JPS59140399A - 塗料密着性のすぐれたテインフリ−鋼板 - Google Patents

塗料密着性のすぐれたテインフリ−鋼板

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JPS59140399A
JPS59140399A JP58013047A JP1304783A JPS59140399A JP S59140399 A JPS59140399 A JP S59140399A JP 58013047 A JP58013047 A JP 58013047A JP 1304783 A JP1304783 A JP 1304783A JP S59140399 A JPS59140399 A JP S59140399A
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tin
steel sheet
tfs
paint
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JP58013047A
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Hajime Ogata
緒方 一
Zenji Ohashi
大橋 善治
Shunichi Tsugawa
津川 俊一
Toshiro Ichida
市田 敏郎
Toshio Irie
敏夫 入江
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Kawasaki Steel Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、塗料密着性の優れたティンフリースチールに
関するものである。
表面に金属クロム層とクロム酸化物層の2層被膜を有す
る表面処理鋼板は、ティンフリースチール・クロムタイ
プ(以下、TFSと略称する)と称されている。TFS
はブリキに代る缶用材料としての特性が認められて、近
年その使用量が増大している。TFSは表面に金属クロ
ム層とクロム酸化物層を有するために十分な溶接性能を
持たず、その製缶に肖っては、缶胴はエポキシ・フェノ
ール系樹脂を塗装後、ナイロン系接着剤で接合されてい
る。
最近、TFSの用途が拡大し、炭酸飲料缶やビール缶の
ように内容物の充填が低温状態でなされるコールドパッ
ク用のみならず、果汁缶やコーヒー缶のように内容物を
高温殺菌して充填するホットパック用、またはパック後
高温で殺菌処理を行なうレトルトパック用に使用される
ようになって以後、缶胴が破れるトラブルが発生してい
る。
このホットパックやレトルトパックでTFS接着缶に生
ずる缶胴の破れは、缶胴接合部の塗膜を通して浸透する
熱水により塗膜とTFSの界面の密着力が劣化して、塗
膜−TFS界面から剥離するために生じるものである。
この塗膜とTFSとの密着力の劣化が少ないTFS’i
−求めて種々の検討を行なった。
特に本発明者等は、TFS表面被膜構造と塗料密着性と
の関係について検討し、特にFTIRで調べたクロム酸
化物層のオール化度と塗料密着性との間に強い相関があ
ることを見出し、本発明を完成した。
本発明は、冷延鋼板に片面50〜200η/rr?の金
属クロム層(以下、CrM層という)と、クロムとして
lO〜30η/n?のクロム酸化物層(以下、CrOx
層という)を有するTFSに関するものである。CrM
層は50 mq/n?より少ないと耐食性が劣り、また
200η/ぜより多くても耐食性の更なる向上が望めな
いので、通常のTFSは50〜200■/イのCrM層
を有している。一方、CrOx層が10■/rr?より
少ないと所望の塗料密着性が望めず、また30η/−よ
り多いと外観が悪くなり実用的でない。
TFSは通常、エポキシ・フェノール系塗料全塗装して
用いられるので塗料密着性が重要になる。
本発明者等は、塗料密着性を決定するのはCrOx皮膜
の構造であると考えて研究を重ねた。
CrOx皮膜の構造解析の手段としてESCAおよびA
ESを使っている報告が多く、本発明者等も当初これら
の分析法を用いて研究を重ねたが、本発明者等が要求す
る程の成果をあげることはできなかった。CrOx皮膜
は、主としてCr −OH結合(オール結合)とCr 
−0結合(オキソ結合)から成る巨大分子構造を有し、
更にその中には、多くのH2O(結合水)あるいはso
ニー、 F−などのアニオンを含んでいると考えられる
。ESCAやAESで得られたスペクトルをそのまま解
析したのでは、Cr−OH結合、Cr−0結合あるいは
塩0等に由来するO元素を区別できない。
そこで、本発明者等は、原子の結合構造に敏感な赤外分
光法fcr  皮膜構造の解析に適用することにした。
極表面を測定するには通常の分散型赤外分光器では感度
不足であり、ここではフーリエ変換赤外分光法(FTI
R)を採用した。第1図はTFSのCr0X皮膜をFT
IRで測定した赤外吸収スペクトルの一例である。15
89 cm−”のピーク4;!OH3,972cm−”
 (7)ピークはso;−基、マタ600 cm−”付
近のピークはcr酸化膜に帰属できる。本発明者等は、
600 cm−’付近のピーク形状がTFSの塗料密着
性に大きく影響することを見出した。第2図は、塗料密
着性の優れたTFS (試料A)、中程度のTFS (
試料B)および劣ったTFS(試料C)の表面の赤外吸
収スペクトルの600副−1付近を拡大して示したもの
である。試料人では580 cm−”に大きな吸収ピー
クがみられ、試料Bでは580 cm−”と660 c
m−”の吸収ピークが同程度の強度を有し、また試料C
では660 cm−”の吸収ピークが大きくなり、58
0 cm−”の吸収ピークは更に小さくなることがわか
った。
そこで、580 tyn−”および660 cm−”に
現われる吸収ピークがCr  皮膜構造のいかなる結合
に由来するかについて検討を行なうために、次の実験を
実施した。TFSを700℃に加熱して脱水し、その赤
外吸収スペクトルを比較した(第3図参照)。
OH基に帰属される1 589 cm−”の吸収ピーク
は700℃の熱処理で完全に消失すると同時に、5 f
3 Q cm−”の吸収ピークも消失し、660 cm
−”の吸収ピークが増大する。700℃の熱処理ではC
r (OH)、がCr、O,に完全に変化してしまうこ
とを考えると、580 tyn−”および660 cm
−”に現われる吸収ピークは、それぞれCr−OH結合
(オール結合)およびCr−0結合(オキソ結合)に帰
属されるものと推定される。この結果から第2図を意味
づけると次のようになる。すなわち、塗料密着性の劣っ
たTFSのCrOx皮膜中にはオキソ結合が多く、オー
ル結合は少ないが、塗料密着性の優れT、:TFSのC
r0X皮膜中にはオール結合が多く、オキソ結合が少な
い。
そこで、本発明者等がTFSのcr0X皮膜構造に関し
て得たこの結果を定量化するために、オール化度なるも
のを考えた。すなイっち、FTIRで測定した赤外吸収
スペクトルにおいて、オール結合のCr0X皮膜中の存
在割合は帽;/(1甘、。+■π)で表わされると考え
、この比をオール化度と定義し・た。ここで、■πおよ
び工πは、それぞれFTIRで測定したTFS表面の赤
外吸収スペクトルにおいて、580画一1およびF 6
01:m−”における透過率(%)を表わす。
第4図は、上記の如く定義したオール化度とTFSの塗
料密着性の関係を調べた結果を示すものである。CrO
x皮膜のオール化度が低いTFSは塗料密着性が悪く、
オール化度が高いものは塗料密着性が良かった。特に、
CrOx皮膜のオール化度が0.50以上になると塗料
密着性は非常に優れたものとなることがわかった。この
ようなオール化度と塗料密着性との相関関係が得られた
理山は、次のように考えられる。すなわち、塗膜(OH
基を含むエポキシ・フェノール樹脂)とTFSとの密着
力は、塗膜中のOH基とCr0X皮膜中のCr−OH結
合(H2OあるいはCr−0結合ではない)の間に生成
する結合によるものであると考えられ、CrOx皮膜の
オール化度の高いTFSの表面にはOH基(Cr−OH
結合に由来する)が多く、従って塗膜中のOH基との結
合数が増加するために、オール化度の高いTFSは塗料
密着性が優れているのであろうと考えられる。塗膜中の
OH基とCr0X皮膜中のOR基との間の結合としては
、鵬なる水素結合であるか、あるいはOH基間のある種
の反応(例えば、脱水、縮合反応)により生成する結合
が考えられるが、詳細は不明である。
なお、本発明において使用したFTIRは日本電子■製
FTIR(JIR100)であり、測定条件は分解能8
cm−”、反射角75°、積算回数200回、ref 
erenceブリキ原板(T4CA )とし、また測定
方向はL方向(鋼板の圧延方向)に一定して行なった。
熱論、測定方向はL方向に限定されるものではなく、オ
ール化度のように強度比に換算すれば方向による差はな
い。ただし、強度そのものは方向により異なるために、
本発明においては鋼板のL方向に一足して測定した。ま
た、工π、■πなどの強度は透過率で求めたチャートか
ら、第5図のようにベースラインを設定して計算した。
また、塗料密着性の評価は以下のようlこ行なった。一
つの試料表面1にフェノール・エポキシ系塗料を60■
/W?塗布し、210℃で12分間焼付けて厚膜IAを
形成した。もう一つの試料表面2に同じ塗料を25tq
/rl塗布し、同じ条件で焼付けて薄膜2人を形成した
。この2つの試料を各谷幅70m+、長さ60■に切断
し、塗膜厚の異なる2枚の試片の長さ方向の両端を8s
nだけ重ね、その間に100μmのナイロンフィルム3
をはさみ、ホットプレスを用いて200℃で120秒の
予熱を行なった後、3h/cr&の加圧下で200℃、
30秒間の圧着を行なった(第6a図参照)。この試験
片4を10組つくり、第6b図に示すように、治具5に
セットして130℃のレトルト釜に入れて150分後お
よび300分後の剥離本数により評価した。実施例およ
び比較例においては以下のように評価し、○印のものを
塗料密着性が優れていると判定した。
O・−・150分後の剥離本数 0〜1本、かつ300
分後の剥離本数 0〜5本 ×・・・150分後の剥離本数 0〜1本、かつ300
分後の剥離本数 6本以上 X・−・150分後の剥離本数 2本以上以下、本発明
を実施例および比較例をあげて具体的に説明する。
板厚0.22瓢の冷延鋼板(T4CA)を、5チホメザ
ソン、80℃中で5 A/lrr?の電流密度で10秒
間の電解脱脂を行ない、水洗後104 H2SO,中に
5秒間浸漬して酸洗を行ない、水洗後、下記条件で本処
理を行ない、CrM量50〜2oovNI/rr?、C
r0X量10〜30 q/m”に調整した。
〔実施例1〕 Cry8150 W/l、 Na、5ip65 f/l
H,So、 0.8 t/L、 Cr” 2 y/l、
 50 ℃0)電解液中において、まず鋼板を陰極とし
て50 A/drr?×1.5秒のクロムめっき処理を
行ない、引き続き該液中で鋼板を陽極として5 A/d
nl X 0.2秒の逆電解処理を行なった。更に水洗
後、CrO,5of/l、 H,So、 0.05 f
/l、 40 ℃の電解液中において、鋼板を陰極とし
て15 A/dm” X 3秒の電解クロム酸処理を行
なった後、水洗、乾燥して、TFSを製造した。
〔比較例1〕 逆電解処理を行なわず、かっCr0X量を10〜30■
/r?IPに調整するために電解クロム酸処理の電解条
件を15 A/dyy/X 1秒に変更した以外は、実
施例1と同様にしてTFSを製造した。
〔実施例2〕 Cry890 t/l、 H,So、 0. I W/
l、 HBF。
2.0 ?/l、 55℃の電解液中において、60A
/drr?×1秒で鋼板を陰極として電解した後、乾燥
した。
〔実施例3〕 cro、 80 r/z、 Na=SiF、 4 f/
!−%1’JaF11/l、50℃の電解液中において
鋼板を陰極として40A/djr?×1.5秒で電解し
た後、乾燥した。
〔比較例2〕 Cry850 f/L、 NaF 2 t/L、 H,
5O40,005f/L、 Cr  1り/l、45℃
の電解液中において鋼板を陰極として30A/dtr?
×2秒の電解処理を行なった後、水洗乾燥した。
実施例1〜3および比較例1〜2のTFSの塗料密着性
の評価結果と、FTIRで測定したCr  層のオール
化度を第1表に示した。第1表から、CrOx層のオー
ル化度が0.50以上である実施例1〜3は塗料密着性
が優れており、0.50より小なる比較例1〜2は塗料
密着性が劣っていることがわかる。
第   1   表
【図面の簡単な説明】
741 図1i TFS (7) Cr0X皮FM、f
 FTIRT!測測定た赤外吸収スペクトル図、第2図
は塗料密着性の優れたTFS試料A1中程度の試料Bお
よび劣った試料Cの表面の赤外吸収スペクトルの600
 crn”付近を拡大して示す図、第3図はcr0X皮
膜構造解析のためTFS加熱前後の赤外吸収スペクトル
の比較を示す図、第4図はオール化度と塗料密着性との
関係を示すグラフ、第5図はFTIRによる赤外吸収ス
ペクトルの透過強度を求める方法を示す図、第6図はT
FSの塗料密着性を評価する方法を示す線図である。 符号の説明 1.2・・・試料、IA・・・厚膜、2A・・・薄膜、
3−・ナイロンフィルム、4・・・試験片、5・・・治
具特許出願人 川崎製鉄株式会社 舅1図 波      数   (cm’) 第2図 坂     執  (Cml’) 第3図 Fe (oxide) 抗4図 オ   −  ル  化  度 (1580(13F:O+ ■fg:O) )15図 波   &(cm〜1) 第6図 (a) (b) 手糸光補正書(自発) 昭和59年1月20日 特許庁長官 若杉和夫殿 1、事件の表示 昭和58年特許願第13047号 自    発 6、補正の対象 図面中温4図 第4図 オ  −  ル  イヒ  度

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 鋼板上に金属クロム層とクロム酸化物層とを有するティ
    ンフリー鋼板において、前記クロム酸化物層をフーリエ
    変換赤外分光法(FTIR)により測足した赤外吸収ス
    ペクトルの、オール結合に相当する透過率(%)を1冒
    、オキソ結合に相当する透過率(チ)をl7;とした時
     I s、s、o / (I s、s、。 +工冒)の値が0.50以上であることを特徴とする塗
    料密着性のすぐれたティンフリー鋼板。
JP58013047A 1983-01-28 1983-01-28 塗料密着性のすぐれたテインフリ−鋼板 Pending JPS59140399A (ja)

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