JPS5916397Y2 - 孔あき積層鋼板の吊上装置 - Google Patents

孔あき積層鋼板の吊上装置

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JPS5916397Y2
JPS5916397Y2 JP16515179U JP16515179U JPS5916397Y2 JP S5916397 Y2 JPS5916397 Y2 JP S5916397Y2 JP 16515179 U JP16515179 U JP 16515179U JP 16515179 U JP16515179 U JP 16515179U JP S5916397 Y2 JPS5916397 Y2 JP S5916397Y2
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JP
Japan
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laminated steel
steel plate
lifting
steel plates
hole
Prior art date
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Expired
Application number
JP16515179U
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English (en)
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JPS5684577U (ja
Inventor
務 小川
芳 寺島
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えばプレス機械で連続的に打抜いて積層し
た孔あき鋼板を所要の積層厚さに分割して吊り上げる吊
上装置に関するものである。
第1図は鋼板が積層状態で搬出される装置としてプレス
機械を例示したもので、1はプレス機械のラム、2はボ
ルスタ、3,4は抜型のポンチとダイであり、ラム1の
上下動によりポンチ3とダイ4によって打抜かれた鋼板
5はスタッキングシュート6内に積層状態で導かれ、プ
レス機械の外部に搬出される。
しかして従来スタッキングシュート6端部からの積層鋼
板5の取出しは手作業で行なわれている。
このため一度に取出すことのできる重量(枚数)は限ら
れたものとなり、また打抜き鋼板のぼり、運搬の際の落
下等によって作業者が径孔をする危険があり、さらに取
出し位置が低い場合には特に、作業者の体力の消耗、腰
痛等の病気の発生が懸念される等、作業性、安全性の両
面から種々問題があった。
本考案は、このような事情に鑑み、特に孔あき積層鋼板
を対象として、これを機械的に吊り上げることのできる
装置を得ることを目的としてなされたもので、積層鋼板
の孔内に挿入可能な吊上体本体の先部に縮径支持部を設
けるとともに、この縮径支持部に半径方向に進退可能な
受は爪を支持させ、この受は爪を吊上体本体を吊上げた
とき形成される積層鋼板の分割隙間内に進入させて所要
の積層厚さの積層鋼板を吊上げるようにしたことを特徴
としている。
以下図示実施例について本考案を説明すると、第2図、
第3図において、10は積層鋼板の孔内に挿入される吊
上体本体で、その外径(形)は、積層鋼板の孔内に挿入
した吊上体本体10の揺動に伴い積層鋼板がともに揺動
するように、孔の形状と全部または一部が合致している
。
この吊上体本体10の先部には縮径支持部13が連設さ
れ、これに一対の受は爪14.14が支持されている。
受は爪14、14は第2図矢印方向、つまり半径方向に
進退勤可能でその内端にはテーパ操作面15,15が形
成されている。
このテーパ操作面は、吊上体本体10の軸部に摺動可能
に配した操作軸16のテーパカム17に係合し、操作軸
16は、本体10のピン18を支点として揺動する操作
レバ19によりピン20を介して往復摺動される。
したがって受は爪14.14は操作レバ19を矢印A方
向に揺動させたときテーパカム17、テーパ操作面15
,15の作用により半径方向に進出し、これを矢印B方
向に揺動させたとき後退する。
21はテーパカム17とテーパ操作面15.15を常時
密着させるとともに、受は爪14、14を後退位置に付
勢する圧縮ばねである。
縮径支持部13は全体を吊上体重体10より小径として
いるか゛、さらに第3図に明らかなようにその一側を切
除して逃げ部22としており、またこの逃げ部22の反
対側の側面先端を鋼板の孔12内壁に当接する吊上揺動
支点23としている。
なお24は吊上体重体10の後端に取付けた吊上ブラケ
ットである。
上記構成の本装置で積層鋼板を吊り上げるには、第4図
に示すように傾斜状態にある積層鋼板11の孔12内に
吊上体重体10を挿入する。
次いで吊上ブラケット24を例えばクレーンで吊り上げ
ると、吊上体重体10は孔12内壁と当接する縮径支持
部13の吊上揺動支点23を支点として傾斜する。
いま仮に、吊上体重体10の傾斜角が第4図のθ1から
第5図の^になったとすると、積層鋼板11は縮径支持
部13の逃げ部22と吊上体重体10の接続部25によ
って分割され、吊上体重体10の外周に接している積層
鋼板11は吊上体重体10とともに持ち上げられる結果
、持ち上げられた積層鋼板とスクッキングシュート6に
残される積層鋼板との間に約(θ1192)なる角度の
空間26を生じる。
このとき操作レバ19を第2図のA方向に揺動させれば
、前述のように受は爪14.14が外方へ進出して上記
空間26内に入るから、この状態を維持して吊上フ゛ラ
ケット24を吊り上げ゛ることにより、吊上体本体10
外周の積層鋼板11を受は爪14.14で支持して吊上
げることができる。
なお受は爪14.14の作動機構は、上記実施例に限ら
れないことは勿論である。
第6図は操作軸16と受は爪14.14とをリンク27
.27およびピン28で接続した例であって、この他例
えば油空圧、電磁力等を利用した受は爪の作動機構を用
いることができる。
また第7図に示すように縮径支持部13をその基部13
aとピン29を中心に揺動可能な揺動支持部13bと
の二部材に分割し、揺動支点部13 bを積層鋼板の孔
内壁に広く内接する形状としてこれを実質的な吊上揺動
支点とすれば、積層鋼板の孔内壁に傷をつけることがな
いという効果が得られる。
以上のように本考案によれば、積層鋼板の孔内に吊上体
重体を挿入して吊上げるとともに受は爪を進出させれば
、所要の積層厚さの鋼板を吊上げることができ、したが
って作業能率の向上を図り、かつ作業員の安全を確保す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は積層鋼板のスクッキングシュートによる搬出状
態を示す要部の断面図、第2図は本考案に係る吊上装置
の実施例を示す縦断面図、第3図は第2図の部分側面図
、第4図、第5図はそれぞれ第2図、第3図の吊上装置
で積層鋼板を吊り上げる状態を示す側面図、第6図は受
は爪の作動機構の他の例を示す要部の断面図、第7図は
縮径支持部の他の例を示す要部の側面図である。 10:吊上体重体、11:積層鋼板、12:孔、13:
縮径支持部、14:受は爪、23:吊上揺動支点、なお
図中、同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 積層された孔あき鋼板の該孔内に挿入可能な吊上体本体
    と、この吊上体本体の先端に連設した縮径支持部と、傾
    斜状態の吊上体本体を吊上げたとき積層鋼板の孔内壁に
    当接する、上記縮径支持部の先端に形成した吊−上揺動
    支点と、上記縮径支持部に半径方向に進退勤可能に支持
    させた受は爪と、この受は爪を進退させる作動機構とを
    備えてなる孔あき積層鋼板の吊上装置。
JP16515179U 1979-11-29 1979-11-29 孔あき積層鋼板の吊上装置 Expired JPS5916397Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP16515179U JPS5916397Y2 (ja) 1979-11-29 1979-11-29 孔あき積層鋼板の吊上装置

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JP16515179U JPS5916397Y2 (ja) 1979-11-29 1979-11-29 孔あき積層鋼板の吊上装置

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Publication Number Publication Date
JPS5684577U JPS5684577U (ja) 1981-07-07
JPS5916397Y2 true JPS5916397Y2 (ja) 1984-05-14

Family

ID=29676074

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JP16515179U Expired JPS5916397Y2 (ja) 1979-11-29 1979-11-29 孔あき積層鋼板の吊上装置

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