JPS5893848A - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
- Publication number
- JPS5893848A JPS5893848A JP56191055A JP19105581A JPS5893848A JP S5893848 A JPS5893848 A JP S5893848A JP 56191055 A JP56191055 A JP 56191055A JP 19105581 A JP19105581 A JP 19105581A JP S5893848 A JPS5893848 A JP S5893848A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arc
- electrical contact
- contact material
- oxide
- tin oxide
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電気接点材料に係り、＊ＫｆＪＭ−酸化錫よ
り成る一気接点材料の改良に関する。
り成る一気接点材料の改良に関する。
鋏−酸化錫より成る電気接点材料は、耐浴着性。
低接触抵抗の点では他の電気接点材料よりも優れている
が、耐消耗性の点では十分とは言えないものである。特
に接点管開閉させる時に生じるアークは通常−膚乃至数
点に集中し、その場所を著しく消耗させるので、 １ｆ
４の寿命が著しく短縮する４のである。
が、耐消耗性の点では十分とは言えないものである。特
に接点管開閉させる時に生じるアークは通常−膚乃至数
点に集中し、その場所を著しく消耗させるので、 １ｆ
４の寿命が著しく短縮する４のである。
本発明はかかる銀−酸化錫より成る電気接点材料の耐消
耗性、と９わけ耐アーク消耗性管向土すべくなされたも
ので、錯−酸化錫に極〈少量のアークエネルギーを分散
することのできるアルカリ土類台１ＩＷ１化物を添加し
て、耐アーク消耗性を改善した電気［６材料管提供せん
とする本のである。
耗性、と９わけ耐アーク消耗性管向土すべくなされたも
ので、錯−酸化錫に極〈少量のアークエネルギーを分散
することのできるアルカリ土類台１ＩＷ１化物を添加し
て、耐アーク消耗性を改善した電気［６材料管提供せん
とする本のである。
本発明の電気！＃点材料は、鎖中に、１〜２０−の錫の
酸化物が分散され、さらに’０．０００１〜０．１％
のアルカリ金属又はアルカリ土類金属の酸化物或いは炭
酸塩が添加されて成るものである。
酸化物が分散され、さらに’０．０００１〜０．１％
のアルカリ金属又はアルカリ土類金属の酸化物或いは炭
酸塩が添加されて成るものである。
本発明の電、気接廃材料に於いて、鎖中に酸化錫を分散
した他に、０．０００１〜０．１−のアルカリ金属又は
アルカリ土類金属の酸化物或いは炭酸塩を添加する理由
は、この添加物が７エルミ・エネルギーが小さく、アー
クを放射し易い物質であるので、極〈少量添加すること
により、アークが接虞表面に飛散す゛る際、アークエネ
ルギーを分散でき、その結果アークエネルギーによる温
度上昇ならびに消耗が著しく減少するからであって、そ
の添加量がＯ，ＯＯ０１″１０未満では前記効果が無く
、０．１− を超えると逆にアーク消耗が増大する傾向
がある。
した他に、０．０００１〜０．１−のアルカリ金属又は
アルカリ土類金属の酸化物或いは炭酸塩を添加する理由
は、この添加物が７エルミ・エネルギーが小さく、アー
クを放射し易い物質であるので、極〈少量添加すること
により、アークが接虞表面に飛散す゛る際、アークエネ
ルギーを分散でき、その結果アークエネルギーによる温
度上昇ならびに消耗が著しく減少するからであって、そ
の添加量がＯ，ＯＯ０１″１０未満では前記効果が無く
、０．１− を超えると逆にアーク消耗が増大する傾向
がある。
次に本発明による電気接点材料の具体的な実施例と従来
例について説明する。
例について説明する。
〔実施例１〕
銀−錫７．５−の固溶体粉末を内部酸化し、次にその粉
末管硝酸リチウム溶液に入れて攪拌混合した發乾燥して
硝酸リチウムを析出させ、次いでこの粉末を篩にかけ友
後るつぼに充填し、大気中２００−９００℃で焼結管行
ない、粉末中の硝酸リチウムを酸化リチウムとな１１次
にこの暁結体會圧縮、焼結を２回繰返してビレットとな
した後このビレッ）？押出し、引抜き加工して直径２．
７■の接点線材となし、次いでこの接点線材を長さ４１
藺に切断して接点材を得た後この１１廃材をヘッダー加
工して頭部径４譚１頭部厚さ１１ ｍ 、脚部径Ｌ ８
ｍ 、脚部高さ１．６ ｓｍのリベット型接廃管得ｔ
０ 〔実施例２〕 銀−錫７．５ｗ／とｉグネシウム０．００１”／の混金
粉末管内部酸化し、次にその粉末をるつぼに充填し、大
気中２００〜９００℃で焼結を行ない、次いでこの焼結
体を圧縮、焼結を２回繰返してビレットとなした稜、こ
のビレットを押出し、引き抜き加工して直径２．７ｕの
ｗｆｉ戸綾材となし、次いでこの接点線材を長き４．１
ｗ Ｋ切断して接点材を得た後この接点材をヘッダー
加工して頭部径４ｍ。
末管硝酸リチウム溶液に入れて攪拌混合した發乾燥して
硝酸リチウムを析出させ、次いでこの粉末を篩にかけ友
後るつぼに充填し、大気中２００−９００℃で焼結管行
ない、粉末中の硝酸リチウムを酸化リチウムとな１１次
にこの暁結体會圧縮、焼結を２回繰返してビレットとな
した後このビレッ）？押出し、引抜き加工して直径２．
７■の接点線材となし、次いでこの接点線材を長さ４１
藺に切断して接点材を得た後この１１廃材をヘッダー加
工して頭部径４譚１頭部厚さ１１ ｍ 、脚部径Ｌ ８
ｍ 、脚部高さ１．６ ｓｍのリベット型接廃管得ｔ
０ 〔実施例２〕 銀−錫７．５ｗ／とｉグネシウム０．００１”／の混金
粉末管内部酸化し、次にその粉末をるつぼに充填し、大
気中２００〜９００℃で焼結を行ない、次いでこの焼結
体を圧縮、焼結を２回繰返してビレットとなした稜、こ
のビレットを押出し、引き抜き加工して直径２．７ｕの
ｗｆｉ戸綾材となし、次いでこの接点線材を長き４．１
ｗ Ｋ切断して接点材を得た後この接点材をヘッダー
加工して頭部径４ｍ。
頭部厚さ１．１ｕ２脚部径２．８ ｍ 、脚部高さ１．
６謔のリベット型接虚を得た。
６謔のリベット型接虚を得た。
銀−錫７．５Ｗ１０の固溶体粉末を内部酸化し、次にそ
の粉末をるつぼに充填し、大気中２０６〜９００℃で焼
結を行ない、次いでこの焼結体を圧縮、ｖ８結を２回繰
返してビレットとなしり稜このビレット管押出し、引き
抜き加工して直径Ｚ７ｓｍの４！６線材となし、次いで
この接点線材を長さ４、１ ｗｘ Ｋ切断して接点材を
得た後この接点材をヘッダー加工して頭部径４ ｍ 、
１１部厚さ１１ ｍ 、脚部径２８藺１脚部高さ１．６
諺のリベット型警点を得た。
の粉末をるつぼに充填し、大気中２０６〜９００℃で焼
結を行ない、次いでこの焼結体を圧縮、ｖ８結を２回繰
返してビレットとなしり稜このビレット管押出し、引き
抜き加工して直径Ｚ７ｓｍの４！６線材となし、次いで
この接点線材を長さ４、１ ｗｘ Ｋ切断して接点材を
得た後この接点材をヘッダー加工して頭部径４ ｍ 、
１１部厚さ１１ ｍ 、脚部径２８藺１脚部高さ１．６
諺のリベット型警点を得た。
然してかようにして得られた実施例１．２及び従来例の
リベット型接点６１００組を、下記の試験条件にて接点
開閉試験を行ない、アーク消耗量會Ｉ１１定した処、下
記の表に示すような結果を得た。
リベット型接点６１００組を、下記の試験条件にて接点
開閉試験を行ない、アーク消耗量會Ｉ１１定した処、下
記の表に示すような結果を得た。
試験条件
電 流二投入４０Ａ、定常１０Ａ
ｔ 圧：ＡＣｌｏｏＶ
抵 抗二投入時２．５Ω、定常時１ｏΩ開閉頻度：２
０回／− 開閉回数：１００，０００ 回 上記の表で明らかなように実施例１のリベット！１警点
のアーク消耗量は従来例のリベット接点のアーク消耗量
の略％程度に減少し、また実施例２のリベット接点のア
ーク消耗量は従来例のリベッ）型ｌ１点のアーク消耗量
の略 ％ｓ度に減少していて、耐アーク消耗性が向上し
ていることが判る。
０回／− 開閉回数：１００，０００ 回 上記の表で明らかなように実施例１のリベット！１警点
のアーク消耗量は従来例のリベット接点のアーク消耗量
の略％程度に減少し、また実施例２のリベット接点のア
ーク消耗量は従来例のリベッ）型ｌ１点のアーク消耗量
の略 ％ｓ度に減少していて、耐アーク消耗性が向上し
ていることが判る。
以上詳記し、た通り本発明や電気［６材料は、従来の銀
−酸化錫より成る電気ＷｉＡ材料に比しｔアーク消耗量
が著しく少なく、耐アーク消耗性に優れているので、従
来の銀−酸化錫より成る電気接点材料にとって代わるこ
とのできる画期的な電気接点材料と言える。
−酸化錫より成る電気ＷｉＡ材料に比しｔアーク消耗量
が著しく少なく、耐アーク消耗性に優れているので、従
来の銀−酸化錫より成る電気接点材料にとって代わるこ
とのできる画期的な電気接点材料と言える。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 一 鎖中に、１〜２０−の錫の酸化物が分散され、さも
ＫＯ，０ＯＯ１〜０．１”／のアルカリ金属又はアルカ
リ土類金属の酸化物或いは炭酸塩が添加されて成る電気
接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56191055A JPS5893848A (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56191055A JPS5893848A (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893848A true JPS5893848A (ja) | 1983-06-03 |
| JPH0141692B2 JPH0141692B2 (ja) | 1989-09-07 |
Family
ID=16268133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56191055A Granted JPS5893848A (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5893848A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6240331A (ja) * | 1985-08-16 | 1987-02-21 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 温度ヒユ−ズ用材料 |
| JPH0627945U (ja) * | 1992-09-07 | 1994-04-15 | インフラテック株式会社 | 擁壁構築用コンクリートブロック |
-
1981
- 1981-11-28 JP JP56191055A patent/JPS5893848A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6240331A (ja) * | 1985-08-16 | 1987-02-21 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 温度ヒユ−ズ用材料 |
| JPH0627945U (ja) * | 1992-09-07 | 1994-04-15 | インフラテック株式会社 | 擁壁構築用コンクリートブロック |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0141692B2 (ja) | 1989-09-07 |
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