JPS5896832A - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
- Publication number
- JPS5896832A JPS5896832A JP56193828A JP19382881A JPS5896832A JP S5896832 A JPS5896832 A JP S5896832A JP 56193828 A JP56193828 A JP 56193828A JP 19382881 A JP19382881 A JP 19382881A JP S5896832 A JPS5896832 A JP S5896832A
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- Japan
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- contact material
- electrical contact
- oxide
- dispersing
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電気mA材料に係ハ特に銀−ニッケル系の電
気MICA材料の改良に関する。
気MICA材料の改良に関する。
従来より銀幕の電気IIi膚材料としては、銀−酸化カ
ドきラムに代表される銀−酸化物系、銀−ニッケル、*
−タングステンに代表される鎖−金属系、銀−カーボン
に代表される銀−非金属系の接点材料妙1使用されてき
た。
ドきラムに代表される銀−酸化物系、銀−ニッケル、*
−タングステンに代表される鎖−金属系、銀−カーボン
に代表される銀−非金属系の接点材料妙1使用されてき
た。
特に銀−ニッケルの接点材料は、極めて加工性が良く、
また比較的接触抵抗が低く安定しているので、小電流乃
至中電流域に於けるスイッチ、リレー、電磁継電l!I
IIVC於ける電気接点に広く用いられてきた。
また比較的接触抵抗が低く安定しているので、小電流乃
至中電流域に於けるスイッチ、リレー、電磁継電l!I
IIVC於ける電気接点に広く用いられてきた。
然し乍ら、との鎖−ニッケルの#虐材料より成る電気#
点け、接触時或いは開離時のアークエネルギーが接点の
一点に集中し属く、それ故消耗。
点け、接触時或いは開離時のアークエネルギーが接点の
一点に集中し属く、それ故消耗。
移転が多く、接点寿命が短い屯のである。
本発明はかかる問題を解消すべくなされたもので、前記
銀−ニッケルの接点材料よりも耐消耗性。
銀−ニッケルの接点材料よりも耐消耗性。
耐溶着性に優れ且つ低接触抵抗性を同等に雑持せしめた
電気接点材料を提供せんとするものである。
電気接点材料を提供せんとするものである。
本発明の電気接点材料は、鋼中に、ニッケル10〜60
”/ t−含有し、さらにアルカリ金属の酸化物11
種又は2種以上を合計で0.0001〜0.3− 分散
させて成るものである。
”/ t−含有し、さらにアルカリ金属の酸化物11
種又は2種以上を合計で0.0001〜0.3− 分散
させて成るものである。
本発明の電気接点材料に於いて、鍋中にニッケルを添加
すゐのは、耐溶着性、低接触抵抗性管備える為で%10
−未満では耐溶着性が不十分であり、60″W7¥rs
えると接点表面にニッケル酸化物の厚い層ができて接触
抵抗が増大するので、1−θ〜601−が好適である。
すゐのは、耐溶着性、低接触抵抗性管備える為で%10
−未満では耐溶着性が不十分であり、60″W7¥rs
えると接点表面にニッケル酸化物の厚い層ができて接触
抵抗が増大するので、1−θ〜601−が好適である。
t+銀−ニッケル中にアルカリ金属の讃化物t分散す石
のは、このアルカリ金属の酸化物が熱電子放出の際の仕
事1数が小さく、非常に放電し易い化合物である為、極
〈少量分散することにより、電気譬虐の接触及び隔峻時
にこれらの化合物に先駆的にアークを発生させ、アーク
管一点に集中するのを避けて接点表面全体に分散し、均
一に少量ずつ消耗できゐからであって、0.0001−
未満ではその効果が無(,0,3−を超えるとアーク放
電が切れない状聾となり、耐消耗、耐溶着性に悪影響管
及ぼすので、0.0001〜0.34が好適である。
のは、このアルカリ金属の酸化物が熱電子放出の際の仕
事1数が小さく、非常に放電し易い化合物である為、極
〈少量分散することにより、電気譬虐の接触及び隔峻時
にこれらの化合物に先駆的にアークを発生させ、アーク
管一点に集中するのを避けて接点表面全体に分散し、均
一に少量ずつ消耗できゐからであって、0.0001−
未満ではその効果が無(,0,3−を超えるとアーク放
電が切れない状聾となり、耐消耗、耐溶着性に悪影響管
及ぼすので、0.0001〜0.34が好適である。
次に本発明による具体的な実施例と従来例について説明
する。
する。
〔実施例1〕
平均粒径lOμの化学銀粉74.99915”/ と
、平均粒径7μのカーボニルニッケル粉25”/、と、
平均粒径1Gμの酸化リチウム粉0.0005−とを■
型混合横を用いて3時間混合した後、A年ガス雰囲気中
900℃で予備焼結し、圧縮焼結を2回以上繰返して直
径50mのビレットを得度、このビレットを熱間押出し
、冷間引抜きを繰返して線材となした彼、ヘッダー加工
して頭部径5 lJ1頭部厚さ1 m 、脚部径25部
2脚部高さ2.5uの固定接点と、頭部径4 m 、
m1部厚さ1.1 IIJ、脚部径2.8 m 、脚部
高さ1.6uの可動接点を得た。
、平均粒径7μのカーボニルニッケル粉25”/、と、
平均粒径1Gμの酸化リチウム粉0.0005−とを■
型混合横を用いて3時間混合した後、A年ガス雰囲気中
900℃で予備焼結し、圧縮焼結を2回以上繰返して直
径50mのビレットを得度、このビレットを熱間押出し
、冷間引抜きを繰返して線材となした彼、ヘッダー加工
して頭部径5 lJ1頭部厚さ1 m 、脚部径25部
2脚部高さ2.5uの固定接点と、頭部径4 m 、
m1部厚さ1.1 IIJ、脚部径2.8 m 、脚部
高さ1.6uの可動接点を得た。
〔実施例2〕
平均粒径10μの化学銀粉69.5w10と、平均粒径
7−のカーボニルニッケル粉30−と、平均粒径lμの
酸化リチウム0.25’/と¥rv型混合横を用いて混
合し、ボールミルを用いて粉砕した螢、圧縮焼結を行っ
て直径50mのビレットを得た。
7−のカーボニルニッケル粉30−と、平均粒径lμの
酸化リチウム0.25’/と¥rv型混合横を用いて混
合し、ボールミルを用いて粉砕した螢、圧縮焼結を行っ
て直径50mのビレットを得た。
このビレットを熱間押出し、冷間引抜きを繰返して線材
となした後ヘッダー加工して頭部径5 m 。
となした後ヘッダー加工して頭部径5 m 。
頭部厚さ1 m 、脚部径25m9脚部高さ2..5m
の固定11点と頭部径4 w 、 11部厚さ11部9
脚部径2、8 m 、脚部高さ1.6Mの可動接点を得
た。
の固定11点と頭部径4 w 、 11部厚さ11部9
脚部径2、8 m 、脚部高さ1.6Mの可動接点を得
た。
平均粒径10μの化学銀粉75”/ と平均粒径7μ
のカーボニルニッケル粉25”/l!−を■型混合機管
用いて混合した後、圧縮焼結を2回以上繰返して直径5
0■のビレットt**、このビレットを熱間押出し、冷
間引抜き全繰返して線材となした後、ヘッダー加工して
頭部径5 w 、 11部厚さ1u2脚部径2.5 m
、脚部高さ25mの固定接点と、頭部径4 w 、頭
部厚さ1.1 m 、脚部径28謔。
のカーボニルニッケル粉25”/l!−を■型混合機管
用いて混合した後、圧縮焼結を2回以上繰返して直径5
0■のビレットt**、このビレットを熱間押出し、冷
間引抜き全繰返して線材となした後、ヘッダー加工して
頭部径5 w 、 11部厚さ1u2脚部径2.5 m
、脚部高さ25mの固定接点と、頭部径4 w 、頭
部厚さ1.1 m 、脚部径28謔。
脚部高さ1.6Nの可動接点を得た。
然してこれら実施例1.2及び従来例の各接点9組管下
記の試験条件にて、耐溶着試験、耐消耗・讐触抵抗試験
管行った処、下記の表の右欄に示すような結果管得た。
記の試験条件にて、耐溶着試験、耐消耗・讐触抵抗試験
管行った処、下記の表の右欄に示すような結果管得た。
耐溶着試験条件
1 圧 二 AClooV、50Hz電
流 : 投入電流40A 定常電流10A 負 荷 : 抵抗負荷 開閉頻度 = 20回/分 開閉回数 : 20方回 耐消耗・接触抵抗試験条件 電 流 = 3OA 電 圧 = AClooV 50Hz負
荷 : 抵抗負荷 開閉頻度 = 1回/1秒 開閉回数 ; 20万回 ト 1 1!! 王妃の表で明らかなように実施例1.2のリベット型接
膚は、従来例のリベット型接点と同等の低接触抵抗を有
し、耐溶着、耐消耗性については一段と優れていること
が判る。
流 : 投入電流40A 定常電流10A 負 荷 : 抵抗負荷 開閉頻度 = 20回/分 開閉回数 : 20方回 耐消耗・接触抵抗試験条件 電 流 = 3OA 電 圧 = AClooV 50Hz負
荷 : 抵抗負荷 開閉頻度 = 1回/1秒 開閉回数 ; 20万回 ト 1 1!! 王妃の表で明らかなように実施例1.2のリベット型接
膚は、従来例のリベット型接点と同等の低接触抵抗を有
し、耐溶着、耐消耗性については一段と優れていること
が判る。
以上詳記した通り本発明の電気js点材料は、従来の銀
−ニッケルより成る電気接点材料に比べ消耗、fIIJ
着が極めて少くて耐消耗、耐溶着性が一段と優れ、接触
抵抗は同等に低く安定しているので、従来の銀−ニッケ
ルより成る電気接点材料にとって代わることのできる画
期的なものと言える。
−ニッケルより成る電気接点材料に比べ消耗、fIIJ
着が極めて少くて耐消耗、耐溶着性が一段と優れ、接触
抵抗は同等に低く安定しているので、従来の銀−ニッケ
ルより成る電気接点材料にとって代わることのできる画
期的なものと言える。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 鋼中に1ニツケル10〜60 ”/ )含有し、さらに
アルカリ金属の酸化物Vr1種又は2種以上を合計で0
.0001〜0.3−分散させて成る電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56193828A JPS5896832A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56193828A JPS5896832A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896832A true JPS5896832A (ja) | 1983-06-09 |
| JPH0114302B2 JPH0114302B2 (ja) | 1989-03-10 |
Family
ID=16314415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56193828A Granted JPS5896832A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896832A (ja) |
-
1981
- 1981-12-02 JP JP56193828A patent/JPS5896832A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0114302B2 (ja) | 1989-03-10 |
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