JPH0536320Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0536320Y2 JPH0536320Y2 JP15080986U JP15080986U JPH0536320Y2 JP H0536320 Y2 JPH0536320 Y2 JP H0536320Y2 JP 15080986 U JP15080986 U JP 15080986U JP 15080986 U JP15080986 U JP 15080986U JP H0536320 Y2 JPH0536320 Y2 JP H0536320Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- liner
- laminate
- metal foil
- plastic film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Cartons (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本考案は複合段ボールシート、特に電磁波シー
ルド性および磁気シールド性を持たせた段ボール
箱、又は段ボール箱等の包材の形成に適した複合
段ボールシートに関する。 （従来の技術） フロツピーデイスク、ビデオテープ、磁気カー
ド等の磁気記録製品は磁石を近ずけたり、強い磁
界中にさらしたりすると書き込まれた信号が減衰
したり、ビデオテープでは雑音や画像に縞が入り
正常な信号の読み取りができなくなつてしまうこ
とがある。 そのため、これら磁気記録製品は磁気シールド
性を有する包材に収容して保存する必要があり、
そのような包材として種々の材料が知られてい
る。たとえば、紙／鉄箔／紙の積層体からなるも
の、紙／鉄箔／発泡ポリエチレンの積層体からな
るシートが知られている。しかし、これらの積層
体は外装用包装材料としては強度的に不充分であ
る。 そのほか、このような強度不足を補うものとし
て紙／鉄箔／紙の積層体からなる複合原紙をライ
ナーとして使用した電磁波シールド性および磁気
シールド性を有する段ボールシートも知られてい
る。しかし、この従来の段ボールシートは経時的
に反りが発生し易く、特に段山数の多いＢフルー
ト、Ｅフルートの段ボールシートの場合にこのよ
うな反りの程度が大きく、二次加工適性を損うな
ど実用上問題があつた。 （考案が解決しようとする問題点） 本考案は外装用包装材料として用いた場合でも
十分な強度を有し、かつ経時的反りの発生のおそ
れのない電磁波シールド性および磁気シールド性
段ボールシートを提供しようとするものである。 （問題点を解決するための手段） 本考案者等は上記問題点を解決すべく研究の結
果、波形加工された中芯の一方の面に接着するラ
イナーとして紙層および金属箔層を含む積層体を
用い、他方の面に接着するライナーとして紙層お
よびプラスチツク割布層を含む積層体を用いるこ
とにより、経時的反りの発生がなく、外装用包装
材料として十分な強度を有する電磁波シールド性
および磁気シールド性段ボールシートを提供する
ことに成功したものである。 次に、本考案の複合段ボールシートを図示の具
体例を参照して説明する。 第１図は本考案に係わる複合段ボールシートの
断面を示し、波形加工された中芯１の一方の面に
第１のライナーＡが積層、接着されており、他方
の面に第２のライナーＢが積層、接着されてい
る。 第１のライナーＡは紙層２と、その内側に接着
剤を介して積層された金属箔３とからなつてい
る。紙層２としてはクラフト紙（20〜150ｇ／
m2）、段ボールライナー（110〜340ｇ／m2）、内装
用ライナー等を用途に合わせて選択し得る。金属
箔３としては厚み７〜50μmのアルミニウム箔、
厚み20〜50μmの鉄箔、厚み25〜50μmの銅箔、厚
み20〜50μmの鉛箔又は鉄箔に金属メツキした金
属箔等を磁気又は磁気波シールド効果に合わせて
選択することができる。 第２のライナーＢは第１の紙層４、第２の紙層
５およびこれら第１の紙層４と第２の紙層５との
間に挟着されたプラスチツク割布６とからなる積
層体からなつている第１および第２の紙層４，５
としては上記紙層２と同様に用途に応じて適宜選
択し得る。プラスチツク割布とは各種の熱可塑性
プラスチツクフイルムを一軸方向に強く延伸をか
け、ついで２軸方向に引き割つた不織布である。
このプラスチツク割布を紙に積層させる方法とし
ては任意の方法が採用でき、たとえばポリビニル
アルコールを主成分とする割布は接着剤を用いウ
エツト法で積層でき、ポリエチレンを主成分とす
る割布は押出し成形時に紙に対し積層させること
ができる。 第１のライナーＡとしては第１図の２層ものに
限らず、３層以上からなるものであつてもよい。
３層からなる第１のライナーＡの例としては第２
図に示す如く、紙層２／金属箔層３／紙層２又は
金属箔層３／プラスチツクフイルム７／紙層２な
どの積層体を用い得る。４層からなる第１のライ
ナーＡの例としては第３図に示す如くプラスチツ
クフイルム７／金属箔層３／プラスチツクフイル
ム７／紙層２からなる積層体を用い得る。５層か
らなる第１のライナーＡの例としては第４図に示
す如く紙層２／プラスチツクフイルム７／金属箔
層３／プラスチツクフイルム７／紙層２からなる
積層体を用い得る。 第２のライナーＢとしても第１図の３層のもの
に限らず４層以上からなる積層体であつてもよ
い。たとえば第５図に示す如く紙層４／プラスチ
ツクフイルム／プラスチツク割布６／プラスチツ
クフイルム７／紙５からなる積層体を用い得る。 上記構成からなる複合段ボールシートは電磁波
シールド性、磁気シールド性を有する段ボールケ
ース、段ボール箱等の包材として適用することが
できる。 第６図はフロツピーデスク又は磁気カード用ケ
ースに適用した例を示すもので、１枚の長細の複
合段ボールシートを適当部分で折曲し、基台８と
蓋体９とを形成し、基台８にフロツピーデスク固
定用バンド１０を取着し、基台８の一端折り込み
部１１表面に付着したマジツクテープ１２と蓋体
９内面に付着したマジツクテープ１３との着脱に
より開閉自在としたものである。なお、参照付号
１４は中芯の段目を示している。 第７図はビデオカセツト用ケースに適用した場
合を示すもので、複合段ボールシートからケース
用ブランクを截断し、これは箱状に組立てたもの
である。この場合蓋体１５にマジツクテープ１６
を取着し、他方、ケース本体１７の上面にもマジ
ツクテープ１８を取着し、これらマジツクテープ
１６，１８相互の着脱を介して開閉自在としたも
のである。参照付号１４は第６図の場合と同様に
中芯の段目を示している。 実施例 １ 第１のライナーとしてクラフト紙（78ｇ／
m2）／電鋳鉄箔（25μm厚）／クラフト紙（78
ｇ／m2）からなる積層体を用い、中芯としてＥフ
ルート中芯SCP（セミケミカルパイプ）（125ｇ／
m2）を用い、第２のライナーとしてクラフト紙
（78g／m2）／PVA割布／糊／クラフト紙（78
ｇ／m2）を用いた複合段ボールシートをつくり、
これを用いて第６図に示す如き磁気カード用ケー
スを製造した。ついで、この磁気カード用ケース
の電磁波シールド性および静磁気シールド性を測
定した結果、下記表の如き測定値を得た。
ルド性および磁気シールド性を持たせた段ボール
箱、又は段ボール箱等の包材の形成に適した複合
段ボールシートに関する。 （従来の技術） フロツピーデイスク、ビデオテープ、磁気カー
ド等の磁気記録製品は磁石を近ずけたり、強い磁
界中にさらしたりすると書き込まれた信号が減衰
したり、ビデオテープでは雑音や画像に縞が入り
正常な信号の読み取りができなくなつてしまうこ
とがある。 そのため、これら磁気記録製品は磁気シールド
性を有する包材に収容して保存する必要があり、
そのような包材として種々の材料が知られてい
る。たとえば、紙／鉄箔／紙の積層体からなるも
の、紙／鉄箔／発泡ポリエチレンの積層体からな
るシートが知られている。しかし、これらの積層
体は外装用包装材料としては強度的に不充分であ
る。 そのほか、このような強度不足を補うものとし
て紙／鉄箔／紙の積層体からなる複合原紙をライ
ナーとして使用した電磁波シールド性および磁気
シールド性を有する段ボールシートも知られてい
る。しかし、この従来の段ボールシートは経時的
に反りが発生し易く、特に段山数の多いＢフルー
ト、Ｅフルートの段ボールシートの場合にこのよ
うな反りの程度が大きく、二次加工適性を損うな
ど実用上問題があつた。 （考案が解決しようとする問題点） 本考案は外装用包装材料として用いた場合でも
十分な強度を有し、かつ経時的反りの発生のおそ
れのない電磁波シールド性および磁気シールド性
段ボールシートを提供しようとするものである。 （問題点を解決するための手段） 本考案者等は上記問題点を解決すべく研究の結
果、波形加工された中芯の一方の面に接着するラ
イナーとして紙層および金属箔層を含む積層体を
用い、他方の面に接着するライナーとして紙層お
よびプラスチツク割布層を含む積層体を用いるこ
とにより、経時的反りの発生がなく、外装用包装
材料として十分な強度を有する電磁波シールド性
および磁気シールド性段ボールシートを提供する
ことに成功したものである。 次に、本考案の複合段ボールシートを図示の具
体例を参照して説明する。 第１図は本考案に係わる複合段ボールシートの
断面を示し、波形加工された中芯１の一方の面に
第１のライナーＡが積層、接着されており、他方
の面に第２のライナーＢが積層、接着されてい
る。 第１のライナーＡは紙層２と、その内側に接着
剤を介して積層された金属箔３とからなつてい
る。紙層２としてはクラフト紙（20〜150ｇ／
m2）、段ボールライナー（110〜340ｇ／m2）、内装
用ライナー等を用途に合わせて選択し得る。金属
箔３としては厚み７〜50μmのアルミニウム箔、
厚み20〜50μmの鉄箔、厚み25〜50μmの銅箔、厚
み20〜50μmの鉛箔又は鉄箔に金属メツキした金
属箔等を磁気又は磁気波シールド効果に合わせて
選択することができる。 第２のライナーＢは第１の紙層４、第２の紙層
５およびこれら第１の紙層４と第２の紙層５との
間に挟着されたプラスチツク割布６とからなる積
層体からなつている第１および第２の紙層４，５
としては上記紙層２と同様に用途に応じて適宜選
択し得る。プラスチツク割布とは各種の熱可塑性
プラスチツクフイルムを一軸方向に強く延伸をか
け、ついで２軸方向に引き割つた不織布である。
このプラスチツク割布を紙に積層させる方法とし
ては任意の方法が採用でき、たとえばポリビニル
アルコールを主成分とする割布は接着剤を用いウ
エツト法で積層でき、ポリエチレンを主成分とす
る割布は押出し成形時に紙に対し積層させること
ができる。 第１のライナーＡとしては第１図の２層ものに
限らず、３層以上からなるものであつてもよい。
３層からなる第１のライナーＡの例としては第２
図に示す如く、紙層２／金属箔層３／紙層２又は
金属箔層３／プラスチツクフイルム７／紙層２な
どの積層体を用い得る。４層からなる第１のライ
ナーＡの例としては第３図に示す如くプラスチツ
クフイルム７／金属箔層３／プラスチツクフイル
ム７／紙層２からなる積層体を用い得る。５層か
らなる第１のライナーＡの例としては第４図に示
す如く紙層２／プラスチツクフイルム７／金属箔
層３／プラスチツクフイルム７／紙層２からなる
積層体を用い得る。 第２のライナーＢとしても第１図の３層のもの
に限らず４層以上からなる積層体であつてもよ
い。たとえば第５図に示す如く紙層４／プラスチ
ツクフイルム／プラスチツク割布６／プラスチツ
クフイルム７／紙５からなる積層体を用い得る。 上記構成からなる複合段ボールシートは電磁波
シールド性、磁気シールド性を有する段ボールケ
ース、段ボール箱等の包材として適用することが
できる。 第６図はフロツピーデスク又は磁気カード用ケ
ースに適用した例を示すもので、１枚の長細の複
合段ボールシートを適当部分で折曲し、基台８と
蓋体９とを形成し、基台８にフロツピーデスク固
定用バンド１０を取着し、基台８の一端折り込み
部１１表面に付着したマジツクテープ１２と蓋体
９内面に付着したマジツクテープ１３との着脱に
より開閉自在としたものである。なお、参照付号
１４は中芯の段目を示している。 第７図はビデオカセツト用ケースに適用した場
合を示すもので、複合段ボールシートからケース
用ブランクを截断し、これは箱状に組立てたもの
である。この場合蓋体１５にマジツクテープ１６
を取着し、他方、ケース本体１７の上面にもマジ
ツクテープ１８を取着し、これらマジツクテープ
１６，１８相互の着脱を介して開閉自在としたも
のである。参照付号１４は第６図の場合と同様に
中芯の段目を示している。 実施例 １ 第１のライナーとしてクラフト紙（78ｇ／
m2）／電鋳鉄箔（25μm厚）／クラフト紙（78
ｇ／m2）からなる積層体を用い、中芯としてＥフ
ルート中芯SCP（セミケミカルパイプ）（125ｇ／
m2）を用い、第２のライナーとしてクラフト紙
（78g／m2）／PVA割布／糊／クラフト紙（78
ｇ／m2）を用いた複合段ボールシートをつくり、
これを用いて第６図に示す如き磁気カード用ケー
スを製造した。ついで、この磁気カード用ケース
の電磁波シールド性および静磁気シールド性を測
定した結果、下記表の如き測定値を得た。
【表】
【表】
表２ 静磁気シールド性
減衰率 100G：27％
200G：27％
次に、この磁気カード用ケースの経時的反りに
ついて測定をおこなつた。なお、この反り測定に
あたり、比較例１として上記複合段ボールシート
において第２のライナーとしてクラフト紙（200
ｇ／m2）一層のみからなるものを用い、これを用
いて同様の磁気カード用ケースをつくり、その経
時的反りについても測定した。これらの結果を下
記表３に示す。
ついて測定をおこなつた。なお、この反り測定に
あたり、比較例１として上記複合段ボールシート
において第２のライナーとしてクラフト紙（200
ｇ／m2）一層のみからなるものを用い、これを用
いて同様の磁気カード用ケースをつくり、その経
時的反りについても測定した。これらの結果を下
記表３に示す。
【表】
実施例 ２
第１のライナーとしてクラフト白（80ｇ／
m2）／圧延銅箔（30μm厚）／クラフト紙（78
ｇ／m2）からなる積層体を用い、中芯としてＥフ
ルート中芯SCP（120ｇ／m2）を用い、第２のライ
ナーとしてクラフト紙（78ｇ／m2）／ポリエチレ
ンフイルム／ポリエチレン割布／ポリエチレンフ
イルム（15μm厚）／クラフト白（80ｇ／m2）か
らなる積層体を用いた複合段ボールシートをつく
り、これを用い第７図に示す如きビデオカセツト
用ケースを製造した。ついで、このものの電磁波
シールド性を測定し、下記表４に示す結果を得
た。なお測定条件は実施例１に準じた。
m2）／圧延銅箔（30μm厚）／クラフト紙（78
ｇ／m2）からなる積層体を用い、中芯としてＥフ
ルート中芯SCP（120ｇ／m2）を用い、第２のライ
ナーとしてクラフト紙（78ｇ／m2）／ポリエチレ
ンフイルム／ポリエチレン割布／ポリエチレンフ
イルム（15μm厚）／クラフト白（80ｇ／m2）か
らなる積層体を用いた複合段ボールシートをつく
り、これを用い第７図に示す如きビデオカセツト
用ケースを製造した。ついで、このものの電磁波
シールド性を測定し、下記表４に示す結果を得
た。なお測定条件は実施例１に準じた。
【表】
次に、このビデオカセツト用ケースの経時的反
りについて測定をおこなつた。なお、この反り測
定にあたり、比較例２として、実施例２の複合段
ボールシートにおいて第２のライナーとしてCL
（200ｇ／m2）一層のみからなるものを用い、これ
により同様のビデオカセツト用ケースをつくり、
その経時的反りについても同時に測定した。 これらの結果を下記表５に示す。
りについて測定をおこなつた。なお、この反り測
定にあたり、比較例２として、実施例２の複合段
ボールシートにおいて第２のライナーとしてCL
（200ｇ／m2）一層のみからなるものを用い、これ
により同様のビデオカセツト用ケースをつくり、
その経時的反りについても同時に測定した。 これらの結果を下記表５に示す。
【表】
（考案の効果）
上記実施例からも明らかなように、本考案の複
合段ボールシートは波形加工した中芯の一方の面
に金属箔を複合したライナーを貼着し、他方の面
にプラスチツク割布を複合したライナーを貼着し
たから、良好な電磁波シールド性、磁気シールド
性を具備するとともに、経時的反りの発生が極め
て少ない安定したものとなり、２次加工適性に極
めてすぐれている。 さらに、プラスチツク割布をライナーに複合し
たため、ライナーの耐折強度が1000回以上に向上
することが確認され、したがつて、この複合段ボ
ールシートからなる製品の破壊強度、圧縮強度の
向上を図ることができる。
合段ボールシートは波形加工した中芯の一方の面
に金属箔を複合したライナーを貼着し、他方の面
にプラスチツク割布を複合したライナーを貼着し
たから、良好な電磁波シールド性、磁気シールド
性を具備するとともに、経時的反りの発生が極め
て少ない安定したものとなり、２次加工適性に極
めてすぐれている。 さらに、プラスチツク割布をライナーに複合し
たため、ライナーの耐折強度が1000回以上に向上
することが確認され、したがつて、この複合段ボ
ールシートからなる製品の破壊強度、圧縮強度の
向上を図ることができる。
第１図は本考案の複合段ボールシートの断面
図、第２〜５図は各ライナーの変形例を示す断面
図、第６，７図は複合段ボールシートからつくら
れる包装用ケースの例を示す斜視図である。 １……中芯、２……紙層、３……金属箔、４…
…第１の紙層、５……第２の紙層、６……プラス
チツク割布、７……プラスチツクフイルム、８…
…基台、９……蓋体、１０……固定用バンド、１
２，１３……マジツクテープ、１５……蓋体、１
７……ケース本体。
図、第２〜５図は各ライナーの変形例を示す断面
図、第６，７図は複合段ボールシートからつくら
れる包装用ケースの例を示す斜視図である。 １……中芯、２……紙層、３……金属箔、４…
…第１の紙層、５……第２の紙層、６……プラス
チツク割布、７……プラスチツクフイルム、８…
…基台、９……蓋体、１０……固定用バンド、１
２，１３……マジツクテープ、１５……蓋体、１
７……ケース本体。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 波形加工された中芯の一方の面に第１のライ
ナー、他方の面に第２のライナーをそれぞれ接
着してなる段ボールシートにおいて、上記第１
のライナーが紙層および金属箔層を含む積層体
からなり、第２のライナーが紙層およびプラス
チツク割布層を含む積層体からなることを特徴
とする複合段ボールシート。 (2) 第１のライナーが紙／金属箔／紙の積層体か
らなる実用新案登録請求の範囲第１項記載の複
合段ボールシート。 (3) 第１のライナーが金属箔／プラスチツクフイ
ルム／紙の積層体からなる実用新案登録請求の
範囲第１項記載の複合段ボールシート。 (4) 第１のライナーが紙／プラスチツクフイル
ム／金属箔／プラスチツクフイルム／紙の積層
体からなる実用新案登録請求の範囲第１項記載
の複合段ボールシート。 (5) 第１のライナーがプラスチツクフイルム／金
属箔／プラスチツクフイルム／紙の積層体から
なる実用新案登録請求の範囲第１項記載の複合
段ボールシート。 (6) 第２のライナーが紙／プラスチツク割布／紙
の積層体からなる実用新案登録請求の範囲第１
項記載の複合段ボールシート。 (7) 第２のライナーが紙／プラスチツク割布／プ
ラスチツクフイルム／紙の積層からなる実用新
案登録請求の範囲第１項記載の複合段ボールシ
ート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15080986U JPH0536320Y2 (ja) | 1986-10-01 | 1986-10-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15080986U JPH0536320Y2 (ja) | 1986-10-01 | 1986-10-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6357797U JPS6357797U (ja) | 1988-04-18 |
| JPH0536320Y2 true JPH0536320Y2 (ja) | 1993-09-14 |
Family
ID=31067286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15080986U Expired - Lifetime JPH0536320Y2 (ja) | 1986-10-01 | 1986-10-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0536320Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4346360B2 (ja) | 2002-12-25 | 2009-10-21 | 東レ株式会社 | 電波吸収体用シート材および電波吸収体 |
| JP6429574B2 (ja) * | 2014-10-06 | 2018-11-28 | 日本製紙パピリア株式会社 | 電磁波シールド紙 |
-
1986
- 1986-10-01 JP JP15080986U patent/JPH0536320Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6357797U (ja) | 1988-04-18 |
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