JPS59126498A - アルミニウムの冷間圧延用潤滑油 - Google Patents
アルミニウムの冷間圧延用潤滑油Info
- Publication number
- JPS59126498A JPS59126498A JP27283A JP27283A JPS59126498A JP S59126498 A JPS59126498 A JP S59126498A JP 27283 A JP27283 A JP 27283A JP 27283 A JP27283 A JP 27283A JP S59126498 A JPS59126498 A JP S59126498A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- aluminum
- rolling
- cold rolling
- phosphite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アルミニウムの冷間圧延用潤滑油に関するも
のである。
のである。
アルミニウムの冷間圧延用潤滑油（以下単に圧延油とい
う）としては次のような特性。
う）としては次のような特性。
＋１１ 耐荷重性能が優れていること（２） 冷却
性が良いこと （３） 仕上り表面が良いこと （４） オイルスティン性が低いことそして（５）
圧延作業性の良いこと が要求されるので、これら特性を泊足させるため多くの
研究がなされている。
性が良いこと （３） 仕上り表面が良いこと （４） オイルスティン性が低いことそして（５）
圧延作業性の良いこと が要求されるので、これら特性を泊足させるため多くの
研究がなされている。
本願発明者等の一部は、ジアルキルフォスファイト系の
化合物が圧延油の添加剤として有効であることを見出し
さきに出願（特開昭５６−６５０９５、以下前発明とい
う。）したが、前発明で用いたジアルキルフォスファイ
ト化合物は上記した５つの特性を充分満足するものの。
化合物が圧延油の添加剤として有効であることを見出し
さきに出願（特開昭５６−６５０９５、以下前発明とい
う。）したが、前発明で用いたジアルキルフォスファイ
ト化合物は上記した５つの特性を充分満足するものの。
（イ） ある圧延条件における最適濃度範囲が狭いため
に、その制御が難しくなる。
に、その制御が難しくなる。
（ロ）圧延油に混入してくるアルミ微粉をかなり俗解す
るので圧延油の粘度が徐々に増加し。
るので圧延油の粘度が徐々に増加し。
たとえば２〜３ケ月程度継続的に使用していると１過性
が悪化して圧延作業性が低下する。
が悪化して圧延作業性が低下する。
そして。
（ハ）長期継続使用によって圧延油が劣化（酸価の上昇
）シ、ロールへの詰れ性が悪くなって圧下率を高くとれ
なくなるとともに１反応性が高くなるためオイルスティ
ンが生じ易くなる。
）シ、ロールへの詰れ性が悪くなって圧下率を高くとれ
なくなるとともに１反応性が高くなるためオイルスティ
ンが生じ易くなる。
という欠点のあることがわかった。
本願発明の圧延油は、上記した前発明の問題点を改善し
たものであって、基油としての鉱物油に一般式（ＲＯ）
３Ｐで示されるフォスファイト化合物を添加したことを
＠徴とするものである。
たものであって、基油としての鉱物油に一般式（ＲＯ）
３Ｐで示されるフォスファイト化合物を添加したことを
＠徴とするものである。
上記一般式において、Ｒは炭素数４〜１８のアルキル基
または了り−ル基であって、たとえば。
または了り−ル基であって、たとえば。
０４ニブチル、Ｃ８：オクチル、２−エチルヘキシル。
ＣＩ２ニラウリル、０．、：ステアリルの各脂肪酸アル
コールの７オスフアイト化合物、また、Ｃ６：フエニ／
ｌ／、ｏａ：キシリル＊０＋ｏ：Ｐ−イソブチルフェニ
ル。
コールの７オスフアイト化合物、また、Ｃ６：フエニ／
ｌ／、ｏａ：キシリル＊０＋ｏ：Ｐ−イソブチルフェニ
ル。
０□７：ノニルフェニルなどのアリール基のフォスファ
イト化合物が挙げられる。
イト化合物が挙げられる。
炭素数が６以下であると、鉱物油中の微量の水による加
水分解反応が起こり易くなり、圧延ロールや被圧延材の
腐蝕の原因となるリン酸を生成するので好ましくなく、
一方１８以上になると、鉱物油との混合性が悪くなって
９本願の目的を達成し難くなる。また、鉱物油に対する
フォスファイト化合物の添加量は０．０１〜５重量％の
範囲が適当であり、 ０．０１重ｔ％以下では添加の効
果がなく、一方５重ｔチ以上になると圧延ロールあるい
゛は被圧延材表向への６Ｍれが悪くなる。よシ好ましい
範囲は０．１〜２重量％であるが、この添加剤は添加量
による特性の変化が前発明よシ小さいので。
水分解反応が起こり易くなり、圧延ロールや被圧延材の
腐蝕の原因となるリン酸を生成するので好ましくなく、
一方１８以上になると、鉱物油との混合性が悪くなって
９本願の目的を達成し難くなる。また、鉱物油に対する
フォスファイト化合物の添加量は０．０１〜５重量％の
範囲が適当であり、 ０．０１重ｔ％以下では添加の効
果がなく、一方５重ｔチ以上になると圧延ロールあるい
゛は被圧延材表向への６Ｍれが悪くなる。よシ好ましい
範囲は０．１〜２重量％であるが、この添加剤は添加量
による特性の変化が前発明よシ小さいので。
圧延油の調整は容易である。
なお本発明に係る圧延油において、圧下率を高めるため
に従来から用いられている添加剤、すなわち高級脂肪酸
（たとえばラウリン酸、ミリスチン酸、オレイン酸、ス
テアリン酸など）、高級アルコール（たとえばラウリル
アルコール、ミリスチルアルコールなど）あるいは高級
脂肪酸のエステル（たとえばラウリン酸メチルエステル
、パルミチンＹブチルエステル、ステアリン酸ブチルエ
ステル、オレイン酸ブチルエステルなト）の一種寸たけ
二種以上を同時に添加することができ、その添加量は鉱
物油に対して０１〜５重ｔ％（但しフォスファイト化合
物との合計量が６重ｉ％以下）が好適である。
に従来から用いられている添加剤、すなわち高級脂肪酸
（たとえばラウリン酸、ミリスチン酸、オレイン酸、ス
テアリン酸など）、高級アルコール（たとえばラウリル
アルコール、ミリスチルアルコールなど）あるいは高級
脂肪酸のエステル（たとえばラウリン酸メチルエステル
、パルミチンＹブチルエステル、ステアリン酸ブチルエ
ステル、オレイン酸ブチルエステルなト）の一種寸たけ
二種以上を同時に添加することができ、その添加量は鉱
物油に対して０１〜５重ｔ％（但しフォスファイト化合
物との合計量が６重ｉ％以下）が好適である。
以下に比較例（前発明例）とともに実施例を示すが、試
験法および評価法はそれぞれ次の通りである。
験法および評価法はそれぞれ次の通りである。
（畠）圧下率
圧延油を同一厚さのアルミニウム板の両面に塗布し、２
段冷間圧延機により試片を同一ロールギャップで圧延し
て、圧延前後の厚さから圧下率を求めた。圧下率が大き
い程潤滑性が良いことを示す。用いたアルミニウム材は
軟質材（１１００−０材）および硬質材（５０５２−０
材）である。
段冷間圧延機により試片を同一ロールギャップで圧延し
て、圧延前後の厚さから圧下率を求めた。圧下率が大き
い程潤滑性が良いことを示す。用いたアルミニウム材は
軟質材（１１００−０材）および硬質材（５０５２−０
材）である。
（ｂ） 濾過性
圧延油５ｏｍｔを０．２２μｍのミリポアフィルタ−を
用いて濾過し、Ｆｌ過速度を求めた。
用いて濾過し、Ｆｌ過速度を求めた。
（ｃ）劣化度（酸価）
圧延油をアルミニウム製カップに入れ、１２０℃の空気
浴中に４６時間保持して、酸価を測定した。劣化の度合
を加熱後の酸価から加熱前のそれを差し引いた酸価増加
値で示した。
浴中に４６時間保持して、酸価を測定した。劣化の度合
を加熱後の酸価から加熱前のそれを差し引いた酸価増加
値で示した。
（ｄ）オイルスティン性
２枚のアルミニウム板の間に圧延油を封じて全体をアル
ミニウム箔で包み、これを６５０℃で２時間加熱して、
板の表面状態を目視観察した。オイルスティン性の小さ
い順に人、Ｂ、Ｏ，Ｄとしだ。
ミニウム箔で包み、これを６５０℃で２時間加熱して、
板の表面状態を目視観察した。オイルスティン性の小さ
い順に人、Ｂ、Ｏ，Ｄとしだ。
実施例
第１表は、１００″Ｆにおける動粘度が３．９七ンチス
トークスの鉱物油に種々の添加剤を加えた圧延油の組成
を示すものであシ、これら圧延油を用いて得られた結果
を第２表にまとめた。なお、圧延油調製直後のオイルス
ティン性は、実施例および比較例ともほぼ同じ（Ａ−Ｂ
）であった。
トークスの鉱物油に種々の添加剤を加えた圧延油の組成
を示すものであシ、これら圧延油を用いて得られた結果
を第２表にまとめた。なお、圧延油調製直後のオイルス
ティン性は、実施例および比較例ともほぼ同じ（Ａ−Ｂ
）であった。
第１表
＊重量％
以上の結果から本願発明による圧延油は、長期の使用に
よってあられれてくる前発明圧延油の欠点を改善した。
よってあられれてくる前発明圧延油の欠点を改善した。
優れた性能を有していることが明らかである。
特許出願人 日本軽金属株式会社
Claims (1)
- 鉱物油に、一般式（ＲＯ）、Ｐ（ここで几は炭素数が４
Ｎ１８のアルキル基またはアリール基）で示されるフォ
スファイト化合物を０．０１〜５重量％添加してなるア
ルミニウムの冷間圧延用潤滑油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27283A JPS59126498A (ja) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | アルミニウムの冷間圧延用潤滑油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27283A JPS59126498A (ja) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | アルミニウムの冷間圧延用潤滑油 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59126498A true JPS59126498A (ja) | 1984-07-21 |
Family
ID=11469265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27283A Pending JPS59126498A (ja) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | アルミニウムの冷間圧延用潤滑油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59126498A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62190292A (ja) * | 1986-02-17 | 1987-08-20 | Hitachi Ltd | Ｖｔｒ用シリンダ− |
| EP1123968A1 (en) * | 2000-02-08 | 2001-08-16 | Mobil Oil Francaise | Aluminium and aluminium alloys cold rolling oil composition |
| CN107353974A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-11-17 | 奎克化学（中国）有限公司 | 适用于沿海高温高湿高盐地区的宽板轧制油 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5039784A (ja) * | 1973-08-16 | 1975-04-12 | ||
| JPS5626997A (en) * | 1979-08-09 | 1981-03-16 | Showa Alum Corp | Lubricating oil for aluminum working |
| JPS5665095A (en) * | 1979-11-02 | 1981-06-02 | Nikkei Giken:Kk | Lubricating oil for cold rolling of aluminum |
-
1983
- 1983-01-06 JP JP27283A patent/JPS59126498A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5039784A (ja) * | 1973-08-16 | 1975-04-12 | ||
| JPS5626997A (en) * | 1979-08-09 | 1981-03-16 | Showa Alum Corp | Lubricating oil for aluminum working |
| JPS5665095A (en) * | 1979-11-02 | 1981-06-02 | Nikkei Giken:Kk | Lubricating oil for cold rolling of aluminum |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62190292A (ja) * | 1986-02-17 | 1987-08-20 | Hitachi Ltd | Ｖｔｒ用シリンダ− |
| EP1123968A1 (en) * | 2000-02-08 | 2001-08-16 | Mobil Oil Francaise | Aluminium and aluminium alloys cold rolling oil composition |
| CN107353974A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-11-17 | 奎克化学（中国）有限公司 | 适用于沿海高温高湿高盐地区的宽板轧制油 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE112009004308T5 (de) | Schmieröl zur Verwendung in Warmwalzöl und Verfahren zur Herstellung von warmgewalztem Blech | |
| EP0695797B1 (en) | Technical pentaerythritol esters as lubricant base stock | |
| KR930010533B1 (ko) | 철재류 냉간압연유 | |
| JPS59126498A (ja) | アルミニウムの冷間圧延用潤滑油 | |
| US3840462A (en) | Lubricant compositions | |
| JPH01268888A (ja) | 腐食防止剤 | |
| DE944809C (de) | Schmiermittel fuer die Metallbearbeitung | |
| JPS6195736A (ja) | グリセリントリオレート離型剤組成物 | |
| CN116478757A (zh) | 铜轧制油及其用途 | |
| CN103450983A (zh) | 铬及其合金板带材热轧润滑剂 | |
| JPS6232238B2 (ja) | ||
| CN103421589B (zh) | 锆及锆合金板带材冷轧润滑剂 | |
| CN103409202B (zh) | 钛及钛合金箔材冷轧润滑剂 | |
| CN103525521B (zh) | 航空级铝合金厚板热轧润滑剂 | |
| JPS5980498A (ja) | 鋼用冷間圧延油 | |
| KR101043087B1 (ko) | 마그네슘 또는 마그네슘 합금 가공용 유제 조성물 및가공방법 | |
| JPS6121514B2 (ja) | ||
| DE2008843A1 (de) | Phosphorinan-Derivate, Verfahren zu ihrer Herstellung und Schmierstoffe, die solche Verbindungen enthalten | |
| DE1644862B1 (de) | Schmiermittel | |
| JPH10183158A (ja) | アルミニウム及びアルミニウム合金板の圧延方法 | |
| CN103436332B (zh) | 铝及铝合金板带材冷轧轧制油的组合物 | |
| JPS5975994A (ja) | 多段式圧延機用鋼材冷間圧延油組成物 | |
| CN111909768B (zh) | 一种水溶性润滑液及铝冷轧的加工方法 | |
| JPS61213294A (ja) | 金属材料の冷間圧延用潤滑油 | |
| JPH08225794A (ja) | ステンレス薄鋼板用水溶性圧延油と圧延方法 |