JPS6023679Y2 - タワ−型溶解炉における材料投入装置 - Google Patents
タワ−型溶解炉における材料投入装置Info
- Publication number
- JPS6023679Y2 JPS6023679Y2 JP6427282U JP6427282U JPS6023679Y2 JP S6023679 Y2 JPS6023679 Y2 JP S6023679Y2 JP 6427282 U JP6427282 U JP 6427282U JP 6427282 U JP6427282 U JP 6427282U JP S6023679 Y2 JPS6023679 Y2 JP S6023679Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packet
- tower
- inverted
- material charging
- melting furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はタワー型溶解炉における材料投入に高騒音が
発生することを防ぐ目的から改良した低騒音型材料投入
装置に関するものである。
発生することを防ぐ目的から改良した低騒音型材料投入
装置に関するものである。
従来、タワー型溶解炉のリターン材投入は、蓋を取除い
た開放的状態で投入されていたため、落下衝撃音が外部
に大きな騒音として伝わっていた。
た開放的状態で投入されていたため、落下衝撃音が外部
に大きな騒音として伝わっていた。
この考案は、タワーの上部を遮蔽して内部で材料の投入
を行い落下衝撃音が外部に直接伝わらないようにしたも
ので、従来のものに比べ著しく騒音を小さくしたもので
ある。
を行い落下衝撃音が外部に直接伝わらないようにしたも
ので、従来のものに比べ著しく騒音を小さくしたもので
ある。
図面に基いてこの考案に係るタワー型溶解炉にける材料
投入装置の一実施例を説明する。
投入装置の一実施例を説明する。
ホイスト２に巻取りワイヤー１４によって吊下したとこ
ろ吊アーム１の下側に後述する反転機構を介して反転ト
ップパケット３が取付けられている。
ろ吊アーム１の下側に後述する反転機構を介して反転ト
ップパケット３が取付けられている。
軌条（図示せず）上を移動するパケット台車４の上面に
対して前記反転トップパケット３は被覆的形状に形成さ
れている。
対して前記反転トップパケット３は被覆的形状に形成さ
れている。
反転トップパケット３の相対向する横溝５，５間にパケ
ット台車４の上端突縁６，６が嵌入可能に構成されてい
る。
ット台車４の上端突縁６，６が嵌入可能に構成されてい
る。
反転トップパケット３には、その反転時における下側に
開閉扉７，７が設けらており、且つ開閉扉７．７の周辺
に当る反転トップパケット３にはタワー１７の材料投入
口８に沿って接するシール縁９が設けである。
開閉扉７，７が設けらており、且つ開閉扉７．７の周辺
に当る反転トップパケット３にはタワー１７の材料投入
口８に沿って接するシール縁９が設けである。
次に使用法を説明する。
第１図の状態にある反転トップパケット３にリターン材
即ち材料を積込んだパケット台車４が矢印Ａに示す方向
から押込まれる。
即ち材料を積込んだパケット台車４が矢印Ａに示す方向
から押込まれる。
次にパケット台車４は反転トップパケット３と共に上昇
しながら矢印Ｂに示す方向に１８００回転する。
しながら矢印Ｂに示す方向に１８００回転する。
しかるのちレール１５に沿ってホイスト２をタワー１７
の直上まで移動させたのち、反転トップパケット３を下
降させると第２図に示す如く反転トップパケット３がタ
ワー１７の材料投入口８に沿い接してパケット台車４と
材料投入口８の間を囲繞封鎖する。
の直上まで移動させたのち、反転トップパケット３を下
降させると第２図に示す如く反転トップパケット３がタ
ワー１７の材料投入口８に沿い接してパケット台車４と
材料投入口８の間を囲繞封鎖する。
しかるのち開閉扉７゜７を矢印Ｃに示す如く開くと、反
転トップパケット３及びパケット台車４内のリターン材
即ち材料（図示せず）がタワー内に落下する。
転トップパケット３及びパケット台車４内のリターン材
即ち材料（図示せず）がタワー内に落下する。
従って材料投入時、材料投入口８は封じられた状態にあ
り、外部への騒音の響きを防ぎ緩和する効果がある。
り、外部への騒音の響きを防ぎ緩和する効果がある。
前述した反転機構について説明する。
１０は吊アーム１に対する反転トップパケット３の反転
支軸である。
支軸である。
パワーシリンダー１６の伸縮によって動かされるレバー
１１の回動は、歯車１２．１３を介して反転支軸１０に
伝えられ、パケット台車４がホイスト２に吊り上げられ
た状態で材料投入口８へ運ばれる途中で反転が行なわれ
るようになっている。
１１の回動は、歯車１２．１３を介して反転支軸１０に
伝えられ、パケット台車４がホイスト２に吊り上げられ
た状態で材料投入口８へ運ばれる途中で反転が行なわれ
るようになっている。
上述した如くこの考案に係るタワー型溶解炉における材
料投入装置は、吊アーム１を介してホイスト２に連繋さ
れ、反転機構を具備した反転トップパケット３を、パケ
ット台車４の上面に対して被覆的形状に形威し、パケッ
ト台車４と反転トップパケット３との間に横溝５と該横
溝５に嵌入できる突縁６とからなる両者の結合構造を構
威し、反転トップパケット３にはその反転時における下
側に開閉扉７，７を設け、且つ開閉扉７，７の周辺にお
いてタワーの材料投入口８に沿い接するシール縁９を設
けたもので、材料投入音の低下に大きく寄与するもので
ある。
料投入装置は、吊アーム１を介してホイスト２に連繋さ
れ、反転機構を具備した反転トップパケット３を、パケ
ット台車４の上面に対して被覆的形状に形威し、パケッ
ト台車４と反転トップパケット３との間に横溝５と該横
溝５に嵌入できる突縁６とからなる両者の結合構造を構
威し、反転トップパケット３にはその反転時における下
側に開閉扉７，７を設け、且つ開閉扉７，７の周辺にお
いてタワーの材料投入口８に沿い接するシール縁９を設
けたもので、材料投入音の低下に大きく寄与するもので
ある。
従来のスキップエレベータにより材料を投入したものに
おいては、落下した材料が片寄った状態でも積もり易く
、タワー内で行う予熱効果が悪かった。
おいては、落下した材料が片寄った状態でも積もり易く
、タワー内で行う予熱効果が悪かった。
また投入される材料が放物線を画いてタワー内を落下す
るためタワーの内周壁を傷つけ勝ちであった。
るためタワーの内周壁を傷つけ勝ちであった。
また、材料投入時にはタワー内部がずっと外気に通じて
いるため熱損失が大きかった。
いるため熱損失が大きかった。
ところがこの考案のものにおいては、材料投入口８に反
転してパケット台車４を当てた状態において開閉扉７を
開くので、材料がほぼ鉛直に落下しタワー１７の内部に
ほぼ均一に材料が落せるのでタワー１７の内周壁を傷つ
けることも少なく、また落下した材料は略均−に積もる
ので、タワー１７内で効果的な予熱を行うことが出来る
。
転してパケット台車４を当てた状態において開閉扉７を
開くので、材料がほぼ鉛直に落下しタワー１７の内部に
ほぼ均一に材料が落せるのでタワー１７の内周壁を傷つ
けることも少なく、また落下した材料は略均−に積もる
ので、タワー１７内で効果的な予熱を行うことが出来る
。
また材料投入時にタワ−１７内部がパケット台車４によ
り外気と遮断されているため熱損失も少ないものである
。
り外気と遮断されているため熱損失も少ないものである
。
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図はパケット
台車をこれから吊る状態における一部欠截正面図、第２
図はパケット台車を材料投入口に運んだ状態の一部欠截
側面図である。 １・・・・・・吊アーム、２・・・・・・ホイスト、３
・・・・・・反転トップパケット、４・・・・・・パケ
ット台車、５・・・・・・横溝、６・・・・・・突縁、
７・・・・・・開閉扉、訃・・・・・材料投入口、９・
・・・・・シールＬ１７・・・・・・タワー。
台車をこれから吊る状態における一部欠截正面図、第２
図はパケット台車を材料投入口に運んだ状態の一部欠截
側面図である。 １・・・・・・吊アーム、２・・・・・・ホイスト、３
・・・・・・反転トップパケット、４・・・・・・パケ
ット台車、５・・・・・・横溝、６・・・・・・突縁、
７・・・・・・開閉扉、訃・・・・・材料投入口、９・
・・・・・シールＬ１７・・・・・・タワー。
Claims (1)
- 吊アーム１を介してホイスト２に連繋され、反転機構を
具備した反転トップパケット３を、パケット台車４の上
面に対して被覆的形状に形威し、パケット台車４と反転
トップパケット３との間に横溝５と該横溝５に嵌入でき
る突縁６とからなる両者の結合構造を構威し、反転トッ
プパケット３にはその反転時における下側に開閉扉７を
設は且つ開閉扉７の周辺においてタワー１７の材料投入
口８に沿い接するシール縁９を設けてなるタワー型溶解
炉における材料投入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6427282U JPS6023679Y2 (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | タワ−型溶解炉における材料投入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6427282U JPS6023679Y2 (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | タワ−型溶解炉における材料投入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58167896U JPS58167896U (ja) | 1983-11-09 |
| JPS6023679Y2 true JPS6023679Y2 (ja) | 1985-07-15 |
Family
ID=30074312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6427282U Expired JPS6023679Y2 (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | タワ−型溶解炉における材料投入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023679Y2 (ja) |
-
1982
- 1982-04-30 JP JP6427282U patent/JPS6023679Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58167896U (ja) | 1983-11-09 |
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