JPS59123723A - 連続熱処理装置 - Google Patents
連続熱処理装置Info
- Publication number
- JPS59123723A JPS59123723A JP23424682A JP23424682A JPS59123723A JP S59123723 A JPS59123723 A JP S59123723A JP 23424682 A JP23424682 A JP 23424682A JP 23424682 A JP23424682 A JP 23424682A JP S59123723 A JPS59123723 A JP S59123723A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- continuous
- chambers
- furnace
- heat treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0056—Furnaces through which the charge is moved in a horizontal straight path
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は熱損失を少なからしめ被熱物を効率的に熱処
理できる省エネルギー型の連続熱処理装置に関するもの
である。
理できる省エネルギー型の連続熱処理装置に関するもの
である。
金属等の被熱物な冷却する際に放出される・熱が新らた
に熱処理する被熱物を予熱するのに使用されるようにし
省エネルギー化を図った連続熱処理装置は基本的にはす
でに知られており、例えば第７図に示したように、熱処
理後の被熱物の熱を回収するために炉体な平面コ字形に
形成し、被熱物な炉内でＵターンさせて搬送するもので
あった。
に熱処理する被熱物を予熱するのに使用されるようにし
省エネルギー化を図った連続熱処理装置は基本的にはす
でに知られており、例えば第７図に示したように、熱処
理後の被熱物の熱を回収するために炉体な平面コ字形に
形成し、被熱物な炉内でＵターンさせて搬送するもので
あった。
第１図Ｆこつきさらに詳しく説明すると、Ｓは金属スト
リップをコイル状に巻回した被熱物で、炉体内を矢印で
示したように、前室１、熱交換室２、中間仕切室３、加
熱室４、方向転換部５、中間仕切室６、熱交換室７、後
室８の頒トこ搬送される。
リップをコイル状に巻回した被熱物で、炉体内を矢印で
示したように、前室１、熱交換室２、中間仕切室３、加
熱室４、方向転換部５、中間仕切室６、熱交換室７、後
室８の頒トこ搬送される。
前記熱交換室２と熱交換室７とは連通ダクト９によって
連通されていて炉内雰囲気を循環ファン（図示せず）に
よって互いに交流させることによって加熱室４を通過し
た後の熱交換室７に位置する被熱物Ｓの持つ顕熱を熱交
換室２に位置する被熱物８の予熱に供するものである。
連通されていて炉内雰囲気を循環ファン（図示せず）に
よって互いに交流させることによって加熱室４を通過し
た後の熱交換室７に位置する被熱物Ｓの持つ顕熱を熱交
換室２に位置する被熱物８の予熱に供するものである。
しかしてこのような熱処理炉では方向転換部５において
被熱物ＳをＵターンさせるための複雑な方向転換装置を
必要とし、しかもその方向転換部では被熱物が高温に加
熱されているので耐熱性をも考慮せねばならない点等か
ら設備コストが高くなる欠点があるものであった。
被熱物ＳをＵターンさせるための複雑な方向転換装置を
必要とし、しかもその方向転換部では被熱物が高温に加
熱されているので耐熱性をも考慮せねばならない点等か
ら設備コストが高くなる欠点があるものであった。
また、一般に連続熱処理装置において炉壁を厚くするこ
とで断熱性を教養することは行なわれていたが、炉壁な
通しての熱損失は依然として非常に大きな割合を占める
ものであった。
とで断熱性を教養することは行なわれていたが、炉壁な
通しての熱損失は依然として非常に大きな割合を占める
ものであった。
この発明は上述に畝みてなされたもので、この種の省エ
ネルギー型の連続熱処理装置における炉内でのＵターン
の必要性をなくすと共に、炉壁を通しての熱損失を可及
的に低減させ一層の省エネルギー化および省設備化を達
成することを目的としたものである。
ネルギー型の連続熱処理装置における炉内でのＵターン
の必要性をなくすと共に、炉壁を通しての熱損失を可及
的に低減させ一層の省エネルギー化および省設備化を達
成することを目的としたものである。
次にこの発明に係る連続熱処理装置の一実施例を第２図
乃至第グ図に従い説明する。この連続熱処理装置では二
基の直線状の連続炉Ａ、Ｂを平行に構築して被熱物Ｓを
該連続炉Ａ、Ｂに互いに反対方向に搬送する。そして両
連続炉Ａ、Ｂの加熱室４ａ、４ｂを隣接位置に形成する
と共に、該各加熱室の前後に中間仕切室３ａ、３ｂ、６
ａ、６ｂを介して熱交換室２ａ、２ｂ、７ａ、７ｂを形
成する。
乃至第グ図に従い説明する。この連続熱処理装置では二
基の直線状の連続炉Ａ、Ｂを平行に構築して被熱物Ｓを
該連続炉Ａ、Ｂに互いに反対方向に搬送する。そして両
連続炉Ａ、Ｂの加熱室４ａ、４ｂを隣接位置に形成する
と共に、該各加熱室の前後に中間仕切室３ａ、３ｂ、６
ａ、６ｂを介して熱交換室２ａ、２ｂ、７ａ、７ｂを形
成する。
９ａは互いに隣接した熱交換室２ａと熱交換室７ｂとを
継ぐ連通ダク）、Ｑｂは互いに隣接した熱交換室２ｂと
熱交換室７ａとを継ぐ連通ダクトであり、第３図に示さ
れるようにこれらの連通ダクトは熔体Ａ、Ｂをその天井
部と床下部において連通せしめている。１０は熱交換室
２ａ及び熱交換室２ｂの天井部に設けられた循環ファン
で、その回転によって熱交換室２ａの炉内雰囲気と熱交
換室７ｂの炉内雰囲気とが互いに交流し、熱交換室２ｂ
の炉内雰囲気と熱交換室７ａの炉内雰囲気とが互いに交
流する。このため熱交換室７＆、７ｂに位置した被熱物
Ｓの持つ熱が炉内雰囲気を媒介として熱交換室２＆、２
ｂに位置した被熱物Ｓに伝達する。また、両顎熱室４ａ
、４ｂの相対する側の炉壁ｎは第４図に示されるように
両顎熱室４ａ、４ｂについ一〇共有で、該炉壁Ｕの一部
には窓孔νが開設されている。
継ぐ連通ダク）、Ｑｂは互いに隣接した熱交換室２ｂと
熱交換室７ａとを継ぐ連通ダクトであり、第３図に示さ
れるようにこれらの連通ダクトは熔体Ａ、Ｂをその天井
部と床下部において連通せしめている。１０は熱交換室
２ａ及び熱交換室２ｂの天井部に設けられた循環ファン
で、その回転によって熱交換室２ａの炉内雰囲気と熱交
換室７ｂの炉内雰囲気とが互いに交流し、熱交換室２ｂ
の炉内雰囲気と熱交換室７ａの炉内雰囲気とが互いに交
流する。このため熱交換室７＆、７ｂに位置した被熱物
Ｓの持つ熱が炉内雰囲気を媒介として熱交換室２＆、２
ｂに位置した被熱物Ｓに伝達する。また、両顎熱室４ａ
、４ｂの相対する側の炉壁ｎは第４図に示されるように
両顎熱室４ａ、４ｂについ一〇共有で、該炉壁Ｕの一部
には窓孔νが開設されている。
肋は加熱室４ａ、４ｂの天井部に設けた攪拌扇、１４は
加熱室４ａ、４ｂの天井部および床部に設けたラジアン
トチューブを示す、なおｌａ、ｌｂは前室、８ａ、８ｂ
は後室で、これらの各室及び前記中間仕切室３ａ、３ｂ
、６Ｂ、６ｂは熱交換室２ａ、２ｂ。
加熱室４ａ、４ｂの天井部および床部に設けたラジアン
トチューブを示す、なおｌａ、ｌｂは前室、８ａ、８ｂ
は後室で、これらの各室及び前記中間仕切室３ａ、３ｂ
、６Ｂ、６ｂは熱交換室２ａ、２ｂ。
７ａ、７ｂ及び加熱室４ｍ、４ｂ内の雰囲気ガスを外気
と遮断するために設けられている。またこの実施例では
被熱物Ｓを炉床ローラ拓、１５・・・・上に支持してそ
の回転駆動により所定方向に搬送するローラハース式に
つき説明したが、その搬送方式についてはトレーブツシ
ャ−型又はその他の搬送方式でもよいこと勿論である。
と遮断するために設けられている。またこの実施例では
被熱物Ｓを炉床ローラ拓、１５・・・・上に支持してそ
の回転駆動により所定方向に搬送するローラハース式に
つき説明したが、その搬送方式についてはトレーブツシ
ャ−型又はその他の搬送方式でもよいこと勿論である。
第３図にこの熱処理装置の両連続炉人、Ｂを通過する被
熱物Ｓの各帯域における温度を示すが、このように、こ
の熱処理装置では被熱物が両連続炉Ａ、Ｂに互いに反対
方向に搬送されるので、昇温線はＡ、Ｂにつき対称形と
なる。
熱物Ｓの各帯域における温度を示すが、このように、こ
の熱処理装置では被熱物が両連続炉Ａ、Ｂに互いに反対
方向に搬送されるので、昇温線はＡ、Ｂにつき対称形と
なる。
以上実施例について説明したように、この発明の連続熱
処理装置は、二基の連続炉を平行に構築して被熱物な互
いに反対方向に搬送するものであるので、従来のように
被熱物な炉内にてＵターンさせる必要がない。このため
構造が簡略化されその点の設備コストがかからず方向転
換部における炉内トラブル発生のおそれもないので操業
も容易である。また隣接位置した両顎熱室の側壁を共有
化したので、一方の加熱室の熱はこの側壁を通過しても
他方の加熱室で被熱物な加熱するのに無駄なく使用され
る。このため該側壁は断熱性能が高くなくても省エネル
ギー化が可能であるなど種々の有益な効果がある。
処理装置は、二基の連続炉を平行に構築して被熱物な互
いに反対方向に搬送するものであるので、従来のように
被熱物な炉内にてＵターンさせる必要がない。このため
構造が簡略化されその点の設備コストがかからず方向転
換部における炉内トラブル発生のおそれもないので操業
も容易である。また隣接位置した両顎熱室の側壁を共有
化したので、一方の加熱室の熱はこの側壁を通過しても
他方の加熱室で被熱物な加熱するのに無駄なく使用され
る。このため該側壁は断熱性能が高くなくても省エネル
ギー化が可能であるなど種々の有益な効果がある。
第１図は従来の省エネルギー形の連続熱処理装置の概略
を示した水平断面平面図、第２図は本発明の一実施例を
示した連続熱処理装置の水平断面平面図、第３図は第２
図のＸ−Ｘ線断面図、第グ図は第２図のＹＹ線断面図、
第５図は被熱物の熱処理温度線図である。 Ｓ・・・・被熱物、Ａ、Ｂ・・・・連続炉１２ａＩ ２
ｂ１７ａ、７ｂ・・・・熱交換室、４ａ、４ｂ・・・・
加熱室、９＆、 ９ｂ・・・・連通ダクト、１１・・・
・側壁。 特許出願人 大同特殊鋼株式会社 第３！！２１ 第４図
を示した水平断面平面図、第２図は本発明の一実施例を
示した連続熱処理装置の水平断面平面図、第３図は第２
図のＸ−Ｘ線断面図、第グ図は第２図のＹＹ線断面図、
第５図は被熱物の熱処理温度線図である。 Ｓ・・・・被熱物、Ａ、Ｂ・・・・連続炉１２ａＩ ２
ｂ１７ａ、７ｂ・・・・熱交換室、４ａ、４ｂ・・・・
加熱室、９＆、 ９ｂ・・・・連通ダクト、１１・・・
・側壁。 特許出願人 大同特殊鋼株式会社 第３！！２１ 第４図
Claims (1)
- 二基の直線状の連続炉を平行に構築し両連続炉の加熱室
を隣接位置に形成すると共に、被熱物な両連続炉に互い
に反対方向に搬送し、該両論熱室の前後に熱交換室を夫
々形成し、両連続炉の熱交換室の炉内雰囲気を互いに交
流させる連通ダクトを設け、さらに両論熱室の相対する
側の炉壁を共有にしてなることを特徴とした連続熱処理
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23424682A JPS59123723A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 連続熱処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23424682A JPS59123723A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 連続熱処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59123723A true JPS59123723A (ja) | 1984-07-17 |
| JPS6411090B2 JPS6411090B2 (ja) | 1989-02-23 |
Family
ID=16967962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23424682A Granted JPS59123723A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 連続熱処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59123723A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0260390U (ja) * | 1988-10-25 | 1990-05-02 |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP23424682A patent/JPS59123723A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6411090B2 (ja) | 1989-02-23 |
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