JPS5896505A - 強化パネルの成形方法 - Google Patents
強化パネルの成形方法Info
- Publication number
- JPS5896505A JPS5896505A JP56194948A JP19494881A JPS5896505A JP S5896505 A JPS5896505 A JP S5896505A JP 56194948 A JP56194948 A JP 56194948A JP 19494881 A JP19494881 A JP 19494881A JP S5896505 A JPS5896505 A JP S5896505A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- panel
- core material
- forming
- truss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 19
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 13
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims 1
- 239000011210 fiber-reinforced concrete Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 28
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は特に強度を有する軽暖、断熱パネル材の提供
、就゛中その低廉な成形方法の開示に係わるものである
。
、就゛中その低廉な成形方法の開示に係わるものである
。
而して従前に於けるこの種のパネル材、就中サンドイッ
チパネル材に於いては介装される断熱基材等が発泡合成
樹脂材、発泡軽量コンクリート材、ＡＬＣ板等の新開組
成のｍ弱な素材であり、パネル両端面に於ける表面強化
層を何等かの構造をもって連結しない限り圧縮強度、曲
げ強度等を特に劣弱としたものである。
チパネル材に於いては介装される断熱基材等が発泡合成
樹脂材、発泡軽量コンクリート材、ＡＬＣ板等の新開組
成のｍ弱な素材であり、パネル両端面に於ける表面強化
層を何等かの構造をもって連結しない限り圧縮強度、曲
げ強度等を特に劣弱としたものである。
か＼る要請よりして該パネル材自体を一定の形状寸法と
し、芯素材全周面をコンクリート材等をもって一体的に
被包して前面と後面とのコンクリートを所−箱状に連結
して強度を出すことが試みられたものである。
し、芯素材全周面をコンクリート材等をもって一体的に
被包して前面と後面とのコンクリートを所−箱状に連結
して強度を出すことが試みられたものである。
しかし乍ら、か−る手法に吟いては成形パネル材を、現
場権工に合せて切断使用し、あるいは特に幅広′のパネ
ル材を必要とする場合等に不向なものとされ、又成形に
際しても芯材の両面に対するコンクリート打設を逐一な
すことが必要とされたものである。
場権工に合せて切断使用し、あるいは特に幅広′のパネ
ル材を必要とする場合等に不向なものとされ、又成形に
際しても芯材の両面に対するコンクリート打設を逐一な
すことが必要とされたものである。
本発明に係るパネル材の成形方法は、かかる従前例に於
ける不都合に檻み特に案出されたものであって、極めて
簡便な手法による特異な−１２を有するパネル材の廉価
な提供を可能とし、又成形されたパネル材の現場に於け
る切断使用を可能になすと共にパネル材の全ての面に於
ける曲げ強度、耐衝撃、圧縮特性を特に均一としたもの
であり、その構成の要旨をトラス状に連通孔を開設され
た軽量芯材の両面に打設されるコンク１− トを鎖孔を
介して一体に成形して軽量芯材内にトラス状装置を設け
るようにした点に置き、以下の具体的な実施例と、これ
等実施例に附随する相当の設計変更が予定されたもので
ある。
ける不都合に檻み特に案出されたものであって、極めて
簡便な手法による特異な−１２を有するパネル材の廉価
な提供を可能とし、又成形されたパネル材の現場に於け
る切断使用を可能になすと共にパネル材の全ての面に於
ける曲げ強度、耐衝撃、圧縮特性を特に均一としたもの
であり、その構成の要旨をトラス状に連通孔を開設され
た軽量芯材の両面に打設されるコンク１− トを鎖孔を
介して一体に成形して軽量芯材内にトラス状装置を設け
るようにした点に置き、以下の具体的な実施例と、これ
等実施例に附随する相当の設計変更が予定されたもので
ある。
以下本発明に係る強化パネルの典型的な成形手法の一例
を図面について説明するに、（１）は発泡合成樹脂、発
泡したケイ酸カルシウム板、ＡＬＣ板、発泡コンクリー
ト板等の所謂有機、無機の発泡素材よりなる芯材であっ
て、この芯材（１）の−側面より他側面に向けて斜孔（
１） ａ〜（１）ａを相互に波状に連設されるように開
設し、所謂トラス状の一連の孔（１） 、ｌとしたもの
である。
を図面について説明するに、（１）は発泡合成樹脂、発
泡したケイ酸カルシウム板、ＡＬＣ板、発泡コンクリー
ト板等の所謂有機、無機の発泡素材よりなる芯材であっ
て、この芯材（１）の−側面より他側面に向けて斜孔（
１） ａ〜（１）ａを相互に波状に連設されるように開
設し、所謂トラス状の一連の孔（１） 、ｌとしたもの
である。
尚、鎖孔（りａは緩かに曲がる波状とした場合は勿論新
制二等辺三角形状とした場合その他の相当の形状が予定
され、そのいずれに於いても斜孔（１）ａ〜（１）１相
互が後に打設されるコンクリート（２）をもってトラス
状に連通されるように・開設されたものである。
制二等辺三角形状とした場合その他の相当の形状が予定
され、そのいずれに於いても斜孔（１）ａ〜（１）１相
互が後に打設されるコンクリート（２）をもってトラス
状に連通されるように・開設されたものである。
尚又、孔１１） ａは左右方向と共に前後方向に向けて
も同様に開設され全方向に向けた強度補償が計られたも
のである。
も同様に開設され全方向に向けた強度補償が計られたも
のである。
小＼る芯材（１）を予めコンクＩＩ −ト（２） ａ
ヲ打設した型枠１３）内に、を肴し、コンクリート（２
）を更に打設してバイブレーション付加をなして孔（１
）ａ内に完全にコンクＩＪ −ト１２１ ｂを打設する
ようになすと共に芯材（１）の表面にも所要厚幅に亘り
コンクリートｔ２１ ｃを横＋（ｉｆ して養生、一体
としたものである。
ヲ打設した型枠１３）内に、を肴し、コンクリート（２
）を更に打設してバイブレーション付加をなして孔（１
）ａ内に完全にコンクＩＪ −ト１２１ ｂを打設する
ようになすと共に芯材（１）の表面にも所要厚幅に亘り
コンクリートｔ２１ ｃを横＋（ｉｆ して養生、一体
としたものである。
尚、か＼るコンクリート＋２） ａ〜（２）ｃの打設手
法に対して芯材（１）を型枠（３）内にコンクリ−）
＋２） ａ ｊこ相当する間隙を残して配設し、これに
芯材（１）の表面よりコンクリートを打設して同時にコ
ンクリート（２） ａ 、 （２１ｂ 、 （２）ｃを
成形することが別途予定されたものである。
法に対して芯材（１）を型枠（３）内にコンクリ−）
＋２） ａ ｊこ相当する間隙を残して配設し、これに
芯材（１）の表面よりコンクリートを打設して同時にコ
ンクリート（２） ａ 、 （２１ｂ 、 （２）ｃを
成形することが別途予定されたものである。
尚、叙上に於いて打設されるコンクリート（２）は、更
にその強度を曲す目的に於いて耐アルカリ性ガラスファ
イバーあるいはカーボンファイバー等の強化繊維を混入
することか予定されたものである。
にその強度を曲す目的に於いて耐アルカリ性ガラスファ
イバーあるいはカーボンファイバー等の強化繊維を混入
することか予定されたものである。
本発明に係るパネル材は叙上に於ける特長ある成形手法
よりして極めて簡便な手法６とよるサンドイッチ構造の
パネル材を廉価に提供し得ると共に成形されたパネル材
に於ける耐衝撃、曲げ強度特性等を著しく助長せしめ得
たものである。
よりして極めて簡便な手法６とよるサンドイッチ構造の
パネル材を廉価に提供し得ると共に成形されたパネル材
に於ける耐衝撃、曲げ強度特性等を著しく助長せしめ得
たものである。
即ち、コンクリ−） （２１ａ 、 （２） Ｃのプレ
ート間にコンクリート（２）ｂが、あたかも乗置として
トラス状に配設され、構造体として完全なフレーム化が
計られると共に、これ等の乗置関に軽量で、断熱性に富
む芯材（１）が介装されたパネル構造体とされた本ので
ある。
ート間にコンクリート（２）ｂが、あたかも乗置として
トラス状に配設され、構造体として完全なフレーム化が
計られると共に、これ等の乗置関に軽量で、断熱性に富
む芯材（１）が介装されたパネル構造体とされた本ので
ある。
従って、成形パネル材のいずれの面に於いても所期の強
度が約束さね、所謂パネル材中央部分に於ける反り、あ
るいは凹陥、割れの危過は一掃され、又パネル材の随意
的な切断使用を可能としたものである。
度が約束さね、所謂パネル材中央部分に於ける反り、あ
るいは凹陥、割れの危過は一掃され、又パネル材の随意
的な切断使用を可能としたものである。
又、か＼る優れた耐ａｍ、曲げ強度特性の存するパネル
構造よりして４例の晴面材天井材としては勿論、床材あ
るいはスラブ打設天井材等としても充分に活用し得たも
のである。
構造よりして４例の晴面材天井材としては勿論、床材あ
るいはスラブ打設天井材等としても充分に活用し得たも
のである。
更に、か−るパネル材に於いては充分な断熱遮音特性と
共に衝撃緩衝機能が認められた構築物素材としての広範
な使用が予定されたものである。
共に衝撃緩衝機能が認められた構築物素材としての広範
な使用が予定されたものである。
本発明に係るパネル成形手法は板上に於ける１通り極め
て簡便な成形手法をもって無筋パネル材として特に強度
の約束されたパネル材の提供を可能としたものである。
て簡便な成形手法をもって無筋パネル材として特に強度
の約束されたパネル材の提供を可能としたものである。
第１図並びに第２図は本発明に係るパネル材の成形手法
を示す断面図、第３図は同成形品の断面図、第４図は同
斜視図である。 尚、図中（１）・・・芯材、（２）・・・コンクリート
、（３）・・・型枠を示したものである。 特許出願人 有限会社 新 日 壁 総 業 代理人弁理士 桑 原 稔 第１図 第２［１１ Ｂ’ ２ａ 第６図 第４図 ａ
を示す断面図、第３図は同成形品の断面図、第４図は同
斜視図である。 尚、図中（１）・・・芯材、（２）・・・コンクリート
、（３）・・・型枠を示したものである。 特許出願人 有限会社 新 日 壁 総 業 代理人弁理士 桑 原 稔 第１図 第２［１１ Ｂ’ ２ａ 第６図 第４図 ａ
Claims (2)
- （１）トラス状に連通孔を開設された軽量芯材の両面に
打設されるコンクリートを鎖孔を介して一体に成形して
軽量芯材内にトラス状梁骨を設けるようにしたことを特
徴とする強化パ入ルの成形方法。 - （２）前記コンクリートを繊維強化コンクリートとした
ことを特徴とする特許請求の範囲第一項記載に係る強化
パネルの成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56194948A JPS5896505A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 強化パネルの成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56194948A JPS5896505A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 強化パネルの成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896505A true JPS5896505A (ja) | 1983-06-08 |
| JPS647564B2 JPS647564B2 (ja) | 1989-02-09 |
Family
ID=16332985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56194948A Granted JPS5896505A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 強化パネルの成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896505A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS615902A (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-11 | 関東コンクリ−ト工業株式会社 | コンクリ−トブロツクの製造方法 |
| JPS6384931A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-15 | 居上 英雄 | プレキヤスト複合体並びにその製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5336850U (ja) * | 1976-09-03 | 1978-03-31 | ||
| JPS5620856U (ja) * | 1979-07-26 | 1981-02-24 | ||
| JPS56139797U (ja) * | 1980-03-19 | 1981-10-22 |
-
1981
- 1981-12-03 JP JP56194948A patent/JPS5896505A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5336850U (ja) * | 1976-09-03 | 1978-03-31 | ||
| JPS5620856U (ja) * | 1979-07-26 | 1981-02-24 | ||
| JPS56139797U (ja) * | 1980-03-19 | 1981-10-22 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS615902A (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-11 | 関東コンクリ−ト工業株式会社 | コンクリ−トブロツクの製造方法 |
| JPS6384931A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-15 | 居上 英雄 | プレキヤスト複合体並びにその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS647564B2 (ja) | 1989-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0144340B1 (en) | Acoustical structure and method of manufacturing it | |
| US4393635A (en) | Insulated wall construction apparatus | |
| US3822764A (en) | Structural elements having highly improved soundproofing characteristics | |
| US4641726A (en) | Composite structure and method of manufacturing it | |
| US3625808A (en) | Composite concrete and cement-wood fiber plank | |
| JPS6073964A (ja) | 結合アンカー | |
| US2924860A (en) | Thermally insulating door | |
| JPH03115643A (ja) | 耐火性断熱パネル | |
| JPS5896505A (ja) | 強化パネルの成形方法 | |
| GB1419924A (en) | Panel comprising two parallel layers and a sandwiched core therebetween | |
| KR20240001531A (ko) | 슬림형 경량 합성보드 | |
| JPS5936572Y2 (ja) | 防音壁材 | |
| JPS625318Y2 (ja) | ||
| JPH08100523A (ja) | コンクリート型枠 | |
| JPS649422B2 (ja) | ||
| CA2517733A1 (en) | Composite panel and method of making the same | |
| JPH0471802A (ja) | 型枠兼用断熱板 | |
| JPS628251Y2 (ja) | ||
| JPS61237729A (ja) | 積層遮音パネル | |
| JPS6024805Y2 (ja) | 構築用複合パネル | |
| JPS6212731Y2 (ja) | ||
| KR800000602B1 (ko) | 보강된 단열재(스틸플) 제조방법 | |
| JPS6072235U (ja) | 耐火合成木材 | |
| JPS5850019Y2 (ja) | 建物壁用下地構造 | |
| JPS59126851A (ja) | 建築用パネル |