JPS59142020A

JPS59142020A - 帯鋸切断機の鋸刃ガイド装置

Info

Publication number: JPS59142020A
Application number: JP1526683A
Authority: JP
Inventors: Toshio Hara; 利夫原; Nobuo Hara; 伸夫原
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-01-31
Filing date: 1983-01-31
Publication date: 1984-08-15
Also published as: JPS6023929B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（発明の対象、産業上の利用分野）本発明は、導率対間にエンドレスに巻装されて走行する
帯鋸を備え、該帯鋸の切断側が導率周面に倒伏して接す
る巻掛は状態から誘導して所定角度起立した切断状態で
保持され、該帯鋸の移動も′シ＜は被切断物の移動によ
って切断を行う帯鋸切断機において、帯鋸の切断姿勢を
適正に保持するのに□利用される鋸刃ガイド装置に関す
る。

（従来技術およびその問題と技術的分析）従来のこの種
帯鋸切断装置にあっては、第７図で示すように、一対の
溝車１．１間にエンドレスに巻装されて走行する帯鋸２
の切断側２ａを、拍車ｌの周面に倒伏して接する巻掛は
状態から例えば９０度起立した切断状態に誘導して保持
するガイドアーム３．３が切断区間の両側方に設置され
ている。このガイドアーム３，３は一般的には、第８図
で示すように先端部３ａに形成した溝４内で、ボルト５
にて固定した固定摺動板６ａの摺接材７ａ、　７ａとば
ね８にて付勢された可動摺動板６ｂの摺動材７ｂ、　７
ｂとの間で帯鋸２を両側面から挟み付けると共に、取付
部材９に枢着した押当用ガイドローラ１０を帯鋸２の背
部端面に当接した構造を備えている。

ところが、上記従来構成では、第１図で示すように、被
切断物１１に鋸刃２を押当てて切断を行う際に、一点鎖
線で示す如く鋸刃２が傾倒を伴って中央部で被切断物１
１に対して逆側に凸となり、且つガイドアーム３，３よ
り導率１．１寄りの両側部で被切断物ｌｌ側に凸となる
歪みを生し易く、この歪みによって切断精度が低下する
と共に、歪みに伴う鋸刃２の傾倒によって切削効率の低
下ないし切削不能を招来する欠点があった。また、帯鋸
２は、所定切断精度を維持することならびに上記歪みの
発生を極力防止することから、両摺動板６ａ、　６ｂ間
で非常に強く挟圧しており、このために挟圧部分での摺
動抵抗が極めて大きく、帯鋸２を走行させる駆動力のか
なりの割合が上記摺動抵抗に抗するのに費やされる欠点
があった。一方、摺動板６ａ、　６ｂの代わりに圧接ロ
ーラを用いて、両ローラ間で帯鋸２を挟み付ける構造も
提案されているが、これでは帯鋸２のガイド方向性が不
安定となり姿勢保持が充分でなく、歪みの発生や切断精
度の低下がより顕著となる。

（発明の技術的課題）本発明の技術的課題は、上述した従来の欠点を解消し、
歪みの発生を防止する構造を究明すること、ならびに帯
鋸を両側から挟み付ける姿勢保持部分の抵抗を大きく減
少させることにある。

（技術的手段）上記課題解決のための本発明の第１の技術的手段は、溝
車対間にエンドレスに巻装されて走行する帯鋸の切断側
が該溝車間に倒伏して接する巻１４）け状態から誘導し
て所定角度起立させた状態でイ呆持される帯鋸切断機に
おいて、帯鋸の切断区間の両側方に、該帯鋸を両側面か
ら挟み付ける起立姿勢保持部材と、帯鋸の背部端面に当
接する押当用ガイド部材を設けると共に、上記切断区間
の少なくとも片側部の上記押当用ガイド部材より導車寄
り位置に、帯鋸の各刃先に周面で噛合して回転１゛る歪
み補正輪を設けたことを特徴とする。

また、本発明の第２の技術的手段は、上記第１の発明の
技術的手段の構成において、帯鋸の起立姿勢保持構造と
して摺動材と押当用ガイドローラとの間で帯鋸を両側面
から挟み付けるようＧこしたことを特徴とする。

（技術的手段の作用）本発明の第１においては、帯鋸の各刃先に周面で噛合す
る歪み補正輪か帯鋸の背部端面Ｇこ当接する押当用ガイ
ド部材よりも導車寄り位置に配設されているから、帯鋸
が上記ガイド部材の当接部を境としてその中央部と両側
部とに第１図示一点鎖線の如き歪みを生じようとしても
、歪み補正輪が少なくとも片側部における歪み変形を阻
止し、上記歪みが中央部と両側部とを一体とした形で生
じるものであるからこれによって中央部の歪み変形も阻
止される。

一方、本発明の第２においては、上述作用と共に、帯鋸
が摺動材と押当用ガイドローラとの間で挾み付けられる
ことにより、帯鋸のガイド方向性は一方側での摺動にて
保証され、且つ挟み付は部分の抵抗は他方側でのローラ
との転接により半減する。

（発明の特有の効果）第１の発明では、被切断物の切断操作に際して上述の如
（歪みが発生しないことから、切断効率が低下したり切
断不能となる惧れがなく、且つ切断精度を高く維持する
ことが可能となる。また第２の発明では、上記効果と共
に、帯鋸の起立姿勢保持部分での摺動抵抗の半減により
、帯鋸を駆動するモータ等の駆動源のトルクを小さくで
き、これによる装置全体としての小型化、省エネルギー
およびコスト低減等の効果が奏され、また切断精度も更
に向上する。

（実施例）第１図において、１２は一対の導車１３．１３間にエン
ドレスに巻装されて矢印方向に走行する鋼製等の柔軟な
帯鋸で、切断側１２ａが鋸刃ガイド装置１４にて導車１
３．１３に倒伏して接する巻掛は状態から約９０度起立
するように誘導されてこの起立した切断状態で保持され
ている。このガイド装置工４は帯鋸１２の切断区間ｌの
両側方にそれぞれ先端を位置させた２本のガイドアーム
１４ａ、１４ａをそれぞれの基端で連結フレーム１４ｂ
を介して連結一体化してなる。１５．　１５は連結フレ
ーム１４ｂと各ガイドアーム１４ａとを固定する締付具
であり、これを緩めることにより両ガイドアーム１４ａ
、１４８間の距離を任意に調整できる。

第２図乃至第６図は鋸刃ガイド装置１４の各ガイドアー
ム１４ａの先端部構造を示ず。ガイドアーム１４ａの先
端には、導車１３側に延出しζ且つ延出端で図示下方へ
突出した突出部１６ａを有する略し字状の取付基板部１
６と、この取付基板部１６より帯鋸１２の背部側に突出
する取付板１７とが設けられている。しかして取付板１
７にはベアリングを介して支軸１８　ａ　、　１８　ｂ
　、　１８　ｃにそれぞれ回転自在に枢着した押当用ガ
イドローラ１９　ａ　、　１９　ｂ　、　１９　ｃが取
付けられ、ガイドローラ１９ａは他のガイドローラ１９
ｂ、１９ｃから導車１３側にやや離れて位置すると共に
、ガイドローラ１９ａ、１９ｃが帯鋸１２の背部２０ａ
寄りの側面周縁部２１ａに当接し、またガイドローラ１
９ｂが帯鋸１２の刃部２Ｏｂ寄りの側面周縁部２１に当
接している。一方、取付基板１６には、各ガイドローラ
１９ａ、１９ｂ、１９ｃが当接する位置で帯鋸１２の裏
側に摺接する超硬合金等からなる摺接材２２．２２ａを
固設した摺動板２２がポルト２２ｂを介して固着されて
いる。尚、各ガイドローラ１９　ａ　＋　１９　ｂ　＋
　１９　ｃは、いずれも第３図で示すように支軸１８の
回転中心ＰＩに対してローラ１９の回転中心ＰＩがＳだ
けずれるように偏心しており、この偏心位置を変えるこ
とにより、組立時にローラ１９と摺接材２２ａとの間に
やや広く間隙を設けて帯鋸１２を挿嵌した後、ローラ１
９を強く帯鋸１２表面に圧接する操作、ならびに該圧接
力の調整が可能となるように構成されている。２３・・
・は固定用ナンドを示す。また２４は取付基板部１６に
ガイドローラ１９ｃよりも中央側寄り位置に取付けた押
当用ガイドローラで、支軸２５に対してヘアリングを介
して回転自在６三枢着され、帯鋸１２の背部２０ａに当
接して該帯鋸１２の図示上方への動きを阻止している。

２６は取付用ナツトである。

一方、取付基板部１７の突出部１６ａには、ガイドロー
ラ１９ａと対応する位置において歪み補正輪２７が取付
けである。この補正輪２７は第６図および第７図で示す
ように、支軸２８に対してベアリング２９．２９を介し
て回転自在に軸支された基板部２７ａとこの表側面に取
付用ポルト３０・・・により固着した外板部２７ｂとか
らなり、基板部２７ａには周面に環状溝３１が形成され
、且つ該環状溝３１には周方向所定間隔おきに補正輪２
７の回転軸線方向に平行な係合ピン３２・・・が架設さ
れている。各保合ピン３２は、第６図示の如く補正輪２
７の略半径方向に沿う切断線の切欠３２ａを補正輪２７
の回転方向後方側面に形成してあり、外板部２７ｂに穿
設した長孔３３を通して基板部２７ａに環状溝３１を貫
通して穴３４に嵌入している。この係合ピン３２は、長
孔３３の幅および外板部２７ｂの周面より半径方向に貫
入する係止ピン３５により、回転方向の動きが阻止され
ている。

上記構成によれば、帯鋸１２の切断側１２ａは切断区間
ｐの両側方で三角状に配置した３つのガイドローラ１９
ａ、１９ｂ、１９ｃにより摺動板２２の摺接材２２ａに
押付けられて摺動し、確実に起立姿勢が保持される。ガ
イドローラ２４は被切断材（図示略）と帯鋸１２とが接
触して切断状態となったとき、帯［１２の切断側１２ａ
全体が反対方向へずれるのを阻止する。しかして、上記
起立姿勢の保持においては帯鋸１２の片面のみが摺接材
２２ａと摺接するので、抵抗は両側を摺接する構成に比
較してほぼ半減する。尚、ガイドローラ１９ｂ、１９Ｃ
は位置をずらさずに、同位置で対向するように配設して
もよい。

一方、歪み補正輪２７は係合ピン３２・・・により帯鋸
１２の刃部２０ｂに噛合して帯鋸１２の走行に従動して
回転する。上記係合ピン３２・・・の配置間隔は帯鋸１
２の刃３６ａのピッチ間隔に対応しており、係合ピン３
２・・・が順次に帯鋸１２の刃底３６ｂに嵌合するよう
になされている。しかして、各保合ピン３２には歪み補
正輪２７の回転方向後方側に切欠部３２ａを有するため
、帯鋸１２の刃３６ａ先端が進行方向前方側へ弯曲突出
しているにもかかわらず、刃３６ａ先端に非接触で係合
していく。この補正輪２７の存在により、切断操作時に
帯鋸１２に前述した第１図示の一点鎖線の如き一体的な
歪みが発生しようとしても、導率１３とガイドローラ２
４との間の領域で上記歪みが補正輪２７にて阻止される
ため、中央部での歪みも発生しない。尚、この歪み補正
輪２７として、係合ピン３２による噛合ではなく、周面
に形成したギヤ刃にて噛合する歯車構造を採用してもよ
い。また歪み補正輪は上記実施例では切断区間の両側方
に設けているが、片側方のみに設けても大きな歪み阻止
効果がある。

【図面の簡単な説明】第１図乃至第６図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図は帯鋸切断機全体の模式正面図、第２図は鋸刃ガイ
ド装置の一部断面正面図、第３図は押当用ガイドローラ
部分の要部底面図、第４図は鋸刃ガイド装置の一部断面
側面図、第５図は歪み補正輪の要部破断側面図、第６図
は帯鋸と歪み補正軸との噛合状態を示す一部破断要部拡
大正面図であり、第７図は従来の帯鋸切１ｆｉｔｌａ全
体の模式正面図、第８図はその鋸刃ガイドアームの要部
の断面図である。１２・・・帯鋸、１２ａ・・・切断刃、１３・・・導率
、１４・・・鋸刃ガイド装置１．１９　ａ　、　１９　
ｂ　、　１９　ｃ−押当用ローラ、２２ａ・・・摺接材
、２４・・・押当用ガイドローラ（押当用ガイド部材）
、２７・・・歪み補正輪、３６ａ・・・刃。出願人　　原　　　利　夫同　　　　　原　　　　伸　夫

Claims

【特許請求の範囲】

（１）、導率対間にエンドレスに巻装されて走行する帯
鋸の切断側が該導率周面に倒伏して接する巻掛は状態か
ら誘導して所定角度起立させた切断状態で保持される帯
鋸切断機において、帯鋸の切断区間の両側方に、該帯鋸
を両側面から挾み付ける起立姿勢保持部材と、帯鋸の背
部端面に当接する相当用ガイド部材とを設けると共に、
上記切断区間の少なくとも片側方の上記押当用ガイド部
材より導車寄り位置に、帯鋸の各刃先に周面で噛合して
回転する歪み補正輪を設けたことを□特徴とする帯鋸切
断機の鋸刃ガイド装置。
（２）、導率対間にエンドレスＧ巴巻装されて走行する
帯鋸の切断側が該導率周面に倒伏して接する巻掛は状態
から誘導して所定角度起立させた切断状態で保持される
帯鋸切断機において、帯鋸の切断区間の両側方に、該帯
鋸を両側面から摺接材と押当ローラとの間で挟み付ける
起立姿勢保持具と、帯鋸の背部端面に当接する押圧用ガ
イド部材とを設けると共に、上記切断区間の少なくとも
片側方の上記押当用ガイド部材より導車寄り位置に、帯
鋸、の各刃先□に周面で噛合して回転する歪み補正輪を
設けたことを特徴とする帯鋸切断機の鋸刃ガイド装置。