JPS5910121Y2 - 熱処理槽における材料搬送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は熱処理槽、とくにソルト槽における材料搬送装
置に関する。

従来、ソルト槽による熱処理は、一定量の処理材料を篭
の中に収納し、槽内に充たされたソルト液に篭ごと所定
時間浸して熱処理を行なう、バッチ処理方式であった。

したがって熱処理工程において一定量の材料が溜まるま
で一時的に材料の流れを停止するため、後工程への材料
の供給を円滑に行なうことができず、生産のリードタイ
ムが長くなるという欠点があった。

本考案の目的は上記の欠点を解消し、連続的流れ生産を
可能とするもので、とくに棒状材料に好適な熱処理槽に
おける材料搬送装置を提供することである。

以下図示の実施例にもとづき本考案を詳細に説明する。

図において、箱状のソルト槽１の底面には棒状材料２の
適宜位置二点を支承可能な間隔で一対の固定プレート３
が固着されている。

該固定プレート３の上面には、前方向（第１図において
左方向）に流れ勾配を有する適数個の鋸歯状の係留歯４
が形或されており、そのうちの前端部の突歯５，５ａは
ソルト槽１の上面よりも上方へ突出されている。

なお、前記係留歯４のピッチは、棒状材料２め直径のほ
ぼ２倍である。

前記固定プレート３の前端部及び後端部には上下方向に
長穴６が削設され、該長穴６に一対の連結棒７が上下動
可能に挿通されている。

該連結棒７には前記固定プレート３の外側に固定プレー
ト３と並行して、前記棒状材料２の適宜位置二点を支承
可能な移動プレー１へ８が固着されている。

該移動プレート８の上面には前方向に流れ勾配を有する
前記係留歯４と同様な係留歯９が、前記係留歯４に対し
てほぼ半ピッチずれて形或されており、前端部の突歯１
０， １０ ａ及び後端部の突歯１１が上方に突出され
て、その高さは移動プレート８が下降した状態で涸定プ
レート３の係留歯４よりもやや低く、また係留歯９の高
さは移動プレート８が上昇して係留歯５ａと１０ ８の
上面が並行した状態で固定プレート３の係留歯４よりも
上位となるように形威されている。

前記連結棒７は移動プレート８の側方へ延在され、その
両端部にはそれぞれ連接杆１２の上端音［はソルト槽１
の上面よりも上方へ延在されて昇閘板１３の四隅に固着
されている。

一方ソルト槽１の前後方向ほは゛中央部には、ソルト槽
１を左右方向に跨ぐ基台１４が立設されていて、該基台
１４のほは沖央に取付けられた圧カシノンダ１５からピ
ストンロツド１６が下方に延在され、該ピストンロツド
１６の下端部は前記昇降栖１３の中央部に連結されてい
る。

基台１４には圧力シリンダ１５を挾んで一対の案内棒１
７がピストンロツド１６に並行して下方に延在され、そ
の端部か昇降板１３のガイド穴１８に摺動可能に挿通さ
れている。

ソルト槽１の後端部の上方には、棒状材判２を移動プレ
ート８に供給するための材料投入台１９が、ソルト槽１
の側方から棒状材料２が自転するように適度の勾配でソ
ルト槽１の内方へ延在され、その先端部は棒状材料２を
係留可能に上方に屈曲されている。

そして前記移動プレート８が上昇したとき、材料投入台
１９上に待機中の棒状材料２が突歯１１上に移転可能な
ように構戒されている。

ソルト槽１の前端部上面には、棒状材料２が固定プレー
ト３の突歯５から５ａを経て送り出されたとき、自転に
よって槽外へ搬出可能な材料揮出台２０が、前記突歯５
ａの勾配の延長線に沿って配設されている。

２１はソルト槽１内に充たされたソルト液であり、Ａ−
Ｋは各棒状材料２のポジションを示したものである。

本考案は上記の構或であり、つづいて作用の説明を容易
にするために第１図において、既に固定プレート３の突
歯５には棒状材料Ａを、各係留歯４には同じ＜Ｂ−Ｇを
、さらに材利・投入台１９にはＨ， Ｋをそれぞれ配
置した状態から説明をする。

適宜のサイクルに設定した圧力シリンダ１５か作動し、
ピストンロツド１６の収縮運動によって移動プレート８
が上昇すると、上昇初期において突歯１０は棒状材料Ｂ
を支承し、つぎに係留歯９が棒状材料群Ｃ−Ｇを同時に
支承する。

棒状材料群Ｃ〜Ｇが完全に移動プレート８上に移転する
と、これらは前記係留歯９の半ピッチ分前方向へ転動す
る。

さらに移動プレート８が上昇をつづけ、突歯１０ ａが
棒状材料Ａを支承し、突歯１０ ａが突歯５ａの高さま
で到達すると、棒状材料Ａは材料搬出台２０側へ転出す
ると同時に、棒状材料Ｂは突歯１０上を前記同様半ピッ
チ分前方向へ転動する。

このとき後端部では既に突歯１１が材料投入台１９上の
棒状材料Ｈを支承しており、棒状材料Ｈは材料投入台１
９の屈曲端部を越えて突歯１１側へ完全に移転している
。

このようにして移動プレート８の上昇行程が終わり、つ
づいて下降行程にはいると、下降初期において棒状材料
Ｂが突歯１０から突歯５上に移転し、前記同様半ピッチ
転動すると同時に、材料投入台１９上の棒状材料Ｊは屈
曲端部まで転動し、Ｋもこれに続く。

さらに移動プレート８は下降をつづけると係留歯９上の
棒状材料群Ｃ〜Ｇは、下方で待機している固定プレー１
− ３の係留歯４に支承され、移動プレート８がそのま
ま下降をつづけ、棒状材料群Ｃ−Ｇが完全に固定プレー
１・３上に移転すると、これらは前記同様半ピッチ分前
方向へ転動する。

移動プレート８がさらに下降をつづけると、突歯１１が
支承していた棒状材料Ｈも下方で待機していた係留歯４
に支承され、前記同様固定プレート３上への移転を完了
する。

上記のように移動プレート８の昇降運動を一回行う毎に
熱処理工程を終った棒状材料２が１本宛材料搬出台２０
上に搬出され、材料投入台１９からは未処理の棒状材料
２がソルト槽１内へ供給される。

なお、棒状材料２の端部の軸心に孔などを有する場合に
はソルト液が溜まりやすいため、一対の固定プレート３
及び一対の移動プレート８のそれぞれ前端部側の突歯５
， ５ ａ， １０， １０ ａに高低差を付与し、
ソルト槽１上方で棒状材料２を幾分傾斜させて支承し、
棒状材料２の孔内に溜まったソルト液を、ソルト槽１上
方で槽内に滴下するように構威すれば、孔内に溜まった
ソルＩ・液が冷却時に固形化して、孔づまりを起こすこ
とが防止でき、いっそう効果的である。

上述のように本考案によれば、ソルト槽内に供給された
棒状材料が、それぞれ鋸歯状に形或された係留歯を有す
る一対の固定プレートと、上下動可能な移動プレート間
を交互に移転しつつ、生産の流れに対応して、ソル１〜
液に浸りなから熱処理と搬送の二つの工程を同時に行な
うことができ、生産性の向上に顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】 図は本考案の一実施例を示すもので、第１図は第３図に
おける■−■断面図、第２図は移動プレートの上昇状態
を示す第３図におけるＩ−Ｔ断面図、第３図は第１図に
おけるＩＩ−ＩＩ断面図である。 １・・・・・・ソルト槽、２・・・・・・棒状材料、３
・・・・・・固定プレート、４，９・・・・・・係留歯
、５，５ ａ， １０， １０ ａ，１１・・・・・・
突歯、７・・・・・・連結棒、８・・・・・・移動プレ
ート、１３・・・・・・昇降板、１４・・・・・・基台
、１５・・・・・・圧カシリンダ、１９・・・・・・材
料投入台、２０・・・・・・材料搬出台。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸直角向きの姿勢で供給される棒状材料を熱処理槽内を
   通過させ、槽外へ送り出す装置であって、前記棒状材料
   の二点を支承するように前記槽の底面に固着され、上面
   に前方向へ流れ勾配を有する鋸歯状の係留歯が前記棒状
   材料の直径のほぼ二倍のピッチで形或された一対の固定
   プレートと、該固定プレートと並行して昇降可能に構威
   され、固定プレートと同様の係留歯が半ピッチずれて形
   威された一対の移動プレートと、該移動プレー１・を昇
   降させるための昇降駆動装置と、前記槽の前端部から槽
   外へ材料を送り出すための材料搬出台と、槽の後端上方
   に延出した材料投入台とを有するとともに、前記固定プ
   レートの前端部に設けた前記槽の上面よりも上方に突出
   された突歯と、該固定プレー１〜の係留歯よりも移動プ
   レートの係留歯が上位となったとき、固定プレートの突
   歯及び前記材料投入台端と並列可能な突歯を移動プレー
   トの前後両端部に設け、前記固定プレートと移動プレー
   トが交互に棒状材料を支承し、搬送可能に構或したこと
   を特徴とする熱処理槽における材料搬送装置。