JPS5896834A - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
- Publication number
- JPS5896834A JPS5896834A JP56193830A JP19383081A JPS5896834A JP S5896834 A JPS5896834 A JP S5896834A JP 56193830 A JP56193830 A JP 56193830A JP 19383081 A JP19383081 A JP 19383081A JP S5896834 A JPS5896834 A JP S5896834A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- resistance
- electrical contact
- nickel
- powder
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、市気接、膏材料に関するものである。
従来より電気接点材料としては、銀−金属酸化物系、＃
１−ニッケル系、銀−タングステン系、釧−グラファイ
ト系などが用いられている。特に銀−ニッケル系電気接
点は接膚性＊Ｆ！本さることながら加工性が良いため多
用されている。従来ニッケルが重量比で１０′Ｉｓ〜３
０１が多く使用されている。この理由は電気接点として
要求される接触抵抗、耐溶着性、耐消耗性の総合評価が
すぐれているためである。１（ｌ以下の場合、鋼と接点
性能がほとんどかわらないため従来は使用されていなか
りたが、最近機構部品が小型化され、それにともない接
触力、開離力などが小さくなり接触抵抗が高く、もしく
け不安定となり最終的ＫＦｉ導通不良が生じ機構部品が
正常に作動しないという問題が発生している−この原因
Ｆｉ優とニッケルはほとんど固溶しないため銀粉とニッ
ケル粉を混合、圧縮、押出しという粉末冶金法にて製造
される。それゆえ鋼粉とニッケル粉は機械的に混合され
、結びついている状態であり、この材料【電気接点とし
て使用した場合、開閉時のジェール熱、アーク熱によシ
ニックルが凝集し、かつニッケルが酸化して酸化ニッケ
ルとなるためである。ただし従来この問題は接触力、開
離力管大きくするなど、機構部品の改良でもって対応出
来たが最初に述べたように機構部品の小屋化にともない
対応出来なくなった。
１−ニッケル系、銀−タングステン系、釧−グラファイ
ト系などが用いられている。特に銀−ニッケル系電気接
点は接膚性＊Ｆ！本さることながら加工性が良いため多
用されている。従来ニッケルが重量比で１０′Ｉｓ〜３
０１が多く使用されている。この理由は電気接点として
要求される接触抵抗、耐溶着性、耐消耗性の総合評価が
すぐれているためである。１（ｌ以下の場合、鋼と接点
性能がほとんどかわらないため従来は使用されていなか
りたが、最近機構部品が小型化され、それにともない接
触力、開離力などが小さくなり接触抵抗が高く、もしく
け不安定となり最終的ＫＦｉ導通不良が生じ機構部品が
正常に作動しないという問題が発生している−この原因
Ｆｉ優とニッケルはほとんど固溶しないため銀粉とニッ
ケル粉を混合、圧縮、押出しという粉末冶金法にて製造
される。それゆえ鋼粉とニッケル粉は機械的に混合され
、結びついている状態であり、この材料【電気接点とし
て使用した場合、開閉時のジェール熱、アーク熱によシ
ニックルが凝集し、かつニッケルが酸化して酸化ニッケ
ルとなるためである。ただし従来この問題は接触力、開
離力管大きくするなど、機構部品の改良でもって対応出
来たが最初に述べたように機構部品の小屋化にともない
対応出来なくなった。
本発明は上記事情に鑑み錯−ニッケル系電気接点材料の
接触抵抗を安定されることを目的としてなされた庵ので
ある。また本発明は修−ニッケル系電気接点材料の長所
である加工性の良さ、ＪＬ好な耐溶着性、および耐消耗
性を損うことなく接触抵抗管安定せしめた電気！ＩＩ膚
材層材料提供すること金目的とする。
接触抵抗を安定されることを目的としてなされた庵ので
ある。また本発明は修−ニッケル系電気接点材料の長所
である加工性の良さ、ＪＬ好な耐溶着性、および耐消耗
性を損うことなく接触抵抗管安定せしめた電気！ＩＩ膚
材層材料提供すること金目的とする。
本発明は、重量比で、ニッケル５〜１０Ｇおよびタング
ステン、クロム又はモリブデンの少くとも一種會合計で
０．４〜２−残部釧からなることを特徴とする電気接一
点材料である。
ステン、クロム又はモリブデンの少くとも一種會合計で
０．４〜２−残部釧からなることを特徴とする電気接一
点材料である。
タングステン、クロム又はモリブデンは、いずれも非常
に硬度が高く銀となじみが悪い鴨のである。そこで、本
発明はこれらの元素の少なくとも１１１を鋼−ニッケル
合金素材中に均一分散せしめてニッケルの凝集管防ぎ接
点性能を向上しようとしたものである。
に硬度が高く銀となじみが悪い鴨のである。そこで、本
発明はこれらの元素の少なくとも１１１を鋼−ニッケル
合金素材中に均一分散せしめてニッケルの凝集管防ぎ接
点性能を向上しようとしたものである。
ここで、ニッケル０重量−を５〜１０１１と限定したの
は５−以下では耐溶着性、耐消耗性が劣化し、又１０嘩
以上になるとニッケルの凝集、酸化がひどくなるためで
ある。またタングステン、クロム又はモリブデンは、０
．４〜２−の範囲で均等に＠−ニッケル合金に作用しい
ずれの元素も耐溶着性、耐消耗性を損じることなく接触
抵抗を安定させる。しかし０．４−未満では電気Ｗｆｉ
膚開開開閉時ュール熱、アーク熱によるニッケルの凝集
を防ぐことができず２１Ｇｔ−こえると加工性が悪くな
り開閉時の消耗が著しくなるのでこれら元素の総量！
０．４−２ 憾に限定シタ。
は５−以下では耐溶着性、耐消耗性が劣化し、又１０嘩
以上になるとニッケルの凝集、酸化がひどくなるためで
ある。またタングステン、クロム又はモリブデンは、０
．４〜２−の範囲で均等に＠−ニッケル合金に作用しい
ずれの元素も耐溶着性、耐消耗性を損じることなく接触
抵抗を安定させる。しかし０．４−未満では電気Ｗｆｉ
膚開開開閉時ュール熱、アーク熱によるニッケルの凝集
を防ぐことができず２１Ｇｔ−こえると加工性が悪くな
り開閉時の消耗が著しくなるのでこれら元素の総量！
０．４−２ 憾に限定シタ。
次に１本発明による電気接点材料の効果全明瞭ならしめ
るため、その具体的な実施例と従来例について説明する
。
るため、その具体的な実施例と従来例について説明する
。
実施例１
粒径数十ンクロン程度の銀粉とニッケル粉とタングステ
ン粉とを重量比で９０：８：２０割合で混合した。この
混合粉木管圧縮、焼結をくりかえしたのち、熱間押出、
冷間伸線した。そして、この線材會ヘッダー加工により
、頭径２．８ ｗ ／の可動接点と頭径＆ ５ ｙｍ
／の固定Ｗ？点ｔｌ！念。
ン粉とを重量比で９０：８：２０割合で混合した。この
混合粉木管圧縮、焼結をくりかえしたのち、熱間押出、
冷間伸線した。そして、この線材會ヘッダー加工により
、頭径２．８ ｗ ／の可動接点と頭径＆ ５ ｙｍ
／の固定Ｗ？点ｔｌ！念。
実施例２
粒径百ミクロン程度の銀粉とニッケル粉とタングステン
粉とモリブデン粉を重量比で９４：５：０．５：０４０
割合で混合した。この混合粉木管実施例１と同様な方法
で、可動接点と固定ｍａｒ得た。
粉とモリブデン粉を重量比で９４：５：０．５：０４０
割合で混合した。この混合粉木管実施例１と同様な方法
で、可動接点と固定ｍａｒ得た。
実施例３
粒径百ミクｐン租度の銀粉とニッケル粉とクロム粉とを
重量比で８９．６：１０：０．４の割合で混合した。こ
の混合粉木管実施例１と同様な方法で、可動接点と固定
接点を得た。
重量比で８９．６：１０：０．４の割合で混合した。こ
の混合粉木管実施例１と同様な方法で、可動接点と固定
接点を得た。
従来例１
粒径数十ずクロンの銀粉とニッケル粉を重量比で９０：
１００割合で混合した。この混合粉末を圧縮、焼結管〈
シかえしたのち、熱間押出、冷関伸線した。そして、こ
の線材をヘッダー加工により頭径２．８ ｗ ／の可動
接点と頭径３．５ ｗｔ ／の固定螢廃を得た。
１００割合で混合した。この混合粉末を圧縮、焼結管〈
シかえしたのち、熱間押出、冷関伸線した。そして、こ
の線材をヘッダー加工により頭径２．８ ｗ ／の可動
接点と頭径３．５ ｗｔ ／の固定螢廃を得た。
従来例２
粒径百ミクロン程度の銀粉とニッケル粉とを７０：３０
の割合で混合した。この混合粉末を従来例１と同様の方
法で、可動接点と固定ｌｌ虞を得た。
の割合で混合した。この混合粉末を従来例１と同様の方
法で、可動接点と固定ｌｌ虞を得た。
しかして、実施例１乃至３および従来例１乃至２のリベ
ット型電気接点６９組を下記の試験条件にて開閉試験を
行い、耐溶着性と接触抵抗を調べたところ下表のような
結果を得た。
ット型電気接点６９組を下記の試験条件にて開閉試験を
行い、耐溶着性と接触抵抗を調べたところ下表のような
結果を得た。
試験条件
電 圧 ＡＣｌｏｏＶ ５０Ｈｚ電 流
５Ａ 開閉頻度 ２０回／分 負 荷 抵 抗 開閉回数 溶着発生まで 上記表の結果からあきらかなように、本発明の電気接廃
材料でつくった電気接点は従来の電気接点に比し接触抵
抗が安定しておりオた、耐溶着性は従来例とかわらずす
ぐれていることがわかる。
５Ａ 開閉頻度 ２０回／分 負 荷 抵 抗 開閉回数 溶着発生まで 上記表の結果からあきらかなように、本発明の電気接廃
材料でつくった電気接点は従来の電気接点に比し接触抵
抗が安定しておりオた、耐溶着性は従来例とかわらずす
ぐれていることがわかる。
以上の説明からあきらかがように１本発明の電気Ｊｉｌ
唐材料は、従来の電気接廃材料に比し接触抵抗の安定性
にすぐれた画期的な発明であるといえる。
唐材料は、従来の電気接廃材料に比し接触抵抗の安定性
にすぐれた画期的な発明であるといえる。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- 重量比でニッケル５〜ｌＯ係およびタングステン、クロ
ム又はモリブデンの少くとも一種管合計で０．４〜２−
２残部ばからなること′ｆ−特徴とすゐ電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56193830A JPS5896834A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56193830A JPS5896834A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896834A true JPS5896834A (ja) | 1983-06-09 |
| JPS6411699B2 JPS6411699B2 (ja) | 1989-02-27 |
Family
ID=16314445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56193830A Granted JPS5896834A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896834A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60121243A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-28 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5249916A (en) * | 1975-10-18 | 1977-04-21 | Mitsubishi Marorii Yakin Kogyo Kk | Material for electric contact consisting of ag-metal oxides |
| JPS5352977A (en) * | 1976-10-22 | 1978-05-13 | Tanaka Precious Metal Ind | Method of manufacturing aggni electric contact material |
| JPS54116011A (en) * | 1978-03-02 | 1979-09-10 | Inoue Japax Res | Metallcarbon composite body |
| JPS55138045A (en) * | 1979-04-13 | 1980-10-28 | Matsushita Electric Works Ltd | Electric contact material |
| JPS563643A (en) * | 1979-06-22 | 1981-01-14 | Matsushita Electric Works Ltd | Electrical contact material |
| JPS5616641A (en) * | 1979-07-21 | 1981-02-17 | Matsushita Electric Works Ltd | Electric contact material |
-
1981
- 1981-12-02 JP JP56193830A patent/JPS5896834A/ja active Granted
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5249916A (en) * | 1975-10-18 | 1977-04-21 | Mitsubishi Marorii Yakin Kogyo Kk | Material for electric contact consisting of ag-metal oxides |
| JPS5352977A (en) * | 1976-10-22 | 1978-05-13 | Tanaka Precious Metal Ind | Method of manufacturing aggni electric contact material |
| JPS54116011A (en) * | 1978-03-02 | 1979-09-10 | Inoue Japax Res | Metallcarbon composite body |
| JPS55138045A (en) * | 1979-04-13 | 1980-10-28 | Matsushita Electric Works Ltd | Electric contact material |
| JPS563643A (en) * | 1979-06-22 | 1981-01-14 | Matsushita Electric Works Ltd | Electrical contact material |
| JPS5616641A (en) * | 1979-07-21 | 1981-02-17 | Matsushita Electric Works Ltd | Electric contact material |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60121243A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-28 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電気接点材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6411699B2 (ja) | 1989-02-27 |
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