JPS59145241A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS59145241A JPS59145241A JP2040983A JP2040983A JPS59145241A JP S59145241 A JPS59145241 A JP S59145241A JP 2040983 A JP2040983 A JP 2040983A JP 2040983 A JP2040983 A JP 2040983A JP S59145241 A JPS59145241 A JP S59145241A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoplastic resin
- fatty acid
- compound
- resin composition
- acrylonitrile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐候性および耐衝撃性に優れた熱可塑性樹脂組
成物に関するものである。さらに詳しくはエチレンプロ
ピレンゴムと芳香族ビニル化合物またはこれらとシアン
化ビニル化合物との二元または三元グラフト共重合体お
よび（または） アクリロニトリル−スチレン共重合体
（Ａ８樹）１１Ｏυ）らなる熱可塑性樹脂に脂肪酸アミ
ド化合物を加えてなる熱可塑性樹脂組成物に関するもの
である。
成物に関するものである。さらに詳しくはエチレンプロ
ピレンゴムと芳香族ビニル化合物またはこれらとシアン
化ビニル化合物との二元または三元グラフト共重合体お
よび（または） アクリロニトリル−スチレン共重合体
（Ａ８樹）１１Ｏυ）らなる熱可塑性樹脂に脂肪酸アミ
ド化合物を加えてなる熱可塑性樹脂組成物に関するもの
である。
従来からエチレンプロピレンゴムが耐候性に優れている
点に注目して、エチレンプロピレンゴム昏こスチレンま
たはスチレンおよびアクリロニトリルをグラフト共重合
し、耐衝撃性および耐候性の優れたグラフト共重合体の
製造方法について開発がすすめられてきた。
点に注目して、エチレンプロピレンゴム昏こスチレンま
たはスチレンおよびアクリロニトリルをグラフト共重合
し、耐衝撃性および耐候性の優れたグラフト共重合体の
製造方法について開発がすすめられてきた。
しかしながら耐衝撃性をあげるために、ゴム分濃度を上
げるなどの手段がよくとられてきたが、逆に流動性が低
下するなどの欠点があられれた。
げるなどの手段がよくとられてきたが、逆に流動性が低
下するなどの欠点があられれた。
本発明者らは耐候性に優れ、しかも耐衝撃性にすぐれた
熱可塑性樹脂を開発すべく鋭意検討の結果、本発明に到
達したものである。すなわち、本発明はエチレンプロピ
レンゴムと芳香族ビニル化合物またはこれらとシアン化
ビニル化合物からなる二元または三元グラフト共重合体
および（または）Ａ８樹脂からなる熱可塑性樹脂に脂肪
酸アミド化合物を加えてなる熱可塑性樹脂組成物であっ
て、耐衝撃性と流動性のバランスがよくとれていること
を特徴とする。
熱可塑性樹脂を開発すべく鋭意検討の結果、本発明に到
達したものである。すなわち、本発明はエチレンプロピ
レンゴムと芳香族ビニル化合物またはこれらとシアン化
ビニル化合物からなる二元または三元グラフト共重合体
および（または）Ａ８樹脂からなる熱可塑性樹脂に脂肪
酸アミド化合物を加えてなる熱可塑性樹脂組成物であっ
て、耐衝撃性と流動性のバランスがよくとれていること
を特徴とする。
脂肪酸アミド化合物の添加方法はグラフト反応前にモノ
マーに溶解して添加してもよい。またグラフト共重合体
とＡ８樹脂を混合する際に、脂肪酸アミド化合物を混合
分散させてもよい。
マーに溶解して添加してもよい。またグラフト共重合体
とＡ８樹脂を混合する際に、脂肪酸アミド化合物を混合
分散させてもよい。
いずれの方法をとろうとも本目的にはずれるものでない
。
。
本発明でいう脂肪酸アミド化合物とは脂肪酸から誘導さ
れるアミドで 凡−０ＯＮＨ２ の一般化学構造を有する。例えばステアリン酸アミド、
バルミチン酸アミド、メチレンビスステアロアミド、エ
チレンビスステアロアミドなどである。これらはいずれ
も白色ないし淡黄色の粉末か固体で融点も１００〜１４
０℃と比較的高い。
れるアミドで 凡−０ＯＮＨ２ の一般化学構造を有する。例えばステアリン酸アミド、
バルミチン酸アミド、メチレンビスステアロアミド、エ
チレンビスステアロアミドなどである。これらはいずれ
も白色ないし淡黄色の粉末か固体で融点も１００〜１４
０℃と比較的高い。
脂肪酸アミドの添加重量は熱可塑性樹脂に対し０．１−
１０重量％で用いられるが、好ましくは０．５〜５重量
％の範囲が最適である。０．１重量％以下では耐衝撃性
および流動性に何らの影響もあられれず、逆にｌｏＭ量
％以上では流動性は大巾に向上するがその他の物性（耐
熱性、強度など）が低下するため適当でない。
１０重量％で用いられるが、好ましくは０．５〜５重量
％の範囲が最適である。０．１重量％以下では耐衝撃性
および流動性に何らの影響もあられれず、逆にｌｏＭ量
％以上では流動性は大巾に向上するがその他の物性（耐
熱性、強度など）が低下するため適当でない。
本発明でいうエチレンプロピレンゴムはエチレンおよび
プロピレンからなる二成分系（以下ＥＰＭという）だけ
でなく、これに第８成分として、たとえばジシクロペン
タジェン、エチリテンノルボルネン、■、４−へキサジ
エン、１．５−へキサジエン、２−メチル−１，５−へ
キサジエン、ｌ、４−シクロへブタジェン、１．５−シ
クロオクタジエン等およびこれらの混合物などを含むエ
チレンプロピレンターポリマー（以下ＥＰＩＭという）
も含むものである。
プロピレンからなる二成分系（以下ＥＰＭという）だけ
でなく、これに第８成分として、たとえばジシクロペン
タジェン、エチリテンノルボルネン、■、４−へキサジ
エン、１．５−へキサジエン、２−メチル−１，５−へ
キサジエン、ｌ、４−シクロへブタジェン、１．５−シ
クロオクタジエン等およびこれらの混合物などを含むエ
チレンプロピレンターポリマー（以下ＥＰＩＭという）
も含むものである。
エチレンプロピレンゴム中のエチレントフロピレンのモ
ル比は５：ｌから１８の範囲のものが好ましく用いられ
、またＥＰＤＭの場合の不飽和基の割合は沃素価に換算
して４〜５ｏの範囲のものが好ましい。また２柵あるい
はそれ以上のゴムを使用することも可能である。例えば
、ＥＰＤＭまたはＥＰＭをポリブタジエン、ポリイソプ
レン、スチレンブタジェンゴムなと１種または２極との
ブレンド物もゴム成分として使用可能である。この異な
るゴム間のブレンドはその目的に応じて適当に選ぶこと
ができる。
ル比は５：ｌから１８の範囲のものが好ましく用いられ
、またＥＰＤＭの場合の不飽和基の割合は沃素価に換算
して４〜５ｏの範囲のものが好ましい。また２柵あるい
はそれ以上のゴムを使用することも可能である。例えば
、ＥＰＤＭまたはＥＰＭをポリブタジエン、ポリイソプ
レン、スチレンブタジェンゴムなと１種または２極との
ブレンド物もゴム成分として使用可能である。この異な
るゴム間のブレンドはその目的に応じて適当に選ぶこと
ができる。
しかし、耐候性を目的とする場合はゴム成分中のエチレ
ンプロピレンゴムの割合は多いほどよく、たとえば５０
〜１００重量％の範囲が適当である。
ンプロピレンゴムの割合は多いほどよく、たとえば５０
〜１００重量％の範囲が適当である。
芳香族ビニル化合物としてはスチレン、２−メチルスチ
レン、α−クロルスチレン、ジメチルスチレンなどがあ
げられ、スチレンは好ましく用いられる。またシアン化
ビニル化合物としてはアクリロニトリル、メタアクリロ
ニトリルなどが用いられる。
レン、α−クロルスチレン、ジメチルスチレンなどがあ
げられ、スチレンは好ましく用いられる。またシアン化
ビニル化合物としてはアクリロニトリル、メタアクリロ
ニトリルなどが用いられる。
熱可塑性樹脂中にしめるゴムの重量割合は５〜４０重鰍
％が用いられる。
％が用いられる。
芳香族ビニル化合物とシアン化ビニル化合物との三元グ
ラフト共重合体の場合、それぞれの比は２：ｌから５：
１の重量比に調整される。
ラフト共重合体の場合、それぞれの比は２：ｌから５：
１の重量比に調整される。
例えば、スチレンとアクリロニトリルの共重合体系では
７０／８０〜８０／２０の重量比が最適である。
７０／８０〜８０／２０の重量比が最適である。
本発明に用いられるグラフト共重合体およびＡｓ樹脂は
塊状重合、乳化重合、懸濁重合、溶液重合によって製造
することができる。
塊状重合、乳化重合、懸濁重合、溶液重合によって製造
することができる。
グラフト反応およびアクリロニトリル、スチレン共重合
反応用触媒としては通常のラジカル重合触媒か用いられ
る。たとえば、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイル、
過酸化ジターシャリ−ブチル、過酸化アセチル、ターシ
ャリ−ブチルペルオキシ安息香酸、過酸化ジクミノマル
オキシ安息香酸、ペルオキシ酢酸、ターシャリ−ブチル
ペルオキシピバレートなどの過酸化物類、アゾイソブチ
ロニトリルなどのジアゾ化合物類が適当である。
反応用触媒としては通常のラジカル重合触媒か用いられ
る。たとえば、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイル、
過酸化ジターシャリ−ブチル、過酸化アセチル、ターシ
ャリ−ブチルペルオキシ安息香酸、過酸化ジクミノマル
オキシ安息香酸、ペルオキシ酢酸、ターシャリ−ブチル
ペルオキシピバレートなどの過酸化物類、アゾイソブチ
ロニトリルなどのジアゾ化合物類が適当である。
本発明において目的とする熱可塑性樹脂を得る方法とし
て ｌ）グラフト反応１段法または２）高ゴム含量グラ
フト体のＡ８樹脂稀釈法いずれの方法をとろうとも本目
的をそこなうものでない。
て ｌ）グラフト反応１段法または２）高ゴム含量グラ
フト体のＡ８樹脂稀釈法いずれの方法をとろうとも本目
的をそこなうものでない。
実施例１
ジムロート冷却管、温度計、バブリング用ガラス官、ホ
ブキンス冷却管、タービン型攪拌翼３枚を取付けた攪拌
俸を備えた１０１！セパラブルフラスコに沃素価９．３
、ムーニー粘度５７、プロピレン含有率４１重量％、ジ
エン成分としてエチリデンノルボルネンを含むＥＰＤΔ
１６４５ノ、ｎ−ヘキサン８６００ ｆ、エチレンビス
ステアロアミド７１＆および１８０（１’のスチレンを
仕込み、十分溶解した後、６００ｙのアクリロニトリル
、２４０（１’の塩化エチレンで希釈された４８〕の過
酸化ベンゾイルを加え、アルゴンガス雰曲気中で６７℃
、６００回転／分の攪拌速度で攪拌しながら１０時間重
合する。
ブキンス冷却管、タービン型攪拌翼３枚を取付けた攪拌
俸を備えた１０１！セパラブルフラスコに沃素価９．３
、ムーニー粘度５７、プロピレン含有率４１重量％、ジ
エン成分としてエチリデンノルボルネンを含むＥＰＤΔ
１６４５ノ、ｎ−ヘキサン８６００ ｆ、エチレンビス
ステアロアミド７１＆および１８０（１’のスチレンを
仕込み、十分溶解した後、６００ｙのアクリロニトリル
、２４０（１’の塩化エチレンで希釈された４８〕の過
酸化ベンゾイルを加え、アルゴンガス雰曲気中で６７℃
、６００回転／分の攪拌速度で攪拌しながら１０時間重
合する。
反応終了後グラフト重合液を２５１！のメタノール中で
沈澱分離し、減圧下５０℃で２０時間、１５０℃で８時
間乾燥し、ゴム含量２７．８重量％のグラフト共重合体
を得た。
沈澱分離し、減圧下５０℃で２０時間、１５０℃で８時
間乾燥し、ゴム含量２７．８重量％のグラフト共重合体
を得た。
得られた共重合体１００重量部に対し、０．５重量部の
チオエーテル系酸化防止剤（住人化学ガノックス＠１０
１０）および０．５重量部のべてペレット化し、射出成
型機により引張り強度測定用ＪＩＳＢ号ダンベルおよび
Ａ８ＴＭＤ−２５６−５６に定めたアイゾツト衝撃強度
測定用の試験片を製作した。この試験片を用も）て弓１
ｓり速度５ ｍ ７ ｍｉｎ室温で引張り強度、Ａ８’
ｌ’Ｍ１）−２５６−５６によりアイゾツト衝撃強度を
各々測定した。
チオエーテル系酸化防止剤（住人化学ガノックス＠１０
１０）および０．５重量部のべてペレット化し、射出成
型機により引張り強度測定用ＪＩＳＢ号ダンベルおよび
Ａ８ＴＭＤ−２５６−５６に定めたアイゾツト衝撃強度
測定用の試験片を製作した。この試験片を用も）て弓１
ｓり速度５ ｍ ７ ｍｉｎ室温で引張り強度、Ａ８’
ｌ’Ｍ１）−２５６−５６によりアイゾツト衝撃強度を
各々測定した。
参考例
実施例１でエチレンビスステアロアミドを仕込む操作以
外は実施例１と同様の操作によ１て熱可塑性樹脂の引張
り強す撃強度を測定しｔコ。
外は実施例１と同様の操作によ１て熱可塑性樹脂の引張
り強す撃強度を測定しｔコ。
実施例１、夢考例１で得られた測定結果を次表に示す。
実施例２
ＥＰＤＭにアクリロニトリル、スチレンをグラフト共重
合することによってえられた熱可塑性樹脂（ＥＰＤＭ含
承５６Ｎｊ１％）４６部、Ａ８樹脂（ダイセル化学製、
セビアン■Ｎ０５Ｑ、Ｎ０２０）５４部およびメチレン
ビスステアロアミド（ＭＢ ８ ）１部に実施例１で用
いた酸化防止剤、紫外線吸収剤を添加後、バンバリー混
練機で混練して熱可塑性樹脂組成物をえた。射出成形機
によりテストピースを作成し下記の方法に従い測定した
。
合することによってえられた熱可塑性樹脂（ＥＰＤＭ含
承５６Ｎｊ１％）４６部、Ａ８樹脂（ダイセル化学製、
セビアン■Ｎ０５Ｑ、Ｎ０２０）５４部およびメチレン
ビスステアロアミド（ＭＢ ８ ）１部に実施例１で用
いた酸化防止剤、紫外線吸収剤を添加後、バンバリー混
練機で混練して熱可塑性樹脂組成物をえた。射出成形機
によりテストピースを作成し下記の方法に従い測定した
。
手 続 補 正 書（自発）
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿
１、事件の表示
昭和５８年 特許願第２０４０９号
２、発明の名称
熱可塑性樹脂組成物
８、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住 所 大阪市東区北浜５丁目１６番地名称 （２０
９）住友化学工業株式会社代表者 土 方
武 ４、代理人 住 所 大阪市東区北浜５丁目１５番地５、補正の対
象 明細書の特許請求の範囲の欄および発明の詳細な説明の
欄 ６、補正の内容 （１）明細書の特許請求の範囲の欄を別紙のとおり補正
する。
９）住友化学工業株式会社代表者 土 方
武 ４、代理人 住 所 大阪市東区北浜５丁目１５番地５、補正の対
象 明細書の特許請求の範囲の欄および発明の詳細な説明の
欄 ６、補正の内容 （１）明細書の特許請求の範囲の欄を別紙のとおり補正
する。
（２） 明細書の発明の詳細な説明の欄を次のとおり
補正する。
補正する。
１．１頁下か６４〜３行目の「および（または）」を「
、またはこれらと」とする。
、またはこれらと」とする。
１１．２頁下か６８行目の「および（または）」を「、
またはこれらと」とする。
またはこれらと」とする。
以上
特許請求の範囲
エチレンプロピレンゴムと芳香族ビニル化合物またはこ
れらとシアン化ビニル化合物との二元または三元グラフ
ト共重合体、またはこれらとアクリロニトリル−スチレ
ン共重合体（Ａｓ樹脂）からなる熱可塑性樹脂に対し脂
肪酸アミド化合物０．１〜１０重量％を含む熱可塑性樹
脂組成物。
れらとシアン化ビニル化合物との二元または三元グラフ
ト共重合体、またはこれらとアクリロニトリル−スチレ
ン共重合体（Ａｓ樹脂）からなる熱可塑性樹脂に対し脂
肪酸アミド化合物０．１〜１０重量％を含む熱可塑性樹
脂組成物。
Claims (1)
- エチレンプロピレンゴムと芳香族ビニル化合物またはこ
れらとシアン化ビニル化合物との二元または三元グラフ
ト共重合体、および（または）アクリロニトリル−スチ
レン共重合体（ＡＳ樹脂）からなる熱可塑性樹脂に対し
脂肪酸アミド化合物０．１−１０ｆｆｉ量％を含む熱可
塑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2040983A JPS59145241A (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2040983A JPS59145241A (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59145241A true JPS59145241A (ja) | 1984-08-20 |
Family
ID=12026233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2040983A Pending JPS59145241A (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59145241A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6166738A (ja) * | 1984-09-10 | 1986-04-05 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 樹脂組成物 |
| JPS62100550A (ja) * | 1985-10-25 | 1987-05-11 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5216557A (en) * | 1975-07-30 | 1977-02-07 | Bayer Ag | High impact nonnaging aes polymer |
| JPS5334212A (en) * | 1977-08-22 | 1978-03-30 | Nsk Warner Kk | Safetyybelt winding apparatus |
-
1983
- 1983-02-08 JP JP2040983A patent/JPS59145241A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5216557A (en) * | 1975-07-30 | 1977-02-07 | Bayer Ag | High impact nonnaging aes polymer |
| JPS5334212A (en) * | 1977-08-22 | 1978-03-30 | Nsk Warner Kk | Safetyybelt winding apparatus |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6166738A (ja) * | 1984-09-10 | 1986-04-05 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 樹脂組成物 |
| JPS62100550A (ja) * | 1985-10-25 | 1987-05-11 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
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