JPS59107698A - 圧電型音響変換器の保護方法 - Google Patents
圧電型音響変換器の保護方法Info
- Publication number
- JPS59107698A JPS59107698A JP21993583A JP21993583A JPS59107698A JP S59107698 A JPS59107698 A JP S59107698A JP 21993583 A JP21993583 A JP 21993583A JP 21993583 A JP21993583 A JP 21993583A JP S59107698 A JPS59107698 A JP S59107698A
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- JP
- Japan
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- piezoelectric
- terminals
- acoustic transducer
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- protecting
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-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R3/00—Circuits for transducers
- H04R3/007—Protection circuits for transducers
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)
- Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、圧電振動板を用いた圧電型スピーカ等の圧電
型音響変換器に係り、この圧電振動板の特性劣化を防止
する為の保護方法に関する。
型音響変換器に係り、この圧電振動板の特性劣化を防止
する為の保護方法に関する。
第１図は、現存する圧電型スピーカの断面図を示してお
り、（１）は円板状の圧電振動板であり、黄銅等の金属
基板（２）の片面中央にセラミック材料等からなる圧電
材料板（３〉を貼り合せ、更にこの圧電材料板（３）の
他方の面に電極膜を設けたものである。（４）はコーン
紙であり、その頂部が上記圧電振動板（１）の中央に結
合されている。（５）は絶縁材料である樹脂製の有底フ
レームであり、その開口辺には上記コーン紙の周辺部が
接着きれている。（６）は該フレーム（５）と一体に形
成された外面の平坦部からなる絶縁＋’ｌの端子板、（
７）は該端子板（６）にかしめに依って固着された端子
であり、２個が並設されている。（８）（８）は上記圧
電振動板（１）の圧電材料板（３）に音響信号を印加す
る為のリード線であり、−づＪのリード線（８）は金属
基板〈２〉と一方の端子（７）とを゛１′、田付け（９
）（９）に依って連結し、他方のリード線（８）は圧電
材料板（３）の電極膜と他方の端子−とを同じく半田付
け（９）（９）に依って連結している。
り、（１）は円板状の圧電振動板であり、黄銅等の金属
基板（２）の片面中央にセラミック材料等からなる圧電
材料板（３〉を貼り合せ、更にこの圧電材料板（３）の
他方の面に電極膜を設けたものである。（４）はコーン
紙であり、その頂部が上記圧電振動板（１）の中央に結
合されている。（５）は絶縁材料である樹脂製の有底フ
レームであり、その開口辺には上記コーン紙の周辺部が
接着きれている。（６）は該フレーム（５）と一体に形
成された外面の平坦部からなる絶縁＋’ｌの端子板、（
７）は該端子板（６）にかしめに依って固着された端子
であり、２個が並設されている。（８）（８）は上記圧
電振動板（１）の圧電材料板（３）に音響信号を印加す
る為のリード線であり、−づＪのリード線（８）は金属
基板〈２〉と一方の端子（７）とを゛１′、田付け（９
）（９）に依って連結し、他方のリード線（８）は圧電
材料板（３）の電極膜と他方の端子−とを同じく半田付
け（９）（９）に依って連結している。
上述の如き構成の圧電型スピーカは、端子板（６）の両
端子（７）（７）に入力した音響信号がリード線（８）
（８）を介して圧電振動板〈１）の圧電材料板（３）の
両面に印加される結果、この圧電材料板（３）の電歪効
果により圧電振動板（１）が屈曲運動して＝１−ン紙（
４）を振動せしめ可聴１丁を得るイ）のである。
端子（７）（７）に入力した音響信号がリード線（８）
（８）を介して圧電振動板〈１）の圧電材料板（３）の
両面に印加される結果、この圧電材料板（３）の電歪効
果により圧電振動板（１）が屈曲運動して＝１−ン紙（
４）を振動せしめ可聴１丁を得るイ）のである。
しかしながら、斯様な音響変換器を長期間ｉｌ（体で放
置してお（と、外気の温度変化に依って、Ｈ−型振動板
（１）にその金属基板（２）と圧電材料板（３）との膨
張係数の差に起因する反りの発生を招く。この為、逆に
圧電材料板（３）の両面に圧電現象による電位差が生じ
、この圧電材料板（３）自らの分極を破壊する方向に働
き、この圧電材料板〈３）の電歪効果を劣化させる事に
なる。この結果、断る音響変換器をラジオ等の音響装置
に組み込む時点で、この音響再生能力が低下した不良な
音１ｇｌ変換器となってしまう不都合が生じｒいた。
置してお（と、外気の温度変化に依って、Ｈ−型振動板
（１）にその金属基板（２）と圧電材料板（３）との膨
張係数の差に起因する反りの発生を招く。この為、逆に
圧電材料板（３）の両面に圧電現象による電位差が生じ
、この圧電材料板（３）自らの分極を破壊する方向に働
き、この圧電材料板〈３）の電歪効果を劣化させる事に
なる。この結果、断る音響変換器をラジオ等の音響装置
に組み込む時点で、この音響再生能力が低下した不良な
音１ｇｌ変換器となってしまう不都合が生じｒいた。
本発明は斯様な不都合を解消する目的で為されたもので
あり、圧電振動板に音響信号を印加する為の両端子間を
短絡する短絡手段を設けた圧電型音Ｗ変換器の保護方法
を提供するものである。
あり、圧電振動板に音響信号を印加する為の両端子間を
短絡する短絡手段を設けた圧電型音Ｗ変換器の保護方法
を提供するものである。
第２図乃至第４図の夫々には本発明の音響変換器として
圧電型スピーカを例に採った実施例を示３− しており、第１図の現存する圧［型スピーカと同一部分
には、第１図と同一図番を１でｊしている。
圧電型スピーカを例に採った実施例を示３− しており、第１図の現存する圧［型スピーカと同一部分
には、第１図と同一図番を１でｊしている。
第２図の実施例に於いて、本発明の特徴とする所は、プ
レーＡ（５）内にコーン紙と結合されて収納されている
圧電振動板を構成する圧電材料板の両面と端子板（６）
上の２個の端子（７）（７）とを夫々電気的に結合する
２木のリード線がこの両端子（７）（７）のかしめ穴の
半田付け（９）（９）部を貫通してフレーム（５）の外
部に延長された２木の延長リード線（８’ ）（８’
）を設け、これ等両延長リードを 線（８’ ＞（８’ ）撚り合わせる事に依って、上記
両端子＾ （７）（７）間を短絡した点にある。
レーＡ（５）内にコーン紙と結合されて収納されている
圧電振動板を構成する圧電材料板の両面と端子板（６）
上の２個の端子（７）（７）とを夫々電気的に結合する
２木のリード線がこの両端子（７）（７）のかしめ穴の
半田付け（９）（９）部を貫通してフレーム（５）の外
部に延長された２木の延長リード線（８’ ）（８’
）を設け、これ等両延長リードを 線（８’ ＞（８’ ）撚り合わせる事に依って、上記
両端子＾ （７）（７）間を短絡した点にある。
上述の如き両端子（７）（７）間を短絡する短絡手段を
備えた圧電型スピーカは、この短絡状態のまま保管され
、実際にこの圧電型スピーカをラジオ等の音響装置に組
み込む時点で、撚り合わされた上記延長リードＳ！ｌ
（８’ ）（８’ ）が切り取られ、音響袋ピーカが単
体で保管きれている間、端子板（６）の４− 両端子＜７）（７）、即ち圧電材料板（２）の両面をリ
ード線（８）の延長リード線（８゛）に依って短絡して
いるので、温度変化に起因した圧電材料板（２）の反り
の為にこの圧電材料板（２）に発生ずる電荷が中和され
る。この結果、圧電材料板（２）自信の分極破壊が抑制
されるので、この圧電スピーカの音響再生能力の低下は
防止される。尚、該圧電スピーカの両端子（７）（７）
が音響装置の電気回路に接続された後では、この電気回
路が両端子（７）（７）間を短絡状態に保持する事にな
る。
備えた圧電型スピーカは、この短絡状態のまま保管され
、実際にこの圧電型スピーカをラジオ等の音響装置に組
み込む時点で、撚り合わされた上記延長リードＳ！ｌ
（８’ ）（８’ ）が切り取られ、音響袋ピーカが単
体で保管きれている間、端子板（６）の４− 両端子＜７）（７）、即ち圧電材料板（２）の両面をリ
ード線（８）の延長リード線（８゛）に依って短絡して
いるので、温度変化に起因した圧電材料板（２）の反り
の為にこの圧電材料板（２）に発生ずる電荷が中和され
る。この結果、圧電材料板（２）自信の分極破壊が抑制
されるので、この圧電スピーカの音響再生能力の低下は
防止される。尚、該圧電スピーカの両端子（７）（７）
が音響装置の電気回路に接続された後では、この電気回
路が両端子（７）（７）間を短絡状態に保持する事にな
る。
第３図の実施例に於いて、本発明の特徴とする所は、圧
電型スピーカに音響信号を入力する為の２個の端子（７
）（７）が並設キれた端子板（６）上にこれ等両端子（
７）（７）に跨がって、導電性粘着テープ（１０）を貼
着し、これ等両端子（７）（７）を短絡する点にある。
電型スピーカに音響信号を入力する為の２個の端子（７
）（７）が並設キれた端子板（６）上にこれ等両端子（
７）（７）に跨がって、導電性粘着テープ（１０）を貼
着し、これ等両端子（７）（７）を短絡する点にある。
尚、この導電性粘着テープは感圧接着剤つき銅箔或いは
アルミｓ箔からなり、例えばスコッチ社製の品番１２４
５又は１２６７がある。この音響変換器を音響装置に組
み込む時点で上記導電性粘着テープ（１０）が剥がきれ
る。
アルミｓ箔からなり、例えばスコッチ社製の品番１２４
５又は１２６７がある。この音響変換器を音響装置に組
み込む時点で上記導電性粘着テープ（１０）が剥がきれ
る。
又、第４図には、圧電型スピーカに用いられる単体の端
子板の実施例が示されており、同図（ａ）はその正面図
、同図（ｂ）はその」二面区である。本実施例に於いて
、本発明の特徴とする所は、絶縁材料からなる端子板（
６’）Ｊ−に並設きれる２個の端子（７）（７）を金属
板の一体成形物で構成する事に依って、この両端子（７
）（７）間を短絡する点にある。尚、これ等両端子（７
）（７）間の連結部中央には、フレームと該端子板（６
′）とを共に固着する為のかしめ穴（１１）が備えられ
ており、更にこのかしめ穴（１１）の周囲と、両端子（
７）（７）との夫々の間に折曲形成された立上り片（１
２）（１２）が設けられている。
子板の実施例が示されており、同図（ａ）はその正面図
、同図（ｂ）はその」二面区である。本実施例に於いて
、本発明の特徴とする所は、絶縁材料からなる端子板（
６’）Ｊ−に並設きれる２個の端子（７）（７）を金属
板の一体成形物で構成する事に依って、この両端子（７
）（７）間を短絡する点にある。尚、これ等両端子（７
）（７）間の連結部中央には、フレームと該端子板（６
′）とを共に固着する為のかしめ穴（１１）が備えられ
ており、更にこのかしめ穴（１１）の周囲と、両端子（
７）（７）との夫々の間に折曲形成された立上り片（１
２）（１２）が設けられている。
斯様な端子構成を有する端子板（６゛）を使用した圧電
型スピーカは、音響装置に組み込士れる時点で、」二記
両端子（７）（７）を連結している２個の立し上り片（
１２＞（１２）が切り取られる事になる。
型スピーカは、音響装置に組み込士れる時点で、」二記
両端子（７）（７）を連結している２個の立し上り片（
１２＞（１２）が切り取られる事になる。
次に、本発明の効果を実測値に基づいて述べる。任意に
選出した正常な１０個の端子間を開放したままの圧電型
スピーカに一２０℃と６０℃とが１時間周期で切り換わ
るヒートサイクルテストを５０ザイクル分実施した所、
圧！振動板の静電容量は、テスト前の初期値に比へて平
均値で１９．７％も低下している。この場合のテスト前
の圧電型スピーカの周波数特性を第５図（ａ）に、子ス
ト後のその特性を同図（ｂ）に示す。この第５図の（ａ
）（ｂ）を比較してみると、断るデスト後には、圧電型
スピーカの音響再生能力、即ち音圧が低下している事が
明らかである。
選出した正常な１０個の端子間を開放したままの圧電型
スピーカに一２０℃と６０℃とが１時間周期で切り換わ
るヒートサイクルテストを５０ザイクル分実施した所、
圧！振動板の静電容量は、テスト前の初期値に比へて平
均値で１９．７％も低下している。この場合のテスト前
の圧電型スピーカの周波数特性を第５図（ａ）に、子ス
ト後のその特性を同図（ｂ）に示す。この第５図の（ａ
）（ｂ）を比較してみると、断るデスト後には、圧電型
スピーカの音響再生能力、即ち音圧が低下している事が
明らかである。
これに対して本発明方法を実施した圧電型スピーカに同
様のヒートサイクルテストを実施した所、圧電振動板の
静電容量は、テスＩ・前の初期値に比へて平均値で２３
％の低下にとどめられている。この場合のテスト前の圧
電型スピーカの周波数特性を第６図（ａ）に、デス１−
後のその特性を同図（ｂ）に示す。この第６図の（ａ）
（ｂ）を比較してみると、斯るテスト後に於いても、圧
電型スピーカの音響再生能力、即ち音圧の低下は、ｔ′
Ｊとんどみられない。このテスト結果は、本発明方法を
実施した圧電型スピーカが、その圧電振動板の静電＝７
− 容量の低下率で示される圧電材料板の分極の破壊を大巾
に抑制している事から理解できる。
様のヒートサイクルテストを実施した所、圧電振動板の
静電容量は、テスＩ・前の初期値に比へて平均値で２３
％の低下にとどめられている。この場合のテスト前の圧
電型スピーカの周波数特性を第６図（ａ）に、デス１−
後のその特性を同図（ｂ）に示す。この第６図の（ａ）
（ｂ）を比較してみると、斯るテスト後に於いても、圧
電型スピーカの音響再生能力、即ち音圧の低下は、ｔ′
Ｊとんどみられない。このテスト結果は、本発明方法を
実施した圧電型スピーカが、その圧電振動板の静電＝７
− 容量の低下率で示される圧電材料板の分極の破壊を大巾
に抑制している事から理解できる。
尚、以１；の説明番こ於いては、特に金属基板の片面に
圧電材料板を貼り合わ七てなる。７１． ；：、 ’Ｔ
：ルフ構造の圧電振動板を用いた圧電型スピーカを例に
示したが、金属基板の両面に圧電材料を貼り合わせたバ
イモルフ構造の圧電振動板に於いても、温度変化に依る
反りがあるで一度生じるので、本発明はこのバイモルフ
構造のイ）のを用いた圧電型スピーカにイ）有効であり
、更にはブザー等の他の圧電型音響変換器にも適用でき
るものである。
圧電材料板を貼り合わ七てなる。７１． ；：、 ’Ｔ
：ルフ構造の圧電振動板を用いた圧電型スピーカを例に
示したが、金属基板の両面に圧電材料を貼り合わせたバ
イモルフ構造の圧電振動板に於いても、温度変化に依る
反りがあるで一度生じるので、本発明はこのバイモルフ
構造のイ）のを用いた圧電型スピーカにイ）有効であり
、更にはブザー等の他の圧電型音響変換器にも適用でき
るものである。
本発明の圧電型音響変換器の保護方法は、以、Ｆの説明
から明らかな如く、圧電振動板の圧電材料板の両面に音
響信号を印加する為の２個の端子が固着された端子板に
、上記両端子間を電気的な短絡手段に−（二短絡してお
き、該音響変換器を音響装置に組み込むに際して、この
短絡手段を除去するものであるので、この音響変換器を
？ｌｔ体で保管しておく間に起こる温度変化に依る圧電
振動板の反りに起因した圧電材料板両面に止し、る電位
差を上８− 記短絡手段に依って解消する事ができる。従って、圧電
材料板を分極破壊から保護でき、！歪効果が確保される
為に、音響変換器の再生能力を良好に雑持する事が可能
となり、音響変換器の信頼性の向上が計れる。
から明らかな如く、圧電振動板の圧電材料板の両面に音
響信号を印加する為の２個の端子が固着された端子板に
、上記両端子間を電気的な短絡手段に−（二短絡してお
き、該音響変換器を音響装置に組み込むに際して、この
短絡手段を除去するものであるので、この音響変換器を
？ｌｔ体で保管しておく間に起こる温度変化に依る圧電
振動板の反りに起因した圧電材料板両面に止し、る電位
差を上８− 記短絡手段に依って解消する事ができる。従って、圧電
材料板を分極破壊から保護でき、！歪効果が確保される
為に、音響変換器の再生能力を良好に雑持する事が可能
となり、音響変換器の信頼性の向上が計れる。
更に、本発明の圧電型音響変換器の保護方法に用いられ
る上記短絡手段は、上記端子板上の両端子を経由した圧
電振動板からのリード線の延長部を撚り合わせてなるの
で、新たな部品を追加する事なく、簡単な作業で短絡せ
しめる事ができ、このリード線の延長部の切り取りも容
易に為し得る。また、上記短絡手段は、上記端子板に両
端子に跨がって導電性粘着テープを貼着してなるので、
着脱の容易な該テープに依って作業伸率の向１上が計れ
る。また、上記短絡手段は、２個の端子とこの両端子間
が連結きれる連結部とを金属板に依って、一体成形して
なるので、両端子間を確実に短絡する事ができるばかり
か、２個の端子が連結されているので、端子の取り付は
作業の能率が高まる。
る上記短絡手段は、上記端子板上の両端子を経由した圧
電振動板からのリード線の延長部を撚り合わせてなるの
で、新たな部品を追加する事なく、簡単な作業で短絡せ
しめる事ができ、このリード線の延長部の切り取りも容
易に為し得る。また、上記短絡手段は、上記端子板に両
端子に跨がって導電性粘着テープを貼着してなるので、
着脱の容易な該テープに依って作業伸率の向１上が計れ
る。また、上記短絡手段は、２個の端子とこの両端子間
が連結きれる連結部とを金属板に依って、一体成形して
なるので、両端子間を確実に短絡する事ができるばかり
か、２個の端子が連結されているので、端子の取り付は
作業の能率が高まる。
第１図は現存する圧電型スピーカの断面図、第２図乃至
第４図は本発明の圧電型音響変換器の保護方式の各実施
例を示す外観図、第５図は現存する圧電型スピーカの周
波数特性図、第６図は本発明方法を採用した圧電型スピ
ーカの周波数特性図。 （１）・・・圧電振動板、 （４）・・・コーン紙、（
５）・・・フレーノ０、 （６）（６’）・・・端子
板、（７〉・・・端子、 （８）・・・リード
線、（８′）・・・延長リード線、 （１０〉・・・導電性粘着テープ、（１２）・・・立Ｉ
−り片。 １１− 「、・」 ｒＩ＋ −誠 派 ゾＳヲ （Ｃ１） 揖つ当 （Ｇ） ｆｆ＋ 波 区 （ｂ） （ｂ） 圀 波 銭 ５３９
第４図は本発明の圧電型音響変換器の保護方式の各実施
例を示す外観図、第５図は現存する圧電型スピーカの周
波数特性図、第６図は本発明方法を採用した圧電型スピ
ーカの周波数特性図。 （１）・・・圧電振動板、 （４）・・・コーン紙、（
５）・・・フレーノ０、 （６）（６’）・・・端子
板、（７〉・・・端子、 （８）・・・リード
線、（８′）・・・延長リード線、 （１０〉・・・導電性粘着テープ、（１２）・・・立Ｉ
−り片。 １１− 「、・」 ｒＩ＋ −誠 派 ゾＳヲ （Ｃ１） 揖つ当 （Ｇ） ｆｆ＋ 波 区 （ｂ） （ｂ） 圀 波 銭 ５３９
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）フレーム内に、金属基板と圧電材料板とを貼り合
わせてなる圧電振動板を収納し、このフレーム外面に、
該圧電振動板の圧電材料板の両面に２本のリード線を介
して電気的に結合した２個の端子が固着された端子板を
備え、該端子板の両端子に電気回路からの音響信号を供
給する事に依って、上記圧電振動板を屈曲運動せしめて
、可聴音を得る音響変換器に於いて、該音響変換器の組
立てに際して、電気的な短絡手段を用いて上記端子板の
両端子間を短絡すると共に、該音響変換器を音響装置に
組み込むに際して、上記短絡手段を除去して上記両端子
間を開放する事を特徴とした圧電型音響変換器の保護方
法。 （２、特許請求の範囲第１項記載の圧電型音響変換器の
保護方法に於いて、上記短絡手段は、板状の圧電材料の
図面と端子板上の２個の端子とを夫々電気的に結合する
２木のリード線がこの両端子を経由して延長きれ、これ
等２木のリード線の延長部を撚り合わせてなる事を特徴
とした圧電型音響変換器の保護方法。 （３）特許請求の範囲第１項記載の１−ＩＥ圧電型音響
変換器保護方法に於いて、上記短絡手段は、２個の端子
が並設された端子板上にこの両端子に跨がって導電性粘
着テープを貼着してなる事を特徴とする圧電型音響変換
器の保護方法。 （４）特許請求の範囲第１項記載の圧電型音響変換器の
保護方法に於て、−ト記短絡手段は、端子板上の２個の
端子とこの両端子間が連結される連結部とを金属板に依
って一体成形してなる車を特徴とした圧電型音響変換器
の保護方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21993583A JPS5938800B2 (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 圧電型音響変換器の保護方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21993583A JPS5938800B2 (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 圧電型音響変換器の保護方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59107698A true JPS59107698A (ja) | 1984-06-21 |
| JPS5938800B2 JPS5938800B2 (ja) | 1984-09-19 |
Family
ID=16743326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21993583A Expired JPS5938800B2 (ja) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | 圧電型音響変換器の保護方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938800B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS623195U (ja) * | 1985-06-20 | 1987-01-09 | ||
| US5670998A (en) * | 1987-10-30 | 1997-09-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet head having plural terminals electrically connected in common during storage |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4857464A (en) * | 1986-02-21 | 1989-08-15 | Bio-Rational Technologies, Inc. | Mist cultivation of cells |
-
1983
- 1983-11-21 JP JP21993583A patent/JPS5938800B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS623195U (ja) * | 1985-06-20 | 1987-01-09 | ||
| US5670998A (en) * | 1987-10-30 | 1997-09-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet head having plural terminals electrically connected in common during storage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5938800B2 (ja) | 1984-09-19 |
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