JPS59129683A - 塗装ロボツトの教示用装置 - Google Patents
塗装ロボツトの教示用装置Info
- Publication number
- JPS59129683A JPS59129683A JP58006163A JP616383A JPS59129683A JP S59129683 A JPS59129683 A JP S59129683A JP 58006163 A JP58006163 A JP 58006163A JP 616383 A JP616383 A JP 616383A JP S59129683 A JPS59129683 A JP S59129683A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- teaching
- painting
- core frame
- holder
- boulder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Numerical Control (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、塗装ロボットのアームの先端に取付けられて
いる塗装用ガンの吹き付は軌跡を教示する塗装ロボット
の教示用装置に関するものである。
いる塗装用ガンの吹き付は軌跡を教示する塗装ロボット
の教示用装置に関するものである。
塗装ロボットの教示方法において、塗装用ガンと被塗装
物との距離、被塗装物に対する塗装用ガンの移動角度及
び塗装用ガンの移動速度の三要件が塗装外観品質の良し
悪しを決める重要な要素とな、っており、各々の要件の
一つでも教示条件から外れると、その教示三要件のすべ
てを修正することが必要である。そし°にの三要件の組
合せからなる塗装用ガンの軌跡を教示することがa・要
であるとされている。
物との距離、被塗装物に対する塗装用ガンの移動角度及
び塗装用ガンの移動速度の三要件が塗装外観品質の良し
悪しを決める重要な要素とな、っており、各々の要件の
一つでも教示条件から外れると、その教示三要件のすべ
てを修正することが必要である。そし°にの三要件の組
合せからなる塗装用ガンの軌跡を教示することがa・要
であるとされている。
一般的な塗装ロボットのi示方法としては、第4図に示
すようなダイレクト教示方法が行われている。すなわち
、予め教示用被塗装物Wに教示条件に合わせて教示点2
1を標示し、塗装ロボット22のアーム23の先端に設
けられている塗装用ガン24を教示者25が千2′6で
持ち、教示者25の目視感覚にて教示点21を狙い移動
させながら教示している。しかしながら、教示用被塗装
物Wに表示されている教示点21と塗装用ガン24との
距離が200〜400開と離れているため、容易に狙い
が定まらず、塗装用ガン24と教示用被塗装物Wとの距
離、教示用被塗装物Wに対する塗装用カン24の移動角
度及び塗装用ガン24の移動速度を正確に教示すること
ができなく、一つの教示用被塗装物Wに何回ものダイレ
クト教示を繰り返す必要があると共に、塗装パターンの
塗料型なり部位に塗膜の薄い部分(スケ)が発生したり
、均一な塗装膜厚が得られないことがある。またその教
示工数も教示者25の塗装作業経験と塗装ロボソI・の
教示作業の熟練度によって大きく異なり、例えば幅80
0+III+1、高さ800n++n、Wさ300mm
の大きさの被塗装物における塗装ロボットの教示におい
ても10〜20時間程度の工数を要している。従っζ、
数種類の被塗装物がある場合には、更に多くのコニ数を
必要とする問題がある。
すようなダイレクト教示方法が行われている。すなわち
、予め教示用被塗装物Wに教示条件に合わせて教示点2
1を標示し、塗装ロボット22のアーム23の先端に設
けられている塗装用ガン24を教示者25が千2′6で
持ち、教示者25の目視感覚にて教示点21を狙い移動
させながら教示している。しかしながら、教示用被塗装
物Wに表示されている教示点21と塗装用ガン24との
距離が200〜400開と離れているため、容易に狙い
が定まらず、塗装用ガン24と教示用被塗装物Wとの距
離、教示用被塗装物Wに対する塗装用カン24の移動角
度及び塗装用ガン24の移動速度を正確に教示すること
ができなく、一つの教示用被塗装物Wに何回ものダイレ
クト教示を繰り返す必要があると共に、塗装パターンの
塗料型なり部位に塗膜の薄い部分(スケ)が発生したり
、均一な塗装膜厚が得られないことがある。またその教
示工数も教示者25の塗装作業経験と塗装ロボソI・の
教示作業の熟練度によって大きく異なり、例えば幅80
0+III+1、高さ800n++n、Wさ300mm
の大きさの被塗装物における塗装ロボットの教示におい
ても10〜20時間程度の工数を要している。従っζ、
数種類の被塗装物がある場合には、更に多くのコニ数を
必要とする問題がある。
本発明は、上記の問題を解消するためになされたもので
、教示用被塗装物に標示された教示点に基づき、塗装用
ガンと被塗装物との距離、被塗装物に対Jる塗装用カン
の移動角度及び塗装用ガンの移動速度の三要件を正確に
、しかも短時間に教示することができる塗装ロボットの
教示用装置を提供することにある。
、教示用被塗装物に標示された教示点に基づき、塗装用
ガンと被塗装物との距離、被塗装物に対Jる塗装用カン
の移動角度及び塗装用ガンの移動速度の三要件を正確に
、しかも短時間に教示することができる塗装ロボットの
教示用装置を提供することにある。
本発明の上記目的は、塗装用ガンのノズルホルダーに設
けられている取付用ホルダーと、該取付用ホルダーに、
軸方向に移動可能に設けられ、先端部の軸芯が前記ノズ
ルホルダーの軸芯と同一となるように形成されている芯
枠と、該芯枠の先端近傍に、該芯枠と直角に交差するよ
うに設けられている固定棒と、該固定棒の両端に移動可
能に設けられている調整ホルダーと、該調整ボルダ−に
設けられている目標片とからなり、前記芯枠を塗装用ガ
ンの吹き付は距離に合わせ移動調整せしめると共に、調
整ホルダーの目標片を塗装用ガンのスプレーパターン幅
に合わせて移動調整するようにしたことを特徴とする塗
装ロボーソトの教示用装置によって達成することができ
る。
けられている取付用ホルダーと、該取付用ホルダーに、
軸方向に移動可能に設けられ、先端部の軸芯が前記ノズ
ルホルダーの軸芯と同一となるように形成されている芯
枠と、該芯枠の先端近傍に、該芯枠と直角に交差するよ
うに設けられている固定棒と、該固定棒の両端に移動可
能に設けられている調整ホルダーと、該調整ボルダ−に
設けられている目標片とからなり、前記芯枠を塗装用ガ
ンの吹き付は距離に合わせ移動調整せしめると共に、調
整ホルダーの目標片を塗装用ガンのスプレーパターン幅
に合わせて移動調整するようにしたことを特徴とする塗
装ロボーソトの教示用装置によって達成することができ
る。
以下、本発明の実施例を添付図面に従って詳細に説明す
る。
る。
第1図は本発明に係る教示用装置の平面図を示し、第2
図は第1図の■−■線に沿う断面図を示ず。第1図ない
し第2図において、1は塗装ロボットのr−ノ・(図示
ゼず)の先端に設りられ°Cいる塗装用カンであって、
この塗装用ガンlの先端にはノズルホルダー2が設けら
れている。このノズルホルダー2には口型に形成された
取付はブラケット3が設けられ−こおり、こ取付はブラ
ケット3の側壁3aには軸方向に直交する畦溝3Cが形
成されている。そしてこの取イ」けブラケット3は畦溝
30に螺合された固定ビス4とこの固定ビス4に設りら
れたしrツクナツト5によってノズルホルダー2に固着
されている。また取付はブシケノ1−3の側壁3bには
取付用ホルダー6が溶接等によって固着されており、こ
の取付用ポルター6には軸方向に貫通ずる貫通孔6aと
この切通孔6aに通し、かつ軸方、向テリする雌a6
bが設けられている。この畦溝6bには口、クナノト7
を有する固定ヒス))が螺合されている。そしてこの取
付用ポルター6の貫通孔6aには軸方向に移動可能に芯
棒9か挿通されており、この芯枠9は固定ヒス8及びロ
ックナツト7によって固定されるようになっている。ま
たこの芯枠9は先端部10の軸芯がノズルボルダ−2の
軸芯と同一となるように!型に形成されていると共に先
端部IOは先細形状の目標片9aが形成されている。ま
た芯枠9の先端部10の近傍にはブラケット11が設け
られており、このブラケット11は固定ビス12によっ
て芯枠9に固定されていると共にこのブラダy l・1
1には芯枠9と直角に交差するように固定棒13が設け
られている。この固定棒13の両端には調整ボルダ−1
4,14aか移動可能に設けられていると共にこの調整
ホルダー14.14aは固定ヒス15.15aによって
固定棒13に固定されるようになっている。さらに芯枠
9の途中にはスライドホルダー16か挿通されζおり、
このスライドボルダ−16と調整ボルダ−14,14a
には可撓性材料からなる棒部材17.17aが架設され
ている。そして調整ボルダ−14,14aの前面にはそ
れぞれ先細形状の目標片18.18aが設けられている
。
図は第1図の■−■線に沿う断面図を示ず。第1図ない
し第2図において、1は塗装ロボットのr−ノ・(図示
ゼず)の先端に設りられ°Cいる塗装用カンであって、
この塗装用ガンlの先端にはノズルホルダー2が設けら
れている。このノズルホルダー2には口型に形成された
取付はブラケット3が設けられ−こおり、こ取付はブラ
ケット3の側壁3aには軸方向に直交する畦溝3Cが形
成されている。そしてこの取イ」けブラケット3は畦溝
30に螺合された固定ビス4とこの固定ビス4に設りら
れたしrツクナツト5によってノズルホルダー2に固着
されている。また取付はブシケノ1−3の側壁3bには
取付用ホルダー6が溶接等によって固着されており、こ
の取付用ポルター6には軸方向に貫通ずる貫通孔6aと
この切通孔6aに通し、かつ軸方、向テリする雌a6
bが設けられている。この畦溝6bには口、クナノト7
を有する固定ヒス))が螺合されている。そしてこの取
付用ポルター6の貫通孔6aには軸方向に移動可能に芯
棒9か挿通されており、この芯枠9は固定ヒス8及びロ
ックナツト7によって固定されるようになっている。ま
たこの芯枠9は先端部10の軸芯がノズルボルダ−2の
軸芯と同一となるように!型に形成されていると共に先
端部IOは先細形状の目標片9aが形成されている。ま
た芯枠9の先端部10の近傍にはブラケット11が設け
られており、このブラケット11は固定ビス12によっ
て芯枠9に固定されていると共にこのブラダy l・1
1には芯枠9と直角に交差するように固定棒13が設け
られている。この固定棒13の両端には調整ボルダ−1
4,14aか移動可能に設けられていると共にこの調整
ホルダー14.14aは固定ヒス15.15aによって
固定棒13に固定されるようになっている。さらに芯枠
9の途中にはスライドホルダー16か挿通されζおり、
このスライドボルダ−16と調整ボルダ−14,14a
には可撓性材料からなる棒部材17.17aが架設され
ている。そして調整ボルダ−14,14aの前面にはそ
れぞれ先細形状の目標片18.18aが設けられている
。
上記のように構成された教示用装置Aにおいて、予め確
認を得ている塗装用ガン1の吹き付けili離Bとスプ
レーパターン幅Cの塗装ロボ・ノI・の教示条件により
、まず、塗装用ガン1のノズルホルダ−クナツト5によ
って固定する。その後、取付用ホルダー6のロノクナソ
l− 7と固定ビス8を緩め、芯枠9を取付用ホルダー
6の貫通孔6aにスライドさセ、塗装ロボットの教示条
件である塗装用力ン1の吹きイ・jけ距Mlt Bに調
整し設定する。その後、ロックナツト7及び固定ビス8
を締付けて芯枠9を取付用ホルダー6ムこ固定する。次
にilII釡ホルダー14、14aの固定ビス15、1
5aをそれぞれ緩め、調整ホルダー14、14aのそれ
ぞれを固定棒1;3士をスライドさせ、調整ホルダー1
4、14aの目標片18、18aを塗装ロボットの教示
条件であるスプレーパターン幅Cになるように調整し、
模擬スプレーパターン幅を設定する。その後、固定ビス
15、15a蹄付けて調整ホルダー14、14aを固定
する。その際、棒部材17、17aが可撓性拐料からな
っていると共に芯枠9に挿通されているスライドホルダ
ー16がフリー機構となっているので、調整ホルダー1
4、14aを移動させることによって任意のスプレーパ
ターン幅Cを設定することができる。また塗装用ガン1
の吹き付は距離Bにおいても芯枠9を軸方向に移動させ
ることによって任意に設定することができる。
認を得ている塗装用ガン1の吹き付けili離Bとスプ
レーパターン幅Cの塗装ロボ・ノI・の教示条件により
、まず、塗装用ガン1のノズルホルダ−クナツト5によ
って固定する。その後、取付用ホルダー6のロノクナソ
l− 7と固定ビス8を緩め、芯枠9を取付用ホルダー
6の貫通孔6aにスライドさセ、塗装ロボットの教示条
件である塗装用力ン1の吹きイ・jけ距Mlt Bに調
整し設定する。その後、ロックナツト7及び固定ビス8
を締付けて芯枠9を取付用ホルダー6ムこ固定する。次
にilII釡ホルダー14、14aの固定ビス15、1
5aをそれぞれ緩め、調整ホルダー14、14aのそれ
ぞれを固定棒1;3士をスライドさせ、調整ホルダー1
4、14aの目標片18、18aを塗装ロボットの教示
条件であるスプレーパターン幅Cになるように調整し、
模擬スプレーパターン幅を設定する。その後、固定ビス
15、15a蹄付けて調整ホルダー14、14aを固定
する。その際、棒部材17、17aが可撓性拐料からな
っていると共に芯枠9に挿通されているスライドホルダ
ー16がフリー機構となっているので、調整ホルダー1
4、14aを移動させることによって任意のスプレーパ
ターン幅Cを設定することができる。また塗装用ガン1
の吹き付は距離Bにおいても芯枠9を軸方向に移動させ
ることによって任意に設定することができる。
上述により、塗装用ガン1の吹き付は距離B及び模擬ス
プレーパターン幅Cが設定された教示用装置Aを用い、
第4図で説明したようなダイレクト教示方法が行われる
。すなわち、予め、教示用被塗装物Wに標示された教示
点21を芯枠9に形状されている目標片9aで狙い、目
標片ga7′教示点21に沿って移動させ、被塗装物に
対する塗装用ガン1の移動角度及び向き、塗装用ガン−
1の移動速度を確認しながらダイレクト教示を行うこと
によって、塗装用ガン1の移動軌跡が塗装ロボットに教
示される。
プレーパターン幅Cが設定された教示用装置Aを用い、
第4図で説明したようなダイレクト教示方法が行われる
。すなわち、予め、教示用被塗装物Wに標示された教示
点21を芯枠9に形状されている目標片9aで狙い、目
標片ga7′教示点21に沿って移動させ、被塗装物に
対する塗装用ガン1の移動角度及び向き、塗装用ガン−
1の移動速度を確認しながらダイレクト教示を行うこと
によって、塗装用ガン1の移動軌跡が塗装ロボットに教
示される。
第3図は第2の実施例を示すもので、一部を切除した塗
装ロボットの教示用装置の平面図を示すものである。第
2の実施例は多くの点で第1の実施例(第1図及び第2
図)と同じであるので、同一部品に同一番号をイリして
その説明は省略する。
装ロボットの教示用装置の平面図を示すものである。第
2の実施例は多くの点で第1の実施例(第1図及び第2
図)と同じであるので、同一部品に同一番号をイリして
その説明は省略する。
この第2の実施例は第1の実施例に示した芯枠9に設け
られているスライドホルダー16と、このスライドボル
ダ−16と調整ホルダー14、14aとの間に架設され
゛(いる可撓性旧材からなる棒部材17、17aとを省
略して簡略化と製作コストの低減をし1−ったものであ
る。
られているスライドホルダー16と、このスライドボル
ダ−16と調整ホルダー14、14aとの間に架設され
゛(いる可撓性旧材からなる棒部材17、17aとを省
略して簡略化と製作コストの低減をし1−ったものであ
る。
以1−説明したように、本発明の教示用装置においては
、塗装用ガンのノズルホルダーに設りられている取(=
J用ボルダーに、軸方向に移動可能な芯枠を設け、この
芯枠を移動調整することによって塗装用ガンの吹き付は
距離の設定を行うようにし、芯枠の先,i4+近傍に、
該芯枠と直角に交差する固定棒を設けると共にこの固定
棒の両端に目標片を有する移動IiJ能な調整ホルダー
を設け、この目標片によって塗装用ガンのスプレーパタ
ーン幅を設定するようにしたから、芯枠の先端に設りら
れている目標片で、予め教示条件により教示用被塗装物
の表面に標示されている教示点に沿って移動さゼること
によって、塗装作業経験や教示作業の熟練度の低い人で
も、塗装ロボットの三要件である塗装用ガンと被塗装物
との距離、被塗装物にたいする塗装用ガンの移動角度及
び塗装用ガンの移動速度を正確に教示することができる
と共に教示工数を大幅に低減することができる効果かあ
る。
、塗装用ガンのノズルホルダーに設りられている取(=
J用ボルダーに、軸方向に移動可能な芯枠を設け、この
芯枠を移動調整することによって塗装用ガンの吹き付は
距離の設定を行うようにし、芯枠の先,i4+近傍に、
該芯枠と直角に交差する固定棒を設けると共にこの固定
棒の両端に目標片を有する移動IiJ能な調整ホルダー
を設け、この目標片によって塗装用ガンのスプレーパタ
ーン幅を設定するようにしたから、芯枠の先端に設りら
れている目標片で、予め教示条件により教示用被塗装物
の表面に標示されている教示点に沿って移動さゼること
によって、塗装作業経験や教示作業の熟練度の低い人で
も、塗装ロボットの三要件である塗装用ガンと被塗装物
との距離、被塗装物にたいする塗装用ガンの移動角度及
び塗装用ガンの移動速度を正確に教示することができる
と共に教示工数を大幅に低減することができる効果かあ
る。
第1図は本発明に係る教示用装置の平面図、第2図は第
1図の■−■線に沿う断面M,第3図は本発明に係る教
示用装置の第2の実施例を示す平面図、第4図は従来の
塗装ロボットの教示方法を示す説明図である。 1−−一塗装用ガン 2〜−−ノズルホルダー 3− −一取付はブラケット 3a、3b−−一側壁 3C−− −畦溝 4−−−−固定ヒス 5−一−ロノクナソト 6−−−−−取付用ホルダー 6a−−−−−貫通孔 6b−−一畦溝 7−−−−−一ロノクナ、ト 8−−−−−固定ビス 9−な−一〜芯枠 9a−−−一目標片 10−−一〜先哨部 11−−−−ブラケット 12− 固定ビス 13−−−一固定棒 14.14a −調整ホルダー 15、l 5 a−一固定ヒス 16− スライドホルダー 17.17a−−棒部月 18.18a −目標片 出願人 トヨク臼工つ馴衣戊会・社 第1図 Ln ′″ 錫3図 IQ 15
1図の■−■線に沿う断面M,第3図は本発明に係る教
示用装置の第2の実施例を示す平面図、第4図は従来の
塗装ロボットの教示方法を示す説明図である。 1−−一塗装用ガン 2〜−−ノズルホルダー 3− −一取付はブラケット 3a、3b−−一側壁 3C−− −畦溝 4−−−−固定ヒス 5−一−ロノクナソト 6−−−−−取付用ホルダー 6a−−−−−貫通孔 6b−−一畦溝 7−−−−−一ロノクナ、ト 8−−−−−固定ビス 9−な−一〜芯枠 9a−−−一目標片 10−−一〜先哨部 11−−−−ブラケット 12− 固定ビス 13−−−一固定棒 14.14a −調整ホルダー 15、l 5 a−一固定ヒス 16− スライドホルダー 17.17a−−棒部月 18.18a −目標片 出願人 トヨク臼工つ馴衣戊会・社 第1図 Ln ′″ 錫3図 IQ 15
Claims (1)
- 塗装用ガンのノズルホルダーに設けられている取付用ボ
ルダ−と、該取付用ホルダーに、軸力向に移動可能に設
けられ、先端部の軸芯が前記ノズルボルダ−の軸芯と同
一となるように形成されている芯枠と、該芯枠の先端近
傍に、該芯枠と直角に交差するように設けられている固
定棒と、該固定棒の両端に移動可能に設けられている調
整ホルダーと、該調整ボルダ−に設けられている目標片
とからなり、前記8捧を塗装用ガンの吹き付は距離に合
わ上移動調整せしめると共に、調整ホルダーの目標片を
塗装用ガンのスプレーパターン幅に合わセて移動調整す
るようにしたことを特徴とする塗装ロボットの教示用装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58006163A JPS59129683A (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | 塗装ロボツトの教示用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58006163A JPS59129683A (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | 塗装ロボツトの教示用装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59129683A true JPS59129683A (ja) | 1984-07-26 |
| JPH0116635B2 JPH0116635B2 (ja) | 1989-03-27 |
Family
ID=11630856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58006163A Granted JPS59129683A (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | 塗装ロボツトの教示用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59129683A (ja) |
-
1983
- 1983-01-18 JP JP58006163A patent/JPS59129683A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0116635B2 (ja) | 1989-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2884339B2 (ja) | 車体の継ぎ目又は条溝の範囲で保護箔を切断する方法及び装置 | |
| CA2153334A1 (en) | A system and method for tracking a feature on an object using a redundant axis | |
| JPS58132493A (ja) | ロボツト可動部原点測定方法及び測定装置 | |
| JP6981787B2 (ja) | 塗装ロボットにおける軌道データのシミュレーション方法 | |
| JPS59129683A (ja) | 塗装ロボツトの教示用装置 | |
| US5386610A (en) | Multiple roller edger | |
| JPH10264059A (ja) | 塗装ロボットのティーチング装置 | |
| JPS6333653Y2 (ja) | ||
| JPS6140377Y2 (ja) | ||
| JPH0691976B2 (ja) | 塗布ロボットによる塗布方法 | |
| JPS6238265A (ja) | 接着剤塗布装置 | |
| JPH11104533A (ja) | 塗装装置 | |
| JP3041427B2 (ja) | 塗装ロボット | |
| DE69006160D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sprühauftragen eines Produktes mittels orientierbarer Pistolen, sowie Sprühkabine zur Benutzung dieser Vorrichtung. | |
| EP1101539B1 (de) | Verfahren zur Beseitigung punktförmiger Lackerhebungen | |
| GB2089688A (en) | Paint spraying guide and shield | |
| JPH11276979A (ja) | 塗装ロボットにおける塗装膜厚の制御方法 | |
| CN218241135U (zh) | 一种汽车喷漆教学辅助装置 | |
| CN117021814A (zh) | 一种喷墨打印方法及喷墨打印装置 | |
| KR20200021637A (ko) | 도장 로봇용 티칭 툴 | |
| KR102185202B1 (ko) | 카메라 연결 고정부재 | |
| JPH06328038A (ja) | 塗装方法 | |
| DE1070397B (de) | Tonarm für die Abtastung von Schallplatten mit in einer Rille aufgezeichneten, stereophonisch zueinander gehörenden Signalen | |
| JPS62155969A (ja) | 接着剤の塗布方法 | |
| JPH0142868Y2 (ja) |