JPS59100149A - ポリオレフイン樹脂組成物 - Google Patents
ポリオレフイン樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS59100149A JPS59100149A JP20863882A JP20863882A JPS59100149A JP S59100149 A JPS59100149 A JP S59100149A JP 20863882 A JP20863882 A JP 20863882A JP 20863882 A JP20863882 A JP 20863882A JP S59100149 A JPS59100149 A JP S59100149A
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- Japan
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- polyolefin resin
- calcium carbonate
- particle size
- glass fiber
- resin composition
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリオレフィン樹脂組成物に関し、詳しくは特
定の炭酸カルシウムを配合することによシ実用物性を著
しく向上せしめたポリオレフィン樹脂組成物に関する。
定の炭酸カルシウムを配合することによシ実用物性を著
しく向上せしめたポリオレフィン樹脂組成物に関する。
ポリオレフィン樹脂にガラス繊、維を配合したガラス繊
維強化ポリオレフィンは、機緘的強度が優れており、自
動車１弱電などの・工業相料分野において用いられてい
るが、実用衝撃強度が低いため、その利用分野が制限さ
れている。従来、ガラス繊維強化ポリオレフィンの耐衝
撃強度を向上させる有効な方法としてエラストマーを配
合する方法（特開昭５１−．１’５６７１６号公報、特
開昭５２−８□０５４号公報、特開昭５４−” ’９１
３ Ｑ’ ３’ ８号公報）が提案されている。
・ しかし、エラストマーを配合すると耐衝撃強度は向上す
るが、剛性２表面硬度、熱変形温度等の性質が低下する
という欠点を有しており、十分に満足しうる方法とは云
えない。
維強化ポリオレフィンは、機緘的強度が優れており、自
動車１弱電などの・工業相料分野において用いられてい
るが、実用衝撃強度が低いため、その利用分野が制限さ
れている。従来、ガラス繊維強化ポリオレフィンの耐衝
撃強度を向上させる有効な方法としてエラストマーを配
合する方法（特開昭５１−．１’５６７１６号公報、特
開昭５２−８□０５４号公報、特開昭５４−” ’９１
３ Ｑ’ ３’ ８号公報）が提案されている。
・ しかし、エラストマーを配合すると耐衝撃強度は向上す
るが、剛性２表面硬度、熱変形温度等の性質が低下する
という欠点を有しており、十分に満足しうる方法とは云
えない。
そこで本発明者らは、剛性２表面硬度、熱変形温度等の
物性を低下させることなくガラス繊維強化ｙｌ？ ＩＪ
オレフィンの耐衝撃強度を向上させるべく鋭意研究した
結果、′特定の炭酸功ルシウムを配合することによりエ
ラストマーを配合した場合と同等以上に耐衝撃強度が改
善されたポリオレフイン樹）ＩＦｆ組成物が告られると
いう知見を得て本発明を完成 し２ プ（。
物性を低下させることなくガラス繊維強化ｙｌ？ ＩＪ
オレフィンの耐衝撃強度を向上させるべく鋭意研究した
結果、′特定の炭酸功ルシウムを配合することによりエ
ラストマーを配合した場合と同等以上に耐衝撃強度が改
善されたポリオレフイン樹）ＩＦｆ組成物が告られると
いう知見を得て本発明を完成 し２ プ（。
すなわら、本発明はポリスレフイン樹脂６０〜９７屯ｆ
＋Ｉ１％およびガラス線層［５〜４０重ｈ１％からなる
ｆ！Ｉｔ：合１．．．．１００重置部に平均粒子径か［
）１〜０８μ、わ′１度分布の枠壁偏差が１１１以下１
粒子径１１ノ以トの粒子ｔｉｔか２０重ｌｉｔ％以下で
ある炭削カルシウムを１〜１ｏ ｏ １ｊ；置部配合し
てなるポリオレフィン樹１１’＋ｒ糺成物を提供するも
のである。
＋Ｉ１％およびガラス線層［５〜４０重ｈ１％からなる
ｆ！Ｉｔ：合１．．．．１００重置部に平均粒子径か［
）１〜０８μ、わ′１度分布の枠壁偏差が１１１以下１
粒子径１１ノ以トの粒子ｔｉｔか２０重ｌｉｔ％以下で
ある炭削カルシウムを１〜１ｏ ｏ １ｊ；置部配合し
てなるポリオレフィン樹１１’＋ｒ糺成物を提供するも
のである。
こ３二でホ”すＡレフイン樹月旨としてＣ４、／ことえ
はポリゾロピレンｌｌ独重合体、高密度ボリエナレン。
はポリゾロピレンｌｌ独重合体、高密度ボリエナレン。
コー１−レンーブｉｆｆピレンブロック共重合体、エチ
レンーブＴ、Ｉヒレンランダム共重合体等があケ’Ｅ）
し７．、）。
レンーブＴ、Ｉヒレンランダム共重合体等があケ’Ｅ）
し７．、）。
こ才）らの中ではメルトインデックス（ｂｓ工）が５ｇ
７１０分以下のポリプロピレン単独上合体およヒＭ工が
７９／１０分以下のエチレン−プロピレン共重合体が好
ましい。
７１０分以下のポリプロピレン単独上合体およヒＭ工が
７９／１０分以下のエチレン−プロピレン共重合体が好
ましい。
ガラス繊維についても各種のものを使用でき、／ことえ
は無アルカリカ゛ラス繊却ｊ低アルカリガラス繊維、ポ
ウケイ酸ガラス繊維など任意のものを使用することかて
きる。こｔｌｃ、：、、 Ｇ′）中では！１”当に無ア
ルカリカラス瞼ル■が好ましい。ま／（、ガラス１８利
の形状、ル態についても慣に制（ｑむ、１ないが、］１
う常は長さ０．０５〜６ ｗｎ 、アスペクト比（ｔ’
ｔさ／ ＋（＋’、 ？Ｙ口）５〜６００であって、ミ
ルドファイバーあるいし１チヨ゛ンブドストランドの月
云草；；が好ましい。さらに、シラン処理、ボラン処理
、金１中被也・処理などの処理を施しまたものが好適で
あり、γ−アミノゾ冒ビルトリエトギシシランなどの一
γミノ）ｖｌｌ Ｉｃ ’ｆｉ’ ｔ・（）シランカッ
プリング剤でシラン処理したものがｌ持に好ましい。
は無アルカリカ゛ラス繊却ｊ低アルカリガラス繊維、ポ
ウケイ酸ガラス繊維など任意のものを使用することかて
きる。こｔｌｃ、：、、 Ｇ′）中では！１”当に無ア
ルカリカラス瞼ル■が好ましい。ま／（、ガラス１８利
の形状、ル態についても慣に制（ｑむ、１ないが、］１
う常は長さ０．０５〜６ ｗｎ 、アスペクト比（ｔ’
ｔさ／ ＋（＋’、 ？Ｙ口）５〜６００であって、ミ
ルドファイバーあるいし１チヨ゛ンブドストランドの月
云草；；が好ましい。さらに、シラン処理、ボラン処理
、金１中被也・処理などの処理を施しまたものが好適で
あり、γ−アミノゾ冒ビルトリエトギシシランなどの一
γミノ）ｖｌｌ Ｉｃ ’ｆｉ’ ｔ・（）シランカッ
プリング剤でシラン処理したものがｌ持に好ましい。
ポリオレフィン樹脂とガラス緻＃Ｉｆの配合最について
す」、ポリオレフィン侮脂６０〜９７ ＋ｌ−Ｃｈｋ％
、好ましくは６５〜９５重ｈｋ％であり、ガラス繊維は
５〜４０重量％、好ましく ｔ、Ｊ二５〜６５重１ｔｔ
％である。ここでガラス繊維のｆｉｄ合量が６重量％未
満であると、得られるガラス繊維強化ポリオレフィン本
来の強度が低１し、また・１０屯ハ４％を越えると、耐
１′ＩｉＩ撃強度の低１邑表面柑れ、成形小食等が起こ
るので好ましくない。
す」、ポリオレフィン侮脂６０〜９７ ＋ｌ−Ｃｈｋ％
、好ましくは６５〜９５重ｈｋ％であり、ガラス繊維は
５〜４０重量％、好ましく ｔ、Ｊ二５〜６５重１ｔｔ
％である。ここでガラス繊維のｆｉｄ合量が６重量％未
満であると、得られるガラス繊維強化ポリオレフィン本
来の強度が低１し、また・１０屯ハ４％を越えると、耐
１′ＩｉＩ撃強度の低１邑表面柑れ、成形小食等が起こ
るので好ましくない。
次シＣ１炭酌カルシウムとしては所定の物１１をイＪす
るものを用いることが必要である。まず、平均粒子径か
０１〜０８／ｌでなけ才ｔはならない。平」勺才☆子径
が０１μ未満であると分散不良となり、得ら才する組成
物の耐紛撃性が低下し７．０８μを越えイ）と、耐砧撃
性が低下しプ（組成物が得られることとな４〕。さらに
、炭酸カルシウムｄ−Ａ、Ｖ′ｔＰｉ分布のも一亭偏；
（σか１１１以干であり、かつ粒子径ｉ ７ｒ以上のオ
；１″／Ｔ−のｊｌｌか２０重ＩＩＵ％以干て゛な目れ
ばならない。
るものを用いることが必要である。まず、平均粒子径か
０１〜０８／ｌでなけ才ｔはならない。平」勺才☆子径
が０１μ未満であると分散不良となり、得ら才する組成
物の耐紛撃性が低下し７．０８μを越えイ）と、耐砧撃
性が低下しプ（組成物が得られることとな４〕。さらに
、炭酸カルシウムｄ−Ａ、Ｖ′ｔＰｉ分布のも一亭偏；
（σか１１１以干であり、かつ粒子径ｉ ７ｒ以上のオ
；１″／Ｔ−のｊｌｌか２０重ＩＩＵ％以干て゛な目れ
ばならない。
これ（・：目＋！’ｉ ｉ％Ｉ−！偏〕（、か１ ／ｌ
を越えるものやｌ；ｉ子径が１ｐ以−１の和犬粒子のＪ
Ｉ）が２０（１ζ量５Ｓを赳・えるものを使１４１すイ
）と、得らオ］る組成物の耐衝撃性が低ドすり′、）た
めである、、こ才１らの物ガ、をｍ′、ｄ足する炭ＩＪ
力Ａ・シラン・とｌ−５で長体的にｆｚ！コロイド炭酸
カルシウノ・、軽（）（ψ性炭酸カルシウムなどを早げ
ることができる。
を越えるものやｌ；ｉ子径が１ｐ以−１の和犬粒子のＪ
Ｉ）が２０（１ζ量５Ｓを赳・えるものを使１４１すイ
）と、得らオ］る組成物の耐衝撃性が低ドすり′、）た
めである、、こ才１らの物ガ、をｍ′、ｄ足する炭ＩＪ
力Ａ・シラン・とｌ−５で長体的にｆｚ！コロイド炭酸
カルシウノ・、軽（）（ψ性炭酸カルシウムなどを早げ
ることができる。
］−記炭「−カルシラン・の配合も１については、前記
ポリオレフィン＆ ｔｌｃイとガラス繊維との配合物１
ｏ。
ポリオレフィン＆ ｔｌｃイとガラス繊維との配合物１
ｏ。
重ｈｔ部に、４ｊ Ｌ、て１〜ｉｏｏ重ｈｔ部の７．り
合で配合する。炭酸カルシウムの配合組が１重ｊｊｉ
＝１＋未満であると、耐侑撃ゆ；）度の改良効４（゛、
かきねめで小さく、また１００屯Ｒｋ ＲＩＳを越λイ
）と、逆に組成！Ｐ、、の〆１１・ｊや［Ｊ撃性が低下
する。好まし−い配合１，１は５〜８０屯Ｉ１１□部で
あり、牛□ｆに好ましくは１ （１〜・５０ ｉｌ＜
＋Ｉｉ部で３１・）る。本発明の組成物においてＱ−シ
、上記成分の（すｌかに通常用いられるような添加＊ｌ
Ｉ、ｘ−とえは酢化１（１１止剖、紫外線吸収剤、帯７
ｆｔ ’ｕｊ ｄ−剤等を１両官加えイ）ことかできる
。
合で配合する。炭酸カルシウムの配合組が１重ｊｊｉ
＝１＋未満であると、耐侑撃ゆ；）度の改良効４（゛、
かきねめで小さく、また１００屯Ｒｋ ＲＩＳを越λイ
）と、逆に組成！Ｐ、、の〆１１・ｊや［Ｊ撃性が低下
する。好まし−い配合１，１は５〜８０屯Ｉ１１□部で
あり、牛□ｆに好ましくは１ （１〜・５０ ｉｌ＜
＋Ｉｉ部で３１・）る。本発明の組成物においてＱ−シ
、上記成分の（すｌかに通常用いられるような添加＊ｌ
Ｉ、ｘ−とえは酢化１（１１止剖、紫外線吸収剤、帯７
ｆｔ ’ｕｊ ｄ−剤等を１両官加えイ）ことかできる
。
本発明の組成物を製ｆｉするにあたってｖｌ、各成分を
所定ｆｉ！：配合し、乾湿・融混併用θ１．′＄段オｊ
−・沖渭１合法、単純溶融混合法等によ１）てＪに１分
に混練すれ（：ｒよい。）ＩＬ毛糸中、パンハリミキ→
ｔ−、コニーダー、押出イ（偽、二軸混練機″Ｂを月１
いで行なうことができ、温度１８０’Ｃ以十、好ましく
け２１ｏ”ＣＪ）Ｊ、Ｊ二で行なう。混練方法として特
に好ましい力θ、Ｃ，ｊポリオレフィン樹脂と炭酸カル
シウムを高剪断で混練しプこ後、ガラス繊維を混合して
低剪断で／１７．紳する方法である。
所定ｆｉ！：配合し、乾湿・融混併用θ１．′＄段オｊ
−・沖渭１合法、単純溶融混合法等によ１）てＪに１分
に混練すれ（：ｒよい。）ＩＬ毛糸中、パンハリミキ→
ｔ−、コニーダー、押出イ（偽、二軸混練機″Ｂを月１
いで行なうことができ、温度１８０’Ｃ以十、好ましく
け２１ｏ”ＣＪ）Ｊ、Ｊ二で行なう。混練方法として特
に好ましい力θ、Ｃ，ｊポリオレフィン樹脂と炭酸カル
シウムを高剪断で混練しプこ後、ガラス繊維を混合して
低剪断で／１７．紳する方法である。
本発明の組成物から成形品を製ｆ：４ｉする場合１１、
射出成形法、押出成形法等種々の成形法がｉｆ？ｊ用て
゛きる◇ ・ 本発明のポリオレフィン樹脂組成物は、剛性。
射出成形法、押出成形法等種々の成形法がｉｆ？ｊ用て
゛きる◇ ・ 本発明のポリオレフィン樹脂組成物は、剛性。
表面硬度、熱変形温度が高く、シかも常用脩撃強度が著
しく優れている。また、本発明のポリオレフィン樹脂組
成物は安価に得らｊすることも利点の１つである。本発
明のポリオレフィン樹脂組成物は工業材料分野、特に自
動車用部品・弱電用部品等の製造原料として好適に利用
できる。
しく優れている。また、本発明のポリオレフィン樹脂組
成物は安価に得らｊすることも利点の１つである。本発
明のポリオレフィン樹脂組成物は工業材料分野、特に自
動車用部品・弱電用部品等の製造原料として好適に利用
できる。
次に、本発明の実施例を示す。
実施例１〜Ｂおよび比較例１〜８
ポリプロピレン、ガラス繊維、炭酌カルシウムあるいは
他の添加剤を所定量トライブレンドした後、二ｉｌ＃ｌ
＋混練押出機を用いて２５０″Ｃ，で混練し、ホ゛リプ
ロピレン樹脂組成物を得た。得られた組成物の衝撃強度
１曲げ弾性率、ロックウェル硬度。
他の添加剤を所定量トライブレンドした後、二ｉｌ＃ｌ
＋混練押出機を用いて２５０″Ｃ，で混練し、ホ゛リプ
ロピレン樹脂組成物を得た。得られた組成物の衝撃強度
１曲げ弾性率、ロックウェル硬度。
熱変形温度の測定結果を第１表に示す。
−１＋１３・Ｊ−升しンープロピレンブロンク］ホリ
マー （ｒ−へ丁 ｓ、 ｏ ｇ、 ／ １０分）１１
・プロピレンホモポリマー（＋１１■ｔ ［１２） ７
１０分） ・２： 煎−１′ルカリガラス（長さ６酪、直径１５ｔ
１のチヨングドストランド、γ−アミノ／ロビルト°ノ
ヱＩＶジシラン処理量０５屯）１；呪） ・１： Ａ ）ド均杓Ｆ径０．１５μ ｊ：４．：’）
埠・イ＋（、Ｈ５（０，Ｄ ５ Ｈ１μ以上の粗大粒子
′−；１１０重］、（８み１１・・・半均わン子径０５
μ、枠喫偏力′−０，５９。
マー （ｒ−へ丁 ｓ、 ｏ ｇ、 ／ １０分）１１
・プロピレンホモポリマー（＋１１■ｔ ［１２） ７
１０分） ・２： 煎−１′ルカリガラス（長さ６酪、直径１５ｔ
１のチヨングドストランド、γ−アミノ／ロビルト°ノ
ヱＩＶジシラン処理量０５屯）１；呪） ・１： Ａ ）ド均杓Ｆ径０．１５μ ｊ：４．：’）
埠・イ＋（、Ｈ５（０，Ｄ ５ Ｈ１μ以上の粗大粒子
′−；１１０重］、（８み１１・・・半均わン子径０５
μ、枠喫偏力′−０，５９。
１７ｚ、Ｉジ、１−の和犬オ）ン子＋９．’ ８重ｆｉ
−１’、 ％Ｃ・・平均粗ｌ子径０．７ ｌｔ 、 ｉ
テ準偏差０．８１ 。
−１’、 ％Ｃ・・平均粗ｌ子径０．７ ｌｔ 、 ｉ
テ準偏差０．８１ 。
１μ以十の′Ａ１１人粒千＋、４１２車【ｌ）％Ｄ・・
）Ｖ−７にノ粒子径００２μ、１ｐ以上の粗大粒手伝０
重ｊＭ％ Ｅ・・平均粒子径１，７５μ、標準偏ルー５８゜１μ以
■；のわ［大粒子１４（６０小ｆｉｔ％Ｆ・・・平均粒
子径α６μ、標準偏差２．１゜１１１以上の和大粒子足
５０ｎＪＣ量％・” ｋ！Ｗ２’ＪＪルンウムの代り
ｔ、Ｌ：甲いたニー１ ｂ ：、−−ブロビレンコホリ
ズ−（］］＼−二−粘１＊：２４．フロピレンｌ”；’
１首１ 、２７屯ｈｔ％）・ｓ ： ＡＳＴＭ Ｄ
２５６に１’、” １シ：１１（・ ・ ＪＩ
Ｓ Ｋ−７２１１に７ｉ、＋ｉ ４・２１．（・）
コ′・ ｆｉｌｌ ５ Ｌｌ ５ｉ 、
グび 、；２．１７′２イン−ｆ） 中７ ： ＡＳＴＭ Ｄ ７９０ ＆
で二１ｊｒｊ ４４（φｓ ： ＡＳＴＭ Ｄ
７８５ （Ｈスケ−／ｂ） Ｖ（へ１拠−Ｑ
＋ ＡＳＴＭ Ｄ ６４８ に埠
ｉ１？Ｋ（〕 ）′ ・ｆ ｌぐ −−−ス ト
」−ス１８．５ ｋｙ／ｌｎ’ ）
）Ｖ−７にノ粒子径００２μ、１ｐ以上の粗大粒手伝０
重ｊＭ％ Ｅ・・平均粒子径１，７５μ、標準偏ルー５８゜１μ以
■；のわ［大粒子１４（６０小ｆｉｔ％Ｆ・・・平均粒
子径α６μ、標準偏差２．１゜１１１以上の和大粒子足
５０ｎＪＣ量％・” ｋ！Ｗ２’ＪＪルンウムの代り
ｔ、Ｌ：甲いたニー１ ｂ ：、−−ブロビレンコホリ
ズ−（］］＼−二−粘１＊：２４．フロピレンｌ”；’
１首１ 、２７屯ｈｔ％）・ｓ ： ＡＳＴＭ Ｄ
２５６に１’、” １シ：１１（・ ・ ＪＩ
Ｓ Ｋ−７２１１に７ｉ、＋ｉ ４・２１．（・）
コ′・ ｆｉｌｌ ５ Ｌｌ ５ｉ 、
グび 、；２．１７′２イン−ｆ） 中７ ： ＡＳＴＭ Ｄ ７９０ ＆
で二１ｊｒｊ ４４（φｓ ： ＡＳＴＭ Ｄ
７８５ （Ｈスケ−／ｂ） Ｖ（へ１拠−Ｑ
＋ ＡＳＴＭ Ｄ ６４８ に埠
ｉ１？Ｋ（〕 ）′ ・ｆ ｌぐ −−−ス ト
」−ス１８．５ ｋｙ／ｌｎ’ ）
Claims (1)
- （１） ポリオレフィン樹脂６０〜・ｑ７ｙｌ景％オ
ヨびガラス繊維３〜４０重量％からなる配合物１００重
量部に平均粒子径がα１〜［ｌＬ８μ１粒度分布の樟準
偏差が１μ以下２粒子径１μ以上の粒子量が２０重装置
以下である炭酸カルシラ（２） ポリオレフィン樹脂
が、ポリプロピレンである特許請求の範囲第１項記載の
ポリオレフィン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20863882A JPS59100149A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | ポリオレフイン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20863882A JPS59100149A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | ポリオレフイン樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59100149A true JPS59100149A (ja) | 1984-06-09 |
| JPS6411059B2 JPS6411059B2 (ja) | 1989-02-23 |
Family
ID=16559548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20863882A Granted JPS59100149A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | ポリオレフイン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59100149A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100415481B1 (ko) * | 2001-04-02 | 2004-01-24 | 선일화학 주식회사 | 난드립성 연신사용 폴리프로필렌 수지조성물 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5216553A (en) * | 1975-07-30 | 1977-02-07 | Showa Yuka Kk | Reinforced olefin resin composition |
-
1982
- 1982-11-30 JP JP20863882A patent/JPS59100149A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5216553A (en) * | 1975-07-30 | 1977-02-07 | Showa Yuka Kk | Reinforced olefin resin composition |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100415481B1 (ko) * | 2001-04-02 | 2004-01-24 | 선일화학 주식회사 | 난드립성 연신사용 폴리프로필렌 수지조성물 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6411059B2 (ja) | 1989-02-23 |
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