JPS5913975Y2 - 電動ミシンにおける主軸駆動装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はミシン機枠に取付けられた電動モータにより
、プーリとベルトを介してミシンの主軸を駆動するよう
に構成した電動ミシンに係り、特に、主軸が高速で回転
される通常運転と、主軸が低速高トルクで回転される減
速運転とに切換え得るようにした主軸駆動装置に関する
ものである。

一般に、電動ミシンを使用して縫製作業を行う場合、縫
製しようとする縫目形成線が直線又は緩やかな曲線であ
る時には、高速運転が可能であるが、縫目形成線が複雑
な曲線であったり、刺しゅう縫を行ったりする時には、
低速運転に切換える必要がある。

又、縫製しようとする加工布が薄物である時には、低ト
ルク運転が可能であるが、加上布がジーンズのように厚
物である時には、高トルク運転に切換える必要がある。

さらに、作業者の縫製技能が熟達している時には、必要
に応じて高速運転、低速運転の使い分けが可能であるが
、作業者の縫製技能が未熟な時には、あらゆる縫製作業
を低速運転のみで行う必要がある。

この考案は前記の点に鑑みてなされたものであって、そ
の第一の目的は縫製作業者の熟練度、縫製条件等に応じ
て、高速の通常運転と低速高トルクの減速運転とに切換
えることができる電動ミシンにおける主軸駆動装置を提
供することにある。

この考案の第二の目的は、前記の通常運転と減速運転と
の切換操作を円滑かつ容易に行うことができるとともに
、ミシンの主軸を手動で正回転させても、その回転がモ
ータの回転軸に逆伝達されず、縫製開始時あるいは終了
時等において手動操作によりミシンの針を軽く上下動さ
せることができる電動ミシンにおける主軸駆動装置を提
供することにある。

以下、この考案を具体化した電動ミシンの構成を図面に
従って説明すると、図面中１１はミシン機枠であって、
その側部にはカバー１２が取付けられている。

１３は取付ネジ１４により取付板１５を介してミシン機
枠１１の一部に位置調節可能に取付けられた電動モータ
であって、その側部には回転軸１３ａが突設されている
。

１６は前記回転軸１３ ａの端部に取付けられた駆動体
であって、その−側部に形成された四部１６ａには緩衝
体１７を介して回転軸１３ａ上の連結ピン１８が係合さ
れ、電動モータ１３の駆動時に、この駆動体１６が回転
軸１３ ａと一体的に回転されるようになっている。

又、前記駆動体１６の他端部には、軸筒１９及び減速用
の駆動歯車２０が形成されている。

２１は前記駆動体１６に隣接して回転軸１３ａに遊嵌支
承された被駆動体であって、その−側部には前記駆動体
１６の軸筒１９と連続する軸筒２２が形成されるととも
に、減速用の被駆動歯弔２３か形成されている。

２４は前記被駆動体２１の他側部に形成されたプーリ部
であって、このプーリ部２４とミシン機枠１１の−Ｌ部
に設けられた主軸−ヒのブリ（図示しない）との間には
ベルト２５が巻掛けられ、主軸を回転駆動するようにな
っている。

２６は前記駆動体１６の軸筒１９及び被駆動体２１の軸
筒２２の周りに密着巻装された円筒状の第一の巻ばねで
あって、駆動体１６と被駆動体２１とを連結するための
第一の一方向クラッチ手段を構成している。

２７は前記巻ばね２６の周りに挿嵌された係止部体であ
って、その外周には複数個の係止凹部２７ａが形成され
るとともに、内周の一部には巻ばね２６の駆動体側端部
２６ ａが係止されている。

２８は前記取付ネジ１４により取付板１５とともにミシ
ン機枠１１の一部に位置調節可能に取付けられた支持板
であって、その側面には支持軸２９が前記回転軸１３ａ
と平行に突設されている。

３０は前記支持軸２９に回動可能に取付けられた保合爪
体であって、その下端には前記係止部体２７の係止凹部
２７ ａに選択的に係合して、巻ばね２６による駆動体
１６と被駆動体２１との連結を解離するための爪部３０
ａが形成され、上端側部には中央部において前記カバ
ー１２の外部に露出するとともに、両端上面においてカ
バー１２の内面に選択的に係合し得る操作部３０ ｂが
一体回動可能に設けられている。

３１は前記係合爪体３０の操作部３０ ｂ側面と支持軸
２９上のストップリング３２との間に介装された波座金
であって、係合爪体３０を爪部３０ ａが係止部体２７
の係止凹部２７ ａに係合した回動位置、もしくはそこ
から離脱した回動位置に圧接保持するようになっている
。

３３は前記支持軸２９に遊嵌支承された第一の回転体で
あって、その−側部には前記駆動体１６の駆動歯車２０
に噛合する中間歯車３４が形成されるとともに、他側部
には軸筒３５が形成されている。

３６は前記第一の回転体３３に隣接して支持軸２９に遊
嵌支承された第二の回転体であって、その−側部には前
記第一の回転体３３の軸筒３５と連続する軸筒３７が形
成されるとともに、他側部には前記被駆動体２１の被駆
動歯車２３に噛合する中間歯車３８が形成されている。

３９は前記第−及び第二の回転体３３．３６の両軸筒３
５．３７の周りに密着巻装された円筒状の第二の巻ばね
であって、第一の回転体３３と第二の回転体３６とを連
結するための第二の一方向クラッチ手段を構成している
。

そして、この実施例においては、前記係合爪体３０の爪
部３０ ａが係止部体２７の係止凹部２７ ａから離脱
した状態で、駆動体１６が第３図の矢印方向に回転され
た時のみ、駆動体１６の軸筒１９と被駆動体２１の軸筒
２２との間が第一の巻ばね２６により連結されて、被駆
動体２１が駆動体１６及び係止部体２７と一体的に同方
向に回転され、又、第二の回転体３６の静止状態で第一
の回転体３３が第３図の矢印方向に回転された時にのみ
、第−及び第二の回転体３３．３６の両軸筒３５．３７
間が第二の巻ばね３９により連結されて、第二の回転体
３６が第一の回転体３３と一体的に同方向へ同転される
ようになっている。

そこで、前記のように構成された電動ミシンについて作
用を説明する。

まず、このミシンを通常の高速運転で使用する場合には
、係合爪体３０をその操作部３０ ｂにより第２図の状
態から時計回り方向に回動させると、係合爪体３０の爪
部３０ ａが係止部体２７の係止凹部２７ ａから離脱
して、第一の巻ばね２６の端部２６ａがフリーな状態と
なり、前記操作部３０ ｂの左側上面がカバー１２の内
面に係合した時、係合爪体３０の回動が制限されて、係
合爪体３０は波座金３１によりこの回動位置に圧接保持
される。

この状態で電動モータ１３が起動されて、回転軸１３Ｈ
の端部に取付けられた駆動体１６が第３図の矢印方向に
回転されると、駆動体１６及び被駆動体２１の両軸筒１
９．２２間が第一の巻ばね２６により連結されて、被駆
動体２１が駆動体１６及び係止部体２７と一体的に同方
向へ回転され、プーリ部２４、ベルト２５及び主軸側の
プーリを介してミシンの主軸が高速回転される。

この時、前記駆動体１６の回転が駆動歯車２０及び中間
歯車３４を介して第一の回転体３３に減速して伝達され
るとともに、被駆動体２１の回転が被駆動歯車２３及び
中間歯車３８を介して第二の回転体３６に増速して逆伝
達されるが、第二の回転体３６が第一の回転体３３より
も高速で回転されるため、両回転体３３．３６の軸筒３
５゜３７は第二の巻ばね３９により連結されることなく
、支持軸２９の周りで１由に回転される。

従って、作業者の縫製技能が熟達している場合、加工布
が薄物である場合、縫目形成線が直線又は緩やかな曲線
である場合には、この高速運転状態で能率的に縫製作業
を行うことができる。

次に、前記の高速運転状態から減速運転状態に切換える
場合には、保合爪体３０をその操作部３０Ｃにより反時
計回り方向に回動させると、第２図に示すように係合爪
体３０の爪部３０ ａが係止部体２７の係止凹部２７
ａに係合して、第一の巻ばね２６の端部２６ ａがロッ
クされ、前記操作部３０ ｂの右側上面がカバー１２の
内面に係合した時、係合爪体３０の回動が制限されて、
係合爪体３０は波座金３１によりこの回動位置に圧接保
持される。

この状態で電動モータ１３が起動されて、回転軸１３Ｈ
の端部に取付けられた駆動体１６が第３図の矢印方向に
回転されると、前記のように第一の巻ばね２６の端部２
６ ａがロックされているため、駆動体１６及び被駆動
体２１の両軸筒１９．２２間が連結されず、駆動体１６
の回転にともない駆動歯車２０及び中間歯車３４を介し
て第一の回転体３３が第３図の矢印方向に）減速回転さ
れる。

この回転により第−及び第二の回転体３３．３６の両軸
筒３５．３７が第二の巻ばね３９により連結されて、第
二の回転体３６が第一の回転体３３と一体的に同方向へ
回転される。

この回転にともない中間歯車３８及び被駆動歯車２３を
介して被駆動体２１が第３図の矢印方向へ減速回転され
、プーリ部２４、ベルト２５及び主軸側のプーリを介し
て主軸が低速高トルクで減速回転される。

従って、作業者の縫製技能が未熟である場合、加工布が
ジーンズ等の厚地である場合、縫目形成線が複雑な曲線
であったり、刺しゅう縫を行ったりする場合には、この
減速運転状態で正確に縫製作業を行うことができる。

又、縫製開始時等においてミシンの主軸を手動で正回転
させた場合には、その回転が主軸側のプーリ、ベルト２
５及びプーリ部２４を介して被駆動体２１に逆伝達され
、その被駆動体２１が第３図の矢印方向に回転されると
ともに、被駆動歯車２３及び中間歯車３８を介して第二
の回転体３６が同図の矢印方向に回転される。

ところが、前記両者２１゜３６の回転は第−及び第二の
巻ばね２６．３９を巻き戻す方向に作用するため、被駆
動体２１と駆動体１６との間及び第二の回転体３６と第
一の回転体３３との間が連結されず、電動モータ１３の
回転軸１３ａには主軸の正回転が逆伝達されない。

従って、縫製開始時あるいは縫製途中における縫製方向
の転換のための加工布の回転時等において、手動操作に
よりミシンの針を加工布に突き刺す際、又は縫製終了時
における加工布の着脱のために、針を上方位置へ移動さ
せる際、減速装置の存在にもかかわらず、常に手動にて
主軸を軽く正回転駆動することができる。

以上の記載から明らかなように、この考案は次のような
優れた効果を奏するものである。

（１）前記のように、電動モータの回転軸と主軸駆動用
のベルトとの間に減速運転可能な主軸駆動装置を介装し
たことにより、縫製作業者の熟練度、縫製条件等に応じ
て、高速の通常運転と低速高トルクの減速運転とに切換
えて各種の縫製作業を容易に行うことができる。

（２）歯車の噛合いを変更することなく、一方向クラッ
チ手段により通常運転と減速運転とに切換えるように構
成したので、その切換操作を円滑かつ容易に行うことが
できる。

（３）ミシンの主軸を手動で正回転させても、その回転
が電動モータの回転軸に逆伝達されないように構成して
いるので、縫製開始時あるいは終了時等において手動操
作によりミシンの針を軽く上下動させることができる。

なお、この考案は前記実施例の構成に限定されるもので
はなく、例えば一方向クラッチ手段として前記実施例の
巻ばねとは異なった爪車とコロとからなる一方向クラッ
チを使用する等、この考案の趣旨を逸脱しない範囲で各
部の構成を任意に変更することも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化した電動ミシンの要部縦断面
図、第２図は第１図の２−２線における要部断面図、第
３図は第１図における主要部品を分解して示す斜視図で
ある。 １１・・・ミシン機枠、１３・・・電動モータ、１３ａ
・・・回転軸、１６・・・駆動体、１９・・・軸筒、２
０・・・駆動歯車、２１・・・被駆動体、２２・・・軸
筒、２３・・・被駆動歯車、２４・・・プーリ部、２５
・・・ベルト、２６・・・第一の巻ばね、２７・・・係
止部体、２９・・・支持軸、３０・・・係合爪体、３３
・・・第一の回転体、３４・・・中間歯車、３５・・・
軸筒、３６・・・第二の回転体、３７・・・軸筒、３８
・・・中間歯車、３９・・・第二の巻ばね。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 回転軸を有し、ミシン機枠に取付けられたモータと
   、 そのモータの回転軸と一体的に回転するようにその回転
   軸に取付けられ、減速用の駆動歯車を有する駆動体と、 その駆動体に隣接して前記回転軸に遊嵌支承され、ミシ
   ンの主軸を駆動するためのベルトが巻掛けられるプーリ
   部と減速用の被駆動歯車とを有する被駆動体と、 前記駆動体と被駆動体との間に設けられた第一の一方向
   クラッチ手段と、 その一方向クラッチ手段に関連して配置され、外周部に
   少なくとも１個の係止部を有する円筒状の係止部体と、 前記モータの回転軸と平行にミシン機枠に固定された支
   持軸と、 その支持軸に回動可能に取付けられ、ミシン機枠外部か
   らの手動操作により回動して前記係止部体の係止部に選
   択的に係合し得、前記クラッチ手段による駆動体と被駆
   動体との連結を解離するための保合爪体と、 前記支持軸に遊嵌支承され、前記駆動歯車に噛合する中
   間歯車を有する第一の回転体と、その第一の回転体に隣
   接して前記支持軸に遊嵌支承され、前記被駆動体の減速
   用被駆動歯車に噛合する中間歯車を有する第二の回転体
   と、前記第−及び第二の回転体の間に設けられた第二の
   一方向クラッチ手段とを設け、 前記係合爪体の操作により、駆動体と被駆動体とが第一
   のクラッチ手段を介して直接的に連結された通常運転と
   、第−及び第二の回転体を介して連結される減速運転と
   を選択的に切換え得るようにしてなる電動ミシンにおけ
   る主軸駆動装置。 ２ 前記第一のクラッチ手段が、駆動体及び被駆動体に
   それぞれ設けられた両軸筒の周りに密着巻装された円筒
   状巻ばねからなり、かつ前記係止部体がその巻ばねの周
   りに挿嵌されて巻ばねの前記駆動体側端部を係止してな
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の電動ミシンにお
   ける主軸駆動装置。 ３ 前記保合爪体がミシン機枠の外部へ露出する操作部
   を有する実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項記載
   の電動ミシンにおける主軸駆動装置。