JPS59140242A - 難燃性ゴム組成物 - Google Patents
難燃性ゴム組成物Info
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- JPS59140242A JPS59140242A JP58014458A JP1445883A JPS59140242A JP S59140242 A JPS59140242 A JP S59140242A JP 58014458 A JP58014458 A JP 58014458A JP 1445883 A JP1445883 A JP 1445883A JP S59140242 A JPS59140242 A JP S59140242A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は難燃性ゴム組成物に関し、詳しくは難燃性が著
しく改良さnたポリオレフィン系合成ゴムを主体とする
組成物を提供しようとするものである。
しく改良さnたポリオレフィン系合成ゴムを主体とする
組成物を提供しようとするものである。
一般にポリオレフィン系合成ゴムは、電気的性質および
a2械的性質にすぐiすることから篭気絶縁材料として
広く応用さnている。
a2械的性質にすぐiすることから篭気絶縁材料として
広く応用さnている。
しかしながら、ポリオレフィン系合成ゴムは比較的易燃
性であり、また高温度下では溶融滴下するほか延焼する
傾向を有することから種々の用途に要求さnる耐燃性を
満足させるためには多量の難燃剤を添加配付することが
必要とさnる。
性であり、また高温度下では溶融滴下するほか延焼する
傾向を有することから種々の用途に要求さnる耐燃性を
満足させるためには多量の難燃剤を添加配付することが
必要とさnる。
従来、最も一般に行わnる難燃性付与方法は、各種ハロ
ゲン化付物と酸化アンチモンとを添加する方法であるが
、所望の難燃性を付与するには多量に添加する必要があ
ムまた該付与剤は高価であることから経済性に劣るとい
う問題がある。
ゲン化付物と酸化アンチモンとを添加する方法であるが
、所望の難燃性を付与するには多量に添加する必要があ
ムまた該付与剤は高価であることから経済性に劣るとい
う問題がある。
また、燃焼時に毒性、腐食性ガス全多量に発生し、発煙
性も大きいことから環境衛生上好ましくないという不利
含有する。
性も大きいことから環境衛生上好ましくないという不利
含有する。
このような蔽害を除去する目的から前記以外の無機化付
物を添加することも種々試みら扛ているが、高い離燃性
を得る友めには、やはり相当な量を添加配付することが
必須とさnlこの多量配合によシボリオレフィン系付成
ゴムが本来有するすぐγした電気的性質や機械的性質を
損つ抽件寄という欠点がある。
物を添加することも種々試みら扛ているが、高い離燃性
を得る友めには、やはり相当な量を添加配付することが
必須とさnlこの多量配合によシボリオレフィン系付成
ゴムが本来有するすぐγした電気的性質や機械的性質を
損つ抽件寄という欠点がある。
他方、燐系難燃剤を添加することをも検討さnているが
、とγbf多量に添加するとブルームした9電気的性質
が損なわn1充分満足できる難燃性を得ることができな
い。
、とγbf多量に添加するとブルームした9電気的性質
が損なわn1充分満足できる難燃性を得ることができな
い。
本発明は上記したような問題点を解決した難燃性ゴム組
成物全提供しようとするものであって、こnは 曾)ポリオレフィン系合成ゴム 100重量部、(ロ)
オルガノポリシロキサンレジン 1〜50重量部 ヒ慢赤燐 1〜50重量部に)アル
ミニウム水酸化物および/またはマグネシウム水酸化物
5〜200重量部、からなるものである。
成物全提供しようとするものであって、こnは 曾)ポリオレフィン系合成ゴム 100重量部、(ロ)
オルガノポリシロキサンレジン 1〜50重量部 ヒ慢赤燐 1〜50重量部に)アル
ミニウム水酸化物および/またはマグネシウム水酸化物
5〜200重量部、からなるものである。
こfL’を説明すると本発明者らは、オレフィン系合成
ゴムの難燃性を改良する目的で鋭意研究を重ねた結果、
こnVCは少量の赤燐とオルガノポリシロキサンレジン
とを併用することがきわめて有効であり、こnによ几ば
多量のハロゲン化合物を用いた場合に匹敵する難燃性を
付与することができ、しかもハロゲン化合物を全く含有
しないため燃焼時においても有毒ガスあるいは腐食性ガ
スを発生することがないばかりか発煙量もきわめて少な
Vないという特長を有する。
ゴムの難燃性を改良する目的で鋭意研究を重ねた結果、
こnVCは少量の赤燐とオルガノポリシロキサンレジン
とを併用することがきわめて有効であり、こnによ几ば
多量のハロゲン化合物を用いた場合に匹敵する難燃性を
付与することができ、しかもハロゲン化合物を全く含有
しないため燃焼時においても有毒ガスあるいは腐食性ガ
スを発生することがないばかりか発煙量もきわめて少な
Vないという特長を有する。
本発明に係るゴム組成物は上記したような特長を有する
ことから、電線、家庭電化製品をはじめとする各種電化
製品用絶縁部品、車両用部品、さらには腐食がきわめて
問題とさnる部品等への応用にすぐnた有用性金示す。
ことから、電線、家庭電化製品をはじめとする各種電化
製品用絶縁部品、車両用部品、さらには腐食がきわめて
問題とさnる部品等への応用にすぐnた有用性金示す。
以下、本発明に係る組成物につき詳細に説明する。
本発明における(イ)成分はポリオレフィン系合成ゴム
であって、こ扛に従来から知らnている種々のものを対
象とすることができ、こ几には例えばエチレン−プロピ
レンコポリマー、エチレンープロピレンジエンターボリ
マー、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、エチレン−メ
チルアクリレートコポリマー、エチレン−エチルアクリ
レートコポリマー等をあげることができる。
であって、こ扛に従来から知らnている種々のものを対
象とすることができ、こ几には例えばエチレン−プロピ
レンコポリマー、エチレンープロピレンジエンターボリ
マー、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、エチレン−メ
チルアクリレートコポリマー、エチレン−エチルアクリ
レートコポリマー等をあげることができる。
さらに本発明においては、上記したようなポリオレフィ
ン系合成ゴムに熱収縮性を付与する目的でポリエチレン
、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリペンテン、エチ
レンープテンコホリマー等ノ熱可塑性樹脂を添加配付し
てなるもの等も対象とすることができ、このような易燃
性樹脂を化合した場合にあってもすぐnた難燃性を付与
することができる。一般に熱可塑性樹脂は加熱によって
軟化し滴下しやすいが、このような傾向も全くみらnな
い。
ン系合成ゴムに熱収縮性を付与する目的でポリエチレン
、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリペンテン、エチ
レンープテンコホリマー等ノ熱可塑性樹脂を添加配付し
てなるもの等も対象とすることができ、このような易燃
性樹脂を化合した場合にあってもすぐnた難燃性を付与
することができる。一般に熱可塑性樹脂は加熱によって
軟化し滴下しやすいが、このような傾向も全くみらnな
い。
本発明における(口)成分としてのオルガノポリシロキ
サンレジンは、その分子中にR81OH,l+ 単位(
T単位)やSin、単位(Q単位)を有する分枝状ポリ
マーで、R25iO単位(D単位)やR3S i Oo
、、単位(M単位)等と組み会わせた共重合体が一般的
である。
サンレジンは、その分子中にR81OH,l+ 単位(
T単位)やSin、単位(Q単位)を有する分枝状ポリ
マーで、R25iO単位(D単位)やR3S i Oo
、、単位(M単位)等と組み会わせた共重合体が一般的
である。
該式中、Rは水素原子または有機基、例えばメチル基、
エチル基、グロビル基、ブチル基等のアルキル基、好ま
しくは炭素原子数1〜4のアルキル基、フェニル基等の
アリル基、ビニル基、アリール基等のアルケニル基、シ
クロペンタジェニル基等3−メタアクリロキシグロビル
基、メルカプトプロピル基、3−グリッドキ7プロビル
基等の置換アルキル基等から選択さnる任意の基である
。
エチル基、グロビル基、ブチル基等のアルキル基、好ま
しくは炭素原子数1〜4のアルキル基、フェニル基等の
アリル基、ビニル基、アリール基等のアルケニル基、シ
クロペンタジェニル基等3−メタアクリロキシグロビル
基、メルカプトプロピル基、3−グリッドキ7プロビル
基等の置換アルキル基等から選択さnる任意の基である
。
このシロキサンレジンば、T曝位9単位を・含有、す、
るため分子床端は水酸基、アルコキシ基、その他の加水
分解可能な基ヲ有し、こrしらの基は後述するに)成分
あるいは必要に応じて補強剤として配付さnるシリカ微
粉末等の表面に吸着または反応により結合してそnらの
分散、疎水化等に有効に作用する。
るため分子床端は水酸基、アルコキシ基、その他の加水
分解可能な基ヲ有し、こrしらの基は後述するに)成分
あるいは必要に応じて補強剤として配付さnるシリカ微
粉末等の表面に吸着または反応により結合してそnらの
分散、疎水化等に有効に作用する。
このようなオルガノポリシロキサンレジンは、一般にメ
チルトリクロロ7ラン、メチルトリメトキシシラン、フ
ェニルトリクロロ7ラン、フェニルトリメトキシシラン
、ビニルトリクロロシランあるいはけい酸ナトリウム等
の3〜4官能性7ランを圧体とし、こ扛に適宜1ジメチ
ルジクロロ7ラン、メチルジメトキンシラン、メチルビ
ニルジクロロ7ランらるいはトリメチルクロロシラン等
の1〜2官能性7ラン全組台わせ使用し共加水分解する
ことによす甘酸できる。
チルトリクロロ7ラン、メチルトリメトキシシラン、フ
ェニルトリクロロ7ラン、フェニルトリメトキシシラン
、ビニルトリクロロシランあるいはけい酸ナトリウム等
の3〜4官能性7ランを圧体とし、こ扛に適宜1ジメチ
ルジクロロ7ラン、メチルジメトキンシラン、メチルビ
ニルジクロロ7ランらるいはトリメチルクロロシラン等
の1〜2官能性7ラン全組台わせ使用し共加水分解する
ことによす甘酸できる。
なお、加水分解時に生成する蛾ヲ除去した後、必要に応
じてM甘してもよい。
じてM甘してもよい。
このようにして得らnるオルガノポリシロキサンは常温
において粘稠な液体状または固体状である。
において粘稠な液体状または固体状である。
本発明におけるレジンは前述の如く、本質的にM単位と
Q単位とから構成さn1任意にD単位、T単位を含有し
ていてもよいが、M単位とQ単位との比率は06〜zO
1好ましくはα7〜L2のものが好適である。
Q単位とから構成さn1任意にD単位、T単位を含有し
ていてもよいが、M単位とQ単位との比率は06〜zO
1好ましくはα7〜L2のものが好適である。
オルガノポリクロキサンレジンにおけるけい素原子に結
合する有機基については、アルキル基のみでも難燃性は
得らnるがこのレジンは上記(イ)成分と架橋すること
罠よって難燃効果が著しく高めらnることがら、分子中
に少なくとも2個以上の水素原子、ビニル基、アリール
基、アクリル基、メタアクリル基、メルカプトプロピル
基等の官能基を有するものが好ましい。またフェニル基
の導入も有効であフ、こnによnばゴム物性の改善、難
燃性の向上を更に図ることができる。
合する有機基については、アルキル基のみでも難燃性は
得らnるがこのレジンは上記(イ)成分と架橋すること
罠よって難燃効果が著しく高めらnることがら、分子中
に少なくとも2個以上の水素原子、ビニル基、アリール
基、アクリル基、メタアクリル基、メルカプトプロピル
基等の官能基を有するものが好ましい。またフェニル基
の導入も有効であフ、こnによnばゴム物性の改善、難
燃性の向上を更に図ることができる。
この(ロ)成分を含む本発明の組成物を有機過酸化物を
用いて硬化させようとする場合には、上述したいずnの
官能基でも有効に働くが、なかでも脂肪族不飽和結@を
有する基を含有するものは特に好ましい。またいおうあ
るいはいおう化付物で硬化を行なうためにはメルカプト
基を有することが必須とさn、さらに該(ロ)成分が一
;5i=Hf有し、上記(イ)成分が2個以上の脂肪族
不飽和結合を有する基をもつ場合には有機過酸化物、白
金、白金化付物等で硬化を完了させることができる。
用いて硬化させようとする場合には、上述したいずnの
官能基でも有効に働くが、なかでも脂肪族不飽和結@を
有する基を含有するものは特に好ましい。またいおうあ
るいはいおう化付物で硬化を行なうためにはメルカプト
基を有することが必須とさn、さらに該(ロ)成分が一
;5i=Hf有し、上記(イ)成分が2個以上の脂肪族
不飽和結合を有する基をもつ場合には有機過酸化物、白
金、白金化付物等で硬化を完了させることができる。
この(ロ)成分は、少量の使用で有効なものが、物性面
あるいは経済面からみて好ましく、ポリオレフィン系甘
酸ゴムに良好に分散するものがよく、こn−1c u
AiT sd (7) 如< 、フェニル基や2−フエ
;ルエチル基、2−フェニルグロビル基等の基金導入し
て親浴性を高めることがよい。
あるいは経済面からみて好ましく、ポリオレフィン系甘
酸ゴムに良好に分散するものがよく、こn−1c u
AiT sd (7) 如< 、フェニル基や2−フエ
;ルエチル基、2−フェニルグロビル基等の基金導入し
て親浴性を高めることがよい。
上記したような観点から、この(ロ)成分はあまり分−
子童が大きくないものがよく、重仕度(けい素原子数)
が100以下のものが好ましい。特に好ましい少量で有
効なレジンの具体例としては、例えばCs、 S i
Or、、、06H,S i O,、。
子童が大きくないものがよく、重仕度(けい素原子数)
が100以下のものが好ましい。特に好ましい少量で有
効なレジンの具体例としては、例えばCs、 S i
Or、、、06H,S i O,、。
CH,=CH8iO,、、等のT単位共重合レジン、(
CH,) 3 S i Oo、6、(C1lx =ca
−) (CHs ) 2S i Oo、5等のM単位
とQ単位との共重合レジン(M/Q +上記と同じ)を
あげることができる。
CH,) 3 S i Oo、6、(C1lx =ca
−) (CHs ) 2S i Oo、5等のM単位
とQ単位との共重合レジン(M/Q +上記と同じ)を
あげることができる。
こnらの内でもM単位とQ単位とからなるレジンは、そ
の添加によって機械的特、性が損わnることか全くなく
、難燃性向上にもきわめて有効である。
の添加によって機械的特、性が損わnることか全くなく
、難燃性向上にもきわめて有効である。
この(ロ)成分の使用量は上記(イ)成分100重量部
に対して1〜50重量部の範囲で使用することが必要と
さnるが、こnは1重量部未満では満足できる難燃性を
付与することが難しく、他方50重量部以上では実用に
供し得るゴム物性が得らもにくいからである。
に対して1〜50重量部の範囲で使用することが必要と
さnるが、こnは1重量部未満では満足できる難燃性を
付与することが難しく、他方50重量部以上では実用に
供し得るゴム物性が得らもにくいからである。
難燃性と機械的物性にすぐnたものを得るには2〜30
重量部程置部使用量が最も好ましい。
重量部程置部使用量が最も好ましい。
(ハ)成分の赤燐については、赤燐単独でもよいが、取
扱い上の安全性、配付時の7才スフィン発生による毒性
、甘酸ゴムへの分散性等を考慮した場会にはフェノール
樹備等の合成樹脂で予じめ被覆処理を施した赤燐を使用
することが好ましい。
扱い上の安全性、配付時の7才スフィン発生による毒性
、甘酸ゴムへの分散性等を考慮した場会にはフェノール
樹備等の合成樹脂で予じめ被覆処理を施した赤燐を使用
することが好ましい。
このような処理赤燐としては、例えばノーノくレット+
120’(燐化学社製、商品名)、等をあげることがで
きる。
120’(燐化学社製、商品名)、等をあげることがで
きる。
この(ハ)成分の使用量は、上記(イ)成分100重量
部に対して1〜50重量部の範囲とさnるが、1重量部
未満では充分満足できる難燃性を付与することができず
、逆に50重量部を越えると電気的性質およびゴム物性
が著しく低下するようになる。
部に対して1〜50重量部の範囲とさnるが、1重量部
未満では充分満足できる難燃性を付与することができず
、逆に50重量部を越えると電気的性質およびゴム物性
が著しく低下するようになる。
に)成分である水酸化アルミニウム[Al (Oli)
s )および水酸化マグネンウムCMg(OB) t
3tts従米から各種有機ポリマーの難燃性向上剤と
して使用さnているものであるが、本発明においてはこ
のもののみでは目的とする充分な難燃性を得ることがで
きない。特に/為ロゲン原子全含有しないポリオレフィ
ン系甘酸ゴムにあっては、自己消炎性を付与することさ
え困難であり、たとえ付与できたとしても添加量を著し
く多くする必要があり、物性的に実用に供し得ない。
s )および水酸化マグネンウムCMg(OB) t
3tts従米から各種有機ポリマーの難燃性向上剤と
して使用さnているものであるが、本発明においてはこ
のもののみでは目的とする充分な難燃性を得ることがで
きない。特に/為ロゲン原子全含有しないポリオレフィ
ン系甘酸ゴムにあっては、自己消炎性を付与することさ
え困難であり、たとえ付与できたとしても添加量を著し
く多くする必要があり、物性的に実用に供し得ない。
このに)成分は、上記(イ)成分100重量部に対して
5〜200重量部の範囲で使用することが必要であり、
好ましくは20〜150重量部の範囲とさnる。5重量
部未満では難燃性付与効果が期待できず、200重量部
を越えると機械的物性が実用上要求さnる以下となるほ
か、電気物性が著しく劣るようになる。
5〜200重量部の範囲で使用することが必要であり、
好ましくは20〜150重量部の範囲とさnる。5重量
部未満では難燃性付与効果が期待できず、200重量部
を越えると機械的物性が実用上要求さnる以下となるほ
か、電気物性が著しく劣るようになる。
本発明に係る組成物には必要に応じて補強剤、増量剤、
顔料、架橋剤、架橋促進剤、老化防止剤、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、離型剤、軟化剤、加工助剤等を配付する
ことができ、さらに難燃性を補助する目的でハロゲン化
付物、燐酸塩、gt#酸エステル、はう酸塩、酸化アン
チモン、グラファイト、その他周知の難燃剤を本発明の
目的全損わない範囲で添加配付してもよい。
顔料、架橋剤、架橋促進剤、老化防止剤、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、離型剤、軟化剤、加工助剤等を配付する
ことができ、さらに難燃性を補助する目的でハロゲン化
付物、燐酸塩、gt#酸エステル、はう酸塩、酸化アン
チモン、グラファイト、その他周知の難燃剤を本発明の
目的全損わない範囲で添加配付してもよい。
本発明の組成物は、(イ)および(ロ)成分の種類に応
じて有機過酸化物、いおうもしくはいおう化合物により
、盲らには電子線のような高エネルギーを照射すること
により硬化させることができる。
じて有機過酸化物、いおうもしくはいおう化合物により
、盲らには電子線のような高エネルギーを照射すること
により硬化させることができる。
有機過酸化物としては、ジクミルノく一オキサイド、ジ
ーtart−ブチルパーオキサイド、tert−ブチル
クミルパーオキサイド、2.5−ジメチル−2,5°−
ジ(tert−ブチルパーオキ7)ヘキサン、2.5−
ジメチル−2,5−ジ(tert−ブチルノく−オキジ
)ヘキシン−3,11−ビス(tert−ブチルパーオ
キシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン等をあ
げることができ、いおう化付物としてはジベンタメテレ
ンテウラムテトラサルラアイド等を例示することができ
る。
ーtart−ブチルパーオキサイド、tert−ブチル
クミルパーオキサイド、2.5−ジメチル−2,5°−
ジ(tert−ブチルパーオキ7)ヘキサン、2.5−
ジメチル−2,5−ジ(tert−ブチルノく−オキジ
)ヘキシン−3,11−ビス(tert−ブチルパーオ
キシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン等をあ
げることができ、いおう化付物としてはジベンタメテレ
ンテウラムテトラサルラアイド等を例示することができ
る。
本発明に係る組成物は、上記した(イン〜に)成分に任
意成分を配付し、こnをバンバIJ 4キサ−、ニー
ダ−1二本ロール等の混線磯全使用し均一に混付するこ
とにより調製さnl また必要に応じ加熱混付すること
もできるが、この場付には硬化用触媒の添加は分解温度
以下まで降温しで行なうことが必をである。
意成分を配付し、こnをバンバIJ 4キサ−、ニー
ダ−1二本ロール等の混線磯全使用し均一に混付するこ
とにより調製さnl また必要に応じ加熱混付すること
もできるが、この場付には硬化用触媒の添加は分解温度
以下まで降温しで行なうことが必をである。
本発明の組成物は、金型成形、押出し成形、カレンダー
成形等により目的に応じた成形品を得ることができるほ
か、溶液としてコーティングすることもできる。
成形等により目的に応じた成形品を得ることができるほ
か、溶液としてコーティングすることもできる。
つぎに本発明の実施例をあげる。
但し例中の部はすべて重量部全庁し、!!、た実験黒に
肩付号〃朱〃を付したものは本発明であり、他は対照例
である。
肩付号〃朱〃を付したものは本発明であり、他は対照例
である。
実施例L
EPDM (日本イービーラバー社製、商品名EP43
、よう素価= 6 M’Lr−1−4(100℃)で
ビニル基含有量が3重量部である70キサンレジン、赤
燐(燐化学社製、商品名ノーノくレッドf4120、赤
燐含有量85重量%)、水酸化アルミニウム(昭和軽金
属社製、商品名、)・イジライトH42M)、(CH3
)、SiO単位9α5モルチと(CH3)(CH,=C
H)S io単単位α5ルルチカラり、重合度0000
の70キサン生ゴムおよびジクミルパーオキサイドを下
記の第1表に示すような割合で加圧ニーダ−にて均−X
混合した。
、よう素価= 6 M’Lr−1−4(100℃)で
ビニル基含有量が3重量部である70キサンレジン、赤
燐(燐化学社製、商品名ノーノくレッドf4120、赤
燐含有量85重量%)、水酸化アルミニウム(昭和軽金
属社製、商品名、)・イジライトH42M)、(CH3
)、SiO単位9α5モルチと(CH3)(CH,=C
H)S io単単位α5ルルチカラり、重合度0000
の70キサン生ゴムおよびジクミルパーオキサイドを下
記の第1表に示すような割合で加圧ニーダ−にて均−X
混合した。
温度170℃、圧力1001′、9 / cm” 、時
間10分の条件で厚さ2+lJ+のノートを成形し、つ
いで150℃で2時間加熱を行った。
間10分の条件で厚さ2+lJ+のノートを成形し、つ
いで150℃で2時間加熱を行った。
ここで得たシートの各々につき、雉燃性全ASTM D
2863に示さ2′シる酸素指数法、UL−規格に準
じた垂直燃燐試験法にて調べ、結果?下記の第1表に示
した。
2863に示さ2′シる酸素指数法、UL−規格に準
じた垂直燃燐試験法にて調べ、結果?下記の第1表に示
した。
第1表
実施例2
EPDM (三井石油化学社製、商品名EPT−304
5′、よう素価−12)100部、下記の第2表に示す
ような種類のシロキサンレジン、赤燐(燐化学社製、商
品名ノーバレット#120UF)10部、比表面積が2
30m2/りの沈降性シリカ(日本シリカ社製、商品名
ニブシルV#s)5部、グラファイト5部、ヒンダード
フェノール系老化防止剤(日本チバガイギー社製、商品
名、イルガノックス1076)15部、パラフィン系プ
ロセスオイル(日本サン石油社製、商品名、サンノ<−
2280)15部、およびジクミルノく−オキサイド2
.8部全二本ロールにて均一に混付した。
5′、よう素価−12)100部、下記の第2表に示す
ような種類のシロキサンレジン、赤燐(燐化学社製、商
品名ノーバレット#120UF)10部、比表面積が2
30m2/りの沈降性シリカ(日本シリカ社製、商品名
ニブシルV#s)5部、グラファイト5部、ヒンダード
フェノール系老化防止剤(日本チバガイギー社製、商品
名、イルガノックス1076)15部、パラフィン系プ
ロセスオイル(日本サン石油社製、商品名、サンノ<−
2280)15部、およびジクミルノく−オキサイド2
.8部全二本ロールにて均一に混付した。
つぎに温度170℃、圧力100Ky/dの条件で10
分間加熱加圧し厚さ2圃のノートの全作成したのち15
0℃で2時間加熱を行った。
分間加熱加圧し厚さ2圃のノートの全作成したのち15
0℃で2時間加熱を行った。
上記で得た7−トについて比重、硬さ、引張り強さ、伸
び率お工び難燃性を調べ、結果を下記の第2表に示した
。
び率お工び難燃性を調べ、結果を下記の第2表に示した
。
第2表
註)
シロキサンレジン−1+ R,5i00.6単位とSi
O,単位とからな り、R3S i 06p /S i Q2がα7で、R
はメチル 基、およびビニル基で あり、ビニル基/メチ ル基は棒である。
O,単位とからな り、R3S i 06p /S i Q2がα7で、R
はメチル 基、およびビニル基で あり、ビニル基/メチ ル基は棒である。
シロキサンレジン−2; R8i、O,、δからなり
、Rはメチル基およびフ ェニル基であり、フェ ニル基/メチル基は 衿である。
、Rはメチル基およびフ ェニル基であり、フェ ニル基/メチル基は 衿である。
シロキサンレジン−3; CH,SiO,,5からな
る。
る。
実施例3
EPDM (日本イーピーラバー社製、商品名、&P2
2)100¥L (CHB ) * (CH2=C
H)SiOo4 単位、(CH3) IIS i O
o、5単位およびSiO2単位からなり C”Ha )
2 (CHI =CH)S i Oo、5 + (
CHB ) 3 S i Oo、6 /Siへ=(17
/1.0であるシロキサンレジン10部、煙霧質ノリ力
(日本アエロジル社製、商品名、Aerosi1200
)8部、水酸化アルミニウム(昭和軽金属社製、商品名
、ハイシライトH”42M)100部ヒンダードフェノ
ール系老化防止剤(日本チバガイギー社製、商品名イル
ガノックス1010) 1.5”5、パラフィン系プロ
セスオイル(日本サン石油社製、i垣品名、サンバー2
280)15部、α、ω−ジヒドロキゾジメテルボリシ
ロキサン3部および赤燐(燐化学社製、商品名、ノーバ
レット120UF)10部を加圧ニーダ−にて均一に混
合したのち、との混せ物100部にtert−ブチルク
ミルパーオキサイド13部を添加し実施例1と同じ条件
で7−トを作成し、ついで刀口熱を行った(実験煮11
)。
2)100¥L (CHB ) * (CH2=C
H)SiOo4 単位、(CH3) IIS i O
o、5単位およびSiO2単位からなり C”Ha )
2 (CHI =CH)S i Oo、5 + (
CHB ) 3 S i Oo、6 /Siへ=(17
/1.0であるシロキサンレジン10部、煙霧質ノリ力
(日本アエロジル社製、商品名、Aerosi1200
)8部、水酸化アルミニウム(昭和軽金属社製、商品名
、ハイシライトH”42M)100部ヒンダードフェノ
ール系老化防止剤(日本チバガイギー社製、商品名イル
ガノックス1010) 1.5”5、パラフィン系プロ
セスオイル(日本サン石油社製、i垣品名、サンバー2
280)15部、α、ω−ジヒドロキゾジメテルボリシ
ロキサン3部および赤燐(燐化学社製、商品名、ノーバ
レット120UF)10部を加圧ニーダ−にて均一に混
合したのち、との混せ物100部にtert−ブチルク
ミルパーオキサイド13部を添加し実施例1と同じ条件
で7−トを作成し、ついで刀口熱を行った(実験煮11
)。
またtart−ブチルクミルパーオキサイド13部の代
わりにいおう065部、2−メルカフトベンゾテアゾー
ル0.22部およびテトラメチルチウラムモノサルファ
イドα65部を添加し同様にしてノートffi作成した
(実験71112)。
わりにいおう065部、2−メルカフトベンゾテアゾー
ル0.22部およびテトラメチルチウラムモノサルファ
イドα65部を添加し同様にしてノートffi作成した
(実験71112)。
上記で得たシートについて種々の物性音調べ、その結果
を下記の第3表に示した。
を下記の第3表に示した。
実施例4
エチレン−酢酸ビニルコポリマー(大日本インキ社製、
商品名、エバスレン420−P)100部、 (CHs
) 、 (CB2=CB) S ioo、、 単
位とSin。
商品名、エバスレン420−P)100部、 (CHs
) 、 (CB2=CB) S ioo、、 単
位とSin。
単位とからなり、(CB、 ) 2(CH,=CH)
S i Oo、57SiO,=α7/llOであるクロ
キサンレジン10部、赤燐5部、水酸化マグネシウム(
神島化学社製、商品名、水酸化マグネシウム200)5
0部、水酸化アルミニウム(昭和軽金属社製、商品名、
ハイシライトH42M)50部、2.6−tert−7
−テルー4−メチルフェノールα5部、およびジクミル
パーオキサイド2.8部を二本ロールにて均一に混合し
たのち、実施例1と同じ条件でシート化した(実験黒1
3)。
S i Oo、57SiO,=α7/llOであるクロ
キサンレジン10部、赤燐5部、水酸化マグネシウム(
神島化学社製、商品名、水酸化マグネシウム200)5
0部、水酸化アルミニウム(昭和軽金属社製、商品名、
ハイシライトH42M)50部、2.6−tert−7
−テルー4−メチルフェノールα5部、およびジクミル
パーオキサイド2.8部を二本ロールにて均一に混合し
たのち、実施例1と同じ条件でシート化した(実験黒1
3)。
比較のために、シロキサンレジンを全く使用しないもの
(実験轟14)および赤燐を全く使用しないもの(笑験
煮15)について同様にしてシートを作成した。
(実験轟14)および赤燐を全く使用しないもの(笑験
煮15)について同様にしてシートを作成した。
上記で得た各シートについて、種々の物性を調べ、その
結果を下記の第4表に示した。
結果を下記の第4表に示した。
第 4 裟
実施例5
下記の第5表に示すような組成からなるものを二本ロー
ルにて均一に混合したのち、実施例1と同じ条件でシー
ト1uした。
ルにて均一に混合したのち、実施例1と同じ条件でシー
ト1uした。
上記で得たシートについて種々の物性をIsへ、その結
果を下記の第5表に示した。
果を下記の第5表に示した。
第5表
E P T 3045 i 三井石油化学社製EP
DMイジライトH42A(j昭和軽金属社製水を変化ア
ルミニウム ルトラジルVン; デグツサ社製沈降性ノリカ ニックプロセス 共同石油社製、ナフテン−xooo
i 糸プロセス クラックMB i 大円新興化学社製、2−メルカ
グトペンゾイミダ ヅール (IL4A/分)で行っ た0 特許出願人 信越化学工業株式会社 手続補正書 昭和59年2 月 14 特許庁長官若杉和夫 殿 1、事件の表示 昭和58年特許願第14458号 2、発明の名称 難燃性ゴム組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出M 人 名称(206)信越化学工業株式会社 4、代 理 人 1)明細書第1〜2ページにおける特許請求の範囲、
の欄を別紙のとおりに補正する。
DMイジライトH42A(j昭和軽金属社製水を変化ア
ルミニウム ルトラジルVン; デグツサ社製沈降性ノリカ ニックプロセス 共同石油社製、ナフテン−xooo
i 糸プロセス クラックMB i 大円新興化学社製、2−メルカ
グトペンゾイミダ ヅール (IL4A/分)で行っ た0 特許出願人 信越化学工業株式会社 手続補正書 昭和59年2 月 14 特許庁長官若杉和夫 殿 1、事件の表示 昭和58年特許願第14458号 2、発明の名称 難燃性ゴム組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出M 人 名称(206)信越化学工業株式会社 4、代 理 人 1)明細書第1〜2ページにおける特許請求の範囲、
の欄を別紙のとおりに補正する。
2)明細書第6ページ12行における「ポリベンテン、
」を「ポリペンテン、ポリメタクリレート、」と補正す
る。
」を「ポリペンテン、ポリメタクリレート、」と補正す
る。
3)明細書第8ページ10〜11行[ラン、メチルジメ
トキシシラン、・・・・・・シラン等」を下記のとおり
に補正する。
トキシシラン、・・・・・・シラン等」を下記のとおり
に補正する。
「ラン、ジメチルジメトキシシラン、メチルビニルジク
ロロシランあるいはトリメチルクロロシラン、ジメチル
ビニルモノクロロシラン等」4)明細書第9ページ11
行における[水素原子、1を削除する。
ロロシランあるいはトリメチルクロロシラン、ジメチル
ビニルモノクロロシラン等」4)明細書第9ページ11
行における[水素原子、1を削除する。
5)明細書第10ページ4行における「必須とされ、」
を「好ましく、」と補正する。
を「好ましく、」と補正する。
特許請求の範囲
1、(イ)ポリオレフィン系合成ゴム 100重量部、
(ロ1オルガノポリンロキサンレジン 1〜50重量部、 し場赤燐 1〜50重量部、に)ア
ルミニウム水酸化物および/またはマグネシウム水酸化
物 5〜200重量部 からなる難燃性ゴム組成物。
(ロ1オルガノポリンロキサンレジン 1〜50重量部、 し場赤燐 1〜50重量部、に)ア
ルミニウム水酸化物および/またはマグネシウム水酸化
物 5〜200重量部 からなる難燃性ゴム組成物。
2、ポリオレフィン系合成ゴムが、エチレン−プロピレ
ンコポリマー、エチレン−プロピレンジエン9−ポリマ
ー、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、エチレン−メチ
ルアクリレートコポリマー、エチレン−エチルアクリレ
ートコポリマーから選択されるものである前記特許請求
の範囲第1項に記載の難燃性ゴム組成物。
ンコポリマー、エチレン−プロピレンジエン9−ポリマ
ー、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、エチレン−メチ
ルアクリレートコポリマー、エチレン−エチルアクリレ
ートコポリマーから選択されるものである前記特許請求
の範囲第1項に記載の難燃性ゴム組成物。
位と8iO2単位からな0. R35iO6,5単位と
8iO2単位との比が0,6〜2.0であり(ここにR
は水素原子または一価有機基を表わす)、分子中に水酸
基、アルコキシ基、その他加水分解可能な基を有するも
のである…J記特許請求の範囲第1項に記載の難燃性ゴ
ム組成物。
8iO2単位との比が0,6〜2.0であり(ここにR
は水素原子または一価有機基を表わす)、分子中に水酸
基、アルコキシ基、その他加水分解可能な基を有するも
のである…J記特許請求の範囲第1項に記載の難燃性ゴ
ム組成物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L (イ)ポリオレフィン系合成ゴム 100重量部、
(ロ)オルガノポリシロキサンレジン 1〜50重量部、 (ハ)赤燐 1〜50重量部、に)
アルミニウム水酸化物および/またはマグネシウム水酸
化物 5〜200重量部 からなる難燃性ゴム組成物 z ポリオレフィン系8gゴムが、エチレン−クロピ
レンコポリマー、エテレンープロピレンジエンターボリ
マー、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、エチレン−メ
チルアクリレートコポリマー、エテレンーエテルアクリ
レートコホリマーから選択さnるものである前記特許請
求の範囲第1項に記載の難燃性ゴム組成物。 a オルガノポリシロキサンレジンが、R,5ino
、。 単位とSt、、単位、RH8iOo4単位とR,SiO
単位とSin、単位もしくはE、5iOo、5単位とR
,SiO単位とR81Or、q単位とSiO2単位から
なり、R35iO04単位とSin、単位との比が0.
6〜2.0であり(ここにRは水素原子または一価有機
基を表わす)、分子中に水酸基、アルコキシ基、その他
加水分解可能な基を有するものである前記特許請求の範
囲第1項に記載の難燃性ゴム組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58014458A JPS59140242A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | 難燃性ゴム組成物 |
| US06/575,504 US4533687A (en) | 1983-01-31 | 1984-01-31 | Flame-retardant rubber composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58014458A JPS59140242A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | 難燃性ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59140242A true JPS59140242A (ja) | 1984-08-11 |
| JPH0113730B2 JPH0113730B2 (ja) | 1989-03-08 |
Family
ID=11861598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58014458A Granted JPS59140242A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | 難燃性ゴム組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4533687A (ja) |
| JP (1) | JPS59140242A (ja) |
Cited By (3)
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| JPS6013832A (ja) * | 1983-07-06 | 1985-01-24 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 難燃性エチレン−エチルアクリレ−ト共重合体組成物 |
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| JPH0559225A (ja) * | 1991-09-03 | 1993-03-09 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 難燃性ポリオレフイン系ゴム組成物 |
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