JPS59142010A - ２段送り機構 - Google Patents
２段送り機構Info
- Publication number
- JPS59142010A JPS59142010A JP1369183A JP1369183A JPS59142010A JP S59142010 A JPS59142010 A JP S59142010A JP 1369183 A JP1369183 A JP 1369183A JP 1369183 A JP1369183 A JP 1369183A JP S59142010 A JPS59142010 A JP S59142010A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- spindle
- feed
- machining
- nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 13
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 abstract description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/32—Feeding working-spindles
- B23Q5/326—Feeding working-spindles screw-operated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はネジ切り他切削加工等に好、１４な２段送り＋
１４１４に係り、シリンダによる非回転送り（速送り）
とモータ等による回転送り（加工送り）とを＠量かつコ
ンパクトにまとめた機構に関する。
１４１４に係り、シリンダによる非回転送り（速送り）
とモータ等による回転送り（加工送り）とを＠量かつコ
ンパクトにまとめた機構に関する。
′ ヶ来、ｆ 、ｙ ｅレヶ、。。１１２゜、ゎえ
ヵ。エア。□す、加工送りの２段送り機構を備えるもの
が多く・一一 スライドベー２等で速送りし、モータ等で加工送りする
ものが多い。
ヵ。エア。□す、加工送りの２段送り機構を備えるもの
が多く・一一 スライドベー２等で速送りし、モータ等で加工送りする
ものが多い。
これでは速送りでの移動部が大きく、送りに大きな力を
、要すると共に大型化がきけられギ、速送啄りと加工送
りとで軸が２つに分れるので剛性面も充分大きくする必
要がある。
、要すると共に大型化がきけられギ、速送啄りと加工送
りとで軸が２つに分れるので剛性面も充分大きくする必
要がある。
本発明はこれらの点に鑑みて提案されへもので、−軸化
、小型軽量化を目的と１〜、 偏心ピストンロッドを有°するシリンダでの回転不能の
速送りと、ネジによる加工送りとを組合せることにより
目的ケ達成した。
、小型軽量化を目的と１〜、 偏心ピストンロッドを有°するシリンダでの回転不能の
速送りと、ネジによる加工送りとを組合せることにより
目的ケ達成した。
以下図面第１．２図により本発明の一笑施例ケ説明する
と、 ８が取付けてあり、基体４、ノ・ウジング６を貫通ｌ、
シリンダ５に偏心位置で嵌入［５たスピンドル１（駆動
軸）が回転自在に支持され、このスピンドル１が速送り
と加工送りをされるようになっている。
と、 ８が取付けてあり、基体４、ノ・ウジング６を貫通ｌ、
シリンダ５に偏心位置で嵌入［５たスピンドル１（駆動
軸）が回転自在に支持され、このスピンドル１が速送り
と加工送りをされるようになっている。
具体的には、スピンドルｌが移動筒２ＶＣペアリ移動不
能となっている。
能となっている。
そして移動筒２がスリーブ３を介して基体４に４〜ピ
軸方向移動自在に支持されている。この移ｄ簡２にはキ
ー２１がネジ止め固定され、基体４ｖＣｌｉ！、１足し
たカム板４１の軸方向案内隣４２にキー２１が嵌り、移
動筒２が回り止めされている。スピンドルＩＫはハウジ
ング６内で歯車１４が固着してあり、この歯車１４とカ
ップリング状（凹凸で）回転結合してネジ節１３がスピ
ンドル１外周［嵌り、スピンドル１端に固着し罠板１２
でネジ節１３は軸方向移動不能になっている。このネジ
ｐ１３がシリンダ５の本体５Ｂに固着したガイド５Ｂ′
に回転自在にソールされてシリンダ５内ＶＣ嵌入しでい
る。
ー２１がネジ止め固定され、基体４ｖＣｌｉ！、１足し
たカム板４１の軸方向案内隣４２にキー２１が嵌り、移
動筒２が回り止めされている。スピンドルＩＫはハウジ
ング６内で歯車１４が固着してあり、この歯車１４とカ
ップリング状（凹凸で）回転結合してネジ節１３がスピ
ンドル１外周［嵌り、スピンドル１端に固着し罠板１２
でネジ節１３は軸方向移動不能になっている。このネジ
ｐ１３がシリンダ５の本体５Ｂに固着したガイド５Ｂ′
に回転自在にソールされてシリンダ５内ＶＣ嵌入しでい
る。
シリンダ５は本体５Ａ、５Ｂと筒部５Ｃとから成り、本
体５Ａ、５ＢＩＩ？ニガイド５ｉ、５ｄ力ｉ重ねて固定
してあり、５人５ｈ’、 ５戊５Ｂ′に同心で連通ずる
偏心孔が設けてあって、５Ａ、５Ａ′がピストンロッド
５１、又５Ｅｌ’がネジ筒１３倉夫々摺動自在にシール
して案内している。
体５Ａ、５ＢＩＩ？ニガイド５ｉ、５ｄ力ｉ重ねて固定
してあり、５人５ｈ’、 ５戊５Ｂ′に同心で連通ずる
偏心孔が設けてあって、５Ａ、５Ａ′がピストンロッド
５１、又５Ｅｌ’がネジ筒１３倉夫々摺動自在にシール
して案内している。
勿論シリンダには図示しない油圧配管がしてあり、ピス
トン５２ヲ油圧で移動させるようになっている。
トン５２ヲ油圧で移動させるようになっている。
ピストン５２、ナツト５３と一体に固着されている。
このピストン５２、ナツト５３は上記偏心孔と連通ずる
孔、ネジ孔を有し、ピストンロッド５１もピストン５２
に対して偏心しており、ピストンロッド５１に設けたス
ピンドル１方向の有底孔５１ａがナツト５３のネジ孔と
連通している。そ［７てこの有底孔５１ａ中にスピンド
ル１及びネジ筒１３の一部が突入し、ネジ筒１３外周に
部分的に設けたネジ部］、８ａがナツト５３と螺合して
いる。
孔、ネジ孔を有し、ピストンロッド５１もピストン５２
に対して偏心しており、ピストンロッド５１に設けたス
ピンドル１方向の有底孔５１ａがナツト５３のネジ孔と
連通している。そ［７てこの有底孔５１ａ中にスピンド
ル１及びネジ筒１３の一部が突入し、ネジ筒１３外周に
部分的に設けたネジ部］、８ａがナツト５３と螺合して
いる。
シリンダ本体５Ａ９１１１には板９が取付けてあり、こ
の板にピストンロッド５１の前進端、後退端位置を検出
するスイッチ９１．９２が［ｉｉｊＭシである。
の板にピストンロッド５１の前進端、後退端位置を検出
するスイッチ９１．９２が［ｉｉｊＭシである。
スイッチ９１．９２Ｕピストンロツド５１に固着のドグ
５４でオン・オフ制御され、又ドグ５４．［Ｕシリンダ
５のストロ−クラ調整するストッパーネジ５６が取付け
てあり、ガイド５Ａ′に埋設の度当り５５と対向してい
る。
５４でオン・オフ制御され、又ドグ５４．［Ｕシリンダ
５のストロ−クラ調整するストッパーネジ５６が取付け
てあり、ガイド５Ａ′に埋設の度当り５５と対向してい
る。
ハウジング６内には中介歯車６２と一体の軸６１゜ピニ
オン６３が回転自在に支持され、モータ７の出力ｆｉｌ
ｉ７ ］に固着の歯車７２が歯車６２と、歯車６２がピ
ニオン６３と、ピニオン６３が歯車１４と夫々かみ合っ
てｔ、ｌｌｆａ列を形成している。
オン６３が回転自在に支持され、モータ７の出力ｆｉｌ
ｉ７ ］に固着の歯車７２が歯車６２と、歯車６２がピ
ニオン６３と、ピニオン６３が歯車１４と夫々かみ合っ
てｔ、ｌｌｆａ列を形成している。
ネジ部１３ａｉナンド５３に対し少くとも尚転送り量（
加工送り量）の分だけは長く設けてあり、又案内溝４２
、ピニオン６３は少くともシリンダ５のストローク分と
回転送り量とを加えた長さより長くしである。
加工送り量）の分だけは長く設けてあり、又案内溝４２
、ピニオン６３は少くともシリンダ５のストローク分と
回転送り量とを加えた長さより長くしである。
８は軸６１の回転位置検出器で、これによりピストン５
２ニ対するネジ筒１３の位置即ちスピンドル１の回転送
りの量（加工送り開始位置と完了位置等）を検出する。
２ニ対するネジ筒１３の位置即ちスピンドル１の回転送
りの量（加工送り開始位置と完了位置等）を検出する。
そしてこの検出器８がモータ７の動作制御を行なう、
次に動作を説明すると、
７リンダ５を駆動してピストン５２を図示位置に移動さ
せ、スイッチ９１がオンする。
せ、スイッチ９１がオンする。
このヒス）ｗ５２の移動でスピンドルｌが基体４ｖｃは
対し進出する。この動作ではピストン５２忙偏心により
回転不能なので回らず、スピンドル１も回らなくて、ナ
ツト５３とネジ筒１３の位置も変らない。
回転不能なので回らず、スピンドル１も回らなくて、ナ
ツト５３とネジ筒１３の位置も変らない。
これが速送りの動作となる。そしてスイッチ９１がオン
するとモータ７が回るので輪列７２．６２．６３．１４
によりスピンドル】、ネジ筒１３が回り、ナット５３ハ
回転不能なので、ナツト５３のピッチでネジ筒１３、ス
ピンドル１が回転送り省されタッピング等の加工を行な
う。そして図示の位置１でくると検この加工送りの動き
で歯車１４が軸方向に移動すている。
するとモータ７が回るので輪列７２．６２．６３．１４
によりスピンドル】、ネジ筒１３が回り、ナット５３ハ
回転不能なので、ナツト５３のピッチでネジ筒１３、ス
ピンドル１が回転送り省されタッピング等の加工を行な
う。そして図示の位置１でくると検この加工送りの動き
で歯車１４が軸方向に移動すている。
加工完了位置の検出でモータか逆転することによりスピ
ンドルｌが逆転しながら戻り、加工開始位置を検出器８
が検出してモータ７か停止する。
ンドルｌが逆転しながら戻り、加工開始位置を検出器８
が検出してモータ７か停止する。
続いてシリンダ５を辿駆動しスイッチ９２がオンしてｌ
サイクルが完了する。
サイクルが完了する。
このようにシリンダで速送り、モータで回転加工送りを
行なうのでタッピングに特に好適である。
行なうのでタッピングに特に好適である。
更に第３図示の如く、移動筒２の先端にホルダ−１１０
？ｌｒ−キーネジ１１０Ｂとすり割りのしめつけネジＪ
１υＡ等の手段で固定し、カバー１１１との間に出力軸
１１２．１１３等を回転自在に支持し、スピンドルギヤ
ー１６と歯車］１２Ａ 、 １１３Ａをかみ合せ、かつ
１１２Ａ、１１３Ａの歯数を異らせれば、崗数比に応じ
て回転数が変るのでピッチの異なるタッピングが同時に
行なえる。図では軸１１２が１１３より速く回るので、
ｌ１２の方がピッチの小さいタッピングができる。勿論
このためＫは出力軸１１２．１１３の先にタップホルダ
ーが付くが、図示を省略しである。
？ｌｒ−キーネジ１１０Ｂとすり割りのしめつけネジＪ
１υＡ等の手段で固定し、カバー１１１との間に出力軸
１１２．１１３等を回転自在に支持し、スピンドルギヤ
ー１６と歯車］１２Ａ 、 １１３Ａをかみ合せ、かつ
１１２Ａ、１１３Ａの歯数を異らせれば、崗数比に応じ
て回転数が変るのでピッチの異なるタッピングが同時に
行なえる。図では軸１１２が１１３より速く回るので、
ｌ１２の方がピッチの小さいタッピングができる。勿論
このためＫは出力軸１１２．１１３の先にタップホルダ
ーが付くが、図示を省略しである。
以上の通り本発明によれば、偏心シリンダと歯車送りと
の粗金せにより簡単な構成で、速送りと回転加工送りと
ができ、小型かつ軽量にして剛性の太きい、しかも効率
の良い２段送りが出来タッピング等有用性なものである
。
の粗金せにより簡単な構成で、速送りと回転加工送りと
ができ、小型かつ軽量にして剛性の太きい、しかも効率
の良い２段送りが出来タッピング等有用性なものである
。
伺、実施例に於てナントハピストン又はピストンロンド
に形成してもよい。
に形成してもよい。
第１図は送り完了時の本発明実施例構成図、第２図はそ
の部分説明図、第３図は応用例部分構成図を示し、 ■はスピンドル（駆動軸）、１３はネジ筒、１４は一体
歯車、２は移動筒、３はスリーブ、４は基体、５はシリ
ンダ、５１は偏心ピストンロッド、５２はピストン、５
３ハナツ）、６３ｆｌピニオン、７はモータ、１００ハ
ベアリング、１０１ｆｌシールリングである。 特許出願人 株式会社マシンエンジニアリング 笛２図 第３図。 １３Ａ
の部分説明図、第３図は応用例部分構成図を示し、 ■はスピンドル（駆動軸）、１３はネジ筒、１４は一体
歯車、２は移動筒、３はスリーブ、４は基体、５はシリ
ンダ、５１は偏心ピストンロッド、５２はピストン、５
３ハナツ）、６３ｆｌピニオン、７はモータ、１００ハ
ベアリング、１０１ｆｌシールリングである。 特許出願人 株式会社マシンエンジニアリング 笛２図 第３図。 １３Ａ
Claims (1)
- 、 シリンダのピストンと偏心位置で一体化したピスト
ンロッドと、該ロンド若しくはピストンと一体に設けた
ナツトと、該ナツトに軸方向移動自在にして螺合した駆
動軸と、該駆動軸の移動域で常に結合する回転、駆動
手段と、前記駆動軸の軸方向移動案内手段とケ有１２、
シリンダによる送りと回転駆動手段による回転送りとを
行なうようにし７ｔ２段送り機ｈ（。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1369183A JPS59142010A (ja) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | ２段送り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1369183A JPS59142010A (ja) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | ２段送り機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142010A true JPS59142010A (ja) | 1984-08-15 |
| JPH0424165B2 JPH0424165B2 (ja) | 1992-04-24 |
Family
ID=11840207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1369183A Granted JPS59142010A (ja) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | ２段送り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59142010A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5442712A (en) * | 1977-09-09 | 1979-04-04 | Hitachi Ltd | Electric car controlling system |
-
1983
- 1983-02-01 JP JP1369183A patent/JPS59142010A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5442712A (en) * | 1977-09-09 | 1979-04-04 | Hitachi Ltd | Electric car controlling system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0424165B2 (ja) | 1992-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4366871A (en) | Motor-driven screwdriver | |
| US3680876A (en) | Indexing device for a crankshaft | |
| US4700957A (en) | Power-operated chuck | |
| US4706369A (en) | Fast-action multiple tapping machine | |
| US2528442A (en) | Power chuck | |
| US3922936A (en) | Driving a single spindle lathe | |
| JPS59142010A (ja) | ２段送り機構 | |
| JPS58196917A (ja) | 鋸盤のバイス装置 | |
| US6055893A (en) | Machining unit with a rotating head | |
| US4307592A (en) | Cold rolling method and cold rolling apparatus | |
| US4260302A (en) | Transfer machines | |
| US732453A (en) | Metal-working machine. | |
| US1713892A (en) | Tool-moving device for crank lathes | |
| CA1213156A (en) | Indexing system for rotary motion | |
| US3457833A (en) | Quill adjusting and locking means | |
| KR910001982Y1 (ko) | 선반용 척(chuch)고정 작동기 | |
| SU921819A1 (ru) | Устройство дл разворота шлифовальной бабки | |
| US3103146A (en) | Automatic lathe | |
| SU1645057A1 (ru) | Поводковый патрон к круглошлифовальному станку | |
| SU1748961A1 (ru) | Плансуппортна расточна головка | |
| JPS6346176Y2 (ja) | ||
| JPH04256539A (ja) | 駆動装置およびこの駆動装置を備えた工具交換装置 | |
| JP2003071619A (ja) | 電動チャック装置 | |
| JPH1015768A (ja) | Ｃ軸機能を有する旋削工作機械の主軸駆動装置 | |
| SU523792A1 (ru) | Устройство дл шлифовани цилиндрических,конических и профильных поверхностей |