JPS5899364A - 包装体とその製造方法 - Google Patents

包装体とその製造方法

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JPS5899364A
JPS5899364A JP56195993A JP19599381A JPS5899364A JP S5899364 A JPS5899364 A JP S5899364A JP 56195993 A JP56195993 A JP 56195993A JP 19599381 A JP19599381 A JP 19599381A JP S5899364 A JPS5899364 A JP S5899364A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mount
shape
box
package
manufacturing
Prior art date
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Pending
Application number
JP56195993A
Other languages
English (en)
Inventor
沼田 英和
清 藤井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Cartons (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本―明は包装体とその製造方法に°係り、さらに詳しく
は被包装物を直接内装しう゛るようにし九&装体とその
製造方法に関するものである。
従来の包装体を示す一例として、第6図は超小型テープ
レコーダーの包装形態を示している。
超小型テープレコー付)は、ポリ袋からなる表面保護材
(ロ)に入れて、ポリスチレンフオームからなる緩衝材
(ハ)の所定凹陥部に)に収納される。
1包装物を収納した緩衝材(ハ)の上面には、厚紙製の
上蓋(ホ)を被−せて組み立ての外箱(へ)内に内装す
る。外箱(へ)は、第7図の如き展開外形に裁断された
厚紙製の外箱台紙を、点線で記載した折目線(ト)で折
曲し、糊代(4)に接着剤を塗布して貼付し、組み立て
たものである。
従って外箱台紙はロスが多く、また包装体は表面保護材
6:1)、緩衝材(ハ)、上蓋(ハ)、外箱(へ)の4
種を組み合わせたものから構成されているために、緩衝
材の全型代も必要で、コスト前高く、作業性も悪いこと
が欠点となっていた。
本発明は成上の事情に鑑みて、簡易な洒落れた包装体を
模索し、コスト安で作業性の良い包装体とその製造方法
を提供せんとするものである。
本発明は、特許請求の範囲第1項と第4項が、特許法第
38条ただし置薬2号による併合出願となっている。即
ち特許請求の範囲第1項は「物」で表現された発明であ
り、特許請求の範囲第4項は「方法」で表現された発明
である。また特許請求の範囲第4項に記載の方法は、そ
れ自体で物すなわち「箱状に組み立てる外装台紙が、台
紙の内面に表面保護材を兼ねた緩衝材を内面に貼付した
ものからなる包装体」を生産することができる。
そして特許請求の範囲第4項の生産方法による生産物は
、特許請求の範囲第1項の「箱状に組み立てる外装台紙
が、台紙の内面に表面保護材を兼ねた緩衝材を内面に貼
付したものからなる包装体」のみであって、これ以外の
ものは予測できない。又特許請求の範囲第4項の方法は
実質的に特許請求の範囲第1項記載の物の生産方法、す
なわち「箱状に組み立てる外装台紙が、台紙の内面に表
面保護材を兼ねた緩衝材を内面に貼付した包装体の製造
方法」として記載した併合出願である。
本発明でいう前後左右とは、展開図に付した仮称である
が、以下図面に基づいて、本発明の包装体とその製造方
法の一実施例を詳述する。
第1図は台紙(1)の外面で5個取り(1a)(1b)
(1c)の印刷が施されている。3個の展開外形(za
X2b)(2C)は、一点破Jl(31で輪郭を記載し
た如く正方形に近い形状で、連設した型取りにしている
ので、第7図の如き従来品と比較して、台紙の裁断。ロ
スを極端に少くしてコストダウンをはかつている。本実
施例では正方形に近い形状の例を示したが、長方形また
は蓋形に近い形状として連設した場合にも、同様に裁断
ロスの少ない型取りとすることができる。なお本実施例
のように、展開外形をほぼ正方形に近い形状になし得た
理由は第2図にて後述する。
上記台紙の外面に印刷を施す印刷工程の次に、第5図の
縦断面に示す如きラミネートの貼合工程を設けている。
台紙(1)の内面に独立気泡からなる柔軟性の高密度ポ
リエチレンフオーム(4)をシート状で貼合している。
本実施例の場合は、2 rn / m厚のポリエチレン
フオームを接着剤で貼合したが、このポリエチレンフオ
ームはクッション性とともに、表面平滑で軟質性のため
、表面保護材を兼ねた緩衝材として役目を果たすものと
なっている。
上記貼合工程の次に、第2図の如き点線の折目線を印刷
台紙に刻設すると同時に、第2図の如き展開外形に裁断
するために打ち抜き加工が行われる。(5)は蓋面にな
る部分であるが、その上方には折目線(6)を介して後
側面(7)が、さらに後側面(7)の上方には折目線(
8)を介して後底面(9)が連設されている。ここでい
う上方とは、第2図の配置に従って付した仮称である。
なお後底面(9)の先端は凹状αGの形状を呈している
。
次に蓋面(5)の下方(以下同様に仮称)には、折目線
(111を介して前側面azが、さらに助側面αりの下
方には折目線αJを介して前底面(141を連接してお
り、前底面(141の先端は凹状ααと突き合わせ状態
で嵌合しうる凸状αωの形状を呈している。
一方、蓋面(5)の右方には折目線αeを介して右側面
0ηが、また右側面μηの右方には折目線a印を介して
右覆片α■が連接されており、さらに右側面αηの上下
には折目線■を介して右後側片Qυと折目線■を介して
右前側片(ハ)とを夫夫連接している。展開外形は、は
ぼ正方形に近い形状にしているため、右覆片α9の先端
は三角山形に、また右後側片(社)と右前側片のの先端
は角落しの台形状になっている。
同様に、蓋面(5)の左方は折目線(財)を介して左側
面ω、さらに左方には折目線■を介して左覆片@が、ま
た左側面(至)の上下には折目線■を介して左後側片■
と折目JI3mを介して左前側片c11)が連接されて
おり、いづれも右方の場合とシンメトリ−な形状のもの
からなっている。
このようにして折目線を刻設し、展開外形に裁断された
打抜工程上りの外観台紙は、表面保護材を兼ねた緩衝材
であるポリエチレンフオーム(4)を内面にして、折目
線(161(2)、次に折目線■■(281■、そして
折目線aa■の位置で直角状に折曲する◎その上に、折
目4g! +61 QU 、及び折目線(8)α3の位
置で直角状に折曲して、後底面(9)の凹状α〔と前底
面圓の凸状α9とを突き合わせ状態で嵌合して、第4図
の如き裏面に感圧接着剤を塗布したシール材■を貼付し
て、箱状に組み立てるのが、本製造方法における組立工
程であるが、右覆片α9と左覆片(5)げ、いづれも先
端が三角山形状を呈しており、しかも各側片211 r
23(21311の先端は角落しの台形状になっている
ので、左右覆片の開閉がしやすいものとなっている。
本実施例の被包装体(至)は、従来例と同じ小型の超小
型テープレコーダーである。
また、被包装体(2)の側面には、録音・再生用ボタン
、停止、開放用ボタン、反転、早送用ボタン等(至)が
突出している。従って、この側面にはこれ等の突出部分
と嵌合しうる穿設口(至)を有する厚紙製の当板(至)
を嵌装する。この状態で、先に組み立てた組立箱内に、
被包装物を直接内装する。
本発明の包装体とその製造方法は、以上の実施例の如き
構成からなるものであるが、表面保護材を兼ねた緩衝材
を貼合した外装台紙は、比較的厚いので、実施例の如き
突き合わせ状態にして、シール材をその上から貼付する
ような実施態様が好ましいわけである。しかし、いづれ
の態様も実施の一例にすぎず、この実施例に限定される
ものでないことは当然である。
そして本発明の作用効果は、被包装物をポリ袋の如き表
面保暖材で包んだり、ポリスチレンフオーム成型品の如
き緩衝材を作る必要がなくなシ、高価な全型代が不要と
なった。また被包装物を直接内装することができるよう
になシ、時代の要求にマツチした簡易包装が可能となっ
た。第2に、工程の省力化とともに、包装資材の裁断ロ
スを減少させ、コストダウンを可能にした。第3に高級
品化の指向にマツチした洒落れた包装形態のものとする
ことができた。そして、第4に部品点数が減り、自動包
装が可能になったことも本発明の大きなメリットである
。
本発明の包装体は、超小型テープレコーダー以外の各穫
被包装物に広く利用しうる有用且つ実用的なものである
。
【図面の簡単な説明】
第1図から第5回速は本発明の一実施例を示し、第1図
は印刷工程上りの印刷台紙を示す平面図、第2図は打抜
工程上りの外装台紙の展開状態を示す平面図、第3図は
第2図の打抜工程に先だつ貼合工程上シの外装台紙を示
す平面図、第4図は組立工程上りの組立箱を示す裏面図
、第5図は包装体の内装工程を示す斜視図であり、第6
図と第7図は従来例を示し、第6図は包装体の従来例の
内装工程を示す斜視図、第7図は同従来例の外箱台紙の
展開状態を示す平面図である。 図中: fi+ ・・・台紙、(2a)(2b)(2c
) ・−・展開外形、+41−・・表面保護材を兼ねた
緩衝材、(5)・・・蓋面、(6)+8) (111(
13αeaa■(社)(財)■の(至)・・・折目線、
(71(120ηの・・・側面、(9)・・・後底面、
αD・・・後底面の凹状、0の・・・前底面、Oω・・
・前底面の凸状、(頂(転)・・・先端山形の覆片、■
・・・シール材、(至)・・・被包装物、□□□・・・
組立箱。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 L 台紙の内面に表面保護材を兼ねた緩衝材を貼合して
    所望の展開外形に裁断した外装台紙を、折曲し又必要に
    応じて貼付して箱状に組み立て、該組立箱内に直接被包
    装物を内装したことを特徴とする包装体。 2 表面保護材を兼ねた緩衝材が、ポリエチレンフオー
    ムとしたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
    包装体。 3、 組立箱が蓋面と前後左右の4側面と底面と  5
    ゜の6面体からなり、該底面が、凸状前底面と凹状後置
    面とからなり、両底面を突き合わせ状態で嵌合して組み
    立て、該嵌合部に外部からシール材を貼付するようにし
    たことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の包装体
    。 4、 台紙の外面に印刷を施す印刷工程と、該印刷工程
    上りの印刷台紙に折目線を刻設して所望の展開外形に裁
    断するための打抜工程と、該打抜工程上りの外装台紙を
    折曲して箱状に組み立てる組立工程と、該組立工程上り
    の組立箱内に被包装物を内装するだめの内装工程とから
    なる包装体の製造方法に於いて、上記印刷工程と打抜工
    程との間に表面保護材を兼ねた緩衝材を貼合する貼合工
    程を設けて内装工程で被包装物が直接内装しうるように
    し、また打抜工程に於ける外装台紙の展開外形を、正方
    形または長方形、または菱形に近い形状にして台紙の裁
    断ロスを少なくするようにしたことを特徴とする包装体
    の製造方法。 打抜工程に於ける外装台紙が、蓋面の前後に設けられた
    前後側面には夫夫前底面と後底面とを連設するようにし
    、一方蓋面の左右に設けられた左右側面には左・右覆片
    を連接し、該左e右覆片の先端を山形にして組立箱の左
    暢右覆片が開閉しやすくしたことを特徴とする特許請求
    の範囲第4項記載の包装体の製造方法。
JP56195993A 1981-12-04 1981-12-04 包装体とその製造方法 Pending JPS5899364A (ja)

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