JPS59105309A - 静止誘導機器の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、静止誘導機器の製造方法に関するものであ
シ、さらに詳しくいうと、吊シ上げ用の吊手を備えた本
体と、絶縁油とともに本体を収納する外箱と、外箱の上
面開口部を閉止する天板を有する変圧器のごとき静止誘
導機器の製造方法に関するものである。

以下変圧器を例にして述べる。

従来、この種の変圧器として第１図、第２図および第３
図に示すものがあった。第１図においてｌは変圧器の本
体で、本体ｌの下部には足金２が取付けられておシ、足
金−には第２図に示すように穴３が設けられている。弘
は本体ｌを収納する外箱で、外箱ダの底板部ダａには第
３図に示すとおシ止金Ｓが固設され、止金Ｓを足金コの
穴３に貫通させることにより本体ｌと外箱ｑとの位置関
係を規制している。６は天板で、穴７を有するｌ対の７
ランジざが形成されかつタップ切換器りが吊り下げるよ
うに取付けられておシ、外箱弘とは溶接／θによって固
着される。本体ｌの上面にはこれを吊シ上げるための吊
手ｌ／が設けてあシ、吊手／Ｉとこれに結合する連結金
具／コを介して本体ｌと天板６を結合している。連結金
具１２の一端は吊手／／にボルト１３によって固定され
、他端はボッしト／ｑによって天板ｔに固定されている
。フランジｇはフタ１５で閉止され、本体ｌとタップ切
換器デとは接続リード１６によシ接続されている。外箱
弘の内部には絶縁油１７が封入されている。

以上のように構成された変圧器の本体ｌを外箱ｑに挿入
するには、第９図に示すように、本体／の上部に天板乙
を配して連結金具１２で結合し、さらにタップ切換器ワ
を天板ＡＫ取り伺け、接続リード／Ａで本体／とタップ
切換器りを接続した状態で、フランジｇの穴？からロー
プ／ｇを吊手／ｌに取ジ付けて吊シ上げ、外箱ａｔ１ｃ
挿入する。

このとき足金コの穴３に止金５が貫通するように位置合
せを行う。ここで、天板乙を本体ｌに取り付けて外箱ｑ
に挿入する理由は、天板ｔに取っ付けられているタップ
切換器りと本体ｌとを接続リード／Ａで接続する作業が
、外箱ｑに挿入後では不可能となるためである。また、
以上の工程の細部についてさらに詳しく述べると、本体
／を外箱ｑに押入したのち、本体ｌと外箱ｑとの高さ寸
法および外粍りと天板乙との位置関係寸法を修正するた
めに１連結金具／２をフランジｇの穴りからボルト／、
３．／’Ｉをゆるめて取シはすし、天板ルが外箱ｑに対
し正規の位置になるように調整する。

このとき吊手／／と天板乙との位置関係が当初の外箱ｑ
挿入前とずれるので連結金具ｌコのボルト／３．／’Ｉ
の貫通穴（図示せず）の位置等を貴び合せ加工したのち
取り付けるようにしていた。そうして連結金具ｌコを取
り付けたのち、７り１５をフランジｇに取り付け、さら
に天板Ａと外箱グとを溶接／θで溶接固定する方法がと
られていた。

従来の変圧器の組立は上記のような工程によっていたの
で、連結金具／２が必要となシ、また、本体ｌを外箱グ
に挿入後にポル）／Ｊ、／４Ｌをゆるめて連結金具７．
２を取りはずし、さらに連結金具１２を合せ加工しなけ
ればならないので製作工数が増加し、このため製作日数
とコストが増大するという欠点を有していた。さらに、
外箱グに天板Ａが閉止さり、た状態においてフランジｇ
の穴りからボルト／３．／’ｌを取シはすし、取ｐ付け
するときに発生する金属および塗装の摩耗粉が落下し、
本体ｌの電気的信頼性を低下させるという欠点も有して
いた。加えて、本体／と天板６との間隔は連ボ占金具／
、２を取り付けるボルト１３．ｌ弘を取り付け、取りは
ずしするための空間が必要なため大形となＱ、これに伴
い外箱弘に封入される絶縁油／７の量が増えてコストが
増大するほか変圧器が大形化するという欠点も有してい
た。

この発明は上記のような従来の方法の欠点を除去するた
めになされたもので、本体の上面に取シ付けられた吊手
を天板に貫通させ、Ｌ形金具を用いて天板をおさえ、天
板と本体を一体にして吊上げて外箱に収納したのち天板
よシ矢出した吊手部分を包被するキャップを天板に固着
することによシ、偽造が簡単で、製作工数の少ない、安
価なしかも品質信頼性の高い静止誘導機器の製造方法を
提供することを目的とするものである。

以下、この発明の一実施例を図面について説明する。構
造上、従来と相異する点は天板１９に穴、２０を設け、
穴２０に吊手ｉｉを貫通させ、天板／９よ）吊手ｌ／が
突出した部分をキャップニ／で包被し、さらに吊手ｌ／
の天板ｌ？の下側に受金２コを固着した点にある。すな
わち、本体ｌの上面に取シ付けられた吊手／／は天板１
７に設けた穴２０を貫通し天板／デの上面よシ突出させ
ている。また穴−〇の大きさは吊手／／の断面よシ大き
く設定して外箱グと天板／９と本体／の３者の寸法誤差
を吸収するようになっている。受金２２は吊手ｌ／に固
着され、天板１９よシ少し低い所に位置させている。吊
手ｌ／が天板／ｑよシ突出した部分を包被するためのキ
ャップ、２ノは、７個は吊手ｌ／の左側面に、他の７個
は右側面に当接して天板／？に浴接２３で固着される。

次に、以上のように構成されるＮ遣方法について述べる
。まず、本体／を外箱ダに挿入するに、よ、第６図に示
すように吊＋ｌ／に固着された受金ユコで天板ｌ？を受
け、さらにＬ形金具コグを吊手／ｌに取シ付けて天板／
デをおさえるようにする。

このように本体ｌと天板１９とを組合せた状態でロープ
／ｇを吊手／ｌに取シ付けて吊シ上げ外箱グに挿入する
。このとき足金−の穴３に止金Ｓが貝通するようにして
位置合せを行う。また、ロープ／ｇをはずす前にＬ形金
具コ弘を吊手ｌｌから取りはずし天板／デを外箱ｑに寸
法合せを行った後、ロープ／ｇを取シはすす。この作業
はＬ形金具２ヶを取りはずすことによシ天板／？は吊手
ｌ／との結合が解除され、しかも吊手ｌ／を天板／″９
に貫通させるのに天板／９に設けた穴−〇は吊手ｌ／よ
シ太きく設定しであるので本体ｌが外箱グの低板ｌＩａ
に固着された止金５に位置合せされた状態においても容
易に天板１９だけを微調整して外箱すに合せることがで
きる。このようにして天板／９を外箱ｑに位置合せを完
了したのちキャップλ／を１個は吊手／／の左側面に、
他の１個は吊手／／の右側面に当接するようにしてキャ
ップ２／を天板／？に浴接２３によシ固着する。

以上のように、この発明によれば、静止誘導機器本体の
上部に取り付けられた吊手／ｌを天板／９に貫通させ、
天板／りよシ突出した部分を包被するキャップＪ／を吊
手／／に当接して天板ｌｑに固九゛するようにしたので
輸送時の振動に対して本体が吊手ｌ／、キャップ２１を
介して天板ｌ？に強固に保持されるので、従来のものの
連結金具を省略することが可能となシ、この分コストダ
ウンできるほか、連結金具を吊手と天板にボルトで結合
し２て本体を外箱に挿入後寸法合せのため連結金具を取
シはずし再加工したのち再び天板と吊手に取シ付けると
いう従来の工程が省略できるので、製作日数が短縮でき
るとともにコストを低減し、金属および塗装の摩耗粉の
落下が防止できるので静止誘導機器の電気的信頼性も増
すというオリ点を有している。また、天板の内部でのボ
ルト締めあるいはロープの取シ付は等が全くなくなるの
で、従来このために必要としていた天板と本体との間の
間隔を、必要最小限に縮少することが可能となるので絶
縁油の量を節約でき、さらに機器を小形、釉量化できる
という利点も治しておシ、その効果は大なるものがある
。

【図面の簡単な説明】

比７図は従来の変圧器の側断面図、第２図は同しく足金
の斜視図、第３図は同しく外箱の庶坂部の部分オ・ト視
図、第９図は同じく製造工程を説明する７こめの状態図
、第Ｓ図はこの発明の一実施例による変圧器の構造を示
す側断面図、第６図は同じく製造工程を説明するための
状態図である。 ／・・本体、ｑ・・外箱、１０．ユ３・・溶接箇所、／
／・・吊手、１ｇ・・ロープ、／９・・天板、２０・・
天板／？に設けた穴、２／・・キャップ、２コ・・受金
、２グ・・Ｌ形金具。 なお、谷図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 代　理　人　　葛　　野　　信　　− 処１図 焔３図 ａ 焔４図 焔６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 静止誘導機器の本体を吊シ上げるための吊手と、絶縁油
   および前記本体を収納する外箱と、この外箱の上面を閉
   止する天板とを有する静止誘導機器の製造方法において
   、前記吊手を前記天板に設けた穴に貫通させかつ前記吊
   手に固着した受金で天板を支えるとともに天板の上面に
   Ｌ形金具を当接し、前記り形金具を前記吊手に取付けて
   前記本体と前記天板とを一体にして吊シ上けて前記外箱
   に前記本体を収納し、その後、前記り形金具を取シはす
   し、前記吊手の前記天板よシ突出した部分を包被するキ
   ャップを前記天板に固着することを特徴とする静止誘導
   機器の製造方法。