JPS6320664Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は樹脂の真空成形機に於て長尺熱可塑性
樹脂シート（以下、シートと呼ぶ）を間歇的、或
は連続的に送り込むシートの搬送装置に関する。

従来、真空成形機のシート送り装置として第８
図に示す様にシートＳの移行路を挾んで両側に一
対の周回チエン２，２を平行に張設し、両チエン
２，２にシート挾み部材５０，５０を等間隔に配
備した送り装置が使用されている。

シート挾み部材５０は洗濯バサミと同様の構成
であり、通常は一対の挾み片の回動先端を閉じて
いるが、チエン２の周回両端に配備したカム４，
４ａに係合して挾み片の先端を開く。

従つて各シート挾み部材５０はチエンの周回上
流端にてシートＳを挾持し、下流端にてシートＳ
を解放するのである。

上記送り装置はシートを傷付けずに搬送出来る
利点はあつたが、挾み部材５０は洗濯バサミと同
様に一対の挾み片を枢軸を回転中心として揺動さ
せ先端を開閉する構造であるため、各挾み片の全
長ｌが長くなる。このためチエン２のスプロケツ
ト３０の直径が挾み片の全長より大きくしない限
りスプロケツト３０上にて挾み部材５０，５０の
内端どうしが互いに干渉しあう。しかしスプロケ
ツトを大径にすると送り装置従つて真空成形機自
体の機幅が吸引型（図示せず）の大きさに比較し
て大きくなり過ぎる問題があつた。

又、挾み部材５０が長くなると、チエン２のス
プロケツト３０上での反転時に挾み部材５０にひ
ねりが生じ、挾み部材５０が早期に損傷する不利
がある。

更に洗濯バサミ型の挾み部材ではシートの側端
縁に当たる当り面がないため、シートの挾み深さ
にバラつきが生じ、シートが多少蛇行して進むこ
とは避けられず、このため、例えば1000mmの加工
幅に対してシート幅は1040mmは必要であり、シー
トの両端縁に少なくとも20mmづつロスが生じ、歩
止りを低下させる最大の原因となつている。

〔目的〕

本考案はシート挾み部材に工夫を施すことによ
り、前記問題を一挙に解決出来るシート搬送装置
を提供することを目的とする。

〔構成〕

シートの移行路の両側に平行に配備した一対の
周回チエン２，２上にシート挾み部材５，５を等
間隔に突設し、周回チエン２，２の周回両端にシ
ート挾み部材５を作動してシートの挾圧、解放を
行なうカム４，４ａを配備したシート搬送装置に
於て、周回チエン２，２は２連式ローラチエンで
あつて、水平面内にて周回可能に配備され、周回
チエン２の下段又は上段のローラを挾む一対のリ
ンクプレート２２，２２ａ上には、外向きに支え
片２３，２３ａを突設している。

両支え片２３，２３ａを摺動可能に貫通して支
え軸５１を配備し、支え軸５１には外向きに押え
片５３を突設して前記上下の支え片２３，２３ａ
の何れか一方の支え片２２に向けて押え片５３を
付勢するバネ５７を連繋すると共に、周回チエン
２，２の上流端と下流端に押え片５３をバネ５７
に抗して軸方向に押圧して押え片５３と支え片２
２の間を開くカム４，４ａを配備し、周回チエン
２，２の上流端と下流端との間にはシートの搬送
路に面するローラ列の内、支え片２３，２３ａに
て挾まれていないローラ列の内外に沿つて該ロー
ラ列を転動可能に真直案内する一対のガイドレー
ル６，７が配備されている。

〔作用及び効果〕

チエン２，２ａの周回により、挾み部材５が上
流端に達するとカム４ａによりバネ５７に抗して
支え軸５１が軸方向に移動し、支え軸５１上の押
え片５３と相手支え片２３との間が開き、この間
隙にシートの側端縁が嵌まる。

支え軸５１がカム４ａから外れるとバネ力で押
え片５３は相手支え片２３側に移動し、シート側
端部を挾圧する。

シートを挾圧した侭で挾み部材５０が下流端に
達すると、前記同様カム４によつて押え片５３と
相手支え片２３との間が開いてシートＳを解放す
る。

各挾み部材５０，５０が上記動作を繰り返すこ
とによりシートＳの搬送が円滑に行なわれる。

支え軸５１上の押え片５３は支え軸５１の上下
動によつて相手支え片２３に対し平行に接近離間
する構造であるため、従来の様に枢軸を回転中心
として一対の押え片が開閉する洗濯バサミ型の挾
み部材に較べてチエンからの突出長さは短かくな
り、このため、チエン２の反転時に挾み部材にひ
ねりが加わることも少なく、挾み部材５の耐久性
を向上出来る。

又、支え片２３，２３ａで押え片５３は外向き
に突出してチエンには内方への突出物はないた
め、スプロケツト３を小さくしてもチエンの反転
に何ら支障はなく、従来の様にスプロケツトを小
径に出来る分だけ機幅を小さく出来る。

又、支え片と押え片との間にシートを挾む際、
シートの側端縁を支え軸に当ててシートの挾持位
置を決めることが出来るため、シートの側縁線に
近い部分に確実に挾んでシートを蛇行させること
なく搬送出来、シートの歩止りを向上出来る。

（本考案の特有の効果） シートを真空成形機に搬送する際、シートは熱
収縮してシート挾み部材５にはシート側に大なる
引張り力が作用する。

本考案の場合、チエンは２連式チエンであつ
て、シートの搬送路に面するローラ列の内、支え
片２３，２３ａにて挾まれていないローラ列はガ
イドレール６，７によつて真直案内されるため、
前記の如くシートの熱収縮によつて挾み部材５に
引張り力が作用しても、シートを緊張させた状態
で真直に搬送出来る。

（実施例） 以下図面に示す実施例に基づき本考案を具体的
に説明する。

第１図に示す如く、シートＳの移行路を挾んで
水平面内にて周回する周回チエンに平行に対向配
備する。

両チエン２，２は２連式のローラチエンであつ
て、上流端及び下流端に配備された２連式のチエ
ンスプロケツト３，３ａに張設されている。

下流側の各チエンスプロケツト３，３の回転軸
３１，３１には回転軸従つて両チエン２，２を同
調周回駆動する回転駆動装置（図示せず）が連繋
されている。

又、上流側及び下流側のチエンスプロケツト
３，３ａの各回転軸３１，３１にはチエンの下方
位置に円板状のカム４，４ａがチエンスプロケツ
ト３と一体に回転軸３１にキー止めされている。

カム４，４ａは後記する挾み部材５の支え軸５
１を作動させるもので、上面の外周部を下向きに
傾斜させ、該傾斜面４２及び上面の水平面４３を
カム面４１となしている。

各２連式ローラチエン２の下側及び中央部のロ
ーラリンクプレート２１及びピンリンクプレート
２２の内、各ピンリンクプレート２２，２２ａに
外向きに支え片２３，２３ａを突設し、両支え片
２３，２３ａを摺動可能に貫通して支え軸５１を
配備する。

支え軸５１の上端部は小径のネジ軸５８となつ
ており、該ネジ軸５８に押え板５２が嵌められ、
ナツト５５で固定されている。

押え板５２は支え片２３に平行して外側へ少し
突出する押え片５３と下向きに突出して支え板２
３の両側縁に摺接して押え板５２の軸５１に対す
る回転を防止する回止め片５４を有している。

押え片５３の先端両側には下向きに短い突部５
４ａを形成している。

この突部５４ａは樹脂シートに当つてもシート
に目立つ様な傷を付けることのない程度に尖つて
いる。

支え軸５１が貫通している両支え板２３，２３
ａの間にて支え軸５１にはＥリング５６が装着さ
れ、該Ｅリング５６と上方の支え板２３との間に
バネ５７を配備して支え軸５１を下向きに付勢
し、押え片５３を支え片２３に当ている。

前記カム４は上面の水平面４３が上記支え軸５
１の下死点位置よりも少し高位置、実施例では約
５mm高くなる様に取付けられている。又、実施例
ではスプロケツト３の回転軸３１を中心とする支
え軸５１の回転半径Ｒは約39mm、第６図の如く支
え軸５１の外周面から押え片２３の先端迄の距離
Ｄ即ちシートの挾み込み最大深さは約４mm、カム
４の直径は約92mmである。

又、各周回チエン２，２のスプロケツト３，３
ａ間にはチエン２のローラ２４，２４ａに接して
チエン２を真直に走行させる２段式の内側ガイド
レール６，６が配備されており、又チエン２の外
側には上部ローラ２４に接してチエン２の走行案
内を行なう外側ガイドレール７が配備されてい
る。

ガイドレール６，７はシート側のガイド面とそ
の反対側のガイド面とでは荷重の掛かり具合が異
なるので摩耗の度合が異なる。又内側ガイドレー
ル６，６では上段と下段とでも摩耗の度合が異な
る。

このため実施例では各ガイドレールを定尺、例
えば1000mmに切断しておき、レールどうしの位置
を入れ変える、又向きを180度回転させてセツト
してレールの寿命延長を画つている。

然してチエン２，２の周回により、シートＳの
移行路から遠い列の各挾み部材５が順に上流側に
移動し、支え軸５１がカム４ａの傾斜面４２に当
る。

チエン２が周回を続けることにより、支え軸５
１はカム４ａの傾斜面４２によつてバネ５７に抗
して上向きに移動し、カム４の水平面４３に乗り
上げ、支え軸５１は上方に突き上げられた状態の
侭スプロケツト３ａによつて挾み部材５が反転す
る。

上記状態では支え軸５１上の押え片５３と支え
片２３との間には隙間が生じており、挾み部材５
がシート方向を向いたときにシートＳが該隙間に
嵌まり込む。

チエンの走行により挾み部材５がカム４ａの水
平面４３から傾斜面４２を辷り落ちてカム４ａか
ら外れるときにバネ５７によつて支え軸５１は下
降し、押え片５３と支え片２３との間にシートを
挾圧するのである。

挾み部材５が下流側のカム４に係合すると前記
同様にして押え片５３と支え片２３との間が開
き、シートＳの挾圧が解除される。

チエン２の周回によつて各挾み部材５が上記動
作を繰り返すことにより、長尺シートを連続的に
搬送出来る。

挾み部材５の支え軸５１にシートＳの端縁を当
て、シートの挾込み量を一定にすることが出来る
ためシートの挾込み量を必要最少限にしてシート
の歩止りを向上出来、又シートの挾込み量が一定
しないことによるシートの蛇行を防止出来る。

第７図は支え片２３と押え片５３に打出し加工
によつて互いの対応位置に凸部５８と該凸部５８
が嵌まる凹部５９を形成し、シートの挾圧保持力
を高めた他の実施例である。

【図面の簡単な説明】

第１図はシート搬送装置の平面図、第２図は第
１図−線に沿う断面図、第３図は第１図−
線に沿う断面図、第４図は挾み部材の正面図、
第５図はシートを挾んだ状態の挾み部材の正面
図、第６図はシートの挾込み量を規制する説明
図、第７図は他の実施例の断面図、第８図は従来
例の平面図である。 ２，２……チエン、２２，２２ａ……リンクプ
レート、２３，２３ａ……支え片、４，４ａ……
カム、５……挾み部材、５１……支え軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 熱可塑性樹脂シートの移行路の両側に平行に配
   備した一対の周回チエン２，２上にシート挾み部
   材５，５を等間隔に突設し、周回チエン２，２の
   周回両端にシート挾み部材５を作動してシートの
   挾圧、解放を行なうカム４，４ａを配備した熱可
   塑性樹脂シートの搬送装置に於て、周回チエン
   ２，２はローラを回転可能に且つ２列に並べて配
   置した２連式ローラチエンであつて、水平面内に
   て周回可能に配備され、シート挾み部材５は周回
   チエン２の下段又は上段のローラを挾む一対のリ
   ンクプレート２２，２２ａ上に外向きに支え片２
   ３，２３ａを突設し、両支え片２３，２３ａを摺
   動可能に貫通して支え軸５１を配備し、支え軸５
   １には外向きに押え片５３を突設して前記上下の
   支え片２３，２３ａの何れか一方の支え片２２に
   向けて押え片５３を付勢するバネ５７を連繋する
   と共に、周回チエン２，２の上流端と下流端に押
   え片５３をバネ５７に抗して軸方向に押圧して押
   え片５３と支え片２２の間を開くカム４，４ａを
   配備し、周回チエン２，２の上流端と下流端との
   間には、シートの搬送路に面するローラ列の内、
   支え片２３，２３ａにて挟まれていないローラ列
   の内外に沿つて該ローラ列を転動可能に真直案内
   する一対のガイドレール６，７が配備されている
   熱可塑性樹脂シートの搬送装置。