JPS5855264B2 - 強撚糸使用布帛の連続解撚処理加工方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は強撚糸を使用して編成、織成した布帛において
、該強撚糸の撚りを戻して布帛全体に細かいしぼを生成
せしめることを目的とする強撚糸使用布帛の解撚処理加
工方法及びその装置に関するものである。

布帛を織成、編成するための撚糸には１ｍ当り６００〜
２５００回の撚りを有しているが、この撚り糸を使用し
た織編物糸の撚りを戻す、即ち解撚することによって該
布帛にしぼたてを生成せしめることができる。

従来法によるこの種の布帛のしぼたで加工（ちりめん状
加工）は所定長さの布帛を枠に巻きつげ、更にこの巻き
つげた布帛の巻きが解げないように布帛の辺縁を糸止め
してなる単位体の数個を回転されるドラム内に収容し、
更にこのドラムは密閉されるバッチ内で回転されるよう
にして、該ドラムを回転させることにより上記布帛の巻
き取り単位体に衝撃を与えながらバッチ内の湿熱温度を
時間の経過と共に湿熱温度を上昇せしめ、その温度が１
００℃近くに達した時点で以後バッチ内を約４０℃まで
に温度を下げてその間に徐冷し、しかる後バッチを開口
し、上記布帛をドラムより取り出してしぼたで布帛を得
ているものであった。

このような従来のしぼたて方法では、 ａ、所定長さの布帛を枠に巻きつげる工程が必要である
から作業性が悪い。

ｂ、布帛を枠に巻きつげた後糸止めを行なっているため
、しぼの流れ、又はしぼたちが悪いものであった。

Ｃ０布帛の処理加工が非連続方式であるから量産に欠け
ていた。

ｄ、布帛のバッチ内入替毎にバッチを開口しなげればな
らないので、バッチ内の湿熱が完全に逃げてしまって熱
エネルギーの無駄を生じている。

ｅ、布帛のバッチ内入替毎にそのバッチ内湿熱温度を一
定に保つことができないので布帛毎に不均−なしぼたで
となる。

等の欠点があった。

このような欠点を解消するために、本発明者は先に、加
工すべき布帛を連続的に移行せしめ、この移行する間に
該布帛に７０℃〜１００℃までの間の湿熱温度を段階的
に上昇作用せしめると共に、この湿熱の作用時において
布帛に衝撃を作用させて布帛の織成、編成糸の撚りを戻
してしぼをたたせる方法を提案しているが、本発明は更
に研究を重ねた結果、常圧内温度による一時解撚に続い
て高圧内温塵による二次解撚を連続的に行なうことによ
ってまだらなしぼや鬼しぼの発生を防ぎ、布帛全面に亘
って均一かつ良質のしぼを生起せしめることができるこ
とを発見した。

即ち常圧内温度による一次解撚とは被加工布帛を隔設さ
れる上下のネットコンベアによってノーテンション蛇行
状に移送せしめる間にその被加工布帛に作用せしめる噴
射液体温度を７０℃前後から１００℃近くまで段階的に
上昇せしめながらその布帛に液の噴射圧力でたたき力、
もみ力を作用させることである。

また二次解撚とは１００℃〜１５０℃の高温度噴射液体
によって前記−訳解撚と同様の処理工程を行なうもので
あって、この一次解撚と二次解撚を連続的に行なうこと
により微細で品の良好なるしぼ立てが布帛全面に亘って
均一に、しかも連続的に生起せしめることができる特長
がある。

以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。

１は常圧の湿熱処理室であって、この常圧湿熱処理室１
内には上下に隔設された２段のエンドレスネットコンベ
ア２及び２′とによってできている間隙ａ内に向けて流
体、例えば液体あるいは液体と気体との混合流体を高圧
力で噴射するノズルであって、これらのノズル３はネッ
トコンベア２゜２１の移送方向に上下チドリ状に配列さ
れている。

４０，４□は湿熱処理室１の内底部に配設せしめた液受
槽であって、この液受槽４□及び４２内には液５□及び
５□の加熱用蒸気吹込み管６とその液温を調整するため
の温調器７が設けられており、例えば液受槽４□内の液
温は約７０℃に、また液受槽４２内の液温は約８５°Ｃ
となるように調整されている。

そして、この液受槽４１内の液はポンプ（図示せず）に
よってその液受槽４、の上方に位置される各ノズル３よ
り、また液受槽４２内の液はその液受槽４２の上方に位
置される各ノズル３より強圧力で噴出されるものである
。

８は上記常圧湿熱処理室１内で一次解撚された布帛９を
二次解撚するための高圧湿熱処理室で、この高圧湿熱処
理室８には布帛導入口１０及び布帛導出口１１が設けら
れており、更にその布帛導入口１０及び布帛導出口１１
の夫々には導入側シール機構１２と導出側シール機構１
３が設げられている。

これらのシール機構は高圧湿熱処理室８内の高圧湿熱を
保持しながら、布帛の導入、導出を許すために設けたも
のであるが、その導入側シール機構１２には、互に圧接
される一対のシールゴムロール１２０、このシールゴム
ロールよす導入口１０側に設げられた液封槽１２２及び
絞りバー１２３を有している。

また他方の導出側シール機構１３には互に圧接される一
対のシールゴムロール１３１、このシールゴムロールよ
り導出口１１側に設けた徐冷槽１３□を有している。

１４０，１４２は高圧湿熱処理室８の内部において上下
に隔設されているネットコンベアであって、ネットコン
ベア１４、と１４□とで間隙ａを形成している。

そして上記各ネットコンベア１４１と１４２とに沿って
上記各間隙ａに向けて加熱液を噴射せしめるノズル１５
が上下チドリ状に配設されている。

１６は下段のネットコンベア１４２の下側に設けた液受
皿であって、その液受皿１６に蓄積された例えば１２０
°Ｃ〜１４０℃の液はポンプ（図示せず）によって前記
ノズル１５より噴射されるようになっている。

１７．１８は加熱用蒸気吹込み管、１９は高圧湿熱処理
室８より導出された布帛をノーテンション洗浄するため
の洗浄装置である。

次にその作用について述べると、常圧湿熱処理室１内の
液受槽４、内の液温を約７０℃に加熱し、また液受槽４
□内の液温を約８５℃に加熱し、更に高圧湿熱処理室８
内の液温を約１３０℃に加熱する。

また液封槽１２２内の液温は１００℃前後に加熱し、徐
冷槽１３□内の水温は約５０℃に調整する。

そこで布帛９を常圧湿熱処理室１内のネットコンベア２
，２１により形成される間隙ａ内に供給し、そのネット
コンベア２，２′の回動に伴なって移送する。

該上下のネットコンベア２，２′間に挾まれて移送され
る布帛には、先ず最初に約７０℃の液がノズル３より吹
きつげられるために、この布帛はその７０°Ｃの液温で
膨じゆんされながらその噴射力でたたき力及びもみ力が
作用して布帛織編成糸の解撚が始まる。

次いでこの布帛には約８５℃に加熱された液がノズルか
ら吹きつけられるために、更に膨しゅんされると共に、
その噴射力によるたたき力ともみ力によって布帛の全面
に亘る解撚が次第に進行してくる。

かくして常圧湿熱処理室１内で一次解撚された布帛は直
ちに高圧湿熱処理室８内に供給され、この高圧湿熱処理
室８内においては上下のネットコンベア１４□、１４□
間でノーテンション移送される布帛に約１３０°Ｃの高
温加熱液がノズル１５より吹きつげられ、該布帛の膨し
ゅん、解撚は更に進行し、目的とするしぼたで布が得ら
れるものである。

このようにして解撚しぼたでか完了した布帛は徐冷槽１
３□を経て高圧湿熱処理室８より導出された後、洗浄装
置１９で洗浄され、次工程へ移送される。

以上のように本発明は常圧湿熱処理室と高圧湿熱処理室
とを具備せしめ、先ず被処理布帛を常圧湿熱処理室内で
は約７０℃〜１００℃の温度に段階的に上昇せしめた加
熱液を作用せしめて膨じゆんし、更にたたき力、もみ力
を作用せしめるようにし、次いで高圧湿熱処理室内では
１３０’Ｃに加熱された液で膨じゆんし、更にたたき力
、もみ力を作用せしめたものであるから、布帛の解撚し
ほたてが徐々に進行し、布帛の全面に亘って均一な解撚
しぼたでか生起される効果がある。

更に本発明によれば、処理温度が約７０℃〜１３０℃ま
での温度差が犬であることから、品質が良く、しかも顕
著なしぼが生起される効果もある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明よりなる連続解撚処理加工装置の実施例を
示した説明図である。 １・・・・・・常圧湿熱処理室、２，２１・・・・・・
ネットコンベア、３・・・・・・ノズル、４１，４２・
・・・・・液受槽、５１゜５２・・・・・・液、６・・
・・・・蒸気吹込み管、７・−・・・・温調器、８・・
・・・・高圧湿熱処理室、９・・・・−布帛、１０・・
・・−・布帛導入口、１１・・・・・・布帛導出口、１
２−・−・・・導入側シール機構、１２．・・叩シール
ゴムロール、１２２・・・・・・液封槽、１２３・・・
・・・絞りバー、１３・・・・−４ａ側シ一ル機構、１
３．・・・・−・シールゴムロール、１３□・−・・・
・徐冷槽、１４１．１４２・・・・・・ネットコンベア
、１５・・・・−ノズル、１６・・・・・・液受皿、１
７．１８・・・・・・蒸気吹込み管、１９・・・・・・
洗浄装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 約７０℃〜１３０℃の範囲内で段階的に上昇せしめ
   た加熱液を、上下に隔設されたネットコンベアによって
   ノーテンション移送される布帛にノズルより吹きつげて
   、該布帛を膨じゆんさせると共にたたき力及びもみ力を
   作用せしめて解撚しぼ立てを生起せしめることを特徴と
   する強撚糸使用布帛の連続解撚処理加工方法。 ２ 上下に隔設し、その間隔内を布帛通路に形成する対
   のネットコンベア、このネットコンベアの移行方向かつ
   上下チドリ状に配設され、しかも上記布帛通路内に向け
   て加熱液を噴射せしめる多数のノズルを具備せしめた常
   圧湿熱処理室と、上下に隔設し、その間隔内を布帛通路
   に形成する対のネットコンベア、このネットコンベアの
   移行方向かつ上下チドリ状に配設され、しかも上記布帛
   通路内に向けて加熱液を噴射せしめる多数のノズルを具
   備せしめ、更に内部を常圧以上の高圧に保持せしめるこ
   とができる高圧湿熱処理室とを組合せていることを特徴
   とする強撚糸使用布帛の連続解撚処理装置。