JPS5912367B2 - 極めて高いトング比を有する形材の押出し成形用ダイス - Google Patents
極めて高いトング比を有する形材の押出し成形用ダイスInfo
- Publication number
- JPS5912367B2 JPS5912367B2 JP8832578A JP8832578A JPS5912367B2 JP S5912367 B2 JPS5912367 B2 JP S5912367B2 JP 8832578 A JP8832578 A JP 8832578A JP 8832578 A JP8832578 A JP 8832578A JP S5912367 B2 JPS5912367 B2 JP S5912367B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- tongue
- shape
- extremely high
- dies
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
従来セミホローと称される押出形材において、形材の内
部空間部と当該空間部を分断する開口部（トング部）と
の割合（トング比）の高い形材は、ダイス寿命の観点か
ら色々の改良を施こされてきた。
部空間部と当該空間部を分断する開口部（トング部）と
の割合（トング比）の高い形材は、ダイス寿命の観点か
ら色々の改良を施こされてきた。
例えば（ａ）トング部のダイス強度が十分にとれるよう
に、すなわちトング比を下げるように形材の形状を変え
たダイスで製作し、押出し後この形材を正規の形状に戻
す方法。
に、すなわちトング比を下げるように形材の形状を変え
たダイスで製作し、押出し後この形材を正規の形状に戻
す方法。
（ｂ胎で桟を付してトング部をホローにし、押出し後当
該捨て桟を切り離す方法。
該捨て桟を切り離す方法。
（ｃ）セミホローダイスとし、トング部に押出し圧力が
直接かからないようにポート部でトング部をカバーして
やる方法等である。
直接かからないようにポート部でトング部をカバーして
やる方法等である。
しかし乍らこれらはいずれの方法においても、極端に開
口部（トング部）の狭い形状（０，３〜３．０關位）の
形材については、開口部ダイス面の補強が十分に行えず
、押出し不能となる場合が多かったし、仮りに押出しが
可能であったとしても、ダイスの破損度合が著しく、生
産性の低下が避けられず、コスト高を招来していた。
口部（トング部）の狭い形状（０，３〜３．０關位）の
形材については、開口部ダイス面の補強が十分に行えず
、押出し不能となる場合が多かったし、仮りに押出しが
可能であったとしても、ダイスの破損度合が著しく、生
産性の低下が避けられず、コスト高を招来していた。
この発明は上記した従来法の欠点を解消するとともに、
今まで押出し不能であったセミホロー桟の極めて狭いト
ング部を有する形状の形材の押出しを可能とするダイス
を提供するものであって、トング部とそれを保持する保
持部とを一括に構成し、かつ当該部分をポート体のマン
ドレル部として構成し、当該保持部の一部をダイスに設
けた保持部の一部と同一形状に設けた孔部とをダイス体
として組んだ場合にすり合わせ嵌合させて、所定形状の
形材を成形するものであり、しかもこの発明によれば、
コスト面においても著しい改善を達成しえたものである
。
今まで押出し不能であったセミホロー桟の極めて狭いト
ング部を有する形状の形材の押出しを可能とするダイス
を提供するものであって、トング部とそれを保持する保
持部とを一括に構成し、かつ当該部分をポート体のマン
ドレル部として構成し、当該保持部の一部をダイスに設
けた保持部の一部と同一形状に設けた孔部とをダイス体
として組んだ場合にすり合わせ嵌合させて、所定形状の
形材を成形するものであり、しかもこの発明によれば、
コスト面においても著しい改善を達成しえたものである
。
次にこの発明を添付図面に示す実施例について説明する
。
。
従来のセミホローダイスの方法では、ダイのベアリング
部の形状が例えば第１図に斜線を引いた部分とそれに連
続した線１１，１２で囲まれた部分とからなり、この場
合特に最も薄いトング部Ａ部とＢ部とにおいて、押出し
時に当該部分に押し出し時の面圧力が直接に作用するた
め変形や破損などを生ずることがしばしば経験された。
部の形状が例えば第１図に斜線を引いた部分とそれに連
続した線１１，１２で囲まれた部分とからなり、この場
合特に最も薄いトング部Ａ部とＢ部とにおいて、押出し
時に当該部分に押し出し時の面圧力が直接に作用するた
め変形や破損などを生ずることがしばしば経験された。
そこでこの発明はポート体の形状として第２図の斜線を
引いた斜線部をポート体のマンドレル部としてポート体
に一体に吊りつける共にダイベアリングにもトング部を
除く太径部とした保持部のＥ、Ｆ部と同じ形状の孔部を
形成し、かつ、トング部に接続する線２１，２２で囲ま
れた孔部１“を構成し、ダイス体に組んだ時、当該Ｅ部
ならびにＦ部がダイに設けた孔部とすり合わせ状態によ
り挿入することでＣ部又はＤ部に押し出し時の面圧力が
直接に作用することを回避することにより当該部分をガ
ードし、かつ所定形状の押出形材を得るものであって、
これをさらに詳細に示す第３図ないし第８図において、
１はダイス体、１′はダイ、２はこのダイス体１に裏装
されるバックダイで、３はポート体である。
引いた斜線部をポート体のマンドレル部としてポート体
に一体に吊りつける共にダイベアリングにもトング部を
除く太径部とした保持部のＥ、Ｆ部と同じ形状の孔部を
形成し、かつ、トング部に接続する線２１，２２で囲ま
れた孔部１“を構成し、ダイス体に組んだ時、当該Ｅ部
ならびにＦ部がダイに設けた孔部とすり合わせ状態によ
り挿入することでＣ部又はＤ部に押し出し時の面圧力が
直接に作用することを回避することにより当該部分をガ
ードし、かつ所定形状の押出形材を得るものであって、
これをさらに詳細に示す第３図ないし第８図において、
１はダイス体、１′はダイ、２はこのダイス体１に裏装
されるバックダイで、３はポート体である。
このポート体３にはマンドレル部３′から離した位置に
おいて貫通孔５を設け、一方ダイ１にも上記貫通孔と同
一形状の凹部６を設けると共に、第２図の斜線部分の形
状をポート体３のマンドレル３′としてポート体３に一
体に設け、他方、ダイのベアリング部は、トング部を除
くＥ部ならびにＦ部の太径部と、これに連続する線２１
，２２で囲まれる部分の形孔を形成すると共に、ダイと
ポート体を組んでダイス体を構成した時にポート体とダ
イとに共通的に設けたＥ部、Ｆ部と当該同一形状に設け
た形孔部とがすり合わせ部７を以ってそう人するのであ
る。
おいて貫通孔５を設け、一方ダイ１にも上記貫通孔と同
一形状の凹部６を設けると共に、第２図の斜線部分の形
状をポート体３のマンドレル３′としてポート体３に一
体に設け、他方、ダイのベアリング部は、トング部を除
くＥ部ならびにＦ部の太径部と、これに連続する線２１
，２２で囲まれる部分の形孔を形成すると共に、ダイと
ポート体を組んでダイス体を構成した時にポート体とダ
イとに共通的に設けたＥ部、Ｆ部と当該同一形状に設け
た形孔部とがすり合わせ部７を以ってそう人するのであ
る。
なお、上記保持部の形状は上記したものに限定されるも
のではなく、また、スリ合せ部の数についても、２ケ所
に限定されるものではない。
のではなく、また、スリ合せ部の数についても、２ケ所
に限定されるものではない。
上記のようにして、前述のＣ部、Ｄ部を保持部と共にポ
ート体のマンドレル部とすることで、押し出し時の血圧
力が当該Ｃ部、Ｄ部に直接に作用することが完全に回避
されＣ部、Ｄ部の変形、折損を防止することができたの
である。
ート体のマンドレル部とすることで、押し出し時の血圧
力が当該Ｃ部、Ｄ部に直接に作用することが完全に回避
されＣ部、Ｄ部の変形、折損を防止することができたの
である。
この発明の方法によれば第８図に示すように、従来押出
し不可能であった極めて高いトング比でトング開口寸法
０．３〜３，０ｍｍ位の形材８の押出しが可能となり、
しかもコスト的にも安価なものが提供できるのである。
し不可能であった極めて高いトング比でトング開口寸法
０．３〜３，０ｍｍ位の形材８の押出しが可能となり、
しかもコスト的にも安価なものが提供できるのである。
第１図および第２図は従来の方法とこの発明の方法を原
理的に示す説明図、第３図はこの発明の方法に使用され
る装置の正面図、第４図ないし第５図及び第７図はそれ
ぞれ第３図のＩＶ−ＩＶ線、■−■線、■−■線に沿う
断面図、第６図ａないしｆはこの発明のダイス体の各構
成体を分割した正面図ならびに平面図、第８図はこの発
明の方法によって押出した形材の一例を示す図である。 なお図において、１・・・・・・ダイス体、１′・・・
・・・ダイ、１“・・・・・・ダイのベアリング形状、
２・・・・・・バックダイ、３・・・・・・ポート体、
３′・・・・・・マンドレル部、４・・・・・・トング
部、５・・・・・・貫通孔（ポート体３の）、６・・・
・・・孔部（ダイス１の）、７・・・・・・すり合わせ
部である。
理的に示す説明図、第３図はこの発明の方法に使用され
る装置の正面図、第４図ないし第５図及び第７図はそれ
ぞれ第３図のＩＶ−ＩＶ線、■−■線、■−■線に沿う
断面図、第６図ａないしｆはこの発明のダイス体の各構
成体を分割した正面図ならびに平面図、第８図はこの発
明の方法によって押出した形材の一例を示す図である。 なお図において、１・・・・・・ダイス体、１′・・・
・・・ダイ、１“・・・・・・ダイのベアリング形状、
２・・・・・・バックダイ、３・・・・・・ポート体、
３′・・・・・・マンドレル部、４・・・・・・トング
部、５・・・・・・貫通孔（ポート体３の）、６・・・
・・・孔部（ダイス１の）、７・・・・・・すり合わせ
部である。
Claims (1)
- １ トング部から離した位置でポート体とダイとのすり
合わせ部を設けることにより、トング部を補強したこと
を特徴とする、極めて高いトング比を有する形材の押出
し成形用ダイス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8832578A JPS5912367B2 (ja) | 1978-07-21 | 1978-07-21 | 極めて高いトング比を有する形材の押出し成形用ダイス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8832578A JPS5912367B2 (ja) | 1978-07-21 | 1978-07-21 | 極めて高いトング比を有する形材の押出し成形用ダイス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5516724A JPS5516724A (en) | 1980-02-05 |
| JPS5912367B2 true JPS5912367B2 (ja) | 1984-03-22 |
Family
ID=13939738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8832578A Expired JPS5912367B2 (ja) | 1978-07-21 | 1978-07-21 | 極めて高いトング比を有する形材の押出し成形用ダイス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5912367B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6462215A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-08 | Showa Aluminum Corp | Extruding die for sections having high tong ratio |
-
1978
- 1978-07-21 JP JP8832578A patent/JPS5912367B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5516724A (en) | 1980-02-05 |
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