JPS5896009A

JPS5896009A - 粉末化粧料

Info

Publication number: JPS5896009A
Application number: JP19229581A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Yakida; 八木田　喜昭; Yutaka Okunuki; 裕奥貫; Shoji Hyodo; 兵頭　祥二
Original assignee: Shiseido Co Ltd
Current assignee: Shiseido Co Ltd
Priority date: 1981-11-30
Filing date: 1981-11-30
Publication date: 1983-06-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、粉末系のメイクアップ化粧料、特に、油脂類
、金属石余等の賦形剤を低減し又は含有しない固型粉末
化粧料に関するものである。

従来の固型粉末化粧料は、油脂類、金属石余等の賦形剤
を、粉末類と混合し成型しているが、化粧料に用いられ
る粉末の中には油脂類の経時劣化を促進するものも少な
くない。

又凝集力の少ないマイカ系の粉末では、成型助剤として
の油脂類も多量必要とする為、油っぽい、パクト表面が
ケーキング（表面が光る）するといった欠点があった。

本発明者らは、上記欠点を回避し、しかも安定性、使用
性にすぐれた固型粉末化粧料につき鋭意研究の結果、粉
末と、水溶性高分子、水分散性高分子、水膨潤性物質の
一種又は二種以上と混合し、さらに水及び又は含水アル
コール（炭素数３以下の脂肪族アルコールで含水率１０
％以上）を加え混練した後、所望の形に成型、乾燥すれ
ば、凝集力の小さな成型性の著しく悪い粉末でも水溶性
高分子、水分散性高分子、水膨潤性物質等が粘結剤とし
て作用し、油脂、金属石余等の賦形剤の量を低減できる
ばかりではなく・全く賦形剤を含有しない処方系でも、
所望の形状に成形でき、しかも、その乾燥品は、耐衝撃
性にすぐれ、油脂等を全く含まないので経時による酸敗
劣化もない。

さらに、湿式１程による製造とも相俟って“粉っぽさ９
の少ないすぐれた使用性の固型粉末化粧料を得ることが
できることを見い出し本発明を完成するに至った。ここ
でいう粉末類とは、化粧料に常用される粉末群で、タル
ク、カオリン、マイカ、炭酸カルシウム、酸化チタン、
亜鉛華、群青、酸化鉄、等の無機系粉末、赤色２０２号
、赤色２０４号、赤色２２６号、黄色４０１号、青色４
０４号等に代表される有機系色素をさす。又粘結剤とし
て用いる水溶性高分子の具体例はカルボキシメチルセル
ロース、メチルセルロース、ハイドロキシエチルセルロ
ース等のセルロース誘導体、ポリビニルアルコール、ポ
リビニルピロリドン等、水分散性高分子とは、酢酸ビニ
ルエマルジョン、アクリル系エマルジョン等、水膨潤性
物質とはマグネシウムアルミニウムシリケート、ナトリ
ウムマグネシウムシリケート等がある。

又、本発明の水及び又は含水アルコール（炭素数３以下
の脂肪族アルコールで含水率１０％以上）中、含水アル
コールはメタノール、エタノール、プロパツール、イソ
プロパツール等から選ばれる。含水アルコールの含水率
１０％以上としたことは、水溶性高分子、水分散性高分
子、水膨潤性物質との粘結性を満足させるための最適な
：ｉｉである。

混合量としては乾燥組成物に対し１５〜１００％の範囲
が、成型性、作業性、乾燥性等の観点からも好ましい。

さらに本発明の化粧料に、通常の化粧料に使用される、
油脂、香料、薬剤、紫外線吸収剤等を添加する事は、本
発明の趣旨を逸脱するものではない。なお、本発明で用
いる粘結剤の中、水溶性高分子、水分散性高分子につい
ては、乾燥後、皮膜を形成する為、表面を、研磨する工
程を要するので、水膨潤性物質を用いる事が好ましい、
以下に実施例を示す。

実施例（１）　　アイシャドウマイカ８０部、群青１３部、酸化鉄昧）３部、酸化鉄（
至）２部、ナトリウムマグネシウムシリケ−）２８部及
びカルボキシメチルセルロースのＮａＭＩＮ　０２部を
均一に混合し、水仙部を加え混練する。混線物の一定量
を中皿に充填し圧縮成型し、３７°Ｃで乾燥する。

実施例（２）頬　紅マイカ３５部、チタン−マイカ系合成パール剤６０部、
赤色２２６号４部及びポリビニルアルコール１部を均一
に混合し、水５０部の混合溶媒１００部中に分散し、中
皿に流し込み充填する。５０　”ｃで乾燥後表面を研摩
し商品とする。

実ｍ　例（３）　　ファウンディションカオリン］５部
、マイカ５ｏ部、酸化チタン加部・亜鉛華３５部、酸化
鉄１ｏ部、ポリビニルピロリドン１部、香料０２部、薬
剤０３部を均一に混合しエタノール工部と水１５部を加
え混合後、半球型のオジーブに押出し成型し、３７°Ｃ
で乾燥する。

実施例（４）　　固型白粉タルク７０部、マイカ乙部、酸化鉄２部、マグネシウム
アルミニウムシリケート３部を均一に混合し、水１５部
加え混合した後、中皿に圧縮成型し、室温で乾燥する。

比較例（１）〜（４）実施例（１）〜（４）を、単純に乾式混合（水及び含水
アルコールを含まない）し成型する。

上記実施例（１）〜（４）、比較例（１）〜（４）を尋
問パネル１゜名による官能テスト、成型性（肉眼判定）
、耐衝撃性（７０ｃｍの高さより落下）を比較した。

（成型性）　　（耐衝撃性）　　（使用性）実施例（１
）　　　　◎　　　　　０　　　　４比較例（１）　　
　　Ｘ　　　　　　×’　　　２実施例（２）　　　　
◎　　　　　０　　　　４比較例（２）　　　　×°×
２実施例（３）ｏ　　　　　　○　　　　　４比較例（３
）　　　　　Ｘ　　　　　　Ｘ　　　　　　３実施例（
４）Ｏ○　　　　　５比較例（４）　　　　　へ　　　　　×　　　　　３、
使用性は下記の様に６点評価でのび、粉っぽさを中心に
一対比較した。

５点・・・非常に良い、４点・・・かなり良い、３点・
・・良い２点・・・普通・１点・・悪い、０点・・・非
常に悪い以上の結果、本発明の粉末化粧料は成型性、耐
衝撃性、使用性において、優れた効果があることが確認
された。

特許出願人　株式会社　資生堂

Claims

【特許請求の範囲】

（リ　粉末と水溶性高分子、水分散性高分子、水膨潤性
物質の一種又は二種以上と混合し、水及び又は含水アル
コール（炭素数３以下の脂肪族アルコールで含水率は１
０％以上）を加え混練した後、所望の形に成型し乾燥し
て得られる粉末化粧料。