JPS5912283B2 - 収納具用化粧戸およびその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は収納具の戸、すなわち家具その他の収納具に用
いる扉等の戸の製造方法に関するものである。

従来、収納具の戸については平面的なものが多く、やや
立体的なものについては天然木のむく板に切削加工を施
したものまたは合成樹脂を成型したものがある。

ところが、前者の場合は立体的といっても平面状に近く
、製作に著しく手数を要し、材料費も高くしかもそのデ
ザインに工夫を凝らすことができない。

そして、立体的なものは叩具職人の手作りといったもの
が大部分であったために、加工に手数を要しコストの上
昇は避けられなかったのであります。

また後者の場合は、前者よりも立体感に富む変化のある
戸を得ることができるが木質系材料を用いた家具等と調
和しにくく品格にとぼしい。

しかし、立体的で興趣に富んだものに対する需要は多く
、また収納具用の戸は、豪華さ等デザイン的に優れたも
のであることが必要な反面、軽量化を図る必要性がある
。

しかも、製造コストを引き下げるためには、製造過程に
於いて、例えば１８０ｃｒＩＬの高さを有する戸のよう
な場合においても、特殊な機械器具を用いることなく、
熟練工ではない素人によっても極めて容易に製作するこ
とができるものでなければならないのである。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、木質系の
材料を利用して軽量で割れ、ねじれまたはそり等が生じ
ることなく耐久性があり、しかも天然木のむく板を利用
して形成されたものと同様の外観を呈し、化粧板材もさ
まざまの形状の凹凸面が得られ且つ立体感があり、変化
に富んだデザインの収納具の戸を容易に得る製造方法を
提供しようとするものである。

以下、本発明を図面に示した実施例に基づき具体的に説
明する。

第１図は本発明の一実施例たる収納具用化粧戸１を示し
たものであり、戸１は化粧板材２を第２図に示す如く枠
部材３に連設された基板４に貼着してなる。

化粧板材２は、合板型の台板５ａに天然木の単板等を表
面材５ｂとして貼着した板材５が角度をもってつき合わ
せ接着して凸部６および四部７を連続して交互に形成し
てなる。

該化粧板材２の凹部７の裏面に合板製基板４が貼着され
て一体化され、断面台形状の凸部６と基板４部間に中空
部８が形成されている。

かかる方形の化粧板材２が貼着されていない該基板４の
周端部４ａにおいて枠部材３に固着されている。

つぎに、上記収納具の化粧戸の製造方法について説明す
る。

まず、第３図で示すように、合板製台板５ａ表面に天然
木の単板等を表面材５ｂとして積層し接着した板材５表
面に、紙テープ、布テープ等の可撓性に富んだ丈夫な可
撓性シート９をあらかじめ貼着し、これらの可撓性シー
ト９に対応して板材５の裏面５′より該可撓性シート９
に向けて可撓性シート９の裏面に達するがそれを傷つけ
ない程度のＶ字状の切欠溝１Ｑａ、１０ｂを並設する。

なお、可撓性シート９は切欠溝１Ｑａ 、１０ｂが開設
される部分にのみ貼着してもよく、あるいは板材５表面
−面に貼着してもよい。

切欠溝１０ａ。１０ｂの間隔は、後述するように切欠溝
１０ａ。

１０ｂを折曲して得られる凸部６および凹部７の形状、
幅および高さ等を決定し、また切欠溝１０ａ。

１０ｂの谷のなす角度θは凸部６および凹部７の折曲角
度に対応して開設される。

また、切欠溝１０ａ 、 １０ｂの溝底が表面材５ｂの
表面に達しない程度の深さの切欠溝（図示せず）を開設
してもよい。

この深さであれば、切欠溝の部分が化粧板材の外表面に
あられれないものとなる。

この切欠溝１０ａ部位において可撓性シート９をガイド
として該切欠溝１０ａを閉じるように板材５を折曲し、
それぞれを接着することにより台形状の凸部６を形成す
るとともに、もう一方の切欠溝１０ｂ部位において可撓
性シート９をガイドとして該切欠溝１０ｂを平面状に拡
開して凹部７を形成して凸部６および凹部７が連続して
交互に形成された一連の化粧板材２となす。

次に、平面状に拡開した切欠溝１０ｂ部を基板４上に配
設し接着し、その後前記可撓性シート９を板材５表面よ
り取り除くことにより、第４図で示すごとき基板４が貼
着された化粧板材２が形成される。

なお、切欠溝１０ａ、１０ｂが開設された板材５を可撓
性シート９をガイドとして折曲する場合、第６図で示す
ように所望の形状に板材５を折曲させつつ雌型１１内に
嵌入すれば正確にしかも迅速に凸部６および凹部７を形
成することができる。

該雌型１１の内底面は、第６図に示す如き凸部６および
凹部７と逆°の型の凹凸をなすように溝１２が形成され
ており、該雌型内底面の溝１２によって正確に凸部６お
よび凹部７が形成される。

さらに雌型１１内に板材５を嵌入したとき基板４を重ね
、平板状雄型１３を嵌合して加圧すれば基板４に化粧板
材２を貼着することができる。

この雌型１１の内底面に形成される溝１２は、所望する
化粧板材２の凸部６および凹部７に応じて適宜変更する
ものとする。

つぎに、枠部材３について述べる。

枠部材３は、第２図に示されるように前記化粧板材２と
同一材料からなる断面略台形状の表面板３ａを角度をも
ってつき合わせ接着し、且つ該つき合わせ部位の裏面に
おいて断面多角形の木材等の木質系材料製芯材３ｂの角
部に当接するようにして芯材３ｂの外周面に添接し、該
芯材３ａの外周面の裏面内側の一部は表面板３ａを添接
しないで露出するように表面板３ａを貼着し、さらに表
面板３ａが貼着された芯材３ｂを枠形につき合わせ接着
してなる。

なお、枠部材３としては上記したものに限定されず、た
とえば第７図に示されるように面取り加工を施したよう
な枠部材３１としてもよい。

そして、化粧板材２が貼着された基板４を、化粧板材２
が貼着されていない周端部４ａにおいて、前記枠部材３
の表面板３ａが貼着されていない部位たる該芯材の裏面
内側の局面において、枠部材３と基板４とを連設すれば
、本収納具用化粧戸が完成する。

なお、化粧板材２、枠部材３および基板４は上記したも
のに限定されず、たとえば上側のほかパーティクルボー
ド、ファイバボード、石綿板、木材板等を利用できる。

凸部６および凹部７の形状も、前述の如く板材５が突き
合わせ接着される角度を変更することにより適宜変更す
ることができる。

たとえば、第７図および第８図に示すように、断面三角
形の凸部５ａ 、６ｂにすることも可能である。

また、第１図に示される実施例では、化粧板材２の凸部
６の凸条が水平方向に形成されているが、第９図に示す
ごとく凸部６／の凸条が垂直方向になるように形成して
もよい。

その他、第１０図イに示すごとく三角形状の化粧板材２
ａ、２ｂをつき合わせ接着して、凸部６ｃおよび凹部７
ａが角環状に接続するようにして利用してもよい。

この第１０図イのように平面的に化粧板材を結合すれば
、化粧板材を各種様々のものとなすことができる。

たとえば、第１０図口で示されるように三角形状の化粧
板材と台形状の化粧板材の組み合わせ、または第１０図
ハないしホで示されるように方形の化粧板材の組み合わ
せもしくは角環状のほか凸部の接続を変更することによ
り種々変更が可能である。

なお、この場合化粧板材のみを所定の形状たとえば三角
形状にしてもよく、また基板もともに所定の形状として
もよい。

そして、本発明にかかる収納具用化粧戸は、家具その他
の収納具の扉等の戸に通常の戸と同様に利用すればよい
。

たとえば、第１図に示すように蝶番等で取り付ければよ
い。

本発明は上記のように板材表面に可撓性シートを貼着し
、該板材の地表面より切欠溝を並設し、前記可撓性シー
トをガイドとして該板材を折曲して前記切欠溝を閉蓋し
または拡開して化粧板材となし、該化粧板材に基板を貼
着し枠部材を連設してなるために、製法が極めて容易で
ある。

さらに、内底面に溝を有する雌型内に切欠溝が並設され
た板材を嵌入して基板を板材に貼着することにより製造
するので、より正確にしかも容易に製造できる。

即ち、従前ならば熟練した建具工が１個々丹念に製作し
ていたことに代えて、化粧板材の凸部及び凹部に対応し
た型の雌型を準備し、その雌型内に化粧板材用の断面略
台形状の板材を嵌め込み、板材それぞれを接着して化粧
板材を製作し、そのときにおいては、ガイド材としての
可撓性シートも利用するので、従来熟練工しか出来得な
かった複雑な構造の「戸」を、素人でも容易に製作がで
きるようになし、製造コストの引き下げを可能ならしめ
たのである。

また、可撓性シートを板材にあらかじめ貼着しておくた
め、切欠溝部位において板材を折曲しても板材に適度な
可撓性が付与されるために、板材表面で亀裂が生じるこ
とを防止でき化粧板材の外観が美麗となる。

板材および枠部材の表面板としては、天然木の単板を合
板製の合板に接着したもの等を利用するため製造コスト
も安くなり、耐久性の面でも収縮性、膨張性、割れ、ね
じれまたはそり等が少ない合板等を利用できるため優れ
ている。

ところが、中空部分が多いために極めて軽量な戸を得る
ことができ、変電なる「戸」の開閉も容易で戸を取着す
る蝶番等の部分の耐久性にも優れている。

さらに、天然木が化粧板材および枠部材の外表面に表わ
れるため外観は木材板に切削加工をしたものと全く変わ
らない豪華なものを得ることができ化粧板材を形成する
板材および枠部材の表面板として同−材料を用いれば、
戸の意匠的統一を図ることができる。

また種々さまざまの凹凸面を形成できるとともに化粧板
材の結合関係にも変更を加えることができるため、変化
に富んだ立体感のある収納具用戸となすことができる。

また、枠部材の裏面内側の表面板が貼着されていない段
部に、化粧板材が貼着されていない基板の周端部が接着
されて枠部材と基板とが連設されているため、基板と枠
部材とを接着するだけで強； 固に連結でき、しかも戸
の裏面は基板と枠部材との間で段差が出来ることなく、
平滑な戸を得ることができ、埃等が溜ることもなく極め
て便利である。

本発明は、上記のように種々の優れた効果を有するもの
である。

図面の簡単な説明′ 第１図は本発明の一実施例たる化粧戸の斜視図であり、
第２図は該化粧戸の一部分の斜視図である。

第３図は化粧板材な形成する板材の一部分の側面図であ
る。

第４図は基板な貼着した化粧板材を示す斜視図、第５図
および第６図は該例°の製造過程を示す断面図である。

第７図は別例の断面図、第８図は他の別例の要部の断面
図、第９図はさらに他の別例の平面図である。

第１０図は化粧板材を平面的に結合した路側を示す簡略
平面図である。

１・・・・・・収納具用化粧戸、２・・・・・・化粧板
材、３・・・・・・枠部材、４・・・・・・基板、５・
・・・・・板材、６・・・・・・凸部、７・・・・・・
凹部、８・・・・・・中空部、９・・・・・・可撓性シ
ート、１０ａ 、 １０ｂ・・・・・・切欠溝、１１・
・・・・・雌型、１３・・・・・・雄型。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 板材表面にあらかじめ可撓性シートを貼着するとと
   もに裏面より該可撓性シートに向けて可撓性シートを傷
   つけない程度のＶ字状の切欠溝を並設し、板材を区画し
   て断面略台形状の板材となす工程と、 該断面略台形状の板材を前記切欠溝部位において可撓性
   シートをガイドとして折曲し、形成しようとする凸部お
   よび凹部と逆の型の凹凸をなす溝が形成された雌型内に
   板材を折曲させつつ嵌入し、該切欠溝を閉蓋して凸部を
   形成するとともに平面状に拡開して凹部を形成して凸部
   および凹部が連続して交互に形成された一連の化粧板材
   となす工程と、 該化粧板材の凹部の平面状に拡開した前記切欠溝部位に
   基板をその周端部を残して貼着する工程と、前記可撓性
   シートを板材表面より取り除く工程と、 断面略台形状の表面板を角度をもってつき合わせ接着し
   、且つ該つき合わせ部位の裏面において断面多角形の芯
   材の角部に当接するようにして芯材の外周面に添接し、
   該世材の外周面の裏面内側の一部は表面板を添接しない
   で露出するように表面板を貼着し、さらに表面板が貼着
   された該芯材を枠形につき合わせ接着して枠部材を形成
   する工程と、 さらに表面板が貼着されていない部位たる該芯材の裏面
   内側の局面に、化粧板材が貼着されていない基板の周端
   部を接着して枠部材と基板とを連設する工程 とからなることを特徴とする収納具用化粧戸の製造方法
   。 ２ 板材は、合板に天然木の単板を積層接着したもので
   ある特許請求の範囲第１項記載の収納具用化粧戸の製造
   方法。