方法で作成したシートを用
い、絶縁抵抗計(川口電気工業社製、商品 超絶縁抵抗
計 VB−30)を使って練込み直後(温度20℃、1
時間放置後)および1j月経過後の抵抗値を測定した。
よび体積固有抵抗値は後記の方法で作成したシートを用
い、絶縁抵抗計(川口電気工業社製、商品 超絶縁抵抗
計 VB−30)を使って練込み直後(温度20℃、1
時間放置後)および1j月経過後の抵抗値を測定した。
また、帯電量の減衰速度試験は静電気帯電減衰測定器(
日本スタテック社製、商品名 S−4104)を使用し
て練込み直後(温度 20℃)および1j月経過後(温
度 20℃)の半減期を測定した。さらに、後記の方法
で作成したシートを用いて練込み直後(温度 20℃、
1時間放置後)および1ケ月径過後(温度 20℃)の
それぞれの試片を水中に5回繰返し浸漬した後、前記の
試験器を用いて光密度が0.9509 /crlのポリ
エチレン(平均分子量 約25万)を水性懸濁法によっ
て塩素化し、塩素含有量が40.2重量%の塩素化ポリ
エチレン〔非品性、以下rcl−Pl’ff1)Jと云
う〕を作成した。
日本スタテック社製、商品名 S−4104)を使用し
て練込み直後(温度 20℃)および1j月経過後(温
度 20℃)の半減期を測定した。さらに、後記の方法
で作成したシートを用いて練込み直後(温度 20℃、
1時間放置後)および1ケ月径過後(温度 20℃)の
それぞれの試片を水中に5回繰返し浸漬した後、前記の
試験器を用いて光密度が0.9509 /crlのポリ
エチレン(平均分子量 約25万)を水性懸濁法によっ
て塩素化し、塩素含有量が40.2重量%の塩素化ポリ
エチレン〔非品性、以下rcl−Pl’ff1)Jと云
う〕を作成した。
また、密度が0.926 ? / cr&のポリエチレ
ン(平均分子量 約10万)を水性懸濁法によって塩素
化し、塩素含有量が306重量%の塩素化ポリエチレン
〔結晶性、以下[C1−PE(2)Jと云う〕を作成し
た。
ン(平均分子量 約10万)を水性懸濁法によって塩素
化し、塩素含有量が306重量%の塩素化ポリエチレン
〔結晶性、以下[C1−PE(2)Jと云う〕を作成し
た。
無機充填剤として、シリカゲル(平均粒径35ミクロン
、吸油量 220m7?/10(1、真比重215、以
下r a−I Jと云う)、シリカゲル(平均粒径 1
0ミクロン、吸油量 310m1/1oof、真比重
215、以下ra−2Jと云を用い、また帯電防止剤と
して、アルキル・ジメチルベタイン(以下「b−1」と
云う)、ペンタエリスリット(以下[b−2jと云う)
、ラウリルトリメチルアンモニウムクロライド(以下「
b−3」と云う)およびアルキルベンゼンスルホン酸の
トリエタノールアミン塩(以下1’−b−Jト云う)を
使用し、これらの無機充填剤と帯電防止剤トラヘンシェ
ルミキサーを使って20分間均一になるように混合して
混合物を作成した(混合割合は無機充填剤30重量部に
対して帯電防止剤70重量部である)。各混合物の略称
と使った無機充填剤および帯電防止剤の種類を第1表に
示す。
、吸油量 220m7?/10(1、真比重215、以
下r a−I Jと云う)、シリカゲル(平均粒径 1
0ミクロン、吸油量 310m1/1oof、真比重
215、以下ra−2Jと云を用い、また帯電防止剤と
して、アルキル・ジメチルベタイン(以下「b−1」と
云う)、ペンタエリスリット(以下[b−2jと云う)
、ラウリルトリメチルアンモニウムクロライド(以下「
b−3」と云う)およびアルキルベンゼンスルホン酸の
トリエタノールアミン塩(以下1’−b−Jト云う)を
使用し、これらの無機充填剤と帯電防止剤トラヘンシェ
ルミキサーを使って20分間均一になるように混合して
混合物を作成した(混合割合は無機充填剤30重量部に
対して帯電防止剤70重量部である)。各混合物の略称
と使った無機充填剤および帯電防止剤の種類を第1表に
示す。
第 1 表
ゴム状物として前記のようにして製造したC1−PE(
1)、CI −PE(2)およびエチレン−プロピレン
−ジエン三元重合ゴム〔ジエン系化合物 ジシクロペン
タジェン、沃素価 12、ムーニー粘度(ML++4)
40、以下「EPDMJと云う〕を使用し、さらに前
記のようにして作成した混合物C−1ないしC−7を用
い、脱塩化水素防止剤として三塩基性硫酸鉛(以下「ト
リペース」と云う)を使い、それぞれ第2表に示す配合
割合で表面温度をあらかじめ50℃に設定したオープン
ロールを用いて20分間充分に混練し、シートを作成し
た(実施例 1〜9.12〜14、比較し1]3.4)
。
1)、CI −PE(2)およびエチレン−プロピレン
−ジエン三元重合ゴム〔ジエン系化合物 ジシクロペン
タジェン、沃素価 12、ムーニー粘度(ML++4)
40、以下「EPDMJと云う〕を使用し、さらに前
記のようにして作成した混合物C−1ないしC−7を用
い、脱塩化水素防止剤として三塩基性硫酸鉛(以下「ト
リペース」と云う)を使い、それぞれ第2表に示す配合
割合で表面温度をあらかじめ50℃に設定したオープン
ロールを用いて20分間充分に混練し、シートを作成し
た(実施例 1〜9.12〜14、比較し1]3.4)
。
上記の実施例1および5において無機充填剤と無電防止
剤との混合物として使用したC−1のかわりに、無機充
填剤としてa−1を30重量部および帯電防止剤として
b−1を70重量部を用い、C1−PE(1)(比較し
1]1)またはC1−PE (2) C比較例 2)を
それぞれ100重量部を使用し、さらに10重量部のト
リベースを使い、これらを実施列1と同じ条件で混練し
、シートを作成した。
剤との混合物として使用したC−1のかわりに、無機充
填剤としてa−1を30重量部および帯電防止剤として
b−1を70重量部を用い、C1−PE(1)(比較し
1]1)またはC1−PE (2) C比較例 2)を
それぞれ100重量部を使用し、さらに10重量部のト
リベースを使い、これらを実施列1と同じ条件で混練し
、シートを作成した。
前記ノC1−PR(+) オ、1: ヒC6−PE(2
+、無機充填剤と帯電防止剤との混合物ならびにトリベ
ースを第2表に示す配合割合で使用し、さらに有機過酸
化物トしてジクミルパーオキサイドを4重量部および架
橋助剤としてトリイソシアヌレートを3重量部用い、こ
れらを実施[FIJlと同様に充分混練し、シートを作
成した(実施例 10.11.15.16)。
+、無機充填剤と帯電防止剤との混合物ならびにトリベ
ースを第2表に示す配合割合で使用し、さらに有機過酸
化物トしてジクミルパーオキサイドを4重量部および架
橋助剤としてトリイソシアヌレートを3重量部用い、こ
れらを実施[FIJlと同様に充分混練し、シートを作
成した(実施例 10.11.15.16)。
100重量部のEPDMおよび100重量部の賃無機充
填剤と帯電防止剤との混合物としてC−5を実施例1と
同様に混練し、シートを作成したく比較例 5)。
填剤と帯電防止剤との混合物としてC−5を実施例1と
同様に混練し、シートを作成したく比較例 5)。
100重量部のC1−PE(1)、30重量部のa−2
(無機充填剤として、70重量部のb−3(帯電防止剤
として)、10重量部のトリペース、3重量部のジクミ
ルパーオキサイド(有機過酸化物として)および4重量
部のトリイソシアヌレート(架橋助剤として)(!−同
時に実施F!IIJ 1と同じ条件で混練し、シートを
作成した(比較し116)。
(無機充填剤として、70重量部のb−3(帯電防止剤
として)、10重量部のトリペース、3重量部のジクミ
ルパーオキサイド(有機過酸化物として)および4重量
部のトリイソシアヌレート(架橋助剤として)(!−同
時に実施F!IIJ 1と同じ条件で混練し、シートを
作成した(比較し116)。
実施例1〜9および12〜14ならびに比較例1〜5に
よって得られたそれぞれのシートのうち、一部のシート
を温度が70℃、圧力が100 K、/lriの条件で
5分間プレスし、プレスシートを作成した。
よって得られたそれぞれのシートのうち、一部のシート
を温度が70℃、圧力が100 K、/lriの条件で
5分間プレスし、プレスシートを作成した。
また、実施例10.ll、15および16ならびに比較
レリ6によって得られたシートのうち、一部を温度が1
75℃および圧力が100Kf/crlの条件で1o分
間プレスし、架橋したプレスシートを作成した。
レリ6によって得られたシートのうち、一部を温度が1
75℃および圧力が100Kf/crlの条件で1o分
間プレスし、架橋したプレスシートを作成した。
このようにして作成した各プレスシートの表面固有抵抗
、体積固有抵抗試験および帯電量減衰速度ならびに水浸
漬した後の表面固有抵抗および体積固有抵抗試験を行な
った。それらの結果を第3表に示す。
、体積固有抵抗試験および帯電量減衰速度ならびに水浸
漬した後の表面固有抵抗および体積固有抵抗試験を行な
った。それらの結果を第3表に示す。
なお、比較例1.2および6において得られたそれぞれ
のプレスシートは、いずれも各配合成分の分散性が悪く
、均一な組成を有するものではなかった。
のプレスシートは、いずれも各配合成分の分散性が悪く
、均一な組成を有するものではなかった。
以上の実施例および比較例の結果から、本発明によって
得られる組成物はエチレン−プロピレン−ジエン三元共
重合ゴムにあらかじめ無機充填剤と帯電防止剤とを混合
して得られる混合物を配合して得られる組成物および塩
素化ポリエチレンおよび同じ配合量のエチレンープ°ロ
ピレンージエン三元共重ゴムに上記混合物を配合して得
られる組成物に比べ表面固有抵抗および体積固有抵抗が
良好であるばかりでなく、帯電減衰速度(半減期)につ
いてもすぐれていることが明らかである。
得られる組成物はエチレン−プロピレン−ジエン三元共
重合ゴムにあらかじめ無機充填剤と帯電防止剤とを混合
して得られる混合物を配合して得られる組成物および塩
素化ポリエチレンおよび同じ配合量のエチレンープ°ロ
ピレンージエン三元共重ゴムに上記混合物を配合して得
られる組成物に比べ表面固有抵抗および体積固有抵抗が
良好であるばかりでなく、帯電減衰速度(半減期)につ
いてもすぐれていることが明らかである。
このような利点から、本発明によって得られる組成物は
電子部品組立の床材、壁材などの材料として有望である
ことは明白である。
電子部品組立の床材、壁材などの材料として有望である
ことは明白である。
特許出願人 昭和電工株式会社
代 理 人 弁理士 菊地精−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 塩素化ポリエチレン系ゴム状物、無機充填剤および一般
式がG)式ないし■式で示される化合物からなる群から
えらばれた少なくとも一種の帯電防止剤からなり、 ■ 該塩素化ポリエチレン系ゴム状物100重量部 ならびに ■(1)無機充填剤15〜50重量%と(2)帯電防止
剤85〜50重量係 と全混合させて得られる混合物10〜150重量部 からなる帯電防止性組成物。 CH20COR2 CHOXI (11)区 C)I20x2 および (I)〜亜式において、R1、R2、R3およびR4は
同一でも異種でもよく、炭素数が3〜20個の脂肪族炭
化水素基であり、mおよびnは1〜5の整は炭素数が1
2〜18個の脂肪族炭化水素基である)で示される基で
あり、かつY−はC:l”、Brス5O3−1N031
H2P04180.Na−1CII3S04てCmI]
2m+1S04−(ここで、mは10〜18の整数)お
よびC,R2,+、COO”−(ここで、nは1〜3の
整数)からなる群からえらばれた基である。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19175581A JPS5893744A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 帯電防止性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19175581A JPS5893744A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 帯電防止性組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893744A true JPS5893744A (ja) | 1983-06-03 |
| JPS6341946B2 JPS6341946B2 (ja) | 1988-08-19 |
Family
ID=16279959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19175581A Granted JPS5893744A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 帯電防止性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5893744A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6166731A (ja) * | 1984-09-07 | 1986-04-05 | Kao Corp | 帯電防止剤 |
| JPS6254737A (ja) * | 1985-09-04 | 1987-03-10 | Kao Corp | 合成樹脂用添加剤組成物 |
-
1981
- 1981-12-01 JP JP19175581A patent/JPS5893744A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6166731A (ja) * | 1984-09-07 | 1986-04-05 | Kao Corp | 帯電防止剤 |
| JPS6254737A (ja) * | 1985-09-04 | 1987-03-10 | Kao Corp | 合成樹脂用添加剤組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6341946B2 (ja) | 1988-08-19 |
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