JPS5896074A - 新規ヒドラジド及びその化合物からなるエポキシ樹脂用潜在性硬化剤 - Google Patents
新規ヒドラジド及びその化合物からなるエポキシ樹脂用潜在性硬化剤Info
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- JPS5896074A JPS5896074A JP19306581A JP19306581A JPS5896074A JP S5896074 A JPS5896074 A JP S5896074A JP 19306581 A JP19306581 A JP 19306581A JP 19306581 A JP19306581 A JP 19306581A JP S5896074 A JPS5896074 A JP S5896074A
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- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規ヒドラジド及びその化合物からなるエポキ
シ樹脂用潜在用硬化剤に関する。
シ樹脂用潜在用硬化剤に関する。
エポキシ樹脂は酸無水物硬化剤あるいはアミン系硬化剤
等を用いて硬化させることVこより、機械的、電気的お
よび化学的性質の優れた硬化物を与えるため電気絶縁材
料、各種成形品、接着剤あるいは塗料などとして極めて
広範囲に区って賞月されている。ところがアミン化合物
を配合したエポキシ樹脂組成物は貯蔵安定性に乏しく、
また酸無水物硬化剤を配合したエポキシ樹脂組成物は常
温では比較的安定であるが、その反面、硬化に際してか
なり高温、長時間の加熱を必要とする欠点がある。その
ため、通常は第3アミン、第4アンモニウム化合物ある
いは有機金属錯塩などの硬化促進剤を併用して硬化時間
を短縮することが広く行なわれている。しかしながら硬
化促進剤を添加すると硬化性は向上するが、貯蔵安定性
が著しく損なわれるという欠点が生じてしまう。そこで
比較的低温では安定で、ゲル化せず加熱時には速やかに
硬化するいわゆる潜在性硬化剤が強く望まれている。と
こマ ろで潜在性硬化剤としこれまでいくつか提案されl\ ており、その代表的化合物としてはジシアンジアジド、
二塩基酸ヒドラジド、三フッ化ホウ素−アミンアダクト
、グアナミン類、メラミン等が挙げられる。しかし、ジ
シアンジアミド、二塩基酸ヒドラジド、グアナミン類は
貯蔵安定性に優れているが、1511 C以上の高温、
長時間硬化を必要とする欠点があり、又、三フッ化ホウ
素−アミンアダクトは吸湿性が大きく、硬化物の諸特性
tこも悪影響を与え、現在まで潜在性硬化剤として、低
温、速硬化で且つ貯蔵安定性に優れた化合物は殆んど知
られていない。
等を用いて硬化させることVこより、機械的、電気的お
よび化学的性質の優れた硬化物を与えるため電気絶縁材
料、各種成形品、接着剤あるいは塗料などとして極めて
広範囲に区って賞月されている。ところがアミン化合物
を配合したエポキシ樹脂組成物は貯蔵安定性に乏しく、
また酸無水物硬化剤を配合したエポキシ樹脂組成物は常
温では比較的安定であるが、その反面、硬化に際してか
なり高温、長時間の加熱を必要とする欠点がある。その
ため、通常は第3アミン、第4アンモニウム化合物ある
いは有機金属錯塩などの硬化促進剤を併用して硬化時間
を短縮することが広く行なわれている。しかしながら硬
化促進剤を添加すると硬化性は向上するが、貯蔵安定性
が著しく損なわれるという欠点が生じてしまう。そこで
比較的低温では安定で、ゲル化せず加熱時には速やかに
硬化するいわゆる潜在性硬化剤が強く望まれている。と
こマ ろで潜在性硬化剤としこれまでいくつか提案されl\ ており、その代表的化合物としてはジシアンジアジド、
二塩基酸ヒドラジド、三フッ化ホウ素−アミンアダクト
、グアナミン類、メラミン等が挙げられる。しかし、ジ
シアンジアミド、二塩基酸ヒドラジド、グアナミン類は
貯蔵安定性に優れているが、1511 C以上の高温、
長時間硬化を必要とする欠点があり、又、三フッ化ホウ
素−アミンアダクトは吸湿性が大きく、硬化物の諸特性
tこも悪影響を与え、現在まで潜在性硬化剤として、低
温、速硬化で且つ貯蔵安定性に優れた化合物は殆んど知
られていない。
本発明者は、低温、速硬化性を有し、且つ貯蔵安定性に
優れた潜在性硬化剤を開発すべく、鋭意検討した結果、
下記一般式で表わされるヒドラジドが本目的に合致した
優れた潜在性硬化剤であることを見出し、本発明を完成
した。
優れた潜在性硬化剤を開発すべく、鋭意検討した結果、
下記一般式で表わされるヒドラジドが本目的に合致した
優れた潜在性硬化剤であることを見出し、本発明を完成
した。
(式中、Rは水素原子又はメチル基を示す)上記一般式
で示されるヒドラジドは文献未載の新規物質で、メチオ
ニンのしダントイン1モルとアクリル酸エステル2モル
との付加反応生成物(、)あるいはメチオニンのヒダン
トイン1モルとメタクリル酸エステル1モル並びにアク
リル酸エステル1モルとの付加反応生成物(b) r−
抱水ヒドラジンを反応せしめることにより容易に得られ
る。
で示されるヒドラジドは文献未載の新規物質で、メチオ
ニンのしダントイン1モルとアクリル酸エステル2モル
との付加反応生成物(、)あるいはメチオニンのヒダン
トイン1モルとメタクリル酸エステル1モル並びにアク
リル酸エステル1モルとの付加反応生成物(b) r−
抱水ヒドラジンを反応せしめることにより容易に得られ
る。
〔(a)及び(b)式中、R′はアルキル基を示す〕メ
チオニンヒダントインとアクリル酸エステルとの付加反
応生成物(、)の調製は、水酸化カリウム等の塩基性触
媒の存在下、無溶媒又はメタノール、エタノール等の溶
媒中でメチオニンヒダントインと該ヒダントインtこ対
して2倍モル以上のアクリル酸エステルとを数時間加熱
還流することにより行われる。
チオニンヒダントインとアクリル酸エステルとの付加反
応生成物(、)の調製は、水酸化カリウム等の塩基性触
媒の存在下、無溶媒又はメタノール、エタノール等の溶
媒中でメチオニンヒダントインと該ヒダントインtこ対
して2倍モル以上のアクリル酸エステルとを数時間加熱
還流することにより行われる。
又、メチオニンヒダントインとメタクリル酸エステル−
アクリル酸エステルとの付加反応生成物(b)の調製は
以下に示す二段階の反応により行われる。まず水酸化カ
リウム等の塩基性触媒の存在下で無溶媒、又はメタノー
ル、エタノール等の溶媒中でメチオニンヒダントインと
該ヒダントインに対し等モル以上のメタクリル酸エステ
ルとを、加圧下1000前後の温度で数時間反応させる
ことにより下記(υ)で示されるメタクリル酸エステル
の等モル付加物が得られる。
アクリル酸エステルとの付加反応生成物(b)の調製は
以下に示す二段階の反応により行われる。まず水酸化カ
リウム等の塩基性触媒の存在下で無溶媒、又はメタノー
ル、エタノール等の溶媒中でメチオニンヒダントインと
該ヒダントインに対し等モル以上のメタクリル酸エステ
ルとを、加圧下1000前後の温度で数時間反応させる
ことにより下記(υ)で示されるメタクリル酸エステル
の等モル付加物が得られる。
次に上記(b’)で示される化合物とこれに対し等モ
5− ル以上のアクリル酸エステルとを塩基性触媒の存在下で
無溶媒あるいは上記溶媒中で数時間加熱還流することに
より(b)が得られる。
5− ル以上のアクリル酸エステルとを塩基性触媒の存在下で
無溶媒あるいは上記溶媒中で数時間加熱還流することに
より(b)が得られる。
メチオニンヒダントインに付加反応させるべきアクリル
酸エステル又は/及びメタクリル酸エステルは特に限定
されないが、通常アルキルエステルが使用され、特にメ
チルエステルが実用的である。共存される塩基性触媒の
量はメチオニンヒダントインに基づいて約1重量%あれ
ばよい。付加反応は通常ハイドロキノン等のアクリル酸
エステル重合禁止剤の存在下に行なわれる。
酸エステル又は/及びメタクリル酸エステルは特に限定
されないが、通常アルキルエステルが使用され、特にメ
チルエステルが実用的である。共存される塩基性触媒の
量はメチオニンヒダントインに基づいて約1重量%あれ
ばよい。付加反応は通常ハイドロキノン等のアクリル酸
エステル重合禁止剤の存在下に行なわれる。
コノヨウニして得られたメチオニンヒダントインのアク
リル酸エステルジ付加物(、) 、あるいはアクリル酸
エステル・メタクリル酸エステル各等モル付加物(b)
と、これら付加物に対して2倍モル以上の抱水ヒドラジ
ンとをメタノール、エタノール等の溶媒中で数時間加熱
還流後、過剰の抱水ヒドラジンと溶媒を除去し、メタノ
ール、エタノール、水等の適当な溶媒で再結晶を行うこ
とにより目的とするヒドラジドが得られる。
リル酸エステルジ付加物(、) 、あるいはアクリル酸
エステル・メタクリル酸エステル各等モル付加物(b)
と、これら付加物に対して2倍モル以上の抱水ヒドラジ
ンとをメタノール、エタノール等の溶媒中で数時間加熱
還流後、過剰の抱水ヒドラジンと溶媒を除去し、メタノ
ール、エタノール、水等の適当な溶媒で再結晶を行うこ
とにより目的とするヒドラジドが得られる。
6−
従来より知られているアジピン酸ジヒドラジド、セバシ
ン酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジド等の二塩
基酸ジヒドラジドは一般に180C以上の高融点化合物
であり、エポキシ樹脂1こ所定量配合したものは、硬化
に150C以上の温度を必要とする。これに対し、本発
明の新規ヒドラジドは低融点化合物であり、エポキシ樹
脂1こ所定量配合したものは貯蔵安定性が良好であり、
且つ120〜130Cの温度で1時間以内で硬化し、無
色透明で、強靭な硬化物を与える。本発明の潜在性硬化
剤の配合量はエポキシ樹脂のエポキシ基1当量に対し硬
化剤の活性水素当量として0.5〜1.5当量、好まし
くは0.7〜1.2当量の範囲である。
ン酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジド等の二塩
基酸ジヒドラジドは一般に180C以上の高融点化合物
であり、エポキシ樹脂1こ所定量配合したものは、硬化
に150C以上の温度を必要とする。これに対し、本発
明の新規ヒドラジドは低融点化合物であり、エポキシ樹
脂1こ所定量配合したものは貯蔵安定性が良好であり、
且つ120〜130Cの温度で1時間以内で硬化し、無
色透明で、強靭な硬化物を与える。本発明の潜在性硬化
剤の配合量はエポキシ樹脂のエポキシ基1当量に対し硬
化剤の活性水素当量として0.5〜1.5当量、好まし
くは0.7〜1.2当量の範囲である。
本発明のヒドラジドに適用されるエポキシ樹脂としては
1分子中【こエポキシ基が1個以上あるもので、周知の
種々のものを挙げることができるが例えば、多価フェノ
ールのグリシジルエーテル類、と(iこビスフェノール
Aのグリシジルエーテル類、ビスフェノール1のグリシ
ジルエーテル類、フェノールホルムmアルデヒド樹脂の
ポリグリシジルエーテル類が挙げられる。更rこ、本発
明のヒドラジドはハロゲン含有樹脂の安定剤としても効
果があり、特に金属石けんと併用したときの熱安定化効
果は顕著である。
1分子中【こエポキシ基が1個以上あるもので、周知の
種々のものを挙げることができるが例えば、多価フェノ
ールのグリシジルエーテル類、と(iこビスフェノール
Aのグリシジルエーテル類、ビスフェノール1のグリシ
ジルエーテル類、フェノールホルムmアルデヒド樹脂の
ポリグリシジルエーテル類が挙げられる。更rこ、本発
明のヒドラジドはハロゲン含有樹脂の安定剤としても効
果があり、特に金属石けんと併用したときの熱安定化効
果は顕著である。
次に実施例及び参考例によりメチオニンヒダントインか
ら誘導されるヒドラジドの合成法と該化合物のエポキシ
樹脂の潜在性硬化剤及びハロゲン含有樹脂の安定剤とし
ての有用性を示す。
ら誘導されるヒドラジドの合成法と該化合物のエポキシ
樹脂の潜在性硬化剤及びハロゲン含有樹脂の安定剤とし
ての有用性を示す。
実施例1
の合成(R=Hの場合)
攪拌装置を備えた三つ菅フラスコにメチオニンヒダント
イン(5−(2−(メチルチオ)エテIし〕ヒタ7)イ
ア) 34.8 f (0,2モに’)、@7クリル酸
メチル41.3 f (0,48モル)、水酸化ナトリ
ウム0.5f及び重合禁止剤としてハイドロキノン0.
51を加え、攪拌下5時間加熱還流した。反応液をベン
ゼン200−に溶解し、100*/の水で2回洗浄後、
ベンゼンを減圧下、除去すると、メチオニン−ヒダント
インのアクリル酸メチル2倍モル付加物(−)が58.
5 F得られた。
イン(5−(2−(メチルチオ)エテIし〕ヒタ7)イ
ア) 34.8 f (0,2モに’)、@7クリル酸
メチル41.3 f (0,48モル)、水酸化ナトリ
ウム0.5f及び重合禁止剤としてハイドロキノン0.
51を加え、攪拌下5時間加熱還流した。反応液をベン
ゼン200−に溶解し、100*/の水で2回洗浄後、
ベンゼンを減圧下、除去すると、メチオニン−ヒダント
インのアクリル酸メチル2倍モル付加物(−)が58.
5 F得られた。
得られたエステル58.5 Fと抱水ヒドラジン(80
チ) 25.5 vをメタノール180肩tに溶解し、
攪拌下4時間加熱還流した。反応液より未反応の抱水ヒ
ドラジン、メタノールを減圧留出させ、残渣をメタノー
ル50+11/1こ溶かし、−夜装置した。
チ) 25.5 vをメタノール180肩tに溶解し、
攪拌下4時間加熱還流した。反応液より未反応の抱水ヒ
ドラジン、メタノールを減圧留出させ、残渣をメタノー
ル50+11/1こ溶かし、−夜装置した。
析出した結晶を濾取し、メタノールで洗浄後、減圧乾燥
し、白色結晶33fを得た。
し、白色結晶33fを得た。
分析値を以下?こ示す。
0融 点 151C
O元素分析値 響■甜四■
CHN (%)
測定値 41.80 6.66 24.179
− 理論値(C19”21Nll o4sとして)41.6
1 6.40 24.26、 電界脱
xマススペク) ル rn/ e 347 (M+H)+161(1(
−NT(、)、1320(CI(、l−8)0核磁気共
鳴スペクトル(重水溶媒、DSS基準)δ(pprn
) 2.1 (3H,S、CI(、−8)2.3付近(
2H、m 、 CH−1−CT(、)3.5 (2H
,t、CH,−憇L N<o )3.8 (2H,
t、CH,−庄一−Nく38 )4.3 (IH,t
、CH,−姐く?諏)以上の結果から得られた結晶は、
目的物である− 10− ことを確認した。
− 理論値(C19”21Nll o4sとして)41.6
1 6.40 24.26、 電界脱
xマススペク) ル rn/ e 347 (M+H)+161(1(
−NT(、)、1320(CI(、l−8)0核磁気共
鳴スペクトル(重水溶媒、DSS基準)δ(pprn
) 2.1 (3H,S、CI(、−8)2.3付近(
2H、m 、 CH−1−CT(、)3.5 (2H
,t、CH,−憇L N<o )3.8 (2H,
t、CH,−庄一−Nく38 )4.3 (IH,t
、CH,−姐く?諏)以上の結果から得られた結晶は、
目的物である− 10− ことを確認した。
実施例2
り
の合成(R=−CH,の場合)
電磁式攪拌操置付オートクレーブrこメチオニンヒダン
トイン34.8 t (0,2モル)、メタクリル酸メ
チル72 F (0,72モル)、水酸化カリウム0.
5y及び重合禁止剤としてハイドロキノン0.52を加
え、窒素置換後攪杵下、150〜160nにて5時間反
応を行なった。反応液を冷却後ベンゼン300mA!t
こ溶解させ洗浄を行ない、ベンゼン層を濃縮した。この
濃縮液Vこメタノール300+x/を加えるとメタクリ
ル酸メチルのポリマーが析出し、減圧濾過tこてポリマ
ーを除去後、濾液を濃縮乾固するとメタクリル酸メチル
七ノ付加物(+りが31.9 F得られた。
トイン34.8 t (0,2モル)、メタクリル酸メ
チル72 F (0,72モル)、水酸化カリウム0.
5y及び重合禁止剤としてハイドロキノン0.52を加
え、窒素置換後攪杵下、150〜160nにて5時間反
応を行なった。反応液を冷却後ベンゼン300mA!t
こ溶解させ洗浄を行ない、ベンゼン層を濃縮した。この
濃縮液Vこメタノール300+x/を加えるとメタクリ
ル酸メチルのポリマーが析出し、減圧濾過tこてポリマ
ーを除去後、濾液を濃縮乾固するとメタクリル酸メチル
七ノ付加物(+りが31.9 F得られた。
得られた化合物(b) 18.3 f (0,067モ
ル)、アクリル酸メチル17.2 y (0,201モ
ル)、水酸化カリウム0.2V及び重合禁止剤としてハ
イドロキノン0.31を加え、攪拌下、5時間加熱還流
を行なった。反応液Vこトルエン100−を加え、10
0+n/の水で5回洗浄後、トルエンを留去する1 4
.99 m−=漏−及びエタノール40 rnlを加え
4時間加熱還流後エタノールを未反応の抱水ヒドラジン
を減圧下にて留去し、80チメタノール水溶液50ゴを
加え晶析させ、減圧濾過後、乾燥し白色粉末11.69
を得た。
ル)、アクリル酸メチル17.2 y (0,201モ
ル)、水酸化カリウム0.2V及び重合禁止剤としてハ
イドロキノン0.31を加え、攪拌下、5時間加熱還流
を行なった。反応液Vこトルエン100−を加え、10
0+n/の水で5回洗浄後、トルエンを留去する1 4
.99 m−=漏−及びエタノール40 rnlを加え
4時間加熱還流後エタノールを未反応の抱水ヒドラジン
を減圧下にて留去し、80チメタノール水溶液50ゴを
加え晶析させ、減圧濾過後、乾燥し白色粉末11.69
を得た。
以下上記白色粉末の分析値を示す。
0融 点 169−17IC
O元素分析値
CHN C@
測定値 43.62 6.35 23.70理
論値(CxeH>4Ns04Sとして)43.33
6.67 23.33、tFi脱離マス
スペクトル m/e、 361 (M + 1(’)+以上の結果
より、得られた結晶は一目的物であることを確認した。
論値(CxeH>4Ns04Sとして)43.33
6.67 23.33、tFi脱離マス
スペクトル m/e、 361 (M + 1(’)+以上の結果
より、得られた結晶は一目的物であることを確認した。
実施例3
第1表の配合割合にて硬化性及び貯蔵安定性を評価した
。
。
1、評価用試料の作成方法
第1表の配合割合にて各材料を真空攪拝拙潰機(■石川
工場製)Vこより減圧下脱泡混合を1時間行なった。
工場製)Vこより減圧下脱泡混合を1時間行なった。
2 硬化性の評価
2−1)示差熱分析tこより硬化開始温度、ピーク温度
を測定した。
を測定した。
試料 約101i7
基準物質 α−アルミナ
昇温速度 s c/ m1n
2−2)一定温度のギヤーオープンtこ試料を入れ、そ
の硬化状態を観察した。
の硬化状態を観察した。
−13−
3、貯蔵安定性
40℃の恒温槽に試料を入れ、流動性のなくなるまでの
日数を測定した。
日数を測定した。
得られた結果を第2表に示す。
第 1 表
※1) シェル化学源、エポキシ当量175〜210の
ビスフェノール人ジグリシジルエーテル型液状エポキシ
樹脂 −14− 結果 第 2 表 第2表の結果より、本発明のヒドラジド類は、貯蔵安定
性・硬化性とも優れており、特に硬化性は公知の潜在性
硬化剤よりはるか1こ優れていることが理解されよう。
ビスフェノール人ジグリシジルエーテル型液状エポキシ
樹脂 −14− 結果 第 2 表 第2表の結果より、本発明のヒドラジド類は、貯蔵安定
性・硬化性とも優れており、特に硬化性は公知の潜在性
硬化剤よりはるか1こ優れていることが理解されよう。
参考例
本発明のヒドラジド類のハロゲン含有樹脂に対する安定
化効果をみるために、次の配合にこより、160℃の混
練ロールで厚さ1覗のシートを作成し、18fltZ’
lこおける熱安定性試験を行なった。
化効果をみるために、次の配合にこより、160℃の混
練ロールで厚さ1覗のシートを作成し、18fltZ’
lこおける熱安定性試験を行なった。
その結果を第3表1こ示す。
重量部
ポリ塩化ビニル(P=1050) 11 1.
00 ](10ジオクチルフタレート
50 50 50亜鉛ステアレート
t 、o t 、o
t 、。
00 ](10ジオクチルフタレート
50 50 50亜鉛ステアレート
t 、o t 、o
t 、。
カルシウムステアレート 1.0
+ 、0 1.0一般式 RlHの化合物
−0,5−一般式 R; Cn、の化合物
−一05結果 特許出願人 味の素株式会社 手 続 油 正 書 昭和57年1月)7日 1 事件の表示 昭和56年特許願第193065号
2 発明の名称 新規ヒドラジド及びその化合物から
なるエポキシ績日1旨Ill 潜在性硬化1 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都中央区京橋−丁目5番8号5 補正
1こより増加する発明の数 06 補正の対象 明
細書の発明のδに Illな説明の欄7 和i止の山谷 7E )’J、!:イTTE L f −f。
に:)3) 同書、第4頁最上段に記載の0
」 0 」 と訂正します。
+ 、0 1.0一般式 RlHの化合物
−0,5−一般式 R; Cn、の化合物
−一05結果 特許出願人 味の素株式会社 手 続 油 正 書 昭和57年1月)7日 1 事件の表示 昭和56年特許願第193065号
2 発明の名称 新規ヒドラジド及びその化合物から
なるエポキシ績日1旨Ill 潜在性硬化1 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都中央区京橋−丁目5番8号5 補正
1こより増加する発明の数 06 補正の対象 明
細書の発明のδに Illな説明の欄7 和i止の山谷 7E )’J、!:イTTE L f −f。
に:)3) 同書、第4頁最上段に記載の0
」 0 」 と訂正します。
(4) 同書、第5頁7行目?こ記載の「又、メチオ
ニンヒダントイン」を「又、メチオニンヒダントイン」
と訂正します。
ニンヒダントイン」を「又、メチオニンヒダントイン」
と訂正します。
(5) 四−町)、第71″(1行[」に記載の「ア
ジピン酸ジヒドラジド」を「アジピン酸ジヒドラジド」
と訂正します。
ジピン酸ジヒドラジド」を「アジピン酸ジヒドラジド」
と訂正します。
(6) 同書、第8頁下から5行0に記載の「(5−
〔2−(メチルチオ)エテル〕」をr(5−(22− −(メチルチオ)エチル〕と訂正しまず。
〔2−(メチルチオ)エテル〕」をr(5−(22− −(メチルチオ)エチル〕と訂正しまず。
(7) 同書、第10頁11行目に記載の「2.1(
3H,S、CH*−8)Jをr2.1 (3H。
3H,S、CH*−8)Jをr2.1 (3H。
s + CH!l S ) Jと訂正します。
以 上
3−
594−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ill 一般式 (式中、Rは水素原子又はメチル基を示す)で表わされ
るヒドラジド。 (2) 一般式 (式中、Rは水素原子又はメチル基を示す)で表わされ
るヒドラジドからなるエポキシ樹脂用潜在性硬化剤。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19306581A JPS605594B2 (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 新規ヒドラジド及びその化合物からなるエポキシ樹脂用潜在性硬化剤 |
| GB08233075A GB2123407B (en) | 1981-12-01 | 1982-11-19 | Hydrazides and their use as latent curing agents for epoxy resins |
| FR8220157A FR2517304B1 (fr) | 1981-12-01 | 1982-12-01 | Composes utiles comme agents de durcissement des compositions de resine epoxyde, compositions de resine epoxyde durcissables les contenant et resines durcies obtenues par contact avec un tel agent |
| DE19823244448 DE3244448A1 (de) | 1981-12-01 | 1982-12-01 | Neue hydrazide und ihre verwendung als haertungsmittel fuer epoxyharzmassen |
| US06/537,328 US4465830A (en) | 1981-12-01 | 1983-10-03 | Latent curing agents for epoxy resins |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19306581A JPS605594B2 (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 新規ヒドラジド及びその化合物からなるエポキシ樹脂用潜在性硬化剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896074A true JPS5896074A (ja) | 1983-06-07 |
| JPS605594B2 JPS605594B2 (ja) | 1985-02-12 |
Family
ID=16301612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19306581A Expired JPS605594B2 (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 新規ヒドラジド及びその化合物からなるエポキシ樹脂用潜在性硬化剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605594B2 (ja) |
-
1981
- 1981-12-01 JP JP19306581A patent/JPS605594B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS605594B2 (ja) | 1985-02-12 |
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