JPS591167A - 湿式ブラスト装置における圧力制御方法 - Google Patents

湿式ブラスト装置における圧力制御方法

Info

Publication number
JPS591167A
JPS591167A JP11137882A JP11137882A JPS591167A JP S591167 A JPS591167 A JP S591167A JP 11137882 A JP11137882 A JP 11137882A JP 11137882 A JP11137882 A JP 11137882A JP S591167 A JPS591167 A JP S591167A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
control valve
pressure water
high pressure
flow control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP11137882A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6140506B2 (ja
Inventor
Yasumasa Hirata
泰昌 平田
Susumu Yamaguchi
進 山口
Masanobu Nabeshima
鍋島 正信
Yoshiaki Oda
小田 義明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp, Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP11137882A priority Critical patent/JPS591167A/ja
Publication of JPS591167A publication Critical patent/JPS591167A/ja
Publication of JPS6140506B2 publication Critical patent/JPS6140506B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0007—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a liquid carrier
    • B24C7/0015—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a liquid carrier with control of feed parameters, e.g. feed rate of abrasive material or carrier
    • B24C7/0023—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a liquid carrier with control of feed parameters, e.g. feed rate of abrasive material or carrier of feed pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はfIII棉材を高圧水により高速で金属帯板に
投射させ脱スケール、表面研削、表面仕上等の表面処理
を行なう湿式ブラスト装置における高圧水の圧力制御方
法に関する。
金属帯板を製造する工程において、熱間圧延時に発生し
たスケールの除去、帯板表面の研削、清掃、等の表面処
理を行なう湿式ブラスト装置では、均一な表面処理を行
なえるようにするために、研掃材投射用の高圧水の噴射
圧を帯板の材質、幅、速度等に関係して制御している。
従来、高圧水の噴射圧の制御は、高圧水を送給する配管
の途中に高圧水ポンプと流量制御弁を設(プ、高圧水ポ
ンプを一定回転数に粗持して流量制御弁の開度を調節す
ることにより行なっていたので、次のような欠点があっ
た。
(I)  流量制御弁に高圧水が流れるため弁の摩耗が
激しく、度々交換しなければならない他、弁にハンチン
グが起き、騒音源となる。
(II)  弁は一般に良好な流量制御特性を得られる
範囲が狭いので、高圧水の圧力制御を全域にnり正確に
行ない得ない。
本発明は以上の問題を解決するためになしたもので、帯
板に対する研掃材投射用の高圧水を低圧側領域または高
圧側圧力領域で噴射するに際し、低圧側圧力領域では高
圧水ポンプの回転数を低減して流量制御弁を制御し、高
圧側領域では流量制御弁を開にして高圧水ポンプの回転
数を制御することを特徴とするものである。
以下本発明の実施例を図面により説明する。
第1図は本発明の方法を実施するための装置を示すもの
で、1は研n月投躬装置、2は流量制御弁、3は高圧水
ポンプ、4は該高圧水ポンプを駆動する高圧モータ、5
はブースターポンプ、6は貯水槽を示し、高圧水ポンプ
3により昇圧して得た高圧水を流量制御弁2を経由せし
めて投射装置1に導くと共に該投射装置1に研掃材スラ
リー7を供給し、高圧水の噴射により研掃材を帯板に向
は高速で投射できるようにしている。
本発明ではこの高圧水の噴射圧の制御を高圧モータの制
御(高圧水ポンプの回転数調節)と流量制御弁の制御の
両者を併用して行う。
例えば第2図に示すように、流量制御弁を開にして高圧
モータを所定回転数の100%で駆動した場合の高圧水
噴射圧を100%kof/CW12、流量制御弁を開に
して高圧モータを50%で駆動した場合の高圧水噴射圧
を25kof/cT112、帯板の表面処理するために
最低限度必要な高圧水噴射圧を1kQf/c苅2どづる
と、1〜25kOf/cyn2の低圧側領域Aでの高圧
水噴射圧の制御は、高圧モータ4の回転数を50%に低
減して斯かる状態で流量制御弁2の開度を調節すること
により行ない、25〜100kof/ctn’の高圧側
領域Bでの高圧水噴射圧の制御は、流量制御弁2を開に
した状態で高圧モータ4を制御して高圧水ポンプ3の回
転数を調節することにより行なう。
前記したように流量制御弁2の開度調節は高圧モータ4
の回転数を制限して高圧水の圧力を低減した状態で行な
い、高圧側の領域Bでは流量制御弁2を全開にして開度
調節は行なわないので、弁体等の摩耗が少なく、又ハン
チングや騒音が流量制御弁に発生することをなくせ、且
つ流量制御弁は良好な流量制御特性のもとて使用できる
ので高圧水の噴射圧を正確に制御できる。
なお、本発明において高圧水噴射圧の高圧側と低圧側領
域の正分の仕方は前記実施例に示したもののみに限定さ
れることなく、要は高圧側と低圧側の2つの領域に区分
するものであればよく、その池水発明の要旨を逸脱しな
い範囲において種々変更して実施できることは勿論であ
る。
本発明によれば前記したように、 (1)  流量制御弁の摩耗、ハンチング、騒音発生を
少なくできる。
(@)  流量制御弁は良好な流量制御を行ない得る範
囲で使用されるので、高圧水の噴射圧を全域に亘り正確
に制御できる。
等の優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施に使用する装置の説明図、第2図
は本発明の詳細な説明づるための線図である。 1・・・研I#1材投射装置、2・・・流量制御弁、3
・・・高圧水ポンプ、4・・・高圧モータ、5・・・ブ
ースターポンプ、6・・・貯水槽、7・・・innスラ
リー。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)帯板に対する研掃材投射用の高圧水を低圧側領域ま
    たは高圧側領域で噴射するに際し、低圧側領域では高圧
    水ポンプの回転数を低減して流量制御弁を制御し、高圧
    側領域では流量制御弁を開にして高圧水ポンプの回転数
    を制御することを特徴とする湿式ブラスト装置における
    圧力制御方法。
JP11137882A 1982-06-28 1982-06-28 湿式ブラスト装置における圧力制御方法 Granted JPS591167A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11137882A JPS591167A (ja) 1982-06-28 1982-06-28 湿式ブラスト装置における圧力制御方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11137882A JPS591167A (ja) 1982-06-28 1982-06-28 湿式ブラスト装置における圧力制御方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS591167A true JPS591167A (ja) 1984-01-06
JPS6140506B2 JPS6140506B2 (ja) 1986-09-09

Family

ID=14559663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11137882A Granted JPS591167A (ja) 1982-06-28 1982-06-28 湿式ブラスト装置における圧力制御方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS591167A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60150011U (ja) * 1984-03-14 1985-10-05 東海ゴム工業株式会社 孔成形用ゴム型
CN109500745A (zh) * 2018-11-30 2019-03-22 中车沈阳机车车辆有限公司 一种车辆轮对除锈系统

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103419140B (zh) * 2012-05-25 2016-12-14 宝山钢铁股份有限公司 一种后混合高压射流清洗用供砂浓度控制方法及装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60150011U (ja) * 1984-03-14 1985-10-05 東海ゴム工業株式会社 孔成形用ゴム型
CN109500745A (zh) * 2018-11-30 2019-03-22 中车沈阳机车车辆有限公司 一种车辆轮对除锈系统

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6140506B2 (ja) 1986-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3130000B2 (ja) 半導体ウェハ研磨装置及び研磨方法
US20010021625A1 (en) Method and apparatus for cleaning polishing surface of polisher
JPH09262756A (ja) 薄板の研磨機
WO1996008212A3 (en) Corneal template and surgical procedure for refractive vision correction
EP0142567A4 (en) CONTROL DEVICE FOR REVERSE OSMOSIS SYSTEMS.
TW376349B (en) Planarizing apparatus and a method of its use
US2194546A (en) Diamond lap
JPS6140506B2 (ja)
ATE464155T1 (de) Vorrichtung zum strahlen keramischer materialien und verfahren zur verhinderung von getriebe- lochfrass
ATE225232T1 (de) Kühlflussigkeitzuführsystem mit veränderlichem volumen
JPS563174A (en) Water grinding process and device therefor
JP2002540518A (ja) 圧力変動減衰システム
SE8803281D0 (sv) Saatt och anordning foer slipning av aemnen av metaller och metallegeringar
CA2260484A1 (en) Method and apparatus for polishing ophthalmic lenses
TW200849364A (en) Method and system for pad conditioning in an eCMP process
JP3345328B2 (ja) 自動車用ホイールの研磨方法
JP2710117B2 (ja) ウォータージェット加工機の研磨材供給装置
CN109333183A (zh) 高效金属棒材打磨装置
JPS5856661B2 (ja) ゲンアツゾウケイヨウフイルムハリホウホウ ナラビニ ソウチ
JPH0442909Y2 (ja)
JPH0655449A (ja) ショットブラスト加工を利用したワークの表面仕上げ方法
JPS5947013A (ja) 鋼板の脱スケ−ル方法
JPS5791819A (en) Surface treatment device for stainless steel strip
JPS6257710A (ja) 形鋼の表面手入れ方法
JP2976164B2 (ja) ドレッシング装置