JPS589916A - 熱処理炉ハ−スロ−ル用の炭素材料の改質法 - Google Patents
熱処理炉ハ−スロ−ル用の炭素材料の改質法Info
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- JPS589916A JPS589916A JP56106213A JP10621381A JPS589916A JP S589916 A JPS589916 A JP S589916A JP 56106213 A JP56106213 A JP 56106213A JP 10621381 A JP10621381 A JP 10621381A JP S589916 A JPS589916 A JP S589916A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0006—Details, accessories not peculiar to any of the following furnaces
- C21D9/0012—Rolls; Roll arrangements
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発wAは、熱処理炉ハースロール用の炭素材料の改
質法に関し、銅版と<Kffい素鋼ストIJツブの連続
熱地層なかてもH2−12−H2O系などの高温、酸化
性雰囲気中における焼鈍条件下に好適に使用てきるよう
に、ハースロール用の炭素質または黒鉛質の炭素材料に
すぐれた耐酸化性ならびに酸化消耗抵抗性を付与しよう
とするものである。
質法に関し、銅版と<Kffい素鋼ストIJツブの連続
熱地層なかてもH2−12−H2O系などの高温、酸化
性雰囲気中における焼鈍条件下に好適に使用てきるよう
に、ハースロール用の炭素質または黒鉛質の炭素材料に
すぐれた耐酸化性ならびに酸化消耗抵抗性を付与しよう
とするものである。
従来からこの程熱処理炉のハースロールとして仲、耐熱
合金、またはアルンナや炭化けい素などのセラミックス
、ないし紘炭素質もしくは黒鉛質の炭素材料が使用され
てきた。
合金、またはアルンナや炭化けい素などのセラミックス
、ないし紘炭素質もしくは黒鉛質の炭素材料が使用され
てきた。
しかるに耐熱合金製のI・−スロールは、通常100℃
以上の高温焼鈍に用いると、ロール表面に鋼板からの付
着物が堆積して鋼板にピックアップと呼ばれる押きず會
発生させ易く、またセラミックス製のハースロールも同
様に付着−の堆積によるピックアップを鋼1[に発生さ
せ易い上に、材質が硬すぎる九めすりきずやかききず會
つけるような不利もあシ、いずれも鋼板の商品価値を低
下させる結果になっていた。 ・ 、
−一方炭素材料ヰ、すぐれた耐熱性と自己潤滑性に加え
て、セラミックスの場合につき上記したようなすりきす
やかききずの幹それがない適度な硬さをもち鋼板を傷つ
けないなど高温熱処理炉のI・−スロールとして好適f
k特性をそなえている。しかしながら一方で次に述べる
ような欠点力iあった。
以上の高温焼鈍に用いると、ロール表面に鋼板からの付
着物が堆積して鋼板にピックアップと呼ばれる押きず會
発生させ易く、またセラミックス製のハースロールも同
様に付着−の堆積によるピックアップを鋼1[に発生さ
せ易い上に、材質が硬すぎる九めすりきずやかききず會
つけるような不利もあシ、いずれも鋼板の商品価値を低
下させる結果になっていた。 ・ 、
−一方炭素材料ヰ、すぐれた耐熱性と自己潤滑性に加え
て、セラミックスの場合につき上記したようなすりきす
やかききずの幹それがない適度な硬さをもち鋼板を傷つ
けないなど高温熱処理炉のI・−スロールとして好適f
k特性をそなえている。しかしながら一方で次に述べる
ような欠点力iあった。
すなわち炭素材料は、炭素質に比べてより耐酸化性にす
ぐれる黒鉛質においても、a2o2含む100℃以上の
高温、酸化性雰囲気下では容易に酸化して微細々孔隙が
急速に拡大するためロール表向が凹凸になることがその
mlである。またハースロールとして使用した場合に、
高温になると鉄の凝集粒子塊がロール面に植込まれて局
部的な凸部管生じることが第コである。
ぐれる黒鉛質においても、a2o2含む100℃以上の
高温、酸化性雰囲気下では容易に酸化して微細々孔隙が
急速に拡大するためロール表向が凹凸になることがその
mlである。またハースロールとして使用した場合に、
高温になると鉄の凝集粒子塊がロール面に植込まれて局
部的な凸部管生じることが第コである。
このようなハースロール面の凹凸および局部的な凸部は
いずれも、このロール面に沿って通板する銅板面に転写
されてピックアップY発生させる原因となり、鋼板の商
品価11tl−着しく損う。そしてかようなロール表面
性状か不良となったものは、もはやハースロールとして
の使用に耐え得ず、従ってその耐用寿命も短かった。
いずれも、このロール面に沿って通板する銅板面に転写
されてピックアップY発生させる原因となり、鋼板の商
品価11tl−着しく損う。そしてかようなロール表面
性状か不良となったものは、もはやハースロールとして
の使用に耐え得ず、従ってその耐用寿命も短かった。
このため炭素材料の耐酸化性の向上を図るべ〈従来から
種々の改善手段が講じられていて、原料および成形法を
工夫して炭素材料そのもの會ち密なものとする方法や、
コロイドシリカ、酸化クロム;りん酸アルミニウムなど
のりん酸塩または、tlう素化合物などの溶液あるいは
懸濁液を炭素材料の細孔部に含浸、充てんさせ、ついで
乾燥させる方法などが知られている。
種々の改善手段が講じられていて、原料および成形法を
工夫して炭素材料そのもの會ち密なものとする方法や、
コロイドシリカ、酸化クロム;りん酸アルミニウムなど
のりん酸塩または、tlう素化合物などの溶液あるいは
懸濁液を炭素材料の細孔部に含浸、充てんさせ、ついで
乾燥させる方法などが知られている。
しかしながらこれらの方法により改質した炭素材料であ
っても、とくにPoo℃以上の高温でしかもH2−12
−11120系のとと11酸化性雰囲気下でハースロー
ルとして災際に長時間使用した場合には、十分満足のい
く耐酸化性は示さず、従って歳好な耐ピツクアツプ性を
確保することはできなかつ九のである。
っても、とくにPoo℃以上の高温でしかもH2−12
−11120系のとと11酸化性雰囲気下でハースロー
ルとして災際に長時間使用した場合には、十分満足のい
く耐酸化性は示さず、従って歳好な耐ピツクアツプ性を
確保することはできなかつ九のである。
さらにとくにりん酸塩の含浸光てん処理を施した炭素材
料については、熱九層炉ノ・−スロールとしての使用中
に、P2O5,PH5などのP化合物およびP単体く以
下これら1−1とめて単tcP化舎物という)の揮発を
生じ、熱II&履炉円のヒータヤ/1−スロール支持具
などの露出金属に損傷を与えるだけでなく、鋼板製品を
汚染したり、周囲環境に悪影響t1jLはすなどの問題
が6つ九。
料については、熱九層炉ノ・−スロールとしての使用中
に、P2O5,PH5などのP化合物およびP単体く以
下これら1−1とめて単tcP化舎物という)の揮発を
生じ、熱II&履炉円のヒータヤ/1−スロール支持具
などの露出金属に損傷を与えるだけでなく、鋼板製品を
汚染したり、周囲環境に悪影響t1jLはすなどの問題
が6つ九。
この発明は、上述した従来技術における諸間域rs訣す
ることを目的とするものである。さらにこO発W14F
i、上記目的を達成するための開発研究の遥−で見出し
た炭素材料の酸化消耗抵抗性に関すゐ・次の問題をも併
せて有利に解決することにより、とくに高温の酸化性雰
囲気下で鋼板の熱処履炉へ−スロールK11l請され為
性能の悉くを満たす炭素材料の改質法を提案するもので
ある。
ることを目的とするものである。さらにこO発W14F
i、上記目的を達成するための開発研究の遥−で見出し
た炭素材料の酸化消耗抵抗性に関すゐ・次の問題をも併
せて有利に解決することにより、とくに高温の酸化性雰
囲気下で鋼板の熱処履炉へ−スロールK11l請され為
性能の悉くを満たす炭素材料の改質法を提案するもので
ある。
上記の派生的表問題というの蝶、元来熱処理炉ハースロ
ールFiII2−12− [20系の酸化性雰囲気Kl
らされることのほかに通板中の鋼板と断続的KI!触し
ながら使用され、この接触が炭素材料の酸化挙動に重要
な影IIP14えることであって、すなわち第1Hに示
したように、耐酸化性が種々に異なる脚素材料管高−の
酸化性雰囲気中て鉄粉と0*触を生じる実験を行うと、
その条件下においては何れの炭素材料についても酸化消
耗社著しく増加することか新たに究明された。
ールFiII2−12− [20系の酸化性雰囲気Kl
らされることのほかに通板中の鋼板と断続的KI!触し
ながら使用され、この接触が炭素材料の酸化挙動に重要
な影IIP14えることであって、すなわち第1Hに示
したように、耐酸化性が種々に異なる脚素材料管高−の
酸化性雰囲気中て鉄粉と0*触を生じる実験を行うと、
その条件下においては何れの炭素材料についても酸化消
耗社著しく増加することか新たに究明された。
従って鋼板の熱処理炉ハースロールとして使用する炭素
材料としては、単に耐酸化性にすぐれているだけでなく
、鋼板と接触させて使用する場合であっても異常な麿化
消耗會受峠ないいわゆる酸化消耗抵抗性に富むものでな
ければならないわ社である。
材料としては、単に耐酸化性にすぐれているだけでなく
、鋼板と接触させて使用する場合であっても異常な麿化
消耗會受峠ないいわゆる酸化消耗抵抗性に富むものでな
ければならないわ社である。
この発明は上記の要請に有利に応えるものである。
すなわちこの発明は、H2,M2および微量のH20t
−含む酸化性雰囲気下で鋼板の送行を案内する熱処理炉
ハースロールとして使用する炭素材料につきその細孔部
に、コロイド状アルミナとりん醸とを重量比で10θ:
/−10の割合に配合し良含浸成分【含む含浸液を充て
んし、ついで加熱乾燥することt−特徴とする熱処理炉
)・−スロール用の炭素材料の改質法である。
−含む酸化性雰囲気下で鋼板の送行を案内する熱処理炉
ハースロールとして使用する炭素材料につきその細孔部
に、コロイド状アルミナとりん醸とを重量比で10θ:
/−10の割合に配合し良含浸成分【含む含浸液を充て
んし、ついで加熱乾燥することt−特徴とする熱処理炉
)・−スロール用の炭素材料の改質法である。
この発明で含浸液の濃度はとくに限定されるものではな
いが、コロイド状アルミナの安定性の面から!−71重
量%の範Sがilましい。
いが、コロイド状アルミナの安定性の面から!−71重
量%の範Sがilましい。
以下この発#it−案験結果に基づき具体的に脱明する
。
。
高温酸化性雰囲気中で鋼板との接触条件下における炭素
材料の異常酸化−粍は、炭素材料自身の耐酸化性向上策
でるるち密化や黒鉛化度の向上などによっては防止でき
なかつ喪。そこで発明者らは炭素材料に含浸処理を施す
こととし、種々の含浸成分を含む含浸液を充てんした炭
素材料に、鋼板接触のシュンレートとして鉄粉をふりま
き、H2ガス雰囲気中で1100℃、3時間の熱処理を
行い、炭素材料の酸化消耗に4える各種含浸液の影響に
ついて詞ぺた。その結果は#!2図に示したとおシて、
夛ん酸マグネシウム、シん駿およびコロイドアルミナ+
りん酸の各含浸成分を含浸させたものが上記酸化消耗抵
抗性する上で有効であることがわかった。
材料の異常酸化−粍は、炭素材料自身の耐酸化性向上策
でるるち密化や黒鉛化度の向上などによっては防止でき
なかつ喪。そこで発明者らは炭素材料に含浸処理を施す
こととし、種々の含浸成分を含む含浸液を充てんした炭
素材料に、鋼板接触のシュンレートとして鉄粉をふりま
き、H2ガス雰囲気中で1100℃、3時間の熱処理を
行い、炭素材料の酸化消耗に4える各種含浸液の影響に
ついて詞ぺた。その結果は#!2図に示したとおシて、
夛ん酸マグネシウム、シん駿およびコロイドアルミナ+
りん酸の各含浸成分を含浸させたものが上記酸化消耗抵
抗性する上で有効であることがわかった。
ただし前述した如く、りん酸マグネシウムやシん酸の単
独含浸処理ではこの発明で目指丁高温、蒙化性fFM気
下における耐酸化性の向上は望み得ないし、−t!7F
O,?化合物の揮発に由来する問題も解決できない。
独含浸処理ではこの発明で目指丁高温、蒙化性fFM気
下における耐酸化性の向上は望み得ないし、−t!7F
O,?化合物の揮発に由来する問題も解決できない。
この点、微量のりんWRを配合したコロイド状アルミナ
の懸濁液上書浸液として賄い良場合は、以下に示す実験
結果から明らかなように耐酸化性も極めて良好で6シ、
しかもりん酸の含有量もゎずかであるので揮発P分によ
る害はほとんど無視できることが究明されたのである。
の懸濁液上書浸液として賄い良場合は、以下に示す実験
結果から明らかなように耐酸化性も極めて良好で6シ、
しかもりん酸の含有量もゎずかであるので揮発P分によ
る害はほとんど無視できることが究明されたのである。
第3図に、含浸成分としてコロイド状シリカ(8産化学
製スノーテックス−0)およびコロイド状アルミナ(8
産化学製アルミナゾル−200)をそれぞれ単味でまた
種々の割合に配合したもの、さらにはコロイド状アルミ
ナに夛ん酸を少量添加したものを用いた場合の耐酸化性
について調べた結果をまとめて示す。この実験で耐酸化
性は、1too℃のH2雰囲気(露点10℃)で3時間
の加熱処理1施したときの炭素材料の重量譚少率で評価
した。
製スノーテックス−0)およびコロイド状アルミナ(8
産化学製アルミナゾル−200)をそれぞれ単味でまた
種々の割合に配合したもの、さらにはコロイド状アルミ
ナに夛ん酸を少量添加したものを用いた場合の耐酸化性
について調べた結果をまとめて示す。この実験で耐酸化
性は、1too℃のH2雰囲気(露点10℃)で3時間
の加熱処理1施したときの炭素材料の重量譚少率で評価
した。
図よシ明らかなようにコロイド状シリカよりもコロイド
状アルミナの方が耐酸化性に優れるが、まだ十分とは言
い難い。これに対しコロイド状アルミナにシん酸を少量
添加することによって耐酸化性は著しく向上することが
わかる。
状アルミナの方が耐酸化性に優れるが、まだ十分とは言
い難い。これに対しコロイド状アルミナにシん酸を少量
添加することによって耐酸化性は著しく向上することが
わかる。
次にコロイド状アルミナとりん酸との配合比が酸化消耗
抵抗性に及ぼす影響について調べた結果を第μ図に示す
。実験はコロイド状アルミナのi。
抵抗性に及ぼす影響について調べた結果を第μ図に示す
。実験はコロイド状アルミナのi。
−水溶液にりん酸を種々の割合に配合した含浸液による
含浸光てん、ついで乾燥処理管行ったのち、鉄粉接触下
に1100℃の12雰囲気(露点10℃)で3時間の加
熱処理を施したときの重量減少率の増加について調べた
。
含浸光てん、ついで乾燥処理管行ったのち、鉄粉接触下
に1100℃の12雰囲気(露点10℃)で3時間の加
熱処理を施したときの重量減少率の増加について調べた
。
図より明らかなようにコロイド状アルミナへのりん酸配
合によって酸化消耗抵抗性は向上する。
合によって酸化消耗抵抗性は向上する。
しかしながら9ん酸の配合量がコロイド状アルミナio
o重置部に対し1重量部に満是ないとその効果に乏しく
、一方10重量St−起えるとアルミナのコロイド化が
不安定にな2て沈澱を生じ、含浸液としての使用に耐え
難くなるので、コロイド状アルミナとりん酸の配合割合
は重量比で100 : /〜10の範囲に限定した。
o重置部に対し1重量部に満是ないとその効果に乏しく
、一方10重量St−起えるとアルミナのコロイド化が
不安定にな2て沈澱を生じ、含浸液としての使用に耐え
難くなるので、コロイド状アルミナとりん酸の配合割合
は重量比で100 : /〜10の範囲に限定した。
なお炭素材料の酸化消耗度は、この発明に従う含浸処理
を施したものであっても使用雰囲気、温度および露点に
左右されるので、ハースロールの保鰻および寿命延長の
丸めには、冶金学的に許される限りにおいて炉内温度、
雰囲気の一化性幹よび露点を極力低下させることが望ま
しいのは言うまでもない。
を施したものであっても使用雰囲気、温度および露点に
左右されるので、ハースロールの保鰻および寿命延長の
丸めには、冶金学的に許される限りにおいて炉内温度、
雰囲気の一化性幹よび露点を極力低下させることが望ま
しいのは言うまでもない。
以下この発明の実施例について説明する。
後掲表1に示したとおりコロイド状アルミナ100重量
部に対し、す;t、、a*それぞれグおよび2重量部の
割合に配合した濃度約10%のコロイド状アルミナ水溶
液それぞれに、かさ比重/、6り、黒鉛化度O2りの黒
鉛質炭素材料を浸漬し、いずれも最初的10 mt*H
yまで減圧した状態で2時間保持し、引続きJ k4/
es”に加圧して5時間保つことにより、該炭素材料の
細孔中に含浸液を充てんさせた。その後これらの含浸処
理材t−to℃から300℃まで徐々に加熱して水分を
蒸発させたのち、H2雰囲気中において200℃に10
時間保持して充分乾燥させた。
部に対し、す;t、、a*それぞれグおよび2重量部の
割合に配合した濃度約10%のコロイド状アルミナ水溶
液それぞれに、かさ比重/、6り、黒鉛化度O2りの黒
鉛質炭素材料を浸漬し、いずれも最初的10 mt*H
yまで減圧した状態で2時間保持し、引続きJ k4/
es”に加圧して5時間保つことにより、該炭素材料の
細孔中に含浸液を充てんさせた。その後これらの含浸処
理材t−to℃から300℃まで徐々に加熱して水分を
蒸発させたのち、H2雰囲気中において200℃に10
時間保持して充分乾燥させた。
得られた炭素材料を露点10℃のH2雰囲気中で110
0℃、3時間の熱処1lt−行ったときの重量減少率お
よび酸化減量率すなわち熱処理により減少した重量のう
ち含浸成分の揮発による分を差引いた酸化による減置率
、ならびに上記炭素材料より汝るハースロールを温度:
200℃、雰囲気組成:H2:4j%、残部N2 &よ
び微量o 1i2o t−含む条件の下で、けい素鋼板
の焼鈍処理に約j00時間使用したときのハースロール
の外観、性状について調べ、その結果を表1に示した。
0℃、3時間の熱処1lt−行ったときの重量減少率お
よび酸化減量率すなわち熱処理により減少した重量のう
ち含浸成分の揮発による分を差引いた酸化による減置率
、ならびに上記炭素材料より汝るハースロールを温度:
200℃、雰囲気組成:H2:4j%、残部N2 &よ
び微量o 1i2o t−含む条件の下で、けい素鋼板
の焼鈍処理に約j00時間使用したときのハースロール
の外観、性状について調べ、その結果を表1に示した。
なお比較の九め表1に併せ掲げたような含浸を施さない
炭素材料、および含浸液としてりん酸水溶液(濃度70
’lk)、第ir)ん酸アルミニウム水溶液(濃度”
qb ) 、ブロイ下状アルミナ懸濁液(濃度約10チ
)それぞれを用いて含浸処理を施した炭素材料について
も実施例と同様の試験を行って重量減少率、酸化減量率
およびハースロールの外観、性状について調べ、その結
果11に比較して示した。 □ 含浸処理金施さないもの(比較例1)およびりん酸のみ
の含浸処理を施したもの(比較例2)は重置減少率、酸
化減量率とも大きく、またいずれもハースロールとして
使用した場合の外観、性状とも不良であった。これらに
比ベコロイド状アルミナの含浸処理を施したもの(比較
例4)は、耐酸化性および酸化消耗抵抗性とも幾分改善
されるがまだ十分とは言い難い。この点比較例3に示し
たりん酸アルLニウムの含浸処at施したものは酸化減
蓋軍および酸化消耗抵抗性は良好でめったが、重量減少
率か高く酸化減it率との差か大きいことからもわかる
ように焼鈍の際P化合物の揮発が激しく、ハースロール
の支持金具および周辺のヒータはひどい損傷をこうむっ
た。
炭素材料、および含浸液としてりん酸水溶液(濃度70
’lk)、第ir)ん酸アルミニウム水溶液(濃度”
qb ) 、ブロイ下状アルミナ懸濁液(濃度約10チ
)それぞれを用いて含浸処理を施した炭素材料について
も実施例と同様の試験を行って重量減少率、酸化減量率
およびハースロールの外観、性状について調べ、その結
果11に比較して示した。 □ 含浸処理金施さないもの(比較例1)およびりん酸のみ
の含浸処理を施したもの(比較例2)は重置減少率、酸
化減量率とも大きく、またいずれもハースロールとして
使用した場合の外観、性状とも不良であった。これらに
比ベコロイド状アルミナの含浸処理を施したもの(比較
例4)は、耐酸化性および酸化消耗抵抗性とも幾分改善
されるがまだ十分とは言い難い。この点比較例3に示し
たりん酸アルLニウムの含浸処at施したものは酸化減
蓋軍および酸化消耗抵抗性は良好でめったが、重量減少
率か高く酸化減it率との差か大きいことからもわかる
ように焼鈍の際P化合物の揮発が激しく、ハースロール
の支持金具および周辺のヒータはひどい損傷をこうむっ
た。
これに対しとρ発明に従って得られた縦素材料(実施例
1.、2 )絋、重輩誠少率および酸化#量率とも&め
で小さく、またその華もわずかであるのでP化合物の揮
発は無視できる程良であり、嘔らに使用彼9ハースロー
ルの表面は際立って美麗であって鉄粉凝集粒子塊のロー
ル向への植込みt全く観察されなかった。
1.、2 )絋、重輩誠少率および酸化#量率とも&め
で小さく、またその華もわずかであるのでP化合物の揮
発は無視できる程良であり、嘔らに使用彼9ハースロー
ルの表面は際立って美麗であって鉄粉凝集粒子塊のロー
ル向への植込みt全く観察されなかった。
以上述べたようにこの発明によれは、H2−′N2−H
,20系の如き高温、酸化性雰囲気下で使用さする熱処
理炉ハースロール用の炭素材料に、すぐれた耐酸化性な
らびに酸化消耗抵抗性を付与することができ、従って実
際の使用時において鋼板p面にピックアップなどのきす
を発、生させることもなく、また耐用寿命も延長!きる
。
,20系の如き高温、酸化性雰囲気下で使用さする熱処
理炉ハースロール用の炭素材料に、すぐれた耐酸化性な
らびに酸化消耗抵抗性を付与することができ、従って実
際の使用時において鋼板p面にピックアップなどのきす
を発、生させることもなく、また耐用寿命も延長!きる
。
さらにと−の発明に従い得られる炭素材料は、熱処理炉
ハースロールとして用いた場合に、熱処塩中におけるP
化合−の揮発がほとんどなく、従って熱処理炉内のヒー
タやノニースロール支持金具などの保守管理の面でも有
利である。
ハースロールとして用いた場合に、熱処塩中におけるP
化合−の揮発がほとんどなく、従って熱処理炉内のヒー
タやノニースロール支持金具などの保守管理の面でも有
利である。
第7図は炭素材料o、rR化消耗に及はす鉄19接触の
影Wt−示したグラフ、m−図は含浸成分の違いによる
炭素材料の酸化消耗抑制効果を比較して示またグラフ、
纂3図は含浸瞥分のi!成比の違いによる炭素材料の重
量減少率の変化を示したグラフ、m≠図は含浸成分とし
てのコロイド状アルミすとりん酸との配合比が酸化消耗
抑制効果に及はす影響を示したグラブである。 特許出願人 川崎製鉄株式会社 第1図
影Wt−示したグラフ、m−図は含浸成分の違いによる
炭素材料の酸化消耗抑制効果を比較して示またグラフ、
纂3図は含浸瞥分のi!成比の違いによる炭素材料の重
量減少率の変化を示したグラフ、m≠図は含浸成分とし
てのコロイド状アルミすとりん酸との配合比が酸化消耗
抑制効果に及はす影響を示したグラブである。 特許出願人 川崎製鉄株式会社 第1図
Claims (1)
- 1、、 H2,Hzおよび微量のH2O1含む酸化性雰
囲気下で鋼板の走行を案内する熱処理炉ノ・−スロール
として使用する炭素材料につきその細孔部に、コロイド
状アルミナとりん駿と1重量比で100’、/−10の
割合に配合した含浸成分を含む含浸液全光てんし、つい
で加熱乾燥するととt−特徴とする熱処理炉ハースロー
ル用の炭素材料の改質法。 。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56106213A JPS589916A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 熱処理炉ハ−スロ−ル用の炭素材料の改質法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56106213A JPS589916A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 熱処理炉ハ−スロ−ル用の炭素材料の改質法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS589916A true JPS589916A (ja) | 1983-01-20 |
Family
ID=14427867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56106213A Pending JPS589916A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 熱処理炉ハ−スロ−ル用の炭素材料の改質法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589916A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1056193C (zh) * | 1994-08-22 | 2000-09-06 | 山东省生建八三厂特种耐火材料厂 | 炉底辊石墨碳套及其浸渍处理方法和专用设备 |
-
1981
- 1981-07-09 JP JP56106213A patent/JPS589916A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1056193C (zh) * | 1994-08-22 | 2000-09-06 | 山东省生建八三厂特种耐火材料厂 | 炉底辊石墨碳套及其浸渍处理方法和专用设备 |
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