JPS59110524A - 選別機 - Google Patents

選別機

Info

Publication number
JPS59110524A
JPS59110524A JP57222382A JP22238282A JPS59110524A JP S59110524 A JPS59110524 A JP S59110524A JP 57222382 A JP57222382 A JP 57222382A JP 22238282 A JP22238282 A JP 22238282A JP S59110524 A JPS59110524 A JP S59110524A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
parts
section
tray
sorting
control device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP57222382A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6356831B2 (ja
Inventor
Shigeo Fujimura
藤村 茂夫
Kenzo Matsumoto
松本 賢蔵
Chika Konishi
親 小西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP57222382A priority Critical patent/JPS59110524A/ja
Publication of JPS59110524A publication Critical patent/JPS59110524A/ja
Publication of JPS6356831B2 publication Critical patent/JPS6356831B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)
  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、FiViS(フレキシブルマニュファクチャ
リンクシステム、以1+;H; F M Sと,Jう。
)機能を考慮した選別機に関する。
従来例の構成とその問題点 近年、工場等での選別作業は、精密加工部品の分野およ
び、電子部品の分野等あらゆる分野に渡って増加してい
る。それにもかかわらす、精密性柔軟性のある仕事であ
る為、自動化からとり残されていた。
以下に従来の選別作業の一連の構成について、説明する
。弟1図は従来の選別作業の一例の工程を線[ン1にし
たものである。この図は3種のランク分けを示すか、作
業によっては100種に及ぶものもある。1は計測工程
で、電子計測器等で、たとえば寸法等を計測する。2は
ランク分は工程でそれらの長さ等に応じてランク分けを
行なう。3。
4、6は配列工程でその判断に基つきトレー等に配列す
る。6,7.8はトレー満載検知悌,能でそのトレーか
ll.ll′リたされたかどうか判断する。9。
10、11は運搬工程で、満たされたトレーを運搬する
という様な構成であるか、これら作岩を精密かつ柔軟に
人間が行なー〕でいた。また?j(f.束のロボツトの
flf’j御機能の構成は第2図に示す様なものであっ
た。すなわちプログラム工程12てあらかじめプロクラ
ムあるいはティーチングで教え込み、スタート工程13
てプログラムされた仕事をスタートし、繰返し作業工程
14で、その定められた仕1;の繰返し作力ヲイ)なう
という単純作業t4能しか持っていなかった。したかっ
て、人間の様に、計/I++1判断して、ランク分は等
の作業を行なわせるには、選別、判断、*1次配列等の
機能不足という問題点を有していた。
発明の目的 本発明の目的は上記従来の問題点を解消するもので、自
動生産ライン等において、人間の様に、部品等を計測し
、ランク分けを行ない、それらを自動的に区分配列して
取り出すことのできる選別機を提供することを目的とす
る。
発明の構成 本発明は1出品を蓄えるユニットと部品供給)11]と
部品位置規1ピ都と部品選別判断部と部品搬送部と部品
1名分信号によりX Y lj而等の配列」乙に111
11次区分配配合行なう数i+′l制i’+il %置
と区分された部品の収納部と、部品11°1」戦信号に
より空のトレーと入替える数値制御装置と’ir’l、
i載トレー収納部とを備えた選別機であり、これらの機
、能を具備することによりランダムな部品の選別作業を
、人間の代わりに実施用東るものであり、作業の1「1
°1速化商イ1□ii+’i性化、かつ全体的にみた場
合に低廉化生産のシステムをもたらすことかできるもの
である。
実施例の説明 以下本発明の実liI例を図により説明する。第3図は
、本発明の一実施例におけるユニットの構成を示す平向
1ン1てあり第41ン1は立向1ンlて/6る。操作パ
ネル15てこの選別機の操作および運転状態の表示等を
行なう。トレイマガジン16は部品を蓄えるユニットで
部品はここから1つ1つ取り出され部品供給部17を通
って位置曳正部18で計測ユニットに固定され、測定部
19て寸Pi、を計測しその大きさに応じてランク分け
をIJなう。、+1側か終了した部品は、部品搬送部2
oによってXY平而面配列の原点まで搬送される。この
ランク分は信号と原点まで搬送終了したという信号によ
ってVJllll′I制御装、置21制御軸アーム22
、Y輛アーム23、Z軸アーム24を駆動して、ランク
分けに従って収納部25に11u′1次部品を配列する
。数植制?1lll =−’I直性1は配列の序列を記
憶しており収納部25の1つのトレーか111.jたさ
れるとこれを検知しこの信号を受けて1輔用数植′11
□制御装置26か1輔位置決め装置27を駆動し適当な
位置寸で収納部26を移動させて、空トレー28で満た
されたトレーを満載トレー収納部29に押したして入れ
替える。
以1−の様に木実1血例によれは部品を蓄えるユニット
とM≦部品供給とト11り品位性BJ[E部と部品選別
判断部と部品搬送部と部品区分信号によりX Y’ i
li、iju等の配列−にに順次区分配列を行なう・数
値制御装置と区分された部品の収納部と、部品l+:l
■載信吋により空のトレーと人名・える1輔月数値制?
1LII装置と’/1ニア4載トシトレー収納部111
8えることにより、部品を計測し選別ランク分けするこ
とがランダムに、人間の代わりに実旌出来、従来に比較
し、作業の高速化、かつ低廉化されたフレキシブルな生
産か行なえる。
なお、不実1血例で測定部19は部品寸法を計測しその
大きさに応じてランク分けを行なったか、コイル等のイ
ンダクタンスの測定部でも、部品の重量の測定部でも何
でも良い。また数値制御装置21かx1曲アーム22、
Y +IQb y −ム23、Z’IJI 7−ム24
を駆−1j14 してランク分けを行なったかこの様な
直交座標系のアームでなくても、円筒座標系のアームと
数値制御装置でも良いことは1゛jうまてもない。
発明の少I)果 以上本発明は部品を蓄えるユニットと部品供給部と部品
G’Q侯現正部と部品選別判断部と14≦品搬送部と部
品区分信号によりXY平而面の配列−1−にg1次区分
配列を行なう数値制御シ装置と区分された部品の収納部
と、部品’(+:l−載信号により空のトレーと入替え
る数値ib制御装置と満載トレー収納部とを具備するこ
とにより、ランダムな選別作業を人に代わって自動的に
行なう串が出来、従」(に比へ、作業の高速化、高信頼
性化が出来、さらにまた、;+’f密な選別作業から人
か解放される事によって大月活用がはかれ結果として、
より低回化生prjか実現出来るという画期的な効果を
得ることかてきる慢れた、FMSに富んだ選別機を提供
することか実現てきるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の1ぺ別作秦を示したフローチャート図、
第21又は従・イ(のロホソト制御装置の機能説明のフ
ローチャート図、第3は1は本発明の一実1顔例におけ
る火別i−曳の概略平・面図、第4図は同立面図である
。 15・・・・・操作パネノペ 16・・・・トレイマガ
ジン、1了・・・・・・部品供給部、18・・・・・・
位置現、E部、19・・・・・測定部、20・・・・・
、113品搬送1113.21・・・・・・数値制御装
置、22・・・・・・X軸アーム、23・・・・・Y・
1N11アーム、Z軸アーム、25・・・・・収納部、
26・・・・・・1軸用数値制御装置、27・・・・・
1輛位11g決め装置、28・・・・・・空トレー、2
9・・・(lA:i戦トレー収納部。 代地大の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はか1名3 
図 4 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 部品を蓄えるユニットと、このユニノl−から部品を供
    給する部品供給部と、部品供給部からの部品を所定の位
    置に配置させる部品位置規正部と、部品位置規正部の部
    品を選別可能な部品選別判断部と、部品迷別判…「部の
    部品を搬送可能な部品]般送部と、前記部品選別判断部
    からの部品区分信号により平面の配夕1月二に順次区分
    配列を行ない収納部に員5品を収納可能な数値11.す
    御装置と、+’tij記収納部の部品満載信号を使知し
    空のトレーと入替える信号を発する数舶a、制御装置1
    j5とを1#“fえた選>;U成。
JP57222382A 1982-12-17 1982-12-17 選別機 Granted JPS59110524A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57222382A JPS59110524A (ja) 1982-12-17 1982-12-17 選別機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57222382A JPS59110524A (ja) 1982-12-17 1982-12-17 選別機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59110524A true JPS59110524A (ja) 1984-06-26
JPS6356831B2 JPS6356831B2 (ja) 1988-11-09

Family

ID=16781474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57222382A Granted JPS59110524A (ja) 1982-12-17 1982-12-17 選別機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59110524A (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61109630A (ja) * 1984-11-02 1986-05-28 Sony Corp 部品供給装置
JPS6440240A (en) * 1987-08-07 1989-02-10 Canon Kk Article feeding device
US5232331A (en) * 1987-08-07 1993-08-03 Canon Kabushiki Kaisha Automatic article feeding system
US5380138A (en) * 1987-08-07 1995-01-10 Canon Kabushiki Kaisha Automatic article feeding system
US5503516A (en) * 1987-08-07 1996-04-02 Canon Kabushiki Kaisha Automatic article feeding system
CN105750866A (zh) * 2016-05-10 2016-07-13 苏州道众机械制造有限公司 一种高温工件自动安装用机器手

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61109630A (ja) * 1984-11-02 1986-05-28 Sony Corp 部品供給装置
JPS6440240A (en) * 1987-08-07 1989-02-10 Canon Kk Article feeding device
US5232331A (en) * 1987-08-07 1993-08-03 Canon Kabushiki Kaisha Automatic article feeding system
US5380138A (en) * 1987-08-07 1995-01-10 Canon Kabushiki Kaisha Automatic article feeding system
US5503516A (en) * 1987-08-07 1996-04-02 Canon Kabushiki Kaisha Automatic article feeding system
US5868545A (en) * 1987-08-07 1999-02-09 Canon Kabushiki Kaisha Automatic article feeding system
CN105750866A (zh) * 2016-05-10 2016-07-13 苏州道众机械制造有限公司 一种高温工件自动安装用机器手

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6356831B2 (ja) 1988-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0326450A (ja) 生産管理システム
JPH02185350A (ja) ワーク加工装置
JP2019189426A (ja) 自動出荷装置
CN108502429A (zh) 一种仓库管理方法及系统
JPS59110524A (ja) 選別機
US11312584B2 (en) Method of palletizing non-uniform articles
Sellers et al. Performance analysis of robotic kitting systems
EP0201262B1 (en) Automated product assembly system
JPS6257828A (ja) 物品自動供給装置
JP4830886B2 (ja) ピッキング設備
JPH04219805A (ja) 異種類ワークの連続加工方法
JP7379896B2 (ja) ピッキング設備
JPS63212603A (ja) 物品収集設備
Vanhauwermeiren et al. Pick capacity model for cutting machine tools stored in a next generation Vertical Storage Machine
JPH03143802A (ja) ピッキング装置
CN113953211A (zh) 工件的分拣方法、装置及计算机可读存储介质
JPH08198416A (ja) 出版物のピッキング計量検品システム
JPH0679591A (ja) シミュレーション機能を備えた自動加工装置
JPS5974827A (ja) 立体自動倉庫における自動ピツキング装置
JPH06262495A (ja) 数値制御工作機械群の制御装置
JPH0523943A (ja) 工具自動配給装置
JPH0777315B2 (ja) 電子機器の製造方法およびその装置
JPH05212359A (ja) 物品選別分配装置
WO2022270052A1 (ja) 電子部品の製造システム、電子部品の製造方法
JP2025093136A (ja) 物品出荷システム