JPS5910104Y2 - コ−クス乾式消火設備における装入装置 - Google Patents
コ−クス乾式消火設備における装入装置Info
- Publication number
- JPS5910104Y2 JPS5910104Y2 JP17476779U JP17476779U JPS5910104Y2 JP S5910104 Y2 JPS5910104 Y2 JP S5910104Y2 JP 17476779 U JP17476779 U JP 17476779U JP 17476779 U JP17476779 U JP 17476779U JP S5910104 Y2 JPS5910104 Y2 JP S5910104Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- charging device
- extinguishing equipment
- coke dry
- coke
- charging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coke Industry (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、コークス乾式消火設備における装入装置に関
するもので、パケットにて運搬されたコークスを炉内へ
装入する際、装入面での粒度分布、即ち炉内堆積分布の
改善を図らんとするものである。
するもので、パケットにて運搬されたコークスを炉内へ
装入する際、装入面での粒度分布、即ち炉内堆積分布の
改善を図らんとするものである。
従来の装入装置を第１図により説明すると、第１図は、
従来構造になる装入装置であって、蓋を開けコークパケ
ットによりコークスを装入する状態を示すものである。
従来構造になる装入装置であって、蓋を開けコークパケ
ットによりコークスを装入する状態を示すものである。
該図にあって、１は水平方向へ移動する台車で該台車１
上には原料を装入するための上部ホッパー（レシービン
グホツパー）２及び下部ホッパー３と、原料を装入しな
い時のための天蓋４が並設され、適宜選択的に使用され
る。
上には原料を装入するための上部ホッパー（レシービン
グホツパー）２及び下部ホッパー３と、原料を装入しな
い時のための天蓋４が並設され、適宜選択的に使用され
る。
５は油圧シリンダーで、台車１を移動させると共にリン
ク機構６を作動させて適宜天蓋４を上げたり下げたり、
又下部ホッパ−３のシール機構７を上下させる如くなす
。
ク機構６を作動させて適宜天蓋４を上げたり下げたり、
又下部ホッパ−３のシール機構７を上下させる如くなす
。
（詳細は省略）即ち、第１図の状態では天蓋４が上がり
ホッハ２ ． ３が炉頂部８の装入口９上に、シール
機構７を介して装着され、コークスを装入し得る状態に
なっている。
ホッハ２ ． ３が炉頂部８の装入口９上に、シール
機構７を介して装着され、コークスを装入し得る状態に
なっている。
（なお、１０はコークパケット、１１は該コークパケッ
ト１０の底部蓋） 装入が終ると、シリンダー５及びリンク機構６によりホ
ッパ−２，３のシール機構７を上に持ち上げる（詳細は
略す）と同時に台車１を図の左方に移動させ定位置にく
ると天蓋４を降下し装入口９上を覆うごとくなす。
ト１０の底部蓋） 装入が終ると、シリンダー５及びリンク機構６によりホ
ッパ−２，３のシール機構７を上に持ち上げる（詳細は
略す）と同時に台車１を図の左方に移動させ定位置にく
ると天蓋４を降下し装入口９上を覆うごとくなす。
上記構戊になる装入装置でもってコークスを装入する場
合、粒度分布制御に何の対策も講しられていないため、
装入面分布は逆Ｖ型の中心細粒周辺粗粒となりその結果
、クーリングチャンバー内での冷却ガス流れは周辺流と
なる傾向が強く、さらにプラステイングテ゛イバイスが
炉芯にあることも相まって冷却ガスのコークス粒表面と
の熱伝達は極めて効果が悪く冷却ガス量の増加、チャン
バーボリューム増大をもたらし設備投資面で大きな問題
である。
合、粒度分布制御に何の対策も講しられていないため、
装入面分布は逆Ｖ型の中心細粒周辺粗粒となりその結果
、クーリングチャンバー内での冷却ガス流れは周辺流と
なる傾向が強く、さらにプラステイングテ゛イバイスが
炉芯にあることも相まって冷却ガスのコークス粒表面と
の熱伝達は極めて効果が悪く冷却ガス量の増加、チャン
バーボリューム増大をもたらし設備投資面で大きな問題
である。
そこで本考案はこれら従来設備に見られる逆Ｖ型の中心
細粒、周辺粗粒という単一パターンがら生じる冷却効率
の低下を中止すべく中心粗粒、周辺細粒というＶ型（又
はＭ型）分布を確保する装入装置を提供せんとするもの
である。
細粒、周辺粗粒という単一パターンがら生じる冷却効率
の低下を中止すべく中心粗粒、周辺細粒というＶ型（又
はＭ型）分布を確保する装入装置を提供せんとするもの
である。
次に図面に示す一実施例を基にして本考案を説明する。
（第２図参照）（従来構造と変らない台車、天蓋及びこ
れらを駆動（開閉）する機構については説明を省略する
）１２は原料分配用ベルで、炉頂部８内のほは沖央部近
傍にサポート１３を介し固定支持されている。
れらを駆動（開閉）する機構については説明を省略する
）１２は原料分配用ベルで、炉頂部８内のほは沖央部近
傍にサポート１３を介し固定支持されている。
この原料分配用ベル１２もサポート１３も共に耐熱性を
考慮して水冷構造になっている。
考慮して水冷構造になっている。
原料分配用ベル１２の水冷構造としては、例えば第３図
に見る如くジャケット構造１４が採用される。
に見る如くジャケット構造１４が採用される。
上記サポー１〜１３は炉頂部８の炉壁を貫通している。
即ち、炉壁部にマンホール１５が形威されサポー１・１
３の端部は外部に連通している。
３の端部は外部に連通している。
原料分配用ベル１２が破損時はこのマンホール１５側よ
りウインチにて引き出され交換されるものである。
りウインチにて引き出され交換されるものである。
従って、マンホール１５はいずれか一方の炉壁に形戒す
れば良く、他は単なる貫通孔１８でよい。
れば良く、他は単なる貫通孔１８でよい。
なお、１６． １７は冷却水の給排水管である。
本考案に於けるベルとは軸対称の椎体状のものを総称す
るもので、例えば第４図のようなものも採用出来る。
るもので、例えば第４図のようなものも採用出来る。
第２図に示すのはコークスの装入時を示すもので、装入
されたコークスは原料分配用ベル１２に衝突し炉壁部へ
分配させられ適正分布を形戒するものである。
されたコークスは原料分配用ベル１２に衝突し炉壁部へ
分配させられ適正分布を形戒するものである。
装入時は従来装置と同じでホッパ−２は第１図に示すリ
ンク機構６を介し、シリンダー５により台車１と共に退
避させられ、逆に天蓋４が降下して装入口９を密封する
ごとくなす。
ンク機構６を介し、シリンダー５により台車１と共に退
避させられ、逆に天蓋４が降下して装入口９を密封する
ごとくなす。
以上、本考案によれば極めて簡便な構造にもがかわらず
所望とするＶ型分布即ち、中心粗粒周辺細粒が得られ、
熱効率改善に極めて大きな効果を奏するものである。
所望とするＶ型分布即ち、中心粗粒周辺細粒が得られ、
熱効率改善に極めて大きな効果を奏するものである。
第１図は従来装置の説明図、第２図は本考案装置の説明
用正面図、第３図は本考案装置における原料分配用ベル
の冷却構造図、第４図は本考案装置における原料分配用
ベルのその他の実施例を示す正面図である。 １は台車、２は上部ホッパ− ３は下部ホッパ− ４は
天蓋、５はシリンダー ６はリンク機構、７はシール機
構、８は炉頂部、９は装入口、１０はコークパケット、
１１はコークパケットの底部蓋、１２は原料分配用ベル
、１３はサポート、１４はジャケット構造、１５はマン
ホール、１６， １７は冷却水の給排水管、１８は貫通
孔。
用正面図、第３図は本考案装置における原料分配用ベル
の冷却構造図、第４図は本考案装置における原料分配用
ベルのその他の実施例を示す正面図である。 １は台車、２は上部ホッパ− ３は下部ホッパ− ４は
天蓋、５はシリンダー ６はリンク機構、７はシール機
構、８は炉頂部、９は装入口、１０はコークパケット、
１１はコークパケットの底部蓋、１２は原料分配用ベル
、１３はサポート、１４はジャケット構造、１５はマン
ホール、１６， １７は冷却水の給排水管、１８は貫通
孔。
Claims (1)
- 水平移動台車上に、上下部からなるホツパーと天蓋とを
並設せしめ適宜両者を選択的に使用する如くなした装入
装置を炉頂部に配設したコークス乾式消火設備において
、炉頂部内のほぼ中央部近傍に水冷構造で且つ炉壁を貫
通したサポートを介して水冷構造の原料分配用ベルを設
置したことを特徴とする、コークス乾式消火設備におけ
る装入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17476779U JPS5910104Y2 (ja) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | コ−クス乾式消火設備における装入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17476779U JPS5910104Y2 (ja) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | コ−クス乾式消火設備における装入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5695552U JPS5695552U (ja) | 1981-07-29 |
| JPS5910104Y2 true JPS5910104Y2 (ja) | 1984-03-30 |
Family
ID=29685484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17476779U Expired JPS5910104Y2 (ja) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | コ−クス乾式消火設備における装入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5910104Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-12-19 JP JP17476779U patent/JPS5910104Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5695552U (ja) | 1981-07-29 |
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