JPS5895552A - 燃焼部を有する装置のガス浄化用触媒体 - Google Patents
燃焼部を有する装置のガス浄化用触媒体Info
- Publication number
- JPS5895552A JPS5895552A JP56193879A JP19387981A JPS5895552A JP S5895552 A JPS5895552 A JP S5895552A JP 56193879 A JP56193879 A JP 56193879A JP 19387981 A JP19387981 A JP 19387981A JP S5895552 A JPS5895552 A JP S5895552A
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- JP
- Japan
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- catalyst
- equipment
- gas purification
- combustion section
- heat resistance
- Prior art date
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- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、各種の排ガスを酸化浄化するだめの触媒体に
関する。さらに詳しくは、石油やガスあるいは固形燃料
を用いる燃焼機器や調理機器等から発生する一酸化炭素
、炭化水素、油煙等を酸化浄化する触媒体に関するもの
で、触媒の性能を向上するとともに、各種機器への触媒
の適用を容易にすることを目的とする。
関する。さらに詳しくは、石油やガスあるいは固形燃料
を用いる燃焼機器や調理機器等から発生する一酸化炭素
、炭化水素、油煙等を酸化浄化する触媒体に関するもの
で、触媒の性能を向上するとともに、各種機器への触媒
の適用を容易にすることを目的とする。
不完全燃焼排ガスや調理油煙を酸化浄化する触媒として
は、ハニカム状に成形されたもの、発泡状金属担体に貴
金属触媒を担持したもの、シリカ繊維等で織られた布状
担体に貴金属触媒を担持したもの等各種の触媒がある。
は、ハニカム状に成形されたもの、発泡状金属担体に貴
金属触媒を担持したもの、シリカ繊維等で織られた布状
担体に貴金属触媒を担持したもの等各種の触媒がある。
これらのなかで、圧力損失、浄化能等からノ・ニカム状
に成形されたものが多く用いられている。
に成形されたものが多く用いられている。
ところで、燃焼機器や調理機器それぞれで触媒に要求さ
れる特性は多種にまたがる。例えば、石油ストーブの排
ガス浄化用触媒としては、燃焼部分に近い所に設置する
場合、熱輻射の大きい触媒では燃焼部分に悪影響を及ぼ
すため使用できないが、消火時に発生する臭気を除去す
るには、熱容量の大きい密度の高いものが要求され、熱
輻射が大きくなる。そのため２種の触媒体を直列に配置
することになるが、価格、圧力損失が大きくなり、不利
である。
れる特性は多種にまたがる。例えば、石油ストーブの排
ガス浄化用触媒としては、燃焼部分に近い所に設置する
場合、熱輻射の大きい触媒では燃焼部分に悪影響を及ぼ
すため使用できないが、消火時に発生する臭気を除去す
るには、熱容量の大きい密度の高いものが要求され、熱
輻射が大きくなる。そのため２種の触媒体を直列に配置
することになるが、価格、圧力損失が大きくなり、不利
である。
また、別の例では、調理油煙等の炭化水素を高率で浄化
する触媒として、二酸化マンガンを主成分とする酸化触
媒をアルミン酸石灰で結合固化したものがある。この触
媒体をガスグリル等に使用する場合、直接ガスの炎の当
たる位置に設置するだめ、炎面は７００℃を超える。と
ころが炎の当たらない上面は４００〜６ｏｏ℃にしか上
がらないため、触媒体に歪が生じ、割れ等を生じること
になる。これを防止するため、触媒の下面に耐熱強度の
大きいハニカム構造体を設置すると、圧力損失が大巾に
増加する。
する触媒として、二酸化マンガンを主成分とする酸化触
媒をアルミン酸石灰で結合固化したものがある。この触
媒体をガスグリル等に使用する場合、直接ガスの炎の当
たる位置に設置するだめ、炎面は７００℃を超える。と
ころが炎の当たらない上面は４００〜６ｏｏ℃にしか上
がらないため、触媒体に歪が生じ、割れ等を生じること
になる。これを防止するため、触媒の下面に耐熱強度の
大きいハニカム構造体を設置すると、圧力損失が大巾に
増加する。
本発′明は、以上のような不都合を解消し、適用する機
器に適した複合されたハニカム状触媒体を提供するもの
である。
器に適した複合されたハニカム状触媒体を提供するもの
である。
本発明の触媒体は、密度、耐熱性、熱輻射のい輯
ずれまたはすべてが異なる触媒または触媒体を２ハ
層一体のハニカム状に構成したものである。
この触媒体の構成材としては、二酸化マンガン□ 等の
酸化触媒、または触媒担持能の優れた二酸化チタン等の
触媒担体と、シリカ等の耐熱性骨材及ｒト結合剤である
アルミン酸石灰等の水硬性セメントを用いる組成物が適
している。す々わち、これらの材料に過敏の水を加えて
混練し、ハニカム状に成形して固化することにより、容
易に所望のハニカム状構造体を得ることができるので、
２層一体の構造体を得漬ものも容易ヤある。また、原料
も比較的安価であり、触媒活性にも優れており、しかむ
特に耐熱性骨材の種類や配合割合を変えることにより、
容易に密度耐熱性、熱輻射を異ならせることができる。
酸化触媒、または触媒担持能の優れた二酸化チタン等の
触媒担体と、シリカ等の耐熱性骨材及ｒト結合剤である
アルミン酸石灰等の水硬性セメントを用いる組成物が適
している。す々わち、これらの材料に過敏の水を加えて
混練し、ハニカム状に成形して固化することにより、容
易に所望のハニカム状構造体を得ることができるので、
２層一体の構造体を得漬ものも容易ヤある。また、原料
も比較的安価であり、触媒活性にも優れており、しかむ
特に耐熱性骨材の種類や配合割合を変えることにより、
容易に密度耐熱性、熱輻射を異ならせることができる。
なお、上記の触媒担体を含む層に対しては、同化後に貴
金属触媒を担持させて触媒体とする。
金属触媒を担持させて触媒体とする。
図面は本発明によるハニカム状触媒体を示し、層１と２
とは密度、耐熱性、熱輻射のいずれかまだはすべてが異
なった組成物からなっている。３は両層を貫通した通気
孔であり、後述のようにして一体に成形されたものであ
る。− 先の石油ストーブに設置する触媒体として用いる場合に
は、燃焼部側に配される層２は、熱輻射を小さくするた
め、パーライト、バーミキュライト等の軽量骨材を用い
て密度を小さくしたもの、ま、たけＭｑＯ等の熱輻射の
小さい骨材を含む層とし、層１はアルミナ等の熱容量の
大きい骨材を含んだ層とする。層１，２は、触媒成分と
して二酸化マンガンを混合するか、担体の二酸化チタン
、アルミナ等を混合し、アルミン酸石灰で結合固化して
形成する。
とは密度、耐熱性、熱輻射のいずれかまだはすべてが異
なった組成物からなっている。３は両層を貫通した通気
孔であり、後述のようにして一体に成形されたものであ
る。− 先の石油ストーブに設置する触媒体として用いる場合に
は、燃焼部側に配される層２は、熱輻射を小さくするた
め、パーライト、バーミキュライト等の軽量骨材を用い
て密度を小さくしたもの、ま、たけＭｑＯ等の熱輻射の
小さい骨材を含む層とし、層１はアルミナ等の熱容量の
大きい骨材を含んだ層とする。層１，２は、触媒成分と
して二酸化マンガンを混合するか、担体の二酸化チタン
、アルミナ等を混合し、アルミン酸石灰で結合固化して
形成する。
また、先のガスグリルに用いる例では、ガスの炎側に位
置する層２には熱膨張率の小さい骨材、例えば加熱溶融
処理後粉砕した溶融処理シリカを混合し、他の面には安
価なケイ砂を混合する。こうして両層の使用時における
温度の違いによる熱膨張差を小さくすることができ、割
れ等を防ぐことができる。この触媒体の組成（重量比）
の例を次表に示す。
置する層２には熱膨張率の小さい骨材、例えば加熱溶融
処理後粉砕した溶融処理シリカを混合し、他の面には安
価なケイ砂を混合する。こうして両層の使用時における
温度の違いによる熱膨張差を小さくすることができ、割
れ等を防ぐことができる。この触媒体の組成（重量比）
の例を次表に示す。
ここで、助触媒は銅、クロム、ニッケル、鉄々どの嘴化
物で、低温での触媒活性を向上するものである。また増
粘剤はメチルエチルセルロ−スなどで、成形助剤として
働く。
物で、低温での触媒活性を向上するものである。また増
粘剤はメチルエチルセルロ−スなどで、成形助剤として
働く。
これらの材料を用いて２層一体のノ・ニカム状触体を得
るには、各々の材料に適量の水を加えて別々に板材の予
備成形品を作り、これを重ねて金型に導入してノ・ニカ
ム状に成形する。すなわち、筒状の金型の上下に、多数
の透孔を有する上，”下のハニカム金型を配し、それら
の金型の透孔に貫通するピンにより上記の予備成形品を
突き抜き、次いで上，下のハニカム金型により加圧する
ものである。こうして２層一体に成形した後、固化させ
、さらに十分な水分を添加して硬化させる。
るには、各々の材料に適量の水を加えて別々に板材の予
備成形品を作り、これを重ねて金型に導入してノ・ニカ
ム状に成形する。すなわち、筒状の金型の上下に、多数
の透孔を有する上，”下のハニカム金型を配し、それら
の金型の透孔に貫通するピンにより上記の予備成形品を
突き抜き、次いで上，下のハニカム金型により加圧する
ものである。こうして２層一体に成形した後、固化させ
、さらに十分な水分を添加して硬化させる。
このように、触媒または触媒担体と骨材及び水硬性セメ
ントからなる組成物を用いれば、容易に２層一体の複合
されたノ・ニカム状触媒体を得ることができる。例えば
、骨材として安価なケイ砂を用いれば、高温での耐熱強
度は劣り、また溶融処理シリカを用いれば、耐熱性は向
上するが高価となる。しかし、両者を組合せた複合構成
にすれば、ガスグリル等の両面で温度差がある部分に設
置するのに好都合となる。また、炭化水素の浄化能は二
酸化マンガン触媒がよいが、耐熱性に劣り、一方耐熱性
は二酸化チタンを用いて貴金属を担持するものがよい。
ントからなる組成物を用いれば、容易に２層一体の複合
されたノ・ニカム状触媒体を得ることができる。例えば
、骨材として安価なケイ砂を用いれば、高温での耐熱強
度は劣り、また溶融処理シリカを用いれば、耐熱性は向
上するが高価となる。しかし、両者を組合せた複合構成
にすれば、ガスグリル等の両面で温度差がある部分に設
置するのに好都合となる。また、炭化水素の浄化能は二
酸化マンガン触媒がよいが、耐熱性に劣り、一方耐熱性
は二酸化チタンを用いて貴金属を担持するものがよい。
このような場合も両者の複合層を構成することにより、
両者の特徴を発揮させることができる。その他、骨材と
してケイ酸マグネシウムを用いることにより、耐熱性は
悪くなるが、密度を小さくして熱輻射を小さくすること
ができる。
両者の特徴を発揮させることができる。その他、骨材と
してケイ酸マグネシウムを用いることにより、耐熱性は
悪くなるが、密度を小さくして熱輻射を小さくすること
ができる。
以上のように、本発明によれば、機器への影響や触媒体
の劣化で使用できなかった部分や２個の触媒体を必要と
する部分に適用できる安価な高性能の触媒体を得ること
ができる。
の劣化で使用できなかった部分や２個の触媒体を必要と
する部分に適用できる安価な高性能の触媒体を得ること
ができる。
図面は本発明による触媒体の縦断面図である。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名３２
７−
７−
Claims (1)
- 密度、耐熱性、熱輻射のいずれかまたはすべてが異なる
２種の触媒まだは触媒担体を一体のハニカム状に構成し
たガス浄化用触媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56193879A JPS5895552A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 燃焼部を有する装置のガス浄化用触媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56193879A JPS5895552A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 燃焼部を有する装置のガス浄化用触媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5895552A true JPS5895552A (ja) | 1983-06-07 |
| JPS6226816B2 JPS6226816B2 (ja) | 1987-06-11 |
Family
ID=16315255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56193879A Granted JPS5895552A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 燃焼部を有する装置のガス浄化用触媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5895552A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5187640U (ja) * | 1975-01-13 | 1976-07-14 | ||
| JPS5289447U (ja) * | 1975-12-26 | 1977-07-04 | ||
| JPS5472788A (en) * | 1977-11-22 | 1979-06-11 | Sakai Chem Ind Co Ltd | Honeycomb structure and catalytic reactor |
-
1981
- 1981-12-01 JP JP56193879A patent/JPS5895552A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5187640U (ja) * | 1975-01-13 | 1976-07-14 | ||
| JPS5289447U (ja) * | 1975-12-26 | 1977-07-04 | ||
| JPS5472788A (en) * | 1977-11-22 | 1979-06-11 | Sakai Chem Ind Co Ltd | Honeycomb structure and catalytic reactor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6226816B2 (ja) | 1987-06-11 |
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