JPS59114832A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPS59114832A JPS59114832A JP57223850A JP22385082A JPS59114832A JP S59114832 A JPS59114832 A JP S59114832A JP 57223850 A JP57223850 A JP 57223850A JP 22385082 A JP22385082 A JP 22385082A JP S59114832 A JPS59114832 A JP S59114832A
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- Die Bonding (AREA)
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- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
この発明は、半導体装置の製造方法に関するものである
。
。
(従来技術)
従来、ダイポンドは、Auメツキフレームヲ使用してA
u −S1共晶プントで行ってきたが、最近。
u −S1共晶プントで行ってきたが、最近。
Agメッキフレームの導入にともなってAgペーストポ
ンドが行われるようになった。第1図はAgペーストダ
イポンドを行い、さらにワイヤポンディングを行った図
である。この図において、1は半導体素子、2はAgペ
ーストダイポンド剤、3はリードフレームのアイランド
部、4は同リードフレームのリード部% 5は金属細線
である。
ンドが行われるようになった。第1図はAgペーストダ
イポンドを行い、さらにワイヤポンディングを行った図
である。この図において、1は半導体素子、2はAgペ
ーストダイポンド剤、3はリードフレームのアイランド
部、4は同リードフレームのリード部% 5は金属細線
である。
ところでh Agペーストダイポンドを行った場合は、
そのAgペーストダイポンド剤が硬化する際にAgペー
ストダイポンド剤から発生した有機物質、l:して*シ
レン、エチルベンゼン、フェノール、ブチルアルコール
、ブチルセルソルブなどが半導体素子の表面に付着する
。そして、従来は。
そのAgペーストダイポンド剤が硬化する際にAgペー
ストダイポンド剤から発生した有機物質、l:して*シ
レン、エチルベンゼン、フェノール、ブチルアルコール
、ブチルセルソルブなどが半導体素子の表面に付着する
。そして、従来は。
その有機物質が付着したまま半導体装置の製造工程を進
めているが、この方法では半導体装置の信頼性が劣化す
る欠点があった。すなわち、 Agペーストダイボン“
ドの工程で発生した有機物質が半導体素子表面に付着し
たままにしておくと、その有機物質とAtが反応してA
t腐食反応をおこす。
めているが、この方法では半導体装置の信頼性が劣化す
る欠点があった。すなわち、 Agペーストダイボン“
ドの工程で発生した有機物質が半導体素子表面に付着し
たままにしておくと、その有機物質とAtが反応してA
t腐食反応をおこす。
さらに、半導体素子の表面に有機物質の極く薄い層が存
在するためにモールド樹脂によってパッケージした時に
樹脂と素子との密着が悪く、水分の浸入が生じ、この水
分によって前記At腐食反応などが加速される。
在するためにモールド樹脂によってパッケージした時に
樹脂と素子との密着が悪く、水分の浸入が生じ、この水
分によって前記At腐食反応などが加速される。
(発明の目的)
この発明は上記の点に鑑みなされたもので、信頼性の高
い半導体装置を製造することができる半導体装置の製造
方法を提供することを目的とする。
い半導体装置を製造することができる半導体装置の製造
方法を提供することを目的とする。
(実施例)
以下この発明の一実施例を第2図を参照して説明する。
第2図において、11はリードフレームのアイランド部
、12は同リードフレームのリード部であシ、まず、前
記アイランド部11に半導体素子13 全Agペースト
・ダイボンド剤14全用いて固定する。次に、半導体素
子13の電極を前記リード部12に金属細線15によシ
接続する。
、12は同リードフレームのリード部であシ、まず、前
記アイランド部11に半導体素子13 全Agペースト
・ダイボンド剤14全用いて固定する。次に、半導体素
子13の電極を前記リード部12に金属細線15によシ
接続する。
しかる後、ワイヤデンディング部(金属細線15を接続
した部分)を含む半導体素子13の表面に、空気中(空
気中の酸素雰囲気中)で、紫外線照射装置16によシ紫
外線を照射する。
した部分)を含む半導体素子13の表面に、空気中(空
気中の酸素雰囲気中)で、紫外線照射装置16によシ紫
外線を照射する。
この紫外線照射を行うと、前記AgJ−スFダイゴンド
時にAgペーストダイボンド剤14から発生して半導体
素子13の表面に付着した有機物質が分解蒸発する。た
とえば、有機物質がブチルアルコールの場合、紫外線照
射にょ91次のような反応が生じる。
時にAgペーストダイボンド剤14から発生して半導体
素子13の表面に付着した有機物質が分解蒸発する。た
とえば、有機物質がブチルアルコールの場合、紫外線照
射にょ91次のような反応が生じる。
紫外線
C)h (CH2)aOH+02−一一ン2 CH4+
COz +CO+H2この反応式を一例とするように、
紫外線照射を行うと、有機物質はガス(分子量の小さな
ガス)に分解されて半導体素子13の表面から離脱して
いく。この有機物質の除去は半導体素子13表面の接触
角からも証明できる。すなわち、グイボンド前の集子表
面の接触角θは約600. Agペーストタイボンド後
の素子表面の接触角θは約82°であったが、紫外線処
理、後の接触角θは約45°に変化した。
COz +CO+H2この反応式を一例とするように、
紫外線照射を行うと、有機物質はガス(分子量の小さな
ガス)に分解されて半導体素子13の表面から離脱して
いく。この有機物質の除去は半導体素子13表面の接触
角からも証明できる。すなわち、グイボンド前の集子表
面の接触角θは約600. Agペーストタイボンド後
の素子表面の接触角θは約82°であったが、紫外線処
理、後の接触角θは約45°に変化した。
なお、上記方法は、紫外線照射時に空気中の酸素を利用
して有機物質を分解するものであるが。
して有機物質を分解するものであるが。
酸素を利用するよジもオゾン(03)の雰囲気状態を作
って紫外線を照射する方が酸化分解反応の効果は向上す
る。そこで、オゾン雰囲気中で紫外線を照射するように
してもよい。
って紫外線を照射する方が酸化分解反応の効果は向上す
る。そこで、オゾン雰囲気中で紫外線を照射するように
してもよい。
(発明の効果)
以上詳述したようにこの発明の半導体装置の製造方法に
おいては、ワイヤボンド工程直後に、ワイヤデンディン
グ部を含む半導体素子表面上に酸素またはオゾン雰囲気
中で紫外#を照射して、半導体素子表面に付着した有機
物を分解除去する。
おいては、ワイヤボンド工程直後に、ワイヤデンディン
グ部を含む半導体素子表面上に酸素またはオゾン雰囲気
中で紫外#を照射して、半導体素子表面に付着した有機
物を分解除去する。
したがって、前記有機物によるAt腐食反応や、前記有
機物層によるモールド樹脂と素子との密着性の悪化に基
づく浸入水分による前記At腐食反応の加速などが防止
され、信頼性の高い半導体装置を得ることができる。実
験したところ、従来の方法では106時間でAt腐食が
発生したが、この発明の方法によれば、紫外線照射後約
400時間後もAt腐食が生じなかった。
機物層によるモールド樹脂と素子との密着性の悪化に基
づく浸入水分による前記At腐食反応の加速などが防止
され、信頼性の高い半導体装置を得ることができる。実
験したところ、従来の方法では106時間でAt腐食が
発生したが、この発明の方法によれば、紫外線照射後約
400時間後もAt腐食が生じなかった。
第1図UAgペーストダイボンドを行い、さらにワイヤ
ボンディングを行った状態を示す図、第2図はこの発明
の半導体装置の製造方法の一実施例を説明するための図
である。 11・・・リードフレームのアイランド部、12・・・
リードフレームのリード部、13・・・半導体素子。 14・・・Agペーストダイボンド剤、15・・・金属
細線。 16・・・紫外線照射装置。 特許出願人 沖電気工業株式会社
ボンディングを行った状態を示す図、第2図はこの発明
の半導体装置の製造方法の一実施例を説明するための図
である。 11・・・リードフレームのアイランド部、12・・・
リードフレームのリード部、13・・・半導体素子。 14・・・Agペーストダイボンド剤、15・・・金属
細線。 16・・・紫外線照射装置。 特許出願人 沖電気工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 半導体素子組立工程のワイヤポンド工程直後に、ワイヤ
ボンディング部を含む半導体素子表面上にrR素または
オゾン雰囲気中で紫外線を照射して。 半導体素子表面に付着した有機物を分解除去することを
特徴とする半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57223850A JPS59114832A (ja) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57223850A JPS59114832A (ja) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59114832A true JPS59114832A (ja) | 1984-07-03 |
| JPH032343B2 JPH032343B2 (ja) | 1991-01-14 |
Family
ID=16804692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57223850A Granted JPS59114832A (ja) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59114832A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6139524A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-25 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 半導体ウエ−ハの洗浄装置 |
| JPS63148990U (ja) * | 1987-03-20 | 1988-09-30 | ||
| US5756380A (en) * | 1995-11-02 | 1998-05-26 | Motorola, Inc. | Method for making a moisture resistant semiconductor device having an organic substrate |
-
1982
- 1982-12-22 JP JP57223850A patent/JPS59114832A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6139524A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-25 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 半導体ウエ−ハの洗浄装置 |
| JPS63148990U (ja) * | 1987-03-20 | 1988-09-30 | ||
| US5756380A (en) * | 1995-11-02 | 1998-05-26 | Motorola, Inc. | Method for making a moisture resistant semiconductor device having an organic substrate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH032343B2 (ja) | 1991-01-14 |
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