JPS59146885A - リボンカセツト - Google Patents
リボンカセツトInfo
- Publication number
- JPS59146885A JPS59146885A JP2233583A JP2233583A JPS59146885A JP S59146885 A JPS59146885 A JP S59146885A JP 2233583 A JP2233583 A JP 2233583A JP 2233583 A JP2233583 A JP 2233583A JP S59146885 A JPS59146885 A JP S59146885A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ribbon
- transfer roller
- ribbon cassette
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J31/00—Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
- B41J31/14—Renovating or testing ink ribbons
- B41J31/16—Renovating or testing ink ribbons while fitted in the machine using the ink ribbons
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ドツトプリンタ等に使用するリボンカセット
に関するものである。
に関するものである。
インクローラやインクカートリッジ等のインク供給源の
インクを転写ローラを介してインクリボンに転写補給す
る形式のリボンカセットが公知である。かかる形式のリ
ボンカセットはインク寿命が長い利点がある反面で、イ
ンク補給量を適切に保つことが難かしく、ややもすると
印字に消費されるインク消費量よりもインク補給量が多
くンなυ勝ちである。そうなると、インクリボンがイン
クを過剰に含み、印字品質が低１し、また紙を汚し易く
なる。一般には第５図の如くリボン幅とほぼ等しい幅の
転写面を有する転写ローラが使用されるが、第６図また
は第７図の如く転写ローラの形状を工夫し、上記不都合
の改善を試みることも従来において為されていた。しか
し、いずれの形状の転写ローラであっても、インクリボ
ンへのインク補給場所は一定であシ、上記不都合の改善
は満足できるものでなかった。
インクを転写ローラを介してインクリボンに転写補給す
る形式のリボンカセットが公知である。かかる形式のリ
ボンカセットはインク寿命が長い利点がある反面で、イ
ンク補給量を適切に保つことが難かしく、ややもすると
印字に消費されるインク消費量よりもインク補給量が多
くンなυ勝ちである。そうなると、インクリボンがイン
クを過剰に含み、印字品質が低１し、また紙を汚し易く
なる。一般には第５図の如くリボン幅とほぼ等しい幅の
転写面を有する転写ローラが使用されるが、第６図また
は第７図の如く転写ローラの形状を工夫し、上記不都合
の改善を試みることも従来において為されていた。しか
し、いずれの形状の転写ローラであっても、インクリボ
ンへのインク補給場所は一定であシ、上記不都合の改善
は満足できるものでなかった。
そこで本発明は上記実状ＶＣ＠みて、上記不都合の改善
を完全に達成せんとすることを目的とするものであり、
以下その一実施例について説明する。
を完全に達成せんとすることを目的とするものであり、
以下その一実施例について説明する。
第１図において、カセットケース１の腕２，３の先端よ
りエンドレスのインクリボン４の一部が引出され、その
大部分は貯蔵室５［つづら折りになって収容されている
。腕５の基部近傍位置にはリボン送９０−ラを兼ねる転
写ローラ６が回転自在に配置されている。第２図に示す
ように、転写ローラ６の上部軸はつまみ６ａとなってケ
ース１上面より突出し、下部軸６ｂの下面はケース１下
面とほぼ同一面にある。下部軸６ｂの下面には第３図に
示すように十文字形の凹溝６ｃが凹設してあり、当該カ
セットプリンタ（図示せず。）にセットしたとき、この
凹溝６ｃＫ駆動軸（図示せず。）が嵌合し、印字動作時
に転写ローラ６が第１図時計方向に回転駆動される。イ
ンクリボン４は抑圧バネ７を介して転写ローラ６に圧接
せしめられておｐ、、ｔた腕２内においても負荷バネ８
を介してインクリボン４が突部９に押付けられている。
りエンドレスのインクリボン４の一部が引出され、その
大部分は貯蔵室５［つづら折りになって収容されている
。腕５の基部近傍位置にはリボン送９０−ラを兼ねる転
写ローラ６が回転自在に配置されている。第２図に示す
ように、転写ローラ６の上部軸はつまみ６ａとなってケ
ース１上面より突出し、下部軸６ｂの下面はケース１下
面とほぼ同一面にある。下部軸６ｂの下面には第３図に
示すように十文字形の凹溝６ｃが凹設してあり、当該カ
セットプリンタ（図示せず。）にセットしたとき、この
凹溝６ｃＫ駆動軸（図示せず。）が嵌合し、印字動作時
に転写ローラ６が第１図時計方向に回転駆動される。イ
ンクリボン４は抑圧バネ７を介して転写ローラ６に圧接
せしめられておｐ、、ｔた腕２内においても負荷バネ８
を介してインクリボン４が突部９に押付けられている。
捷た転写ローラ６と対向してインク補給源の１例である
インクカートリッジ１０が設けられている。
インクカートリッジ１０が設けられている。
インクカートリッジ１ｕはカセットケース１の下面に開
設しである穴部１１より挿脱自在であり、内部にインク
を含浸したフェルト等のインク含浸体（図示せず。）を
内蔵し、その前向より突出しているインク導出芯１２が
転写ローラ６と対接し、ている。転写ローラ６は、その
外周面に突条６ｄが螺線状に突出形成してあり、この突
条６ｄにインクカートリッジ１０のインク導出芯１２お
よびインクリボン４が対接する。突条６ｄは、この実施
例では１条、１巻きであり、その断面形状は略半円形の
ものである。
設しである穴部１１より挿脱自在であり、内部にインク
を含浸したフェルト等のインク含浸体（図示せず。）を
内蔵し、その前向より突出しているインク導出芯１２が
転写ローラ６と対接し、ている。転写ローラ６は、その
外周面に突条６ｄが螺線状に突出形成してあり、この突
条６ｄにインクカートリッジ１０のインク導出芯１２お
よびインクリボン４が対接する。突条６ｄは、この実施
例では１条、１巻きであり、その断面形状は略半円形の
ものである。
つぎに作用について説明すると、転写ローラ６が第１図
において時計方向に回転駆動されることによって、イン
クリボン４は貯蔵室５から腕２を通って引出され、その
一方で腕５を通って貯蔵室５に送込まれる。このときに
腕２内で負荷バネ８を介してインクリボン４が突部９に
押付けられているために、インクリボン４Ｖｃ摩擦抗力
が作用し、これによって外部に引出されたインクリボン
４に適宜の張力が与えられる。また、インクカートリッ
ジ１０内のインクはインク導出芯１２を介して転写ロー
ラ６の突条６（ｉＫ骨付着、そのインクがインクリボン
４に転写補給される。突条６ｄによってインクリボン４
１ｆｎ対してなされるインク補給跡１６は、第４図に示
す通り、インクリボン４を斜めに横切るように形成され
、それが間隔をもって繰り返される。インク補給跡１３
のインクは、毛細管現象によってその周囲へ四方六方に
浸透し広がる。−！たインクリボン４の周長ｌは、突条
６ｄの円周長の整数倍と等（−＜ならないようにしてお
けば、インクリボン４が１周する毎に、インク補給跡１
３は前回と位置がずれる。
において時計方向に回転駆動されることによって、イン
クリボン４は貯蔵室５から腕２を通って引出され、その
一方で腕５を通って貯蔵室５に送込まれる。このときに
腕２内で負荷バネ８を介してインクリボン４が突部９に
押付けられているために、インクリボン４Ｖｃ摩擦抗力
が作用し、これによって外部に引出されたインクリボン
４に適宜の張力が与えられる。また、インクカートリッ
ジ１０内のインクはインク導出芯１２を介して転写ロー
ラ６の突条６（ｉＫ骨付着、そのインクがインクリボン
４に転写補給される。突条６ｄによってインクリボン４
１ｆｎ対してなされるインク補給跡１６は、第４図に示
す通り、インクリボン４を斜めに横切るように形成され
、それが間隔をもって繰り返される。インク補給跡１３
のインクは、毛細管現象によってその周囲へ四方六方に
浸透し広がる。−！たインクリボン４の周長ｌは、突条
６ｄの円周長の整数倍と等（−＜ならないようにしてお
けば、インクリボン４が１周する毎に、インク補給跡１
３は前回と位置がずれる。
上記実施例において、インク補給源をインクカートリッ
ジ１０に代えてインクローラ（図示せず。）とすること
が可能であり、突条６についてもその ５− 断面形状や幅、或いはその条数や巻数は適宜に変更する
ことができる。
ジ１０に代えてインクローラ（図示せず。）とすること
が可能であり、突条６についてもその ５− 断面形状や幅、或いはその条数や巻数は適宜に変更する
ことができる。
上述した本発明のリボンカセットによれば、インク補給
がインクリボンの長手方向に対し斜めに間隔をあけて繰
り返され、そこからインクが周囲に広がっていくから、
インクリボンは従来よυも全体にわたって一層均一にイ
ンクを含むようになる。これに加えて、インクリボンが
１周する毎にインク補給跡がずれることもあって、イン
ク補給がより一層均−に為される。また転写ローラの突
条の断面形状を半円形としているからインクリボンとの
接触幅が小さくなり、インク補給量を適正なものとする
ことが答易で、高印字品質を維持できる。その他、イン
ク寿命が伸び、消耗品であるリボンカセットに要する費
用が減少する。
がインクリボンの長手方向に対し斜めに間隔をあけて繰
り返され、そこからインクが周囲に広がっていくから、
インクリボンは従来よυも全体にわたって一層均一にイ
ンクを含むようになる。これに加えて、インクリボンが
１周する毎にインク補給跡がずれることもあって、イン
ク補給がより一層均−に為される。また転写ローラの突
条の断面形状を半円形としているからインクリボンとの
接触幅が小さくなり、インク補給量を適正なものとする
ことが答易で、高印字品質を維持できる。その他、イン
ク寿命が伸び、消耗品であるリボンカセットに要する費
用が減少する。
第１図は本発明に係るリボンカセットの内部構造を示す
断面図、第２図は第１図ＩＩ−ＩＩ線拡大断面図、第６
図は転写ローラの下部軸の拡大断面図、−６− 第４図はインク補給跡を示すインクリボンの拡大展開図
、第５図〜第７図はそれぞれ従来の転写ローラを示す拡
大正面図である。 １・・・カセットケース ４・・・インクリボン６・
・・転写ローラ ６ｄ ・・・突 条１ｕ・・・
インクカートリッジ（インク補給諒）以 上 出願人 株式会社 精 工 舎 代理人 弁理士 最上 務 ７−
断面図、第２図は第１図ＩＩ−ＩＩ線拡大断面図、第６
図は転写ローラの下部軸の拡大断面図、−６− 第４図はインク補給跡を示すインクリボンの拡大展開図
、第５図〜第７図はそれぞれ従来の転写ローラを示す拡
大正面図である。 １・・・カセットケース ４・・・インクリボン６・
・・転写ローラ ６ｄ ・・・突 条１ｕ・・・
インクカートリッジ（インク補給諒）以 上 出願人 株式会社 精 工 舎 代理人 弁理士 最上 務 ７−
Claims (4)
- （１） インクリボンと接してインク供給源のインクを
当該インクリボンに補給する転写ローラを有しておシ、
上記転写ローラの外周面１ｃ４線状の突条が形成されて
いることを特徴とするリボンカセッ ト。 - （２）上記突条を半円形断面形状とした特許請求の範囲
第１項に記載のリボンカセット。 - （３） 上記インク供給源がインク含浸体を内蔵した
インクカートリッジである特許請求の範囲第１項に記載
のリボンカセット。 - （４） エンドレスのインク１１ボンと接してインク
供給源のインクを当該インクリボンに補給する転写ロー
ラを有しておシ、上記転写ローラの外周面Ｖｃｍ線状の
突条が形成され、上記インクリボンの周長１ｚ、上記突
条の外周面の直径ｉｄとしたとき・がｆｆ（ｌが整数で
ないことを特徴とするリボンカセット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2233583A JPS59146885A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | リボンカセツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2233583A JPS59146885A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | リボンカセツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59146885A true JPS59146885A (ja) | 1984-08-22 |
| JPH0367037B2 JPH0367037B2 (ja) | 1991-10-21 |
Family
ID=12079831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2233583A Granted JPS59146885A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | リボンカセツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59146885A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5113809U (ja) * | 1974-07-16 | 1976-01-31 |
-
1983
- 1983-02-14 JP JP2233583A patent/JPS59146885A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5113809U (ja) * | 1974-07-16 | 1976-01-31 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0367037B2 (ja) | 1991-10-21 |
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