JPS59101501A - 内接歯車式回転ピストン機械の外歯ギヤと関節軸とを結合する溝・キ−結合装置及びこれを製造するための方法 - Google Patents

内接歯車式回転ピストン機械の外歯ギヤと関節軸とを結合する溝・キ−結合装置及びこれを製造するための方法

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JPS59101501A
JPS59101501A JP58213449A JP21344983A JPS59101501A JP S59101501 A JPS59101501 A JP S59101501A JP 58213449 A JP58213449 A JP 58213449A JP 21344983 A JP21344983 A JP 21344983A JP S59101501 A JPS59101501 A JP S59101501A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、内接歯車式回転ピストン機械の外歯ギヤと関
節軸とを結合する溝・キー結合装置であって、関節軸の
ヘッドに形成された外歯列が外歯ギヤの内歯列に係合し
、軸方向のストツノクと前記関節軸のヘラＦの端面とが
協働するようになっている形式のものに関する。また本
発明は前記形式の溝・キー結合装置を製造するための方
法に関する。
このような形式の公知の溝・キー結合装置（アメリカ合
衆国特許第３２８６６４５号明細書）においては、関節
軸のヘッドが外歯ギヤの全幅の１部にわたってのみ内歯
列に係合するようになっている。この関節軸のヘッドは
、関節軸によって貫通されるケーシング壁部と、外歯ギ
ヤの内歯列の内部に差し込１れ、端面がストツノξを形
成する栓との間に存在する。関節軸に旋回運動を与える
ために、この関節軸のヘッドに形成されたキー溝及びキ
ーはアーチ状の形状を有している。外歯ギヤの内歯列の
キー溝及びキーは外歯ギヤの全幅にわたって直線的かつ
軸平行に延びている。キー溝の深さは、関節軸ヘッドの
キー七継続的に係合するのに十分な深さである。
経済性の理由により、種種異なる効率を有する回転ピス
トン栽械のためＶＣ，関節軸は同一のものが使用され、
外歯ギヤは郡種異なる幅のものが使用さｎている。これ
らの関節軸と外歯ギヤと全適合させるために種種異なる
長さ寸法の栓が用いられる。そのために、外歯ギヤを効
率に応じた幅で製造するだけでなく、栓をも効率に応じ
て種種異なる長さ寸法で製造し、組み立てる際にそのつ
ど適合させて組み立てる必要がある。
本発明の第１の課題は、種種異なる長さ寸法の栓を製造
したり、またこの枠金外歯ギヤに配属しなくてもよいよ
うな初めに述べたような形式の溝・キー結合装置を提供
することである。
本発明によればこの課＠は、ストッパが少なくとも１つ
の段部によって形成されていて、この段部が外歯ギヤの
幅中央位置で内歯列のキーヘッドから出発しているか又
はキー溝底ｇ６から出発していることによって解決され
た。
このように構成したことによって、外歯ギヤの内歯列と
一体的に構成された１つ又はそｎ頃上の段部が形成され
、これによって栓は完全に省くことができる。また外歯
ギヤの幅に合わせた栓を選定する必要もない。ストツノ
クは、各外歯ギヤにおいてあらかじめ正しい位置に設け
られている。種種異なる幅寸法の外歯ギヤにそれぞれ段
部を同一形式で連続的に製造することも可能である。
大きな軸方向力を受容する必要がないので、段部の面は
比較的小さい寸法のもので十分である。段部の面金外歯
ギヤの中心軸線ｌで達するように形成する必要はない。
そｎ故、内歯列の範囲をあ１り変形させる必要はなく、
段部を製造するのに必要な費用は安価である。
本発明の有利な実施態様によれば、溝底部から出発する
少なくとも１つの段部がキーの最大高さの１部のみにわ
たって延びている。このような小さい段部でもストツノ
々として十分である。
本発明の別の有利な実施態様によれば、キーヘッドから
出発する少なくとも１つの段部が、関節軸のヘッドの外
歯列を越えて半径方向内側に突出している。このように
構成した段部でも、比較的小さいが十分なストツノぐ面
を有している。
１だ本発明の別の有利な実施態様によｒば、内歯列のキ
ーの数が外歯ギヤの歯数の２倍であって、このキーが交
互に配置された高さの異なる２種類のキーより成ってい
て、関節軸のヘッドに設けられた交互に配置された高さ
の異なる２種類のキー溝と協働するようになっている。
このように構成すれば、組立て時に関節軸と外歯ギヤと
の常に互いに正しい相対位置が得らｎるようになってい
る。従って、関節軸と結合さｎた分配弁の作ズ時に制御
の間違いが生じることはない。段部が形成さｎているこ
とによって内歯列はすでに特別加工さｎているので、キ
ー全種種層なって加工するのは困難なことではない。
段部はより小さいキーの高さ寸法で形成することができ
るので、製造はよシ簡略化される。
本発明の第２の課題は、μ上のような形式の溝・キー結
合装置を製造するための方法全提供することである。
この課＠を解決した本発明の方法によれば、外歯ギヤを
冷間加工することによって少なくとも１つの段部を形成
するようになっている。この冷間加工は、材料を大きく
変形させ虫ことはできないが、比較的小さい段部全製造
するのには適している。
この方法においては、外歯ギヤに、１ず軸方向に貫通す
る内歯列を設け、次いで冷間加工によって少なくとも１
つの段部を形成することができる。このような方法で、
簡単な段部が設けられているにも拘らず十分深いキー溝
が得られる。この方法は、段部がキー溝の最大高さの１
部だけにわたって延びている場合に特に適している。そ
れというのは、このためには材料全わずかに変形させる
だけで十分だからである。
溝・キー結合装置を製造するための本発明の別の方法の
特徴によれば、関節軸のヘッドの外歯列を越えて半径方
向内側へ突出する少なくとも１つのキーを備えた、軸方
向で貫通する内歯列ｔ１ず外歯ギヤに設け、次いでこの
内歯列を、その全幅の１部（ｆＣわたって、前記関節軸
のヘッドの外歯列の歯底の曲率半径よ、すｔやや大きい
曲率半径で回転切削するようになっている。この場合、
１ず通常の形式で外歯ギヤに内歯列を設け、この内歯列
のキーの少なくともいくつかは他のキーより高い寸法を
有してｊ、ｉ−ジ、次いで、突出するキー区分を回転切
削することによって段部が形成される。
次に面直に示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。
第１図乃至第７図の実施例は、内側に向けられた７つの
歯２と軸方向で締例けねじ全受容するための７つの貫通
孔３とを備えた内歯リングギヤ１と、外側に向けられた
６つの歯５を備えた外歯ギヤ４とを有しており、この場
合、内歯リングギヤ１の歯と外歯ギヤ４の歯との間に押
しのけ室６が形成される。この実施例に２いては内歯リ
ングギヤｌが不動であり、これに河して外歯ギヤ４はこ
の内歯リングギヤ１内を回転しかつ旋回運動するように
なっているが、外歯ギヤ４が旋回運動のみを行なって、
内歯リングギヤ１が回転するようになっていてもよい。
外歯ギヤ４は溝・キー結合装置７を介して関節軸８とｉ
合さｎている。この関節軸８はそのヘッド９が外歯ギヤ
４の貫通孔１０内に係合している。関節軸８のヘッド９
は外歯列１１を有しており、この外歯列１１は同一外径
寸法を有する１２個のキー１２と、交互に配置された６
つの浅いキー溝１３と６つの深いキー溝１４と全備えて
いる。貫通孔１０は内歯列１５を有しており、この内歯
列１５においてはより長い寸法を有する６つのキー１６
とより短かい寸法？有する６つのキー１７とが交互に配
置さｎていて、これらのキー１７．１８の間で同一寸法
を有する１２ケのキー溝１８が形％されている。
関節軸８．の、ヘッド９とは反対側す端部１９ば、連行
ビンを弁して係合させらｎる横スリット２０を有してい
る。
関節軸８のヘッド９は約６０°旋回させらルてから外歯
ギヤ４内にはめ込１れるようになっているので、横スリ
ット２０は外歯ギヤ４の歯５に関連して常に規定された
位置が確保されるようになって論る。キー溝１８ば１つ
おきに、外歯ギヤ４の幅中央位置で段部２１全有してい
る。
この段部２１は溝底部２２から出発してキー１７の高さ
１で、つｌリキ−１６によってあらかじめ与えられた最
大キー高さの一部だけにわたって延びている。こルに対
応して、関節軸８のキー１２の一方側は他方側より小さ
い高さ寸法を有している（第３図参照）。運転中、１つ
おきのキー１２の端面２３は段部２１に当接するので、
所望のストッパ作用が得られる。
外歯ギヤ４の内歯列１５を製作する場合、互ず円筒形の
貫通孔全製作し、次いでこの貫通孔の１円周に°冷間加
工によって所望の形状（キー、キー溝、段部）を与える
ようになっている。またこｎとは別の方法で、１ず軸方
向に貫曲する内歯列を製作し、次いで段部２１全形成す
るのに必要な材料の変形全冷間加工によって形成するこ
とも可能である。この場合、キーと内歯列のキー溝とは
関節軸８のヘッド９における係合範囲のみを精確に成形
すｎばよいので、この冷間加工においてはこの内歯列の
前記係合範囲以外の範囲の材料が使用されるか又は材料
がこの係合範囲以外の範囲に押しやられる。
第８図の実施例では、前記第１図乃至第７図の実施例に
対応する部分はその符号に１００を加えた符号が使用さ
れている。この実施例では、段ｇＡ１２１はキー１１６
のヘッドから出発している。それ故、この段部１２１は
関節軸に設けられた外歯列１１１を越えて半径方向内側
へ突出していて、ヘッド１０９のすべての端面１２３と
協働するようになっている。この第８図の実施例におい
ては、１ず、少なくとも部分的に内径Ｄ１ヲ有する、軸
方向に垂びるキーを備えた内歯列１１５を外歯ギヤに設
け、次いでこの内歯列１１５を所定の幅にわたって内径
Ｄ２だけ回転切削し、これによって段部１２１が得られ
る。
符号１１８はキー溝である。
この段部１２１は、例えば外歯ギヤ１０４に相応の回転
切削部を形成することによって、キー溝底部から半径方
向外側へ延びるように形成することも可能である。この
場合、関節軸の−＼ラッド、段部と協働する半径言回の
突起部全備えかつこの段部を軸方向で越えて突出するキ
ーを設ける必要がある。
外歯ギヤは例えば焼結によって製造してもよい。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による内接歯車式回転ピストン機才戒の
関節軸、外歯ギヤ、内歯リングギヤの１実施例の側面図
、第２図は第１図のＩＩ　−ｎ線に沿った断面図、第３
図は第１図による溝・キー結合装置の拡大した概略的な
部分断面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線に沿った断
面図、第５図は第３図の■−Ｖ線に沿った断面図、第６
図は第３図の■−■線に沿った断面図、第７図は第３図
の■−■線に沿った断面図、第８図は外歯ギヤの別の実
施例で関節軸の引き抜かれた状態を示した部分的断面図
である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　内接歯車式回転ピストン機械の外歯ギヤと関節軸と
    を結合する溝・キー結合装置であって、関節軸のヘッド
    に形成された外歯列が外歯ギヤの内歯列に係合し、軸方
    向のストッパと前記関節軸のヘッドの端面とが協働する
    ようになっている形式のものにおいて、前記ストツノξ
    が少なくとも１つの段部（２１；１２１）によって形成
    されていて、該段部（２］　；１２１）が前記外歯ギヤ
    （４；１０４）の幅中央位置でこの外歯ギヤの内歯列（
    １５；１１５）のキーヘッドから出発しているか又はキ
    ー溝底部から出発していることを特徴とする、内接歯車
    式回転ピストン機械の外歯ギヤと関節軸とを結合する溝
    ・キー結合装置。 ２、　キー溝底部から出発する少なくとも１つの段部（
    ２１）がキーの最大高さの１部のみ（Ｃわたって延びて
    いる、特許請求の範囲第１項記載の溝・キー結合装置。 ３、　キーヘッドから出発する少なくとも１つの段部（
    １２１）が、関節軸（１０８）のヘッド（１０９）の外
    歯列（１１１）ｉ越えて半径方間内側に突出している、
    特許請求の範囲第１項記載の溝・キー結合装置。 ４　前記内歯列（１５）のキー（１６，１７）の数が外
    歯ギヤ（４）の歯数の２倍であって、該キー（１６，１
    ７）が交互に配置された高さの異なる２種類のキーより
    成っていて、前記関節軸（８）のヘッド（９）に設けら
    れ交互に配置された高さの異なる２種類のキー溝（１’
    ３．１４）と協働するようになっている、特許請求の範
    囲第１項記載の溝・キー結合装置。 ５、　前記段部（２１〕が寸法の小さい方のキー（１７
    ）の高さで終っている。特許請求の範囲第４項記載の１
    背・キー結合装置。 ６、　関節軸のヘッドに形成された外歯列が外歯ギヤの
    内歯列に係合し、軸方向のストツノξと前記関節軸のヘ
    ッドの端面とが協働する形式ための方法において、外歯
    ギヤ（４，１０４）全冷間加工することによって少なく
    とも１つの段部（２１，１２１）を形成することを特徴
    とする、内接両正式回転ピストン機械の外歯ギヤと関節
    軸とを結合する溝・キー結合装置全製造するための方法
    。 ２　外歯ギヤ（４，１０４）に、１ず軸方向に貫通する
    内歯列を設け、次いで冷間加工によって少なくとも１つ
    の段部を特徴する特許請求の範囲第６項記載の方法。 ８　関節軸のヘッドに形成された外歯列が外歯ギヤの内
    歯列に係合し、軸方向のストソノξと前記関節軸のヘッ
    ドの端面とが協働する形式だめの方法において、関節軸
    のヘッド（９，１０９）の外歯列（１１，１１１）全越
    えて半径方向内側へ突出する少なくとも１つのキー（１
    ２，１１２）’ｉ備えた、軸方向で貫通する内歯列（１
    ５，１１５）を１ず外歯ギヤ（４，１０４）に設け、次
    いでこの内歯列（１５，１１５）’（ｆ、その全幅の１
    部にわたって、前記関節軸のヘッドの外歯列（１１，１
    １１）の歯底の曲率半径よシもやや大きい曲率半径で回
    転切削することを特徴とする、内接画工式回転ピストン
    機械の外歯ギヤと関節軸と全結合する溝・キー結合装置
    を製造するための方法。
JP58213449A 1982-11-15 1983-11-15 内接歯車式回転ピストン機械の外歯ギヤと関節軸とを結合する溝・キ−結合装置及びこれを製造するための方法 Granted JPS59101501A (ja)

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DE3242274.1 1982-11-15

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JPS59101501A true JPS59101501A (ja) 1984-06-12
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DK (1) DK158961C (ja)

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