JPS5913945B2 - 溶接用ト−チ - Google Patents
溶接用ト−チInfo
- Publication number
- JPS5913945B2 JPS5913945B2 JP13234379A JP13234379A JPS5913945B2 JP S5913945 B2 JPS5913945 B2 JP S5913945B2 JP 13234379 A JP13234379 A JP 13234379A JP 13234379 A JP13234379 A JP 13234379A JP S5913945 B2 JPS5913945 B2 JP S5913945B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- block
- welding
- power supply
- rotating drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 33
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はTIG溶接における溶接用トーチに関するもの
である。
である。
一般に、TIG溶接においては、電極が消耗すると、ト
ーチ本体から取り出して先端を研削し、再びセットする
か、または新しい電極をトーチ本体にセットしている。
ーチ本体から取り出して先端を研削し、再びセットする
か、または新しい電極をトーチ本体にセットしている。
そのため、寿命の短かい電極を用いたTIG溶接の作業
は、たびたび電極の研削または新規の電極を人の手で交
換しなければならなく、極めて非能率的であつた。特に
、被溶接材が連続的に送り込まれてくるような専用溶接
装置によつて稼動率の高いTIG溶接を行なう場合にお
いては、上記電極の研削または電極の交換5 作業を行
なうのに、装置の稼動を一時停止する必要がある。この
ようなことは作業の流れを著しく阻害するものであり、
好ましくない。また従来の電極自動交換式トーチは、電
極をトーチに送り込むのみで消耗した電極を回収する機
能がないため、10電極放出時にその電極を受けとる装
置が余分に必要となつたり、被溶接材や専用溶接装置等
に干渉するなど専用溶接装置用として満足できるもので
はなかつた。本発明はこのような点に鑑み、溶接による
消耗15した電極をアークの一時的な停止時間中に新規
の電極と交換し常に正常な溶接が行なえるようにしたT
IG溶接用トーチを提供するものである。
は、たびたび電極の研削または新規の電極を人の手で交
換しなければならなく、極めて非能率的であつた。特に
、被溶接材が連続的に送り込まれてくるような専用溶接
装置によつて稼動率の高いTIG溶接を行なう場合にお
いては、上記電極の研削または電極の交換5 作業を行
なうのに、装置の稼動を一時停止する必要がある。この
ようなことは作業の流れを著しく阻害するものであり、
好ましくない。また従来の電極自動交換式トーチは、電
極をトーチに送り込むのみで消耗した電極を回収する機
能がないため、10電極放出時にその電極を受けとる装
置が余分に必要となつたり、被溶接材や専用溶接装置等
に干渉するなど専用溶接装置用として満足できるもので
はなかつた。本発明はこのような点に鑑み、溶接による
消耗15した電極をアークの一時的な停止時間中に新規
の電極と交換し常に正常な溶接が行なえるようにしたT
IG溶接用トーチを提供するものである。
以下、本発明による溶接用トーチについて、第1図〜第
5図の図面を用いて説明する。20第1図に本発明の溶
接用トーチに用いる電極ブロックを示しており、この電
極ブロック1は電極2を挟持するもので、コレットボデ
ィ1aにコレットチャックIbがネジIcで押し込まれ
ることによりコレットチャックIbのテーパー状の先端
25面がコレットボディ1aのテーパー状の内面に押し
付けられ、コレットチャックIbの内径孔が縮むことに
より電極2が挟持されている。
5図の図面を用いて説明する。20第1図に本発明の溶
接用トーチに用いる電極ブロックを示しており、この電
極ブロック1は電極2を挟持するもので、コレットボデ
ィ1aにコレットチャックIbがネジIcで押し込まれ
ることによりコレットチャックIbのテーパー状の先端
25面がコレットボディ1aのテーパー状の内面に押し
付けられ、コレットチャックIbの内径孔が縮むことに
より電極2が挟持されている。
Idはコレットボディ1aに挿着された0リングである
。第2図〜第5図に本発明の一実施例による溶接30用
トーチを示しており、図において3は旋回ドラムで、こ
の旋回ドラム3には、前記電極ブロック1が装填される
装填用孔4aを有する複数個の絶縁筒4が同心円状に嵌
合されて配設されており、またこの絶縁筒4の先端部に
は絶縁性のノズル535が螺合され、そしてノズル5と
電極ブロック1との間には、金網6aをカシメにより固
定した金網ブロック6が螺合されて配設されている。ま
た、1A=−電極プロツク1の電極2の先端部はノズル
5より突出している。
。第2図〜第5図に本発明の一実施例による溶接30用
トーチを示しており、図において3は旋回ドラムで、こ
の旋回ドラム3には、前記電極ブロック1が装填される
装填用孔4aを有する複数個の絶縁筒4が同心円状に嵌
合されて配設されており、またこの絶縁筒4の先端部に
は絶縁性のノズル535が螺合され、そしてノズル5と
電極ブロック1との間には、金網6aをカシメにより固
定した金網ブロック6が螺合されて配設されている。ま
た、1A=−電極プロツク1の電極2の先端部はノズル
5より突出している。
7は先端部に前記旋回ドラム3がボルト8により固定さ
れた回転軸であり、この回転軸7は、フランジ9に固定
された軸受10,11により回転自在に支持されるとと
もに、ストツプリング12によつてスラスト方向の固定
が行なわれている。
れた回転軸であり、この回転軸7は、フランジ9に固定
された軸受10,11により回転自在に支持されるとと
もに、ストツプリング12によつてスラスト方向の固定
が行なわれている。
13はこの回転軸7にビス14によつて固定した歯車で
あり、この歯車13はモータ15の回転軸に固定した歯
車16と噛み合つており、モータ15の回転力は歯車1
6、歯車13を介して回転軸7に伝達される。
あり、この歯車13はモータ15の回転軸に固定した歯
車16と噛み合つており、モータ15の回転力は歯車1
6、歯車13を介して回転軸7に伝達される。
なお、ここで、前記旋回ドラム3の上面部には、複数個
の電極プロツク1を1ピツチの量だけ回転移送するため
のリミツトスイツチ用ドグ17が複数個固定されており
、このリミツトスイツチ用ドグ17によつて、本体18
からアーム19を介して取付けているリミツトスイツチ
20が操作され、これによつて制御装置(図示せず)か
らモータ15に停止信号が送られて旋回ドラム3は所定
の回転角度で回転が停止する。また、モータ15は本体
18にボルト21により固定されている。22は前記旋
回ドラム3に装填された複数個の電極ブ田ンク1のうち
の1個と同一軸芯上にこの軸芯上において摺動自在に配
設した往復運動する給電プロツクであり、この給電プロ
ツク22の電極プロツク1が嵌り合う先端面はテーパー
状となつており、これによつて旋回ドラム3の割出し停
止位置が正確に位置決めされるとともに、電極プロツク
1への給電が良好に行なわれる。
の電極プロツク1を1ピツチの量だけ回転移送するため
のリミツトスイツチ用ドグ17が複数個固定されており
、このリミツトスイツチ用ドグ17によつて、本体18
からアーム19を介して取付けているリミツトスイツチ
20が操作され、これによつて制御装置(図示せず)か
らモータ15に停止信号が送られて旋回ドラム3は所定
の回転角度で回転が停止する。また、モータ15は本体
18にボルト21により固定されている。22は前記旋
回ドラム3に装填された複数個の電極ブ田ンク1のうち
の1個と同一軸芯上にこの軸芯上において摺動自在に配
設した往復運動する給電プロツクであり、この給電プロ
ツク22の電極プロツク1が嵌り合う先端面はテーパー
状となつており、これによつて旋回ドラム3の割出し停
止位置が正確に位置決めされるとともに、電極プロツク
1への給電が良好に行なわれる。
また、この給電プロツク22の後端部には、給電ブロツ
ク22に固定した絶縁筒23と絶縁ワツシヤ24とで挟
んでナツト25により締め付けることによりアーム26
が取付けられ、このアーム26の他端部は電磁石27の
ロツド棒28にピン29により連結されている。さらに
、この給電プロツク22は、絶縁性のスプリング受30
を貫通しており、このスプリング受30と給電プロツク
22の外周との間には、両端がスプリング受30と前記
絶縁筒23とに当接したスプリング31が配設されてお
り、このスプリング31によつて給電プロツク22は前
記電極プロツク1から離れる方向に付勢されている。す
なわち、旋回ドラム3の回転時の電磁石27に通電して
いない時、前記給電プロツク22はスプリング31によ
つて電極プロツク1と干渉しない位置まで離脱させられ
、電磁石27に通電することにより給電プロツク22は
スプリング31の反発力に抗してスライドして電極プロ
ツク1に加圧接触する。32は溶接機(図示せず)より
給電される端子であり、この端子32はナツト33によ
り前記給電プロツク22の後端部に取付けられている。
ク22に固定した絶縁筒23と絶縁ワツシヤ24とで挟
んでナツト25により締め付けることによりアーム26
が取付けられ、このアーム26の他端部は電磁石27の
ロツド棒28にピン29により連結されている。さらに
、この給電プロツク22は、絶縁性のスプリング受30
を貫通しており、このスプリング受30と給電プロツク
22の外周との間には、両端がスプリング受30と前記
絶縁筒23とに当接したスプリング31が配設されてお
り、このスプリング31によつて給電プロツク22は前
記電極プロツク1から離れる方向に付勢されている。す
なわち、旋回ドラム3の回転時の電磁石27に通電して
いない時、前記給電プロツク22はスプリング31によ
つて電極プロツク1と干渉しない位置まで離脱させられ
、電磁石27に通電することにより給電プロツク22は
スプリング31の反発力に抗してスライドして電極プロ
ツク1に加圧接触する。32は溶接機(図示せず)より
給電される端子であり、この端子32はナツト33によ
り前記給電プロツク22の後端部に取付けられている。
34は前記回転軸7の内部に軸方向に挿入した状態で前
記フランジ9に固定したシールドガスの供給管であり、
この供給管34に供給されたシールドガスは、めくら孔
35、貫通孔36,37,38、環状溝39、貫通孔4
0、ガス室41、貫通孔42、金網6aを通してノズル
5に供給され、溶接部に噴射される。
記フランジ9に固定したシールドガスの供給管であり、
この供給管34に供給されたシールドガスは、めくら孔
35、貫通孔36,37,38、環状溝39、貫通孔4
0、ガス室41、貫通孔42、金網6aを通してノズル
5に供給され、溶接部に噴射される。
43,44,45はシールドガスの洩れを防ぐOリング
である。
である。
46は専用の溶接装置に取付けるための六角ボルトであ
り、本体18と溶接装置との間は絶縁板47、絶縁筒(
図示せず)、絶縁ワツシヤ48により絶縁される。
り、本体18と溶接装置との間は絶縁板47、絶縁筒(
図示せず)、絶縁ワツシヤ48により絶縁される。
次に、上記構成における本発明の溶接用トーチの動作を
説明する。
説明する。
まず、本発明のトーチにおいては、第1図に示す電極プ
ロツク1を旋回ドラム3の装填用孔4aに複数個装填し
ておく。
ロツク1を旋回ドラム3の装填用孔4aに複数個装填し
ておく。
そして、この状態において溶接作業を行ないたい場合は
、第4図に示すように電磁石27に通電して給電プロツ
ク22を下降させ、電極プロツク1の後端部に先端部を
加圧接触させればよく、溶接機からの藩接出力を給電プ
ロツク22を介して電極プロツク1に供給することによ
り溶接作業を行なうことができる。
、第4図に示すように電磁石27に通電して給電プロツ
ク22を下降させ、電極プロツク1の後端部に先端部を
加圧接触させればよく、溶接機からの藩接出力を給電プ
ロツク22を介して電極プロツク1に供給することによ
り溶接作業を行なうことができる。
また、この時、供給管34からシールドガスが送られて
おり、そのシールドガスは給電プロツク22に接触して
いる電極プロツク1が装填されている部分のノズル6か
らのみ溶接部に噴射される。そして、次に消耗した電極
2を交換したい場合は、第5図に示すように電磁石27
への通電を停止してスプリング31により給電プロツク
22を電極プロツク1から離脱させ、そしてモータ15
へ通電して旋回ドラム3を電極プロツク1の1ピツチの
量に相当する分だけ回転させ、再び電磁石27へ通電し
て給電プロツク22を下降させればよく、これによつて
消耗した電極と新しい電極を交換することができる。
おり、そのシールドガスは給電プロツク22に接触して
いる電極プロツク1が装填されている部分のノズル6か
らのみ溶接部に噴射される。そして、次に消耗した電極
2を交換したい場合は、第5図に示すように電磁石27
への通電を停止してスプリング31により給電プロツク
22を電極プロツク1から離脱させ、そしてモータ15
へ通電して旋回ドラム3を電極プロツク1の1ピツチの
量に相当する分だけ回転させ、再び電磁石27へ通電し
て給電プロツク22を下降させればよく、これによつて
消耗した電極と新しい電極を交換することができる。
このように本発明の浩接用トーチにおいては、人手を介
さず自動的に、しかも全自動溶接機の運転時に確実に消
耗した電極と新しい電極とを交換することができるので
ある。
さず自動的に、しかも全自動溶接機の運転時に確実に消
耗した電極と新しい電極とを交換することができるので
ある。
なお、ここで本発明において、旋回ドラム3を回転させ
る手段としてはモータ15に限定されるものではなく、
エアーシリンダ等の他の駆動源を用いてもよい。
る手段としてはモータ15に限定されるものではなく、
エアーシリンダ等の他の駆動源を用いてもよい。
また給電プロツク22を往復運動させる手段としても、
上記実施例に限定されるものではなく、他のエアーシリ
ンダやモータ等のような駆動源を用いてもよい。以上の
ように本発明の溶接用トーチは、消耗した電極と新しい
電極とを人手を介さず自動的に、しかも全自動溶接機の
運転的に確実に交換することができ、電極不良による溶
接欠陥が生じることがなくなるとともに、高い稼動率で
溶接を行なうことができるという極めて優れたものであ
る。
上記実施例に限定されるものではなく、他のエアーシリ
ンダやモータ等のような駆動源を用いてもよい。以上の
ように本発明の溶接用トーチは、消耗した電極と新しい
電極とを人手を介さず自動的に、しかも全自動溶接機の
運転的に確実に交換することができ、電極不良による溶
接欠陥が生じることがなくなるとともに、高い稼動率で
溶接を行なうことができるという極めて優れたものであ
る。
第1図は本発明の溶接用トーチに用いる電極プロツクを
示す断面図、第2図は本発明の一実施例による溶接用ト
ーチの外観を示す正面図、第3図は同じく上面図、第4
図および第5図はそれぞれ同トーチの内部構造を示す断
面図である。 1・・・・・・電極プロツク、2・・・・・・電極、3
・・・・・・旋回ドラム、4・・・・・・絶縁筒、7・
・・・・・回転軸、13,16・・・・・・歯車、15
・・・・・・モータ、17・・・・・・リミツトスイツ
チ用ドグ、20・・・・・・リミツトスイツチ、22・
・・・・・給電プロツク、27・・・・・・電磁石、3
1・・・・・・スプリング。
示す断面図、第2図は本発明の一実施例による溶接用ト
ーチの外観を示す正面図、第3図は同じく上面図、第4
図および第5図はそれぞれ同トーチの内部構造を示す断
面図である。 1・・・・・・電極プロツク、2・・・・・・電極、3
・・・・・・旋回ドラム、4・・・・・・絶縁筒、7・
・・・・・回転軸、13,16・・・・・・歯車、15
・・・・・・モータ、17・・・・・・リミツトスイツ
チ用ドグ、20・・・・・・リミツトスイツチ、22・
・・・・・給電プロツク、27・・・・・・電磁石、3
1・・・・・・スプリング。
Claims (1)
- 1 電極を挟持した複数個の電極ブロックが互いに電気
的に絶縁されて装填されかつその電極ブロックを1ピッ
チの量だけ送るように回転する旋回ドラムと、この旋回
ドラムに装填した複数個の電極ブロックのうちの1個と
同一軸芯上に位置しかつその同一軸芯上で往復運動して
必要に応じて前記電極ブロックに接触する給電ブロック
とを備え、消耗した電極を新しい電極と自動的に交換す
るように構成したことを特徴とする溶接用トーチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13234379A JPS5913945B2 (ja) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | 溶接用ト−チ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13234379A JPS5913945B2 (ja) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | 溶接用ト−チ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5656786A JPS5656786A (en) | 1981-05-18 |
| JPS5913945B2 true JPS5913945B2 (ja) | 1984-04-02 |
Family
ID=15079113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13234379A Expired JPS5913945B2 (ja) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | 溶接用ト−チ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5913945B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19722545C2 (de) * | 1997-05-30 | 2002-05-02 | Ecotec Automations Und Verfahr | Elektrodenwechselvorrichtung |
| DE102013111938B3 (de) * | 2013-10-30 | 2014-11-27 | Alexander Binzel Schweisstechnik Gmbh & Co. Kg | Magnetische Schweißwerkzeugkupplung, Schweißwerkzeug sowie Schweißvorrichtung |
-
1979
- 1979-10-12 JP JP13234379A patent/JPS5913945B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5656786A (en) | 1981-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7217229B2 (en) | Apparatus for automatically changing a robot tool tip member | |
| US7439471B2 (en) | Apparatus and method for automated servicing of a welding torch | |
| US4550235A (en) | Apparatus for restoring the surfaces surrounding the bores of metallic workpieces | |
| EP0217808A1 (en) | DEVICE WITH A SELF-DRIVEN TOOL OR MEASURING DEVICE. | |
| US3612808A (en) | Shielding gas pressure actuated pipe-welding device | |
| JPH0349664B2 (ja) | ||
| CN105750707B (zh) | 一种机器人钨极气体保护焊系统 | |
| CN207695833U (zh) | 一种等离子金属管切割机 | |
| JPS5913945B2 (ja) | 溶接用ト−チ | |
| JP2002192345A (ja) | 溶接ノズル・チップの交換装置 | |
| JPS5948704B2 (ja) | 原子力発電設備用y形主蒸気隔離弁用弁座自動肉盛溶設装置 | |
| JP2896524B2 (ja) | タングステン電極自動交換装置 | |
| US20050184030A1 (en) | Erosion apparatus for the shaping machining of a metallic structural component or a metallic insert element in a structural component as well as an erosion method | |
| CN108080775A (zh) | 一种等离子金属管切割机 | |
| GB1482741A (en) | Device for performing operations on a tube | |
| US4178495A (en) | Apparatus for welding studs to workpieces | |
| JP3082501B2 (ja) | 溶接トーチ用コンタクトチップの交換装置 | |
| US4004125A (en) | Multihead welding gun | |
| JPS5913946B2 (ja) | 溶接用ト−チ | |
| JPH02205416A (ja) | 放電加工装置 | |
| JPH106014A (ja) | ティグ溶接トーチ | |
| JPH05145B2 (ja) | ||
| KR101988822B1 (ko) | 용접용 콘택트 팁 체인저 | |
| DE1060071B (de) | Schweisspistole zum Lichtbogenschweissen von Rohren an Rohrwaende | |
| JP2920249B2 (ja) | 消耗式電極を用いたアーク溶接用トーチ |