JPS5899760A - プロ−ブ装置 - Google Patents
プロ−ブ装置Info
- Publication number
- JPS5899760A JPS5899760A JP19819281A JP19819281A JPS5899760A JP S5899760 A JPS5899760 A JP S5899760A JP 19819281 A JP19819281 A JP 19819281A JP 19819281 A JP19819281 A JP 19819281A JP S5899760 A JPS5899760 A JP S5899760A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- probe
- tip
- wire
- contact
- probe needle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R1/00—Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
- G01R1/02—General constructional details
- G01R1/06—Measuring leads; Measuring probes
- G01R1/067—Measuring probes
- G01R1/06788—Hand-held or hand-manipulated probes, e.g. for oscilloscopes or for portable test instruments
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Leads Or Probes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、たとえばLSI試験用のプローブ装置に係り
、特に被測定部表面の絶縁膜を突き破って電気的接触を
得ることの可能なプローブ装置に関する。
、特に被測定部表面の絶縁膜を突き破って電気的接触を
得ることの可能なプローブ装置に関する。
最近の半導体工業の発展は著しく、微細化技術を用いた
超LSIなどが実用されつつある。
超LSIなどが実用されつつある。
さらに、これら半導体の薄膜形成技術を用いた電子部品
も増加している。たとえば表面波素子やサーマルヘッド
などである。これら電子部品、たとえばLSI半導体素
子の不良解析を行なうとき、LSIの内部回路の各要素
回路の配線を流れる信号−を検出し、測定したいことが
多い。
も増加している。たとえば表面波素子やサーマルヘッド
などである。これら電子部品、たとえばLSI半導体素
子の不良解析を行なうとき、LSIの内部回路の各要素
回路の配線を流れる信号−を検出し、測定したいことが
多い。
このような手段として、従来は第1図および第2図に示
すよう、な方法で行われてい′る0すなわち、半導体ク
エハ1に多数のLSI半導体素子2を形成−したスライ
ス前のフェノ・1の状態で、不良のLSI半導体素子に
ついて一成回路の要所要所に先端を細くしたプローブ針
3を接触させることにより、動作状態を測定するもので
ある。この場合、L・SI半導体素子のアルミニューム
層などで形成されている金属配線4との導通をとるよう
にプローブ針3の先端を接触させるが、通常、配線4の
表面はAt20.薄膜などの酸化膜が被覆されている0
この友め、プローブ針3の先端を確実に金属配線4に接
触させるためには、表面の酸化膜を突き破って導通をと
る必要がある。
すよう、な方法で行われてい′る0すなわち、半導体ク
エハ1に多数のLSI半導体素子2を形成−したスライ
ス前のフェノ・1の状態で、不良のLSI半導体素子に
ついて一成回路の要所要所に先端を細くしたプローブ針
3を接触させることにより、動作状態を測定するもので
ある。この場合、L・SI半導体素子のアルミニューム
層などで形成されている金属配線4との導通をとるよう
にプローブ針3の先端を接触させるが、通常、配線4の
表面はAt20.薄膜などの酸化膜が被覆されている0
この友め、プローブ針3の先端を確実に金属配線4に接
触させるためには、表面の酸化膜を突き破って導通をと
る必要がある。
そこで、従来はプローブ針3の細くなっている先端に所
定の針圧を加えることにエリ、酸化′膜を突き破り導通
をとっている。さらに、信号を正確に測定するためには
、可能な限゛り接触抵抗を低くすることが必要で、この
針圧は経験的には201W程度が必要である。しかし、
LSIの微細化が進むにし友がってQ Lsx内部の金
属配線4が非常に細くなってきている。このため、上述
し友ように針圧を加えて接触を得る従来の方式では、プ
ローブ針自体が変形してしまい、正確な位置合わせが難
しくなってきている。
定の針圧を加えることにエリ、酸化′膜を突き破り導通
をとっている。さらに、信号を正確に測定するためには
、可能な限゛り接触抵抗を低くすることが必要で、この
針圧は経験的には201W程度が必要である。しかし、
LSIの微細化が進むにし友がってQ Lsx内部の金
属配線4が非常に細くなってきている。このため、上述
し友ように針圧を加えて接触を得る従来の方式では、プ
ローブ針自体が変形してしまい、正確な位置合わせが難
しくなってきている。
さらに、配線4の微細化に対応してプローブ針3の先端
が細くなってきているので、従宍のように高い針圧を加
え几場合にはプローブ針3の先端の変形が益々起こり易
くなり、プローブ針3の寿命も著しく短くなる欠点があ
る0また、表面の酸化膜を突き破って導通をとる他の手
段として第3図に示すようなプローブ装置もある0すな
わち、第1図に示す半導体ウェハ1をウエノ・載置台5
上に設け、このクエ・・載置台5を振動させるとともに
プローブ針3の先端に所定の針圧を加えることにエリ、
酸化膜を突き破って測定を行うものであるoしたし、ウ
ェハ載置台5は通常、数百グラム程度の質量を有する九
め、この載置台5を振動させるためには大きなエネルギ
を特徴とする特に、微細な配線4を流れて、いる信号を
測定するには、載置台5の゛振1.動振幅を小さくしな
ければ、酸化被覆を突き破って所望する1本の配線4の
みに当接させて測定を行うことは困難である0この場合
、振動振幅を小さくし過ぎると酸化膜を突き破ることも
できない。この振動振幅が小さい状態で配線4の酸化被
膜番突き破るためには、その振動数を上げてやることが
考えられる。ところが、載置台5を高い振動数(たとえ
ば50KHz)で振動させるためには、非常に大きな振
動エネルギが必要となり、実用的でない。さらに、載置
台5を振動させた場合、この振動がプローブ装置の他の
部分、更にはプロー/装置の外界にまで伝わって装置の
部品類および他の機器類の損傷の可能性がある。し九が
って、この工うな載置台5を振動させるプロー/装置は
、LSIの微細な配線上の内部信号が測定することには
不適当であった○ 〔発明の目的〕 本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、微細なLSIの配線でもその表面の絶縁
膜を突き破って正確な位置合わせを行うことができ、し
かも低い接触抵抗で良好な電気的接触が得られ、内部信
号を正確に測定することが可能なプローブ装置を提供す
ることにある。
が細くなってきているので、従宍のように高い針圧を加
え几場合にはプローブ針3の先端の変形が益々起こり易
くなり、プローブ針3の寿命も著しく短くなる欠点があ
る0また、表面の酸化膜を突き破って導通をとる他の手
段として第3図に示すようなプローブ装置もある0すな
わち、第1図に示す半導体ウェハ1をウエノ・載置台5
上に設け、このクエ・・載置台5を振動させるとともに
プローブ針3の先端に所定の針圧を加えることにエリ、
酸化膜を突き破って測定を行うものであるoしたし、ウ
ェハ載置台5は通常、数百グラム程度の質量を有する九
め、この載置台5を振動させるためには大きなエネルギ
を特徴とする特に、微細な配線4を流れて、いる信号を
測定するには、載置台5の゛振1.動振幅を小さくしな
ければ、酸化被覆を突き破って所望する1本の配線4の
みに当接させて測定を行うことは困難である0この場合
、振動振幅を小さくし過ぎると酸化膜を突き破ることも
できない。この振動振幅が小さい状態で配線4の酸化被
膜番突き破るためには、その振動数を上げてやることが
考えられる。ところが、載置台5を高い振動数(たとえ
ば50KHz)で振動させるためには、非常に大きな振
動エネルギが必要となり、実用的でない。さらに、載置
台5を振動させた場合、この振動がプローブ装置の他の
部分、更にはプロー/装置の外界にまで伝わって装置の
部品類および他の機器類の損傷の可能性がある。し九が
って、この工うな載置台5を振動させるプロー/装置は
、LSIの微細な配線上の内部信号が測定することには
不適当であった○ 〔発明の目的〕 本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、微細なLSIの配線でもその表面の絶縁
膜を突き破って正確な位置合わせを行うことができ、し
かも低い接触抵抗で良好な電気的接触が得られ、内部信
号を正確に測定することが可能なプローブ装置を提供す
ることにある。
本発明は、超音波振動子の先端にプローブ針を装着し、
プローブ針の先端を所望する配線上に接触させたときに
プローブ針に超音波振動を発生させる↓うに構成し九も
のである。
プローブ針の先端を所望する配線上に接触させたときに
プローブ針に超音波振動を発生させる↓うに構成し九も
のである。
以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
第4図において、手指で支持できる太さの筒体11内に
は超音波振動子が設けられている。
は超音波振動子が設けられている。
この超音波振動子は、良とえばPZTなどの圧電体の表
裏に電極を設け、この電極間に所定の電圧を印加するこ
とに1って圧電体が振動するものであり、これは当業者
において周知のものである。そして7、このような超音
波振動子を内蔵した筒体11から、その超音波振動子に
電圧を印加するためのリード線12が導出されている0
ま次、筒体1ノの一端にはセラミック製の絶縁碍子13
が装着され、この絶縁碍子13の先端にはプローブ針1
4を受持する端子15が一体的に固定されている。この
場合、上記端子15にはプローブ針14を着脱自在に取
付は可能な取付孔が設けられていて、この取付孔にプロ
ーブ針14が装着される。また、上記プローブ針14は
、たとえばタングステンにぶって形成され、先端方向に
漸次細くなつ九構造となっている。さらに、上記端子1
5に゛は、試験装置(テスタ)に接続されるリード鰺1
6が設けられている。、 この↓うな構成において、超音波振動子に所定の電圧を
印加して超音波振動を発生させることにエリ、プローブ
針14が超音波振動する。
裏に電極を設け、この電極間に所定の電圧を印加するこ
とに1って圧電体が振動するものであり、これは当業者
において周知のものである。そして7、このような超音
波振動子を内蔵した筒体11から、その超音波振動子に
電圧を印加するためのリード線12が導出されている0
ま次、筒体1ノの一端にはセラミック製の絶縁碍子13
が装着され、この絶縁碍子13の先端にはプローブ針1
4を受持する端子15が一体的に固定されている。この
場合、上記端子15にはプローブ針14を着脱自在に取
付は可能な取付孔が設けられていて、この取付孔にプロ
ーブ針14が装着される。また、上記プローブ針14は
、たとえばタングステンにぶって形成され、先端方向に
漸次細くなつ九構造となっている。さらに、上記端子1
5に゛は、試験装置(テスタ)に接続されるリード鰺1
6が設けられている。、 この↓うな構成において、超音波振動子に所定の電圧を
印加して超音波振動を発生させることにエリ、プローブ
針14が超音波振動する。
この超音波、振動している状態のプローブ針14の先端
を、第1図に示し九半導体ウェハ1の所望すALsI’
半導体素子の配線上に当接することにより、超音波振動
しているプローブ針14の先端カニ配線上の絶縁膜を容
易に突き破って配線部−に到達し、電気的接触を得るこ
とができる。
を、第1図に示し九半導体ウェハ1の所望すALsI’
半導体素子の配線上に当接することにより、超音波振動
しているプローブ針14の先端カニ配線上の絶縁膜を容
易に突き破って配線部−に到達し、電気的接触を得るこ
とができる。
この場合、超音波振動子の振動数はたとえば60KHz
で、消費電力は100mWとし次。また、超音波振動子
自体には厳重なジ−ルートを施し、さらにセラミック製
の絶縁碍子13によってプローブ針14を超音波振動子
から絶縁することに:つで、測定時のノイズレよルの低
減をはかった0 上述したプローブ装置によれば、非常に低い針圧でLS
Iの配線の表面に形成されている絶縁膜を突き破って、
プローブ針14と配線との電気的導通を取り、その接触
抵抗を低減させることができ、これにエリ非常に微細な
配線上における信号を正確に測定せきるものである。
で、消費電力は100mWとし次。また、超音波振動子
自体には厳重なジ−ルートを施し、さらにセラミック製
の絶縁碍子13によってプローブ針14を超音波振動子
から絶縁することに:つで、測定時のノイズレよルの低
減をはかった0 上述したプローブ装置によれば、非常に低い針圧でLS
Iの配線の表面に形成されている絶縁膜を突き破って、
プローブ針14と配線との電気的導通を取り、その接触
抵抗を低減させることができ、これにエリ非常に微細な
配線上における信号を正確に測定せきるものである。
なお、前記実施例では、1本のプローブ針の場合につい
て説明し九が、複数のプローブ針を設けた構成にしても
よい。この場合、1つの超音波振動子で多、数のプロー
ブ針を同時に振動させてもよく、あるいは振動させるプ
ローブ針を選択的に切換えるようにしてもよい。また、
プローブ針に圧力センチを付けておけば、プローブ針の
先端が測定すべき配線の表面に接触し八属後の数秒間だ
け自動的にプローブ針を振動させ、その後は停止させる
ことに:つで測定に影響を及ぼさない様にすることがで
きる。
て説明し九が、複数のプローブ針を設けた構成にしても
よい。この場合、1つの超音波振動子で多、数のプロー
ブ針を同時に振動させてもよく、あるいは振動させるプ
ローブ針を選択的に切換えるようにしてもよい。また、
プローブ針に圧力センチを付けておけば、プローブ針の
先端が測定すべき配線の表面に接触し八属後の数秒間だ
け自動的にプローブ針を振動させ、その後は停止させる
ことに:つで測定に影響を及ぼさない様にすることがで
きる。
さらに、従来からLSIめ表面には保護膜としてStO
,膜、PSGliあるいは8i、N、膜が形成されてい
て、通常はこれら保護膜の上からプローブ針にぶる測定
は難しかったが、保@膜の種類に工っで超音波振動子の
電力を、たとえば1ワツト(60KHz)に上げるなど
で制御することにエリ、表面の保護膜を突き破って配線
の金属とプローブ針の先端とを電気的に接触させること
ができるため、LSIの不良解析に著しい効果がある。
,膜、PSGliあるいは8i、N、膜が形成されてい
て、通常はこれら保護膜の上からプローブ針にぶる測定
は難しかったが、保@膜の種類に工っで超音波振動子の
電力を、たとえば1ワツト(60KHz)に上げるなど
で制御することにエリ、表面の保護膜を突き破って配線
の金属とプローブ針の先端とを電気的に接触させること
ができるため、LSIの不良解析に著しい効果がある。
以上詳述したように本発明によれば、微細なI、SIの
配線でもその表面の絶縁膜を突き破って正確な位置合わ
せを行うことができ、しかも低い接触抵抗で良好な電気
的接触が得られ、内部信号を正確に測定することが可能
なプローブ装置を提供することができる。
配線でもその表面の絶縁膜を突き破って正確な位置合わ
せを行うことができ、しかも低い接触抵抗で良好な電気
的接触が得られ、内部信号を正確に測定することが可能
なプローブ装置を提供することができる。
第1図は従来の半導体ウエノ・のプローブ針による測定
方法を説明する九めの斜視図、−第2図第3図は従来の
他の測定方法を説明する九めの図、第4図は本発明の一
実施例を説明する九めの斜視図である。゛ 11・・・筒体、12・・・リード線、13・・絶縁碍
子、I4・・・プローブ針、15・・・端子、16・・
リード線。
方法を説明する九めの斜視図、−第2図第3図は従来の
他の測定方法を説明する九めの図、第4図は本発明の一
実施例を説明する九めの斜視図である。゛ 11・・・筒体、12・・・リード線、13・・絶縁碍
子、I4・・・プローブ針、15・・・端子、16・・
リード線。
Claims (4)
- (1) 超音波振動する支持体にプローブ針を取着し
た構成にしたことを特徴とするプローブ装置0 - (2)前記支持体は超音波振動子と一体的に構成された
ものである特許請求の範囲第1項記載のプローブ装置。 - (3)前記支持体は超音波振動子と絶縁体を介して一体
的に構成し九ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載のプローブ装置。 - (4)前記プローブ針は支持体に着脱自在に取着するこ
とを特徴とする特許請求の範囲1s1項記載のプローブ
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19819281A JPS5899760A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | プロ−ブ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19819281A JPS5899760A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | プロ−ブ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5899760A true JPS5899760A (ja) | 1983-06-14 |
Family
ID=16386997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19819281A Pending JPS5899760A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | プロ−ブ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5899760A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63171366A (ja) * | 1987-01-09 | 1988-07-15 | Yokogawa Hewlett Packard Ltd | 電気接点装置 |
| JPS6417467U (ja) * | 1987-07-21 | 1989-01-27 | ||
| JPH01291168A (ja) * | 1988-05-18 | 1989-11-22 | Canon Inc | プローブカードおよびそれを用いた被測定部品の測定法 |
| JPH029870U (ja) * | 1988-07-04 | 1990-01-22 | ||
| US5548175A (en) * | 1989-06-05 | 1996-08-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Vibration driven motor |
-
1981
- 1981-12-09 JP JP19819281A patent/JPS5899760A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63171366A (ja) * | 1987-01-09 | 1988-07-15 | Yokogawa Hewlett Packard Ltd | 電気接点装置 |
| JPS6417467U (ja) * | 1987-07-21 | 1989-01-27 | ||
| JPH01291168A (ja) * | 1988-05-18 | 1989-11-22 | Canon Inc | プローブカードおよびそれを用いた被測定部品の測定法 |
| JPH029870U (ja) * | 1988-07-04 | 1990-01-22 | ||
| US5548175A (en) * | 1989-06-05 | 1996-08-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Vibration driven motor |
| US5600196A (en) * | 1989-06-05 | 1997-02-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Vibration driven motor |
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