JPS59164651A - 光フアイバ樹脂被覆用容器 - Google Patents
光フアイバ樹脂被覆用容器Info
- Publication number
- JPS59164651A JPS59164651A JP58040982A JP4098283A JPS59164651A JP S59164651 A JPS59164651 A JP S59164651A JP 58040982 A JP58040982 A JP 58040982A JP 4098283 A JP4098283 A JP 4098283A JP S59164651 A JPS59164651 A JP S59164651A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- resin
- container
- nozzle
- resin coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ） 発明の技術分野
本発明は光フアイバ樹脂被覆用容器の改良に係り、特に
光ファイバの高速紡糸時に連続して均一な樹脂被覆を施
すことを可能とした光フアイバ樹脂被覆用容器に関する
ものである。
光ファイバの高速紡糸時に連続して均一な樹脂被覆を施
すことを可能とした光フアイバ樹脂被覆用容器に関する
ものである。
（ｂ） 技術の背景
一般にプリフォーム法あるいはるつぼ法等の線にはグリ
フ・イスフロー（ｇｒｌｆｉｔｈｓ ｆｌａｗ）と呼ば
れる微細な傷が発生し易く、外力によって該傷が成長し
、破断に至る等、機械的強度が低下するため、線引きに
引続いて該光ファイバの外周面に樹脂材料を保護層とし
て１次被覆し、補強が行なわれている。
フ・イスフロー（ｇｒｌｆｉｔｈｓ ｆｌａｗ）と呼ば
れる微細な傷が発生し易く、外力によって該傷が成長し
、破断に至る等、機械的強度が低下するため、線引きに
引続いて該光ファイバの外周面に樹脂材料を保護層とし
て１次被覆し、補強が行なわれている。
（ｃ） 従来技術と問題点
上記した従来の光フアイバ樹脂被覆用容器１は第１図に
示すように、内部２がテーパ形状をなし、底部に光ファ
イバ４を挿通するノズル３が設けられている。そしてか
かる容器１によって光ファイバ４の外周面に連続的に樹
脂被覆を施すには、例えば図示しない支持部に保持され
た保持台６上に配置された水平方向に微動可能な微調台
７に図示の如く上記容器１を取付ける。次に該容器１内
にシリコンゴムのような液状被覆用樹脂材料５を充填し
、さらに前記容器１の−Ｌ方より線引きされて来た光フ
ァイバ４を容器１内へ挿入し、その底部ノズル３に挿通
する。そして該光ファイバ４が前記ノズル３の中心より
引出されるように、光ファイバ引出しラインに対する容
器１の位置決めを前記微調台７によって行った後、前記
光ファイバ４をその線引き速度で前記容器１底部のノズ
ル３より引き出し、該ノズル３を通過する際、ノズル３
径の大きさによって樹脂材料５を前記光ファイバ４の外
周面に被着させ樹脂被覆を行っている。
示すように、内部２がテーパ形状をなし、底部に光ファ
イバ４を挿通するノズル３が設けられている。そしてか
かる容器１によって光ファイバ４の外周面に連続的に樹
脂被覆を施すには、例えば図示しない支持部に保持され
た保持台６上に配置された水平方向に微動可能な微調台
７に図示の如く上記容器１を取付ける。次に該容器１内
にシリコンゴムのような液状被覆用樹脂材料５を充填し
、さらに前記容器１の−Ｌ方より線引きされて来た光フ
ァイバ４を容器１内へ挿入し、その底部ノズル３に挿通
する。そして該光ファイバ４が前記ノズル３の中心より
引出されるように、光ファイバ引出しラインに対する容
器１の位置決めを前記微調台７によって行った後、前記
光ファイバ４をその線引き速度で前記容器１底部のノズ
ル３より引き出し、該ノズル３を通過する際、ノズル３
径の大きさによって樹脂材料５を前記光ファイバ４の外
周面に被着させ樹脂被覆を行っている。
ところでこのような従来の光フアイバ樹脂被覆用容器１
によって光ファイバ４の外周面に樹脂被覆を施す場合、
前記容器１内を通過する光ファイバ４によって図中の矢
印８により示すように充填された液状樹脂材料５に一定
方向の流れが生ずるため、前記ノズル３の中心を光ファ
イバ４が通過するように常に誘導される利点を有するが
、例えば光ファイバ４の紡糸速度、即ち樹脂被覆速度が
高速になると、ノズル３先端での樹脂圧力が高くなりす
ぎ均一な樹脂被覆ができなくなるといった欠点があった
。そこでかかる欠点を解消するため、樹脂被覆用容器ｌ
内の樹脂材料５を加圧制御して高速な紡糸速度の光ファ
イバ４の外周面に均一に樹脂被覆を施すことも試みられ
ている力瓢前記ノズル３より引き出される光ファイバ４
の速度にあわせて樹脂４：４７１５の押し出し圧力を常
に一定に制御する必要があり、その圧力制御が容易でな
く、また清書に圧力制御を行うためには、かなり高価な
制御装置を用いなくてはならないといった経済的な問題
があった。
によって光ファイバ４の外周面に樹脂被覆を施す場合、
前記容器１内を通過する光ファイバ４によって図中の矢
印８により示すように充填された液状樹脂材料５に一定
方向の流れが生ずるため、前記ノズル３の中心を光ファ
イバ４が通過するように常に誘導される利点を有するが
、例えば光ファイバ４の紡糸速度、即ち樹脂被覆速度が
高速になると、ノズル３先端での樹脂圧力が高くなりす
ぎ均一な樹脂被覆ができなくなるといった欠点があった
。そこでかかる欠点を解消するため、樹脂被覆用容器ｌ
内の樹脂材料５を加圧制御して高速な紡糸速度の光ファ
イバ４の外周面に均一に樹脂被覆を施すことも試みられ
ている力瓢前記ノズル３より引き出される光ファイバ４
の速度にあわせて樹脂４：４７１５の押し出し圧力を常
に一定に制御する必要があり、その圧力制御が容易でな
く、また清書に圧力制御を行うためには、かなり高価な
制御装置を用いなくてはならないといった経済的な問題
があった。
（ｄ） 発明の目的
本発明は、−１−起従来の問題点を克服するため、樹脂
被覆用容器内を通過する光ファイバによって生ずる樹脂
４］料の一定方向の流れを適度に乱す容器構成にし、高
速でノズルを通過する光ファイバの外周面に常に均一に
樹脂被覆を行うことを可能にした新規な光フアイバ樹脂
被覆用容器を提供することを［１的とするものである。
被覆用容器内を通過する光ファイバによって生ずる樹脂
４］料の一定方向の流れを適度に乱す容器構成にし、高
速でノズルを通過する光ファイバの外周面に常に均一に
樹脂被覆を行うことを可能にした新規な光フアイバ樹脂
被覆用容器を提供することを［１的とするものである。
（ｅ） 発明のイ“ｔｙ成
そしてこの１−１的は本発明によれば、内部に被覆用樹
脂材料を充填し、上方より挿入した光ファイバを底部に
設けたノズルより引き出すことにより、該光ファイバの
外周面に上記樹脂材料を被覆する容器であって、該容器
内に樹脂材料を乱流化する少なくとも１枚の乱流発生板
を設置ｆｆｔ、でなることを特徴とする尤ファイバ樹脂
被覆用容器を提供することによって達成される。
脂材料を充填し、上方より挿入した光ファイバを底部に
設けたノズルより引き出すことにより、該光ファイバの
外周面に上記樹脂材料を被覆する容器であって、該容器
内に樹脂材料を乱流化する少なくとも１枚の乱流発生板
を設置ｆｆｔ、でなることを特徴とする尤ファイバ樹脂
被覆用容器を提供することによって達成される。
（ｆ） 発明の実施例
以下図面を用いて本発明の好ましい実施例について詳細
に説明する。
に説明する。
第２図は本発明に係る光フアイバ樹脂被覆用容器の一実
施例を微調合に配設した状態で示す要部断面図である。
施例を微調合に配設した状態で示す要部断面図である。
図において、本発明の光フアイバ樹脂被覆用容器２】の
構造としては、内部２２がテーパ形状をなし、かつその
底部に光ファイバ２４を挿通するノズル２３が設けられ
た従来と同様の容器構成に加へて該容器２１内に、樹脂
被覆時の樹脂材料２７を適度な乱流にするため、本実施
例では、図示のように外径の異なる２枚の乱流発生板２
５．２６が適当な間隔を持って内設された構造となって
いる。上記乱流発生板２５．２６としては、例えば第３
図に示すように所定外径を有する円板３２の中心中空部
に向って複数いは第４Ｆ４に承すように所定外径を有す
る円板４２の中心部とその周囲に複数の貫通穴４３が設
けられた穴明き板４１等が用いられている。そして２枚
の乱流発生板を用いる場合には、上下でその形状を変え
ておくことにより一層効果的に樹脂液の流れを抑制する
ことができる。しかしてこのような構造の樹脂被覆用容
器２１を第２図に示すように保持台２８」二に配置され
た水平方向に微調可能な微調台２９に載置し、前記容器
２１内に被覆用樹脂材料２７を充填して従来と同様な操
作により高速で紡糸されて来た光ファイバ２４の外周面
に樹脂材料２７を被覆するようにすれば、前記容器２１
内を通過する光ファイバ２４によって生ずる樹脂材料２
７の一定方向の流れが前記乱流発生板２５．２６によっ
て適度な乱流に変換される。その結果前記容器２１のノ
ズル２３先にかかる樹脂圧が緩和されるので、該ノズル
２３先端より引き出される光ファイバ２４と共に流出す
る樹脂材料量が常に一定となり、またノズル２３近傍に
おいて光ファイバ２４の通過によって引起される常にノ
ズｌし２３の中心に自動的に位置決されることと相俟っ
て、光ファイバ２４の外周面に均一なＪ％（さの樹脂被
覆を安定に施すことが可能となる。
構造としては、内部２２がテーパ形状をなし、かつその
底部に光ファイバ２４を挿通するノズル２３が設けられ
た従来と同様の容器構成に加へて該容器２１内に、樹脂
被覆時の樹脂材料２７を適度な乱流にするため、本実施
例では、図示のように外径の異なる２枚の乱流発生板２
５．２６が適当な間隔を持って内設された構造となって
いる。上記乱流発生板２５．２６としては、例えば第３
図に示すように所定外径を有する円板３２の中心中空部
に向って複数いは第４Ｆ４に承すように所定外径を有す
る円板４２の中心部とその周囲に複数の貫通穴４３が設
けられた穴明き板４１等が用いられている。そして２枚
の乱流発生板を用いる場合には、上下でその形状を変え
ておくことにより一層効果的に樹脂液の流れを抑制する
ことができる。しかしてこのような構造の樹脂被覆用容
器２１を第２図に示すように保持台２８」二に配置され
た水平方向に微調可能な微調台２９に載置し、前記容器
２１内に被覆用樹脂材料２７を充填して従来と同様な操
作により高速で紡糸されて来た光ファイバ２４の外周面
に樹脂材料２７を被覆するようにすれば、前記容器２１
内を通過する光ファイバ２４によって生ずる樹脂材料２
７の一定方向の流れが前記乱流発生板２５．２６によっ
て適度な乱流に変換される。その結果前記容器２１のノ
ズル２３先にかかる樹脂圧が緩和されるので、該ノズル
２３先端より引き出される光ファイバ２４と共に流出す
る樹脂材料量が常に一定となり、またノズル２３近傍に
おいて光ファイバ２４の通過によって引起される常にノ
ズｌし２３の中心に自動的に位置決されることと相俟っ
て、光ファイバ２４の外周面に均一なＪ％（さの樹脂被
覆を安定に施すことが可能となる。
なお上記した実施例では樹脂被覆用容器２１内に２枚の
乱流発生板２５．２６を装着した場合の例について説明
したが、この枚数に限定されるものではなく、光ファイ
バの被覆速度にあわせて所望とする枚数の乱流発生板を
装着して実施できることは勿論のこと、乱流発生板の形
状も種々変形して実施できることは言うまでもない１、 （ｇ） 発明の効果 以」−の説明から明らかなようＧｒ一本発明に係る光フ
アイバ樹脂被覆用容器の構造によれば、該容器内に光フ
ァイバの被覆速度にあわせて所望枚数の乱流発生板を内
股した構成がとられているので、光ファイバが引出され
るノズル先端にかかる樹脂圧が適度に緩和制御され、該
ノズル先端より引出される光ファイバと共に流出する樹
脂相料量が常に一定となり、連続して高速に紡糸されて
来る光ファイバの外周面に均一な厚さの樹脂被覆を安定
第１図 して施すことが可能となる利点を有する。よって長尺の
光ファイバに高速で樹脂被覆を施す各種樹脂被覆装置に
適用して実用」−極めて有利である。
乱流発生板２５．２６を装着した場合の例について説明
したが、この枚数に限定されるものではなく、光ファイ
バの被覆速度にあわせて所望とする枚数の乱流発生板を
装着して実施できることは勿論のこと、乱流発生板の形
状も種々変形して実施できることは言うまでもない１、 （ｇ） 発明の効果 以」−の説明から明らかなようＧｒ一本発明に係る光フ
アイバ樹脂被覆用容器の構造によれば、該容器内に光フ
ァイバの被覆速度にあわせて所望枚数の乱流発生板を内
股した構成がとられているので、光ファイバが引出され
るノズル先端にかかる樹脂圧が適度に緩和制御され、該
ノズル先端より引出される光ファイバと共に流出する樹
脂相料量が常に一定となり、連続して高速に紡糸されて
来る光ファイバの外周面に均一な厚さの樹脂被覆を安定
第１図 して施すことが可能となる利点を有する。よって長尺の
光ファイバに高速で樹脂被覆を施す各種樹脂被覆装置に
適用して実用」−極めて有利である。
ｆｌ−１図は従来の光ファイバ樹脂液ダ用容器をその取
付装置と共に説明するための断面図、第２図は本発明に
係る光フアイバ樹脂被覆用容器の一実施例をそのＪ■付
装置と共に概念的に示す断面図、第３図および第４図は
本発明に係る光フアイバ樹脂被覆用容器に内設する乱流
発生板の一実施例を説明する斜視図である。 図面において、２１は光フアイバ樹脂被覆用容器、２２
は容器内部、２３はノズ〜、２４は光ファイバ、５゜２
６は乱流発生板、２７は樹脂材料、３１は突起付き中空
板、３２は円板、３３は突起部、４１は穴明き板、４２
は円板、４３は複数の貫通穴を示す。 第３図 ｌｊ 第４図
付装置と共に説明するための断面図、第２図は本発明に
係る光フアイバ樹脂被覆用容器の一実施例をそのＪ■付
装置と共に概念的に示す断面図、第３図および第４図は
本発明に係る光フアイバ樹脂被覆用容器に内設する乱流
発生板の一実施例を説明する斜視図である。 図面において、２１は光フアイバ樹脂被覆用容器、２２
は容器内部、２３はノズ〜、２４は光ファイバ、５゜２
６は乱流発生板、２７は樹脂材料、３１は突起付き中空
板、３２は円板、３３は突起部、４１は穴明き板、４２
は円板、４３は複数の貫通穴を示す。 第３図 ｌｊ 第４図
Claims (1)
- 内部に被覆用樹脂材料を充填し、上方より挿入した光フ
ァイバを底部に設けたノズルより引き出すことにより該
光フアイバ外周面に上記樹脂材料を被覆する容器であっ
て、該容器内に、樹脂材料を乱流化する少なくとも１枚
の乱流発生板を設置してなることを特徴とする光フアイ
バ樹脂被覆用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58040982A JPS59164651A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 光フアイバ樹脂被覆用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58040982A JPS59164651A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 光フアイバ樹脂被覆用容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59164651A true JPS59164651A (ja) | 1984-09-17 |
Family
ID=12595633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58040982A Pending JPS59164651A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 光フアイバ樹脂被覆用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59164651A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS541042A (en) * | 1977-06-03 | 1979-01-06 | Hitachi Ltd | Optical fiber covering bath |
-
1983
- 1983-03-11 JP JP58040982A patent/JPS59164651A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS541042A (en) * | 1977-06-03 | 1979-01-06 | Hitachi Ltd | Optical fiber covering bath |
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