JPS59123592A - リン酸塩を含む水の処理方法 - Google Patents
リン酸塩を含む水の処理方法Info
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- JPS59123592A JPS59123592A JP23089482A JP23089482A JPS59123592A JP S59123592 A JPS59123592 A JP S59123592A JP 23089482 A JP23089482 A JP 23089482A JP 23089482 A JP23089482 A JP 23089482A JP S59123592 A JPS59123592 A JP S59123592A
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- acid
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はリン酸塩を含む水から晶析によりリン酸塩を
除去する方法に関するものである。
除去する方法に関するものである。
リン酸塩を含む水を処理してリン酸塩を除去する方法と
して、リン酸塩を含む水をカルシウムイオンの存在下に
、リン鉱石などのリン酸カルシウムを含む結晶種と接触
させる方法が提案されている。この方法は水中に含まれ
るリン酸イオンをヒドロキシアパタイト等のリン酸カル
シウムの形にして結晶種表面に晶析させることにより除
去するものであって、運転方法が従来の凝集方法と比べ
て簡略化できるだけでなく、処理効率も格段によくなる
。
して、リン酸塩を含む水をカルシウムイオンの存在下に
、リン鉱石などのリン酸カルシウムを含む結晶種と接触
させる方法が提案されている。この方法は水中に含まれ
るリン酸イオンをヒドロキシアパタイト等のリン酸カル
シウムの形にして結晶種表面に晶析させることにより除
去するものであって、運転方法が従来の凝集方法と比べ
て簡略化できるだけでなく、処理効率も格段によくなる
。
ところがこの方法では、原水中にマグネシウムイオンや
有機物が存在すると、結晶種表面が次第に不活性化し、
脱リン性能が低下する問題がある。
有機物が存在すると、結晶種表面が次第に不活性化し、
脱リン性能が低下する問題がある。
この発明は、このような〜問題点を解決するだめのもの
で、性能低下した結晶種を酸により再活性化するととも
に、再活性化廃液を処理して原水に戻すことにより、脱
リン性能を高く維持し、かつ再活性化廃液を効率的に処
理することができるリン酸塩を含む水の処理方法を提供
することを目的としている。
で、性能低下した結晶種を酸により再活性化するととも
に、再活性化廃液を処理して原水に戻すことにより、脱
リン性能を高く維持し、かつ再活性化廃液を効率的に処
理することができるリン酸塩を含む水の処理方法を提供
することを目的としている。
この発明はリン酸塩を含む水をカルシウムイオンの存在
下であって、かつPH6以上の・条件下に。
下であって、かつPH6以上の・条件下に。
リン酸カルシウムを含む結晶種と接触させて晶析する方
法において、性能低下した結晶種を酸性溶液と接触させ
て再活性化し、丹活性化廃液にアルカリ剤を加えて固液
分離し1分離液を原水に添加して晶析することを特徴と
するリン酸塩を含む水の処理方法である。
法において、性能低下した結晶種を酸性溶液と接触させ
て再活性化し、丹活性化廃液にアルカリ剤を加えて固液
分離し1分離液を原水に添加して晶析することを特徴と
するリン酸塩を含む水の処理方法である。
リン酸塩を含む水をカルシウムイオンの存在下にリン酸
カルシウムを含む結晶種と接触させたときに起こる反応
は反応条件によって異なるが、通常は次式によって表わ
される。
カルシウムを含む結晶種と接触させたときに起こる反応
は反応条件によって異なるが、通常は次式によって表わ
される。
5Ca 2”+58PO4”−+40H−→Ca5(O
)II (PO4+!、+ろ■(20・(1)(1)式
かられかるように、リン酸塩の除去率を上げるためには
5反応を右に進行させる必要があり、同時に結晶種の表
面を清浄に保って活性度を高く維持する必要がある。こ
のため、本発明では酸性溶液で処理したリン酸カルシウ
ムを含む結晶種と、リン酸塩を含む水とを接触させる。
)II (PO4+!、+ろ■(20・(1)(1)式
かられかるように、リン酸塩の除去率を上げるためには
5反応を右に進行させる必要があり、同時に結晶種の表
面を清浄に保って活性度を高く維持する必要がある。こ
のため、本発明では酸性溶液で処理したリン酸カルシウ
ムを含む結晶種と、リン酸塩を含む水とを接触させる。
リン酸カルシウムを含む結晶種としては、ヒドロキシア
パタイト[Ca5(OHI(PO413〕、フルオロア
パタイト(cas(pupo4+s)またはリン酸三石
灰〔Ca3(PO4)2〕などのリン酸カルシウムを含
む結晶種が使用でき、天然のリン鉱−石または骨炭はこ
れらのリン酸カルシウムを主成分としており、結晶種と
して適している。また、砂などのP材面にリン酸カルシ
ウムを析出させた結晶種も用いることができる。結晶種
としては反応によって生成するリン酸カルシウムと同種
のリン酸カルシウムを主成分とするものが望ましい。例
えばヒドロキシアパタイトを生成する系では、ヒドロキ
シアパタイトを使用すると新しい結晶の析出が円滑に行
われ、リン酸塩の除去が効率的に行われ、除去率が上が
る。
パタイト[Ca5(OHI(PO413〕、フルオロア
パタイト(cas(pupo4+s)またはリン酸三石
灰〔Ca3(PO4)2〕などのリン酸カルシウムを含
む結晶種が使用でき、天然のリン鉱−石または骨炭はこ
れらのリン酸カルシウムを主成分としており、結晶種と
して適している。また、砂などのP材面にリン酸カルシ
ウムを析出させた結晶種も用いることができる。結晶種
としては反応によって生成するリン酸カルシウムと同種
のリン酸カルシウムを主成分とするものが望ましい。例
えばヒドロキシアパタイトを生成する系では、ヒドロキ
シアパタイトを使用すると新しい結晶の析出が円滑に行
われ、リン酸塩の除去が効率的に行われ、除去率が上が
る。
以上のようなリン酸カルシウムを含む結晶種と接触させ
て晶析を行う原水は、リン酸塩を含む水であり、下水、
し尿、工場廃水等の二次処理水があげられる。本発明で
はこれらの原水中にマグネシウム、有機物などが含まれ
ている場合でも、原水の前処理を行うことなしに晶析を
行うことができる。
て晶析を行う原水は、リン酸塩を含む水であり、下水、
し尿、工場廃水等の二次処理水があげられる。本発明で
はこれらの原水中にマグネシウム、有機物などが含まれ
ている場合でも、原水の前処理を行うことなしに晶析を
行うことができる。
晶析の条件は従来法と同様であり、カルシウムイオンの
存在下であって、かつ[lH6以上の条件下にリン酸カ
ルシウムを含む結晶種と接触させると、前記(1)式に
より生成するリン酸カルシウムが結晶種表面に析出して
結晶が成長し、水中のリン酸イオンが除去される。
存在下であって、かつ[lH6以上の条件下にリン酸カ
ルシウムを含む結晶種と接触させると、前記(1)式に
より生成するリン酸カルシウムが結晶種表面に析出して
結晶が成長し、水中のリン酸イオンが除去される。
水中に存在させるカルシウムイオンや水酸イオンは、原
水中に初めから存在する場合には外部から添加する必要
はないが、原水中に存在しない場合または不足する場合
には外部から添加する。添加量は反応当量よりも過剰量
とするが、あまり多量に添加すると結晶種以外の場所で
微細な沈殿が析出したり、また炭酸カルシウム等の不純
物が生成する場合があるから、これらが生成しない範囲
とすべきである。すなわち、カルシウムイオンおよび水
酸イオンの量は、(1)式において生成するヒドロキシ
アパタイトの溶解度より高く、過溶解度よりは低い濃度
、すなわち準安定域の濃度のヒドロキシアパタイトが生
成する条件とする。ここで過溶解度とは反応系に結晶種
が存在しない場合に結晶が析出し始める濃度である。す
なわち過溶解度より高いtRWでは、結晶種の存在しな
いところに新たな結晶が析出して微細な沈殿を生成し護
床の目詰りが生ずるが、過溶解度より低い準安定域では
結晶種の上に新たか結晶が析出して結晶が成長するたけ
で沈殿は生成しない。また溶解度より低い系では結晶は
析出しない。
水中に初めから存在する場合には外部から添加する必要
はないが、原水中に存在しない場合または不足する場合
には外部から添加する。添加量は反応当量よりも過剰量
とするが、あまり多量に添加すると結晶種以外の場所で
微細な沈殿が析出したり、また炭酸カルシウム等の不純
物が生成する場合があるから、これらが生成しない範囲
とすべきである。すなわち、カルシウムイオンおよび水
酸イオンの量は、(1)式において生成するヒドロキシ
アパタイトの溶解度より高く、過溶解度よりは低い濃度
、すなわち準安定域の濃度のヒドロキシアパタイトが生
成する条件とする。ここで過溶解度とは反応系に結晶種
が存在しない場合に結晶が析出し始める濃度である。す
なわち過溶解度より高いtRWでは、結晶種の存在しな
いところに新たな結晶が析出して微細な沈殿を生成し護
床の目詰りが生ずるが、過溶解度より低い準安定域では
結晶種の上に新たか結晶が析出して結晶が成長するたけ
で沈殿は生成しない。また溶解度より低い系では結晶は
析出しない。
ヒドロキシアパタイトの生成する量は反応系のリン酸イ
オン濃度、カルシウムイオン濃度およびPHによって支
配される。生成したヒドロキシアパタイトの量を準安定
域内にするカルシウムイオンの量およびPH値は1反応
系ごとにこれらの値を変えて実験的に求めることができ
る。おおよその範囲は、リン酸イオン50’m97Z以
下の場合において、カルシウムイオンが10〜100m
y/A、PHが6〜12程度であるが、それぞれの条件
によって変動する。
オン濃度、カルシウムイオン濃度およびPHによって支
配される。生成したヒドロキシアパタイトの量を準安定
域内にするカルシウムイオンの量およびPH値は1反応
系ごとにこれらの値を変えて実験的に求めることができ
る。おおよその範囲は、リン酸イオン50’m97Z以
下の場合において、カルシウムイオンが10〜100m
y/A、PHが6〜12程度であるが、それぞれの条件
によって変動する。
す、下、本発明を図面により説明する。図面は本発明の
一実施態様を示す系統図である。図面において、符号1
はカルシウム剤タンク、2はアルカリ剤タンクで、それ
ぞれからカルシウム剤および(または)アルカリ剤を原
水管3中の原水に添加する。これらの添加により生成す
る炭酸カルシウム、リン酸カルシウム等の沈殿およびも
ともと原水中に含まれる濁質を除去するために砂等のP
材4aを充填した濾過槽4によりE過を行う。濾過水は
連絡管5から晶析槽6に導入し、充填された結晶種6a
と接触させて晶析を行う。
一実施態様を示す系統図である。図面において、符号1
はカルシウム剤タンク、2はアルカリ剤タンクで、それ
ぞれからカルシウム剤および(または)アルカリ剤を原
水管3中の原水に添加する。これらの添加により生成す
る炭酸カルシウム、リン酸カルシウム等の沈殿およびも
ともと原水中に含まれる濁質を除去するために砂等のP
材4aを充填した濾過槽4によりE過を行う。濾過水は
連絡管5から晶析槽6に導入し、充填された結晶種6a
と接触させて晶析を行う。
リン酸塩を含む原水とリン酸カルシウムを含む結晶種と
の接触方法は固定床式でも流動床式でもよい。結晶種の
大きさは小さいものほど表面積が太きいため新しい結晶
が析出しやすいが5あまり小さいと結晶種と水の接触ま
たは分離に困難を伴う。また粒径があまり大きいと単位
充填童当りの比表面積が小さいから、通常は9〜300
メツシュ程度のものを使用する。このうち大きいものは
固定床に適し、小さいものは流動床に適する。固定床の
場合9〜ろ5メツシユの粒径の結晶種を充填し、流速S
V1〜5 hr で上向流または下向流で通水してリ
ン酸カルシウムの結晶を析出させる。
の接触方法は固定床式でも流動床式でもよい。結晶種の
大きさは小さいものほど表面積が太きいため新しい結晶
が析出しやすいが5あまり小さいと結晶種と水の接触ま
たは分離に困難を伴う。また粒径があまり大きいと単位
充填童当りの比表面積が小さいから、通常は9〜300
メツシュ程度のものを使用する。このうち大きいものは
固定床に適し、小さいものは流動床に適する。固定床の
場合9〜ろ5メツシユの粒径の結晶種を充填し、流速S
V1〜5 hr で上向流または下向流で通水してリ
ン酸カルシウムの結晶を析出させる。
図面の晶析槽6は固定床式で上向流通水により晶析を行
う場合を示している。
う場合を示している。
晶析槽6における晶析により、液中のリンは(1)式に
より結晶種表面に晶出し、除去される。晶析により低リ
ン濃度となった処理水は処理水管7から排出される。
より結晶種表面に晶出し、除去される。晶析により低リ
ン濃度となった処理水は処理水管7から排出される。
通水中に結晶種表面が汚染されたり、目詰りを起こすこ
とがあれば、定期的に上向流による洗浄(逆洗)を行う
て結晶種床を展開して洗浄し、表面に付着した不純物を
剥離することが望ましい。
とがあれば、定期的に上向流による洗浄(逆洗)を行う
て結晶種床を展開して洗浄し、表面に付着した不純物を
剥離することが望ましい。
逆洗時の通水条件としては、流速は20〜80m/hr
程度、洗浄時間は5〜60分程度である。v5過槽4が
目詰りを起こしたときも、同様にして上向流による逆洗
を行うことができる。
程度、洗浄時間は5〜60分程度である。v5過槽4が
目詰りを起こしたときも、同様にして上向流による逆洗
を行うことができる。
以上のような晶析操作を継続していると、符に原水中に
マグネシウムイオンや有機物などの不純物を含む場合、
結晶種6aの活性度が低下して脱リン性能が低下するこ
とがある。性能低下した結晶種6aは薬注管8から注入
される酸性浴液と接触させて再活性化し、脱リン性能を
一回復させる。
マグネシウムイオンや有機物などの不純物を含む場合、
結晶種6aの活性度が低下して脱リン性能が低下するこ
とがある。性能低下した結晶種6aは薬注管8から注入
される酸性浴液と接触させて再活性化し、脱リン性能を
一回復させる。
酸性溶液としては PH6以下のものを使用し。
無機酸または有機酸の水溶液を使用することができる。
無機酸の例としては塩酸5硫酸、硝酸、炭酸、フッ酸、
スルファミン酸など、有機酸の例としては酢酸、シュウ
酸、クエン酸などがあげられるが、vfに塩酸1.硫酸
、硝酸、スルファミノ酸、酢酸、クエン酸が好ましい。
スルファミン酸など、有機酸の例としては酢酸、シュウ
酸、クエン酸などがあげられるが、vfに塩酸1.硫酸
、硝酸、スルファミノ酸、酢酸、クエン酸が好ましい。
酸濃度は汚染の程度、酸処理の頻度等によって異なるが
1通常0005〜5モル/′A 8[が目安となる。
1通常0005〜5モル/′A 8[が目安となる。
酸性浴液処理の方法は結晶種を酸性溶液と接触させるた
けでよく1例えば充填床通水、浸漬法など任意の方法が
採用できるが、晶析方法に対応させるのが好ましい。例
えば充填床通水方式により晶析を行う場合は、同様に充
填床通水方式で活性化を行えば前年であシ、特に再活性
化の場合は、逆洗時に酸性溶液で処理すれば効率的であ
る。処理時間は酸濃度にもよるが、数分ないし数時間程
度であり、あ捷り長すぎるとリンの溶出量が増えるので
好捷しくない。図面では充填された結晶種6aに下向流
で酸性溶液を通液し5循環・々イブ9により循環して接
触時間を長く保っている。
けでよく1例えば充填床通水、浸漬法など任意の方法が
採用できるが、晶析方法に対応させるのが好ましい。例
えば充填床通水方式により晶析を行う場合は、同様に充
填床通水方式で活性化を行えば前年であシ、特に再活性
化の場合は、逆洗時に酸性溶液で処理すれば効率的であ
る。処理時間は酸濃度にもよるが、数分ないし数時間程
度であり、あ捷り長すぎるとリンの溶出量が増えるので
好捷しくない。図面では充填された結晶種6aに下向流
で酸性溶液を通液し5循環・々イブ9により循環して接
触時間を長く保っている。
結晶種の酸性溶液処理を行うと、結晶種の表面および種
晶内の一部が亀裂状に溶解し5不純物層が除去されると
ともに、内部の活性面が館山したり、新たな活性点が発
生したシする。これにより結晶種が活性化し、リン除去
率が高く維持される。
晶内の一部が亀裂状に溶解し5不純物層が除去されると
ともに、内部の活性面が館山したり、新たな活性点が発
生したシする。これにより結晶種が活性化し、リン除去
率が高く維持される。
このような脆性溶液による結晶種の処理は、結晶種の活
性度が低下する度に行うことができ、これにより高活性
状態に維持することができる。
性度が低下する度に行うことができ、これにより高活性
状態に維持することができる。
再活性化を行った結晶種6aは従前と同様に晶析に供さ
れるが5再活性化後の処理水はpHがアルカリ側から中
性(11111へと低下し、pH869、下となるため
、中和処理を行うことなく放流することができる。
れるが5再活性化後の処理水はpHがアルカリ側から中
性(11111へと低下し、pH869、下となるため
、中和処理を行うことなく放流することができる。
再活性化によって生ずる廃液は、結晶種表面の不純物お
よびリン酸カルシウムが酸溶液に溶解または分散した状
態となっており、多量の酸およびリンを含むため処理が
必要であるが、晶析に必要なカルシウム分を含むので、
本発明ではこれを有効に利用し、効率的な処理を行う。
よびリン酸カルシウムが酸溶液に溶解または分散した状
態となっており、多量の酸およびリンを含むため処理が
必要であるが、晶析に必要なカルシウム分を含むので、
本発明ではこれを有効に利用し、効率的な処理を行う。
すなわち再活性化廃液は廃液管1Dから反応槽11に取
り出し、アルカリ剤タンク12からアルカリ剤を注入し
pf(9pH上とすることによって廃液中のリンをリ
ン酸カルシウムとして沈殿させ。
り出し、アルカリ剤タンク12からアルカリ剤を注入し
pf(9pH上とすることによって廃液中のリンをリ
ン酸カルシウムとして沈殿させ。
固液分離槽16において固液分離する。廃液はリン酸カ
ルシウムが酸に溶解した形となっているので、アルカリ
剤注入により再びリン酸カルシウムが生成するが、アル
カリ剤として消石灰等のカルシウムを含むものを用いる
と、沈殿分離性を高めることができる。また廃液中の不
純物も沈殿汚泥側に移行する。
ルシウムが酸に溶解した形となっているので、アルカリ
剤注入により再びリン酸カルシウムが生成するが、アル
カリ剤として消石灰等のカルシウムを含むものを用いる
と、沈殿分離性を高めることができる。また廃液中の不
純物も沈殿汚泥側に移行する。
固液分離槽16における分離液はP+i 9以上でカル
シウムイオンを多量に含んでおり、特にアルカリ剤とし
て消石灰等のカルシウムを含むものを用いると残留する
カルシウムイオンが多くなるので、その1ま晶析のカル
シウムイオンおよび水酸イオン源として利用できる。こ
のため返送管14がら分離液を原水管乙に注入し、原水
と反応させる。
シウムイオンを多量に含んでおり、特にアルカリ剤とし
て消石灰等のカルシウムを含むものを用いると残留する
カルシウムイオンが多くなるので、その1ま晶析のカル
シウムイオンおよび水酸イオン源として利用できる。こ
のため返送管14がら分離液を原水管乙に注入し、原水
と反応させる。
カルシウム剤タンク1またはアルカリ剤タンク2に戻し
てもよい。固液分離槽16の分離固形分は排泥管15か
ら排出され、肥料として利用したり、あるいは結晶種μ
して利用することもできる。
てもよい。固液分離槽16の分離固形分は排泥管15か
ら排出され、肥料として利用したり、あるいは結晶種μ
して利用することもできる。
なお、上記説明において、晶析、再活性化、廃液処理等
の操作1手段等は前記説明のものに限定されず、任意に
変更可能である。
の操作1手段等は前記説明のものに限定されず、任意に
変更可能である。
以上説明してきたように、この発明によれば。
性能低下した結晶種を酸性溶液で再活性化するとともに
、再活性化廃液を処理して原水に戻すように構成したの
で、結晶種の活性度を高く維持することができるととも
に、再活性化廃液を効率的に処理し、廃液中のカルシウ
ムイオンおよび水酸イオンを有効に利用して効率的な晶
析を行うことができる。
、再活性化廃液を処理して原水に戻すように構成したの
で、結晶種の活性度を高く維持することができるととも
に、再活性化廃液を効率的に処理し、廃液中のカルシウ
ムイオンおよび水酸イオンを有効に利用して効率的な晶
析を行うことができる。
実施例
晶析脱リン法による下水二次処理水中のリンの除去に約
1年間結晶種として用いた粒径05〜1、 Ovrmの
リン鉱石15Qmgを、内径50mm、長さ5oomm
のアクリル樹脂カラムに充填し、晶析槽を形成した。そ
してリン濃度2 m9/ A 、カルシウム濃度20m
97B、アルカリ度10’Omg / 、eの原水に、
塩化カルシウムをカルシウムとして151%’/f加え
、さらにo、5f/Aの消石灰水溶液を添加してpH’
8.8〜90に調整しく供給カルシウムイオン量は約
45m9/iであるl、?濾過槽で濾過後、500m1
/hrの流速で晶析槽に上向流通水し、晶析を行った。
1年間結晶種として用いた粒径05〜1、 Ovrmの
リン鉱石15Qmgを、内径50mm、長さ5oomm
のアクリル樹脂カラムに充填し、晶析槽を形成した。そ
してリン濃度2 m9/ A 、カルシウム濃度20m
97B、アルカリ度10’Omg / 、eの原水に、
塩化カルシウムをカルシウムとして151%’/f加え
、さらにo、5f/Aの消石灰水溶液を添加してpH’
8.8〜90に調整しく供給カルシウムイオン量は約
45m9/iであるl、?濾過槽で濾過後、500m1
/hrの流速で晶析槽に上向流通水し、晶析を行った。
1月間の連続通水処理における処理水中のリン濃度の平
均値は0.49m97Zであった。
均値は0.49m97Zであった。
次に上記晶析槽に0.5 M酢酸水溶液750 mlを
7時間循環通液処理して、結晶種の再活性化を行った。
7時間循環通液処理して、結晶種の再活性化を行った。
これにより生成した廃液は、溶解性リン濃度315m9
/A、カルシウムイオン濃度6560m9/!、PH4
,65であった。この廃液に消石灰85〕を添加し、1
時間撹拌して反応させた後、約1時間静置して反応生成
物を沈降分離(−7だ。分離液は、リン濃度01m9/
I!、以下、カルシウムイオフ6度7850mty/、
5 pH11,2であった。
/A、カルシウムイオン濃度6560m9/!、PH4
,65であった。この廃液に消石灰85〕を添加し、1
時間撹拌して反応させた後、約1時間静置して反応生成
物を沈降分離(−7だ。分離液は、リン濃度01m9/
I!、以下、カルシウムイオフ6度7850mty/、
5 pH11,2であった。
続いてこの分離液を前記原水に2.5 me / Aの
割合で添加した後、05)/fの消石灰水溶液を添加し
てpl−13,3〜90に調整し、前記と同様に晶析を
行ったところ、1月間の連続通水処理における処理水中
のりン倣度の平均値は011rQ/ゴ以下となった。
割合で添加した後、05)/fの消石灰水溶液を添加し
てpl−13,3〜90に調整し、前記と同様に晶析を
行ったところ、1月間の連続通水処理における処理水中
のりン倣度の平均値は011rQ/ゴ以下となった。
以上の結果において、処理水中のリン濃度の平均値が低
下したのは再活性化による性能回復を示すものである。
下したのは再活性化による性能回復を示すものである。
まだ再活性化後゛の消石灰添加によるカルシウム供給液
は約1omg7iとなり、再活性化に要するカルシウム
供給量(塩化カルシウムと消石灰の添加量)のうち約2
0m91A分を再活性化廃液でまかなうことができた。
は約1omg7iとなり、再活性化に要するカルシウム
供給量(塩化カルシウムと消石灰の添加量)のうち約2
0m91A分を再活性化廃液でまかなうことができた。
図面は本発明の一実施態様を示す系統図であり、1はカ
ルシウム剤タンク、2.12はアルカリ剤タンク、4は
濾過槽、6は晶析槽、11は反応槽、16は固液分離槽
である。 代理人 弁理士 柳 原 成
ルシウム剤タンク、2.12はアルカリ剤タンク、4は
濾過槽、6は晶析槽、11は反応槽、16は固液分離槽
である。 代理人 弁理士 柳 原 成
Claims (5)
- (1)リン酸塩を含む水をカルシウムイオンの存在下で
あって、かつP)16以上の条件下に、リン酸カルシウ
ムを含む結晶種と接触させて晶析する方法において、性
能低下した結晶種を酸性溶液と接触させて再活性化し、
再活性化反液にアルカリ剤を加えて固液分離し1分離液
を原水に添・加して晶析することを特徴とするリン酸塩
を含む水の処理方法。 - (2)晶析の前に濾過を行うようにした特許請求の範囲
第1項記載のリン酸塩を含む水の処理方法。 - (3)アルカリ剤はカルシウムを含むものである特許請
求の範囲第1項または第2項記載のリン酸塩を含む水の
処理方法。 - (4)酸性”溶液は塩酸、硫酸、硝酸、スノシ・ファミ
ン酸、酢酸およびクエン酸から選ばれる酸の水溶液であ
る特許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれかに記載
のリン酸塩を含む水の処理方法。 - (5)リン酸カルシウムはヒドロキシアパタイト、フル
オロアパタイトまたはリン酸三石灰である特許請求の範
囲第1項ないし第4項のいずれかに記載のリン酸塩を含
む水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23089482A JPS59123592A (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | リン酸塩を含む水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23089482A JPS59123592A (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | リン酸塩を含む水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59123592A true JPS59123592A (ja) | 1984-07-17 |
Family
ID=16914963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23089482A Pending JPS59123592A (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | リン酸塩を含む水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59123592A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113998826A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-01 | 山东金城晖瑞环保科技有限公司 | 一种药物合成废水mvr蒸发结晶母液中磷酸盐的分离方法 |
-
1982
- 1982-12-29 JP JP23089482A patent/JPS59123592A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113998826A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-01 | 山东金城晖瑞环保科技有限公司 | 一种药物合成废水mvr蒸发结晶母液中磷酸盐的分离方法 |
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